CN108844210B - 一种新风系统的过滤组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新风系统的过滤组件，包括固定板，固定板的背面贯穿设置有输风管，固定板的正面固定有固定座，固定座的正面设置有固定扣转轴固定片，固定扣转轴固定片的内侧设置有固定扣转轴活动扣，固定扣转轴固定片的内侧通过固定扣转轴活动扣连接有固定扣转轴，固定扣转轴的侧面设置有回复弹簧，固定扣转轴的顶部设置有活动板，活动板的顶部设置有固定扣控制板，活动板的底部设置有固定扣，固定扣的底部设置有固定扣固定槽，固定扣的底部通过固定扣固定槽连接有滤风板，滤风板的正面设置有缓冲管与滤风孔，滤风板的内部设置有滤风道，该装置通过滤风管与活性炭以及固定扣和回复弹簧等达到提高装置过滤效果和便于拆卸的目的。

Description

一种新风系统的过滤组件

技术领域

本发明涉及过滤组件设备技术领域，具体为一种新风系统的过滤组件。

背景技术新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用。奥斯顿·淳以 1935 年，在经过多番尝试后发明、制造出了世界上第一台可以过滤空气污染的热交换设备，也称之为新风系统。

但现有的新风系统的过滤组件的过滤路径较短，从而使空气被过滤的时间较短，难以达到较好的过滤效果，从而使空气中较多的灰尘颗粒进入到室内，且现有的过滤组件难以进行拆卸，当过滤组件使用时间过长时，过滤的效果会减弱，需要将其拆卸进行更换，工作人员需要花大量时间进行拆卸，增加了工作人员的工作负担。

所以，如何设计一种新风系统的过滤组件，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新风系统的过滤组件，以解决上述背景技术中提出新风系统的过滤组件过滤效果不足和难以进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新风系统的过滤组件，包括固定板，所述固定板的背面贯穿设置有输风管，所述固定板的正面固定有固定座，所述固定座的正面设置有固定扣转轴固定片，所述固定扣转轴固定片的内侧设置有固定扣转轴活动扣，所述固定扣转轴固定片的内侧通过固定扣转轴活动扣连接有固定扣转轴，所述固定扣转轴的侧面设置有回复弹簧，所述固定扣转轴的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部设置有固定扣控制板，所述活动板的底部设置有固定扣，所述固定扣的底部设置有固定扣固定槽，所述固定扣的底部通过固定扣固定槽连接有滤风板，所述滤风板的正面设置有缓冲管与滤风孔，所述滤风板的内部设置有滤风道，所述滤风道的内部设置有滤风管，所述滤风道的内侧设置有活性炭固定槽，所述活性炭固定槽的内部固定有活性炭。

进一步的，所述滤风管呈“螺旋状”，且所述滤风管的宽度与滤风道的内宽相配适，同时所述滤风管与滤风道固定连接。

进一步的，所述固定扣由不锈钢材料加工而成，且所述固定扣与活动板排列成“L字形”，同时所述固定扣固定于活动板的底部。

进一步的，所述缓冲管内部镂空，且所述缓冲管内切于滤风板，同时所述缓冲管贯穿于滤风板的正面。

进一步的，所述滤风孔设置有多个，且多个所述滤风孔大小一致，同时所述滤风孔贯穿于滤风板的正面。

进一步的，所述固定扣转轴固定片包括位于固定扣转轴固定片内侧的固定扣转轴和固定于固定扣转轴侧面的回复弹簧，且所述固定扣转轴通过固定扣转轴活动扣与固定扣转轴固定片活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种新风系统的过滤组件，在原有装置的基础上进行改进和增加，该装置设置有滤风板、滤风管以及活性炭等，当新风系统开始运行时，新风通过输风管传输到滤风板处，新风受到滤风板的阻隔从而通过滤风孔到达滤风道内的滤风管中，呈“螺旋状”的滤风管相比与平直的滤风管道延长了新风的传输路径，从而延长了新风的传输时间，在新风通过滤风管时，滤风管上下两侧的活性炭将新风内的灰尘颗粒和有害气体进行吸收，将新风过滤，可达到提高该过滤组件过滤效果的目的，该装置设置有固定扣、回复弹簧以及固定扣控制板等，当该过滤组件使用到一定的时间时，工作人员需要将滤风板进行拆卸并进行更换，首先工作人员将手指放置在固定扣控制板上，随后将固定扣控制板向趋于固定板侧按下，固定扣控制板带动活动板使活动板通过固定扣转轴在固定扣转轴活动孔内转动，从而使上方的固定扣向上偏移而下方的固定扣向下偏移，固定扣脱离固定扣固定槽的内部，此时回复弹簧在这股扭转力的作用下产生一定的势能，工作人员将手指松开处于下方的固定扣控制板，回复弹簧在产生的势能下回复到原来位置，随后工作人员将旧的滤风板取下，并将新的滤风板下方的固定扣固定槽放到处于下方的固定扣上，再松开处于上方的固定扣控制板，固定扣在回复弹簧的作用下回

到固定扣固定槽内，可达到便于拆卸更换滤风板的目的。附图说明

图 1 是本发明的整体结构示意图；

图 2 是本发明的滤风板局部结构示意图；

图 3 是本发明的固定扣转轴剖视图；

图 4 是本发明的滤风道剖视图。

图中：1、输风管，2、活动板，3、固定座，4、固定扣转轴固定片，5、滤风板，501、滤风孔，502、滤风道，503、滤风管，504、活性炭，505、活性炭固定槽，6、缓冲管，7、固定扣转轴活动扣，8、固定板，9、固定扣，10、固定扣固定槽，11、固定扣控制板，12、固定扣转轴，13、回复弹簧。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图 1-4，本发明提供一种技术方案：一种新风系统的过滤组件，包括输风管1、活动板 2、固定座 3、固定扣转轴固定片 4、滤风板 5、滤风孔 501、滤风道 502、滤风管503、活性炭 504、活性炭固定槽 505、缓冲管 6、固定扣转轴活动扣 7、固定板 8、固定扣9、固定扣固定槽 10、固定扣控制板 11、固定扣转轴 12 和回复弹簧 13，固定板 8 的背面贯穿设置有输风管 1，固定板 8 的正面固定有固定座3，固定座 3 的正面设置有固定扣转轴固定片 4，固定扣转轴固定片 4包括位于固定扣转轴固定片 4 内侧的固定扣转轴 12和固定于固定扣转轴 12 侧面的回复弹簧 13，且固定扣转轴 12 通过固定扣转轴活动扣7 与固定扣转轴固定片 4 活动连接，固定扣转轴固定片 4 可通过固定扣转轴活动扣 7固定固定扣转轴 12，从而使工作人员能通过固定扣控制板 11 控制固定扣 9 打开的目的，固定扣转轴固定片 4 的内侧设置有固定扣转轴活动扣 7，固定扣转轴固定片 4 的内侧通过固定扣转轴活动扣 7 连接有固定扣转轴 12，固定扣转轴 12 的侧面设置有回

复弹簧 13，固定扣转轴 12 的顶部设置有活动板 2，活动板 2 的顶部设置有固定扣控制板 11，活动板 2 的底部设置有固定扣 9，固定扣 9由不锈钢材料加工而成，且固定扣 9 与活动板 2 排列成“L 字形”，同时固定扣固定于活动板 2 的底部，固定扣 9 可通过固定扣固定槽 10固定滤风板 5，从而达到便于拆卸滤风板 5 的目的，固定扣 9 的底部设置有固定扣固定槽 10，固定扣 9 的底部通过固定扣固定槽 10 连接有滤风板 5，滤风板 5 的正面设置有缓冲管 6 与滤风孔 501，缓冲管6 内部镂空，且缓冲管 6 内切于滤风板 5，同时缓冲管 6 贯穿于滤风板 5 的正面，缓冲管 6 可将从滤风孔 501 排出的新风进行缓冲，防止风力过大对室内造成影响的目的，滤风孔 501 设置有多个，且多个滤风孔 501 大小一致，同时滤风孔 501 贯穿于滤风板 5 的正面，滤风孔501 可将新风导入到滤风道 502 内的滤风管 503 中，从而达到过滤新风的目的，滤风板 5 的内部设置有滤风道 502，滤风道502 的内部设置有滤风管 503，滤风管 503 呈“螺旋状”，且滤风管 503 的宽度与滤

风道 502 的内宽相配适，同时滤风管 503 与滤风道 502 固定连接，呈“螺旋状”的滤风管 503 可延长新风的传输路径，从而延长新风的传输时间，可达到提高过滤效果的目的，滤风道 502 的内侧设置有活性炭固定槽 505，活性炭固定槽 505 的内部固定有活性炭 504。实施例一：

参照图 1-4，首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，当新风系统开始运行时，新风通过输风管 1 传输到滤风板 5 处，新风受到滤风板 5 的 阻隔从而通过滤风孔 501 到达滤风道 502 内的滤风管 503 中，呈“螺旋状”的滤风管 503 相比与平直的滤风管道延长了新风的传输路径，从而延长了新风的传输时间，在新风通过滤风管 503 时，滤风管 503上下两侧的活性炭 504 将新风内的灰尘颗粒和有害气体进行吸收，将新风过滤，新风通过滤风孔 501 输入到缓冲管 6 内，缓冲管 6对新风流速进行缓冲，随后输入到室内，完成本次作业。

实施例二：

参照图 1-3，首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，当工作人员需要对滤风板 5 进行更换时，工作人员将手指放置在固定扣控制板 11 上，随后将固定扣控制板 11 向趋于固定板 8 侧按下，固定扣控制板 11 带动活动板 2 使活动板 2 通过固定扣转轴 12 在固定扣转轴活动扣 7 内转动，从而使上方的固定扣 9 向上偏移而下方的固定扣 9 向下偏移，固定扣 9 脱离固定扣固定槽 10 的内部，此时回复弹簧 13 在这股扭转力的作用下产生一定的势能，工作人员将手指松开处于下方的固定扣控制板 11，回复弹簧 13 在产生的势能下回复到原来位置，随后工作人员将旧的滤风板 5 取下，并将新的滤风板 5 下方的固定扣固定槽

10 放到处于下方的固定扣 9 上，再松开处于上方的固定扣控制板 11，固定扣 9在回复弹簧 13 的作用下回到固定扣固定槽 10 内，将滤风板5 固定，完成本次更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新风系统的过滤组件，包括固定板（8），其特征在于：所述固定板（8）的背面贯穿设置有输风管（1），所述固定板（8）的正面固定有固定座（3），所述固定座（3）的正面设置有固定扣转轴固定片（4），所述固定扣转轴固定片（4）的内侧设置有固定扣转轴活动扣（7），所述固定扣转轴固定片（4）的内侧通过固定扣转轴活动扣（7）连接有固定扣转轴（12），所述固定扣转轴（12）的侧面设置有回复弹簧（13），所述固定扣转轴（12）的顶部设置有活动板（2），所述活动板（2）的顶部设置有固定扣控制板（11），所述活动板（2）的底部设置有固定扣（9），所述固定扣（9）的底部设置有固定扣固定槽（10），所述固定扣（9）的底部通过固定扣固定槽（10）连接有滤风板（5），所述滤风板（5）的正面设置有缓冲管（6）与滤风孔（501），所述滤风板（5）的内部设置有滤风道（502），所述滤风道（502）的内部设置有滤风管（503），所述滤风道（502）的内侧设置有活性炭固定槽（505），所述活性炭固定槽（505）的内部固定有活性炭（504）。

2.根据权利要求 1 所述的一种新风系统的过滤组件，其特征在于： 所述滤风管（503）呈“螺旋状”，且所述滤风管（503）的宽度与滤 风道（502）的内宽相配适，同时所述滤风管（503）与滤风道（502） 固定连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种新风系统的过滤组件，其特征在于： 所述固定扣（9）由不锈钢材料加工而成，且所述固定扣（9）与活动板（2）排列成“L 字形”，同时所述固定扣固定于活动板（2）的底 部。

4.根据权利要求 1 所述的一种新风系统的过滤组件，其特征在于： 所述缓冲管（6）内部镂空，且所述缓冲管（6）内切于滤风板（5），同时所述缓冲管（6）贯穿于滤风板（5）的正面。

5.根据权利要求 1 所述的一种新风系统的过滤组件，其特征在于： 所述滤风孔（501）设置有多个，且多个所述滤风孔（501）大小一致， 同时所述滤风孔（501）贯穿于滤风板（5）的正面。

6.根据权利要求 1 所述的一种新风系统的过滤组件，其特征在于： 所述固定扣转轴固定片（4）包括位于固定扣转轴固定片（4）内侧的固定扣转轴（12）和固定于固定扣转轴（12）侧面的回复弹簧（13），且所述固定扣转轴（12）通过固定扣转轴活动扣（7）与固定扣转轴 固定片（4）活动连接。

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