CN108843931B - 一种可滑动的显示屏底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可滑动的显示屏底座,包括显示屏支架和底座,底座包括底座上组件和底座下组件,显示屏支架和底座上组件进行连接,底座上组件和底座下组件之间设置有横向滑动组件和纵向滑动组件,底座上组件包括第一底座上滑轨和第二底座上滑轨,纵向滑动组件包括固定连接第一纵向滑动组件第一端和第二纵向滑动组件第一端的第一横向连接轨,和固定连接第一纵向滑动组件第二端和第二纵向滑动组件第二端的第二横向连接轨。利用可伸缩滑动横向连接轨实现横向双向伸缩滑动,利用可伸缩滑动底座上滑轨实现纵向单向伸缩滑动,并且结构简单,承重能力强。
Description
技术领域
本发明涉及底座领域,具体涉及一种可滑动的显示屏底座。
背景技术
随着计算机的普遍使用,从而对显示屏的运用也日益增多,其中,底座的设计对显示屏支架的效果起到至关重要的作用。现有安装计算机显示屏用的大多数支撑底座要么支撑面积大但是没有滑动功能,要么有滑动功能但是支撑地面小,承重能力不行。
中国发明专利CN207179085U的说明书公开了一种北斗船用显示屏安装底座,包括显示屏和支撑底座,显示屏的背部连接有第一转轴,第一转轴安装在连杆的一端,连杆的另一端连接第二转轴,第一转轴和第二转轴上均设置有微调旋转器,第二转轴的底部通过固定连接器连接在支撑底座上,支撑底座上设置有定位孔和过渡孔部,支撑底座的底部连接在北斗船用显示器安装板上。
但是,本发明的显示屏底座支撑面积大,承重能力强,但是不能横向纵向移动,而眼睛长时间盯着显示屏会造成眼睛疲劳,损伤视力,并且脖子长时间保持一个姿势,不转动会造成颈椎不适,更甚者,当底座用于重量较大的显示屏时,移动困难。
中国发明专利CN207018756U的说明书公开了一种显示屏支架的底座,包括底座本体,底座本体包括两块相对设置的固定板,固定板后部开设U形孔,两块固定板之间设置倾斜滑轨,倾斜滑轨插入U形孔并由螺丝固定,固定板中部开设电机固定孔和丝杠固定孔,在电机固定孔两侧固定设置直滑轨。
但是,本发明的显示屏底座支架底部的支撑底座主要是由细长的圆柱形滑轨支撑,支撑面积很小,承重能力不够,甚至有断裂的危险,不适用于重量较大的显示屏。
发明内容
本发明的目的是提供一种可滑动的显示屏底座,这种底座承重能力强,不但适用于不同尺寸和不同重量的显示屏,而且结构简单,能够稳固可靠地横向纵向水平直线移动。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
本发明技术方案涉及一种可滑动的显示屏底座,包括显示屏支架和底座,所述底座包括底座上组件和底座下组件,所述显示屏支架和所述底座上组件进行连接,所述底座上组件和所述底座下组件之间设置有横向滑动组件和纵向滑动组件;其中,所述纵向滑动组件包括第一纵向滑动组件和第二纵向滑动组件,以及固定连接所述第一纵向滑动组件第一端和所述第二纵向滑动组件第一端的第一横向连接轨,和固定连接所述第一纵向滑动组件第二端和所述第二纵向滑动组件第二端的第二横向连接轨;所述横向滑动组件包括第一横向滑动组件和第二横向滑动组件,分别设置于所述底座下组件上表面纵向方向的两端;所述底座上组件与所述纵向滑动组件活动连接,使得所述底座上组件可在所述纵向滑动组件上纵向滑动,所述横向滑动组件的所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨可分别在所述第一横向滑动组件和所述第二横向滑动组件上进行横向滑动。
纵向滑动组件与横向滑动组件的数量各有2个,第一纵向滑动组件和第二纵向滑动组件位于第一横向连接轨和第二横向连接轨的上方,第一横向连接轨固定连接第一纵向滑动组件第一端和第二纵向滑动组件第一端,第二横向连接轨固定连接第一纵向滑动组件第二端和第二纵向滑动组件第二端的,呈垂直分布,并且由于底座上组件3上设置有显示屏支架1,显示屏支架1上夹持着显示屏,底座上组件的滑动带动显示屏支架1上显示屏的水平滑动,从而实现显示屏的横向纵向无极滑动,解决传统底座横向纵向无极滑动功能,功能单一的问题。
所述底座上组件包括底座上盖、钣金件、第一底座上滑轨和第二底座上滑轨,所述钣金件连接在底座上盖的凹槽内,所述第一底座上滑轨和第二底座上滑轨连接在所述钣金件下表面的两侧凹槽内。
优选的,所述第一纵向滑动组件包括第一纵向滑轨和第一纵向珠槽,所述第二纵向滑动组件包括第二纵向滑轨和第二纵向珠槽,所述第一底座上滑轨和第二底座上滑轨分别与第一纵向珠槽和第二纵向珠槽的外表面滑动接触,使得所述第一底座上滑轨和第二底座上滑轨可分别相对于第一纵向珠槽和第二纵向珠槽纵向滑动,所述第一纵向滑轨和所述第二纵向滑轨分别与所述第一纵向珠槽和所述第二纵向珠槽的内表面滑动接触,使得所述第一纵向珠槽和所述第二纵向珠槽可分别相对于所述第一纵向滑轨和所述第二纵向滑轨纵向滑动,所述第一底座上滑轨和所述第二底座上滑轨的第一端设置有上滑轨限位结构,所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨的第二端设置有纵向滑轨限位结构,第一纵向珠槽的中部向下弯折成纵向珠槽凹槽。当第一底座上滑轨向第二端纵向滑动时,上滑轨限位结构与纵向滑轨限位结构相互限制,限制第一底座上滑轨向第二端继续纵向滑动,防止第一底座上滑轨从第一纵向滑轨的第二端脱离出去,而第一底座上滑轨在第一纵向滑轨上的相反方向的滑动主要由停止机构限制,防止从相反的滑动方向脱离出去,同理第二底座上滑轨也是如此。
所述第一底座上滑轨和所述第二底座上滑轨的第一端设置有上滑轨限位结构,所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨的第二端设置有纵向滑轨限位结构。而由于所述上滑轨限位结构和所述纵向滑轨限位结构呈相对分布,正好限制第一纵向珠槽相对于第一底座上滑轨和第一纵向滑轨的纵向滑动,防止第一纵向珠槽纵向滑动时从第一纵向滑轨的第一端和第一纵向滑轨的第二端脱离出去,防止所述纵向珠槽纵向滑动时从两端脱离出去,同理第二纵向珠槽也是如此。
优选的,所述上滑轨限位结构为止挡片或者向下弯折成型。
优选的,所述纵向滑轨限位结构为止挡片或者向上弯折成型。
优选的,所述第一纵向珠槽和第二纵向珠槽的两侧侧壁均设置有纵向珠槽孔,所述第一底座上滑轨和所述第二底座上滑轨第二端的内侧壁分别设置一个卡柱,所述卡柱在底座上滑轨相对于纵向珠槽滑动时与所述纵向珠槽卡接。所述卡柱在外力作用时可以从纵向珠槽孔中脱离出去,即当第一底座上滑轨相对于第一纵向珠槽纵向滑动时,由于卡柱边缘角呈圆滑的弧角,通过外力作用第一底座上滑轨上的卡柱可以从第一纵向珠槽上的纵向珠槽孔中脱离出去,当不使用外力作用时,卡柱卡接在纵向珠槽孔,从而第一底座上滑轨被固定,防止脱轨。同理第二底座上滑轨也是如此。
所述第一横向滑动组件包括第一横向滑轨和第一横向珠槽,所述第二横向滑动组件包括第二横向滑轨和第二横向珠槽,所述底座下组件包括底座下盖,所述底座下盖上表面纵向方向的两端设置有底座凹槽,用于放置第一横向滑轨和第二横向滑轨,所述第一横向滑轨和第二横向滑轨分别与所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的珠槽外表面滑动接触,使得所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽可分别在所述第一横向滑轨和第二横向滑轨的珠槽内表面横向滑动,所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨的两侧外壁与所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的两侧珠槽内壁滑动接触,所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨的底部分别与所述第一纵向滑轨和所述第二纵向滑轨的底部固定连接。
所述底座下盖沿横向的两个侧壁的两端设置下盖凹槽,所述第一横向珠槽和第二横向珠槽的宽度大于所述下盖凹槽的两端的宽度,所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨可分别相对于所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽双向横向滑动。
优选的,所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的外侧壁设置有珠槽凸起,所述珠槽凸起与横向滑轨滑动接触。珠槽凸起能够防止第一横向珠槽和第二横向珠槽分别从底座凹槽脱离出去,因此防止第一横向珠槽和第二横向珠槽双向横向脱轨。
优选的,所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨的两端设置的有连接轨限位结构,所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的底部向上形成珠槽限位部。当所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨向其中一个方向滑动时,沿滑动方向相反的的所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽上的另一端的凸起分别限制所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨继续向该方向滑动,并且第一横向滑轨、第二横向滑轨、第一横向珠槽和第二横向珠槽被限制在底座下组件的凹槽内,从而防止所述横向连接轨从横向滑轨即底座下组件凹槽的两端脱离出去,同理,反向滑动限制也是如此,因此防止所述横向连接轨从横向滑轨上的双向脱轨。
优选的,所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的内表面的侧壁内侧设置有容纳滚珠的滚珠凹槽,所述滚珠与所述横向连接轨外表面滚动接触。滚珠凹槽装滚珠,可以使第一横向连接轨和第二横向连接轨分别相对于第一横向珠槽和第二横向珠槽的滑动摩擦力减小,使得第一横向连接轨和第二横向连接轨相对第一横向珠槽和第二横向珠槽的滑动更流畅,使得两侧滑轨滑动更同步,不容易造成卡壳的情况。
相对于现有技术,本发明取得了有益的技术效果:本发明底座的钣金材质材料承重能力强,能够适用于不同重量的显示屏,且钣金材质材料耐性强,能够延长底座的使用寿命;本发明底座的钣金件采用钣金材质,尺寸成型容易管控;本发明底座通过纵向滑动组件和横向滑动组件呈垂直分布,显示屏能够稳固可靠地横向纵向水平直线移动,纵向无极滑动能够调节显示屏与眼睛的远近,缓解视力疲劳,保护视力,横向无极滑动能够促使盯着显示屏的人转动脖子、活动肌肉;本发明的底座上组件设置有显示屏支架,显示屏支架上固定着显示屏,显示屏、显示屏支架及底座上组件的重量都承载在滑轨上,与滑轨呈面接触,支撑面积大,承重能力强,从而提高显示屏底座的使用寿命;本发明的底座又由于纵向滑动组件与横向滑动组件的数量各有2个,呈对称分布,因此能够保持2个滑轨同步运动,且部件之间的配合关系简单可靠,使得安装在显示屏安装万向底座上的显示屏能够稳固可靠地横向纵向水平直线移动,从而实现重量较大的显示屏移动困难的问题。
附图说明
图1底座的主视图;
图2底座的后视图;
图3底座的立体图;
图4底座的底座结构示意图;
图5底座的底座的爆炸图;
图6底座上组件从闭合状态横向移动到第二端极限位置的运动状态示意图;
图7底座上组件处于闭合状态的运动状态示意图;
图8底座上组件从闭合状态横向移动到第一端极限位置的运动状态示意图;
图9底座上组件从闭合状态横向移动到第一端极限位置同时纵向移动到第一端极限位置的运动状态示意图;
图10底座上组件从闭合状态纵向移动到第二端极限位置的运动状态示意图;
图11底座上组件从闭合状态横向移动到第一端极限位置同时纵向移动到第二端的运动状态示意图;
图12底座上滑轨和纵向滑动组件的结构示意图;
图13横向连接轨和横向滑动组件的结构示意图。
附图标记:
1显示屏支架;2底座;3底座上组件;301底座上盖;302钣金件;401第一底座上滑轨;4011卡柱;4012上滑轨限位结构;402第二底座上滑轨;501第一纵向滑动组件;5011第一纵向滑轨;5012第一纵向珠槽;5013纵向滑轨限位结构;5014纵向珠槽凹槽;5015纵向珠槽孔;502第二纵向滑动组件;5021第二纵向滑轨;5022第二纵向珠槽;601第一横向连接轨;6011连接轨限位结构;602第二横向连接轨;701第一横向滑动组件;7011第一横向滑轨;7012第一横向珠槽;7013珠槽限位部;7014珠槽凸起;7015滚珠凹槽;702第二横向滑动组件;7021第二横向滑轨;7022第二横向珠槽;8底座下组件;801固定板;802底座下盖;9吸垫;10脚垫;11制动组件;12塑胶盖;13万向轮组件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
须说明的是,本说明书所附图其绘示的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此领域的技术人士的了解与阅读,并非用于限定本发明可实施的限定条件,故对不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系、方向的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容涵盖的范围内。同理,请注意,本说明书中如涉及“第一端”、“第二端”等涉及方向的用语或内容,是针对附图从操作者面对显示屏方向来看时各件正常使用时的大体方位,也包括“一”、等用语,都是仅为便于叙述的明了,而非用于限定本发明可实施的范围,其相对关系的适当改变或调整,在无实质技术内容变更下,包括各种修饰与变更等,当也应视为本发明受保护的可实施的范围。
如图1所示,本发明提供一种可滑动的显示屏底座,包括显示屏支架1和底座2,如图5所示,底座包括底座上组件3和底座下组件8,显示屏支架1和底座上组件3进行连接,底座上组件3和底座下组件8之间设置有横向滑动组件(701,702)和纵向滑动组件(501,502,601,602);其中,纵向滑动组件(501,502,601,602)包括第一纵向滑动组件501和第二纵向滑动组件502,以及固定连接第一纵向滑动组件501第一端和第二纵向滑动组件502第一端的第一横向连接轨601,和固定连接第一纵向滑动组件501第二端和第二纵向滑动组件502第二端的第二横向连接轨602;横向滑动组件(701,702)包括第一横向滑动组件701和第二横向滑动组件702,分别设置于底座下组件8上表面纵向方向的两端;底座上组件3与纵向滑动组件(5,6)活动连接,使得底座上组件3可在纵向滑动组件(501,502,601,602)上纵向滑动,纵向滑动组件(501,502,601,602)的第一横向连接轨601和第二横向连接轨602可分别在第一横向滑动组件701和第二横向滑动组件702上进行横向滑动。
如图5所示,底座上组件3包括底座上盖301、钣金件302、第一底座上滑轨和第二底座上滑轨,钣金件连接在底座上盖的凹槽内,第一底座上滑轨和第二底座上滑轨连接在钣金件下表面的两侧凹槽内。由于钣金件302的具有强度高的特点,可以应用于需要承重强度高的尺寸和重量较大的显示屏,能够提高底座的承重强度,不易断裂,从而延长底座的使用寿命。进一步,采用钣金件作为中间的连接部件,能够满足与底座上盖301和底座上滑轨(401,402)的焊接、拼接或者成型等多种连接要求,又能使得底座的制造成本降低,简化结构,提高生产效率。
纵向滑动组件(501,502,601,602)与横向滑动组件(701,702)的数量各有2个,第一纵向滑动组件501和第二纵向滑动组件502位于第一横向连接轨601和第二横向连接轨602的上方,第一横向连接轨601固定连接第一纵向滑动组件501第一端和第二纵向滑动组件502第一端,第二横向连接轨602固定连接第一纵向滑动组件501第二端和第二纵向滑动组件502第二端,呈垂直分布,并且由于底座上组件3上设置有显示屏支架1,显示屏支架1上夹持着显示屏,底座上组件的滑动带动显示屏支架1上显示屏的水平滑动,从而实现显示屏的横向纵向无极滑动,解决传统底座无横向纵向无极滑动功能,功能单一的问题。
第二横向滑动组件702与底座下组件8的一侧的外部设置一个停止机构,停止机构包括制动组件11、塑胶盖12与万向轮组件13,塑胶盖12的底壁中部设置一个通孔,制动组件11包括制动部和弹簧,制动部上设置容纳弹簧的内腔,且制动部的两端设置尺寸大于通孔的凸耳,弹簧设置在制动部的内腔中,底座上盖301上设置可以容纳制动部顶部的卡孔,通孔两侧设置有若干个圆柱形孔,用于穿过并且固定万向轮组件13,万向轮组件13用于底座上组件3滑动时可以左右前后任意方向滑动。当底座上组件3需要横向滑动或纵向滑动时,按压制动部,通过弹簧将制动部的顶部上升至卡孔中,使停止机构和底座上盖301一起滑动。
底座下组件8底部设置有吸垫9,吸垫的材质不限定,用于将底座下组件8固定在地面或者桌面上。
底座下组件8底部还包括脚垫10,底座的材质不限定,优选用橡胶材质,用于增大脚垫10和底座下组件8的底部接触面的摩擦力,例如地面、底板或桌面,当用于不同重量和不同尺寸的显示屏,可以加大脚垫10与底部接触面的固定作用,防止移动。
如图12所示,第一纵向滑动组件501和包括第一纵向滑轨5011和第一纵向珠槽5012,第二纵向滑动组件502包括第二纵向滑轨5021和第二纵向珠槽5022,第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402分别与第一纵向珠槽5012和第二纵向珠槽5022的外表面滑动接触,使得第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402可分别相对于第一纵向珠槽5012和第二纵向珠槽5022纵向滑动,第一纵向滑轨5011和第二纵向滑轨5021分别与第一纵向珠槽5012和第二纵向珠槽5022的内表面滑动接触,使得第一纵向珠槽5012和第二纵向珠槽5022可分别相对于第一纵向滑轨5011和第二纵向滑轨5021纵向滑动。
进一步地,第一底座上滑轨401的第一端设置有上滑轨限位结构4012,第一纵向滑轨5011的第二端设置有纵向滑轨限位结构5013,第一纵向珠槽5012的中部向下弯折成纵向珠槽凹槽5014,当第一底座上滑轨401向第二端纵向滑动时,上滑轨限位结构4012与纵向滑轨限位结构5013相互限制,限制第一底座上滑轨401向第二端继续纵向滑动,防止第一底座上滑轨401从第一纵向滑轨5011的第二端脱离出去,而第一底座上滑轨401在第一纵向滑轨5011上的相反方向的滑动主要由停止机构限制,防止从相反的滑动方向脱离出去,同理第二底座上滑轨402也是如此。
进一步地,上滑轨限位结构4012用于限制纵向珠槽凹槽5014,防止第一纵向珠槽5012从上滑轨限位结构4012一端脱离出去,纵向滑轨限位结构5013用于限制纵向珠槽凹槽5014,防止第一纵向珠槽5012从纵向滑轨限位结构5013一端脱离出去,而由于上滑轨限位结构4012和纵向珠槽凹槽5014的呈相对分布,正好限制第一纵向珠槽5012相对于第一底座上滑轨401和第一纵向滑轨5011的纵向滑动,防止第一纵向珠槽5012纵向滑动时从第一纵向滑轨5011的第一端和第一纵向滑轨5011的第二端脱离出去,同理第二纵向珠槽5022也是如此。
优选的本实施例的止位结构(4012,5013)可以通过滑轨端部折弯成型,也可以单独为一个零件,例如止挡片,其中其材质也可为弹性材料,例如:为橡胶等。
如图12所示,第一纵向珠槽5012和第二纵向珠槽5022的两侧侧壁均设置有纵向珠槽孔5015,第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402的第二端的内侧壁分别设置一个卡柱4011,如图12所示,卡柱4011在外力作用时可以从纵向珠槽孔5015中脱离出去,没有外力作用时就卡接在纵向珠槽孔5015中,即当第一底座上滑轨401相对于第一纵向珠槽5012纵向滑动时,由于卡柱4011边缘角呈圆滑的弧角,通过外力作用第一底座上滑轨401上的卡柱4011可以从第一纵向珠槽5012上的纵向珠槽孔5015中脱离出去,当不使用外力作用时,卡柱4011卡接在纵向珠槽孔5015中,从而第一底座上滑轨401被固定,防止脱轨。同理第二底座上滑轨402也是如此。
如图13所示,第一横向滑动组件701包括第一横向滑轨7011和第一横向珠槽7012,第二横向滑动组件702包括第二横向滑轨7021和第二横向珠槽7022,如图5所示,底座下组件8包括底座下盖802,底座下盖802上表面纵向方向的两端设置有底座凹槽,用于放置第一横向滑轨7011和第二横向滑轨7021,第一横向滑轨7011和第二横向滑轨7021分别与第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的珠槽外表面滑动接触,使得第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022可分别在第一横向滑轨7011和第二横向滑轨7021的珠槽内表面横向滑动,第一横向连接轨601和第二横向连接轨602的两侧外壁与第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的两侧珠槽内壁滑动接触,第一横向连接轨601和第二横向连接轨602的底部分别与第一纵向滑轨701和第二纵向滑轨702的底部固定连接,底座下盖802沿横向的两个侧壁的两端设置下盖凹槽,第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的宽度大于下盖凹槽的两端的宽度,第一横向连接轨601和第二横向连接轨602可分别相对于第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022双向横向滑动。
进一步地,第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的外侧壁分别设置有珠槽凸起7014,珠槽凸起与横向滑轨滑动接触。由于第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022可分别在第一横向滑轨7011和第二横向滑轨7021的珠槽内表面横向滑动,珠槽凸起7014能够防止第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022分别从底座凹槽脱离出去,因此防止第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022双向横向脱轨。
进一步地,第一横向连接轨601和第二横向连接轨602的两端设置的有连接轨限位结构6011,第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的底部向上形成珠槽限位部7013,由于第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022可分别在第一横向滑轨7011和第二横向滑轨7021的珠槽内表面横向滑动,第一横向连接轨601和第二横向连接轨602可分别相对于第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022双向横向滑动,连接轨限位结构6011可限珠槽限位部7013,当第一横向连接轨601向第一端滑动时,沿滑动方向相反的第二端的连接轨限位结构6011被珠槽限位部7013,限制第一横向连接轨601继续向第一端滑动,并且从以上两个具体实施例可知,第一横向连接轨601和第一横向珠槽7012被限制在底座凹槽内,从而防止第一横向连接轨601从下盖凹槽脱离出去,同理第二横向连接轨602的反向滑动限制也是如此,因此防止第一横向连接轨601和第二横向连接轨602的双向横向脱轨。
如图12所示,第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的内表面的侧壁内侧设置有容纳滚珠的滚珠凹槽7015。而滚珠凹槽7015既可装滚珠也可不装滚珠。
优选的,滚珠凹槽7015装滚珠,可以使第一横向连接轨601和第二横向连接轨602分别相对于第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的滑动摩擦力减小,使得第一横向连接轨601和第二横向连接轨602相对第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022的滑动更流畅,使得两侧滑轨滑动更同步,不容易造成卡壳的情况。
工作原理:
如图7所示,当底座上组件3和底座下组件8之间的横向滑动组件(701,702)和纵向滑动组件(501,502,601,602)闭合时,通过按下底座上盖组件3上停止机构的制动组件11将底座的底座2的底座上组件3和底座下组件8相锁紧,以达到纵向滑动组件和横向滑动组件闭合状态下,底座上组件3和底座下组件8相锁紧的目的。
从图7所示的闭合状态横向移动到如图6所示第二端极限位置,通过按下底座上盖组件3上停止机构的制动组件11,制动组件11下方的弹簧弹起来,底座上组件3和底座下组件8之间的锁紧得以松开。当底座上组件3向第二端拉出时,通过第一横向连接轨601和第二横向连接轨602分别相对于第一横向滑轨7011和第二横向滑轨7021向第二端横向滑动,带动第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022分别相对于第一横向连接轨601和第二横向连接轨602横向滑轨同时向第一端横向滑动,当到达第二端的极限位置时,可限珠槽限位部7013抵住第一端的连接轨限位结构6011,限制第一横向连接轨601和第二横向连接轨602的进一步向第二端横向滑动。
从图6所示的第二端极限位置横向移动到如图8所示第一端极限位置,当从第二端的极限位置到最左边极限位置时,第一横向连接轨601和第二横向连接轨602分别相对于第一横向滑轨7011和第二横向滑轨7021同时向第一端横向滑动,带动第一横向珠槽7012和第二横向珠槽7022分别相对于第一横向连接轨601和第二横向连接轨602同时向第二端横向滑动,当到达第一端的极限位置时,可限珠槽限位部7013抵住第二端的连接轨限位结构6011,限制第一横向连接轨601和第二横向连接轨602的进一步向第一端横向滑动。
从如图8所示第一端极限位置纵向移动到如图9所示第二端极限位置,第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402可分别相对于第一纵向滑轨5011和第二纵向滑轨5021纵向滑动同时向第二端纵向伸出滑动,带动第一纵向珠槽5012和第二纵向珠槽5022分别相对于第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402向第一端滑动纵向滑动,当到达第二端的极限位置时,第一端纵向滑轨限位结构5013抵住纵向珠槽凹槽5014,纵向珠槽凹槽5014抵住第二端上滑轨限位结构4012,限制第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402的进一步向第二端纵向伸出滑动。
从如图9所示第一端极限位置纵向移动到图7所示的第一端极限位置,第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402可分别相对于第一纵向滑轨5011和第二纵向滑轨5021纵向滑动同时向第一端纵向缩回滑动,纵向第二端停止机构限制第一底座上滑轨401和第二底座上滑轨402的进一步向第一端滑动。
工作时,利用可伸缩滑动横向连接轨(601,602)实现横向双向伸缩滑动,利用可伸缩滑动底座上滑轨(401,402)实现纵向单向伸缩滑动,此时通过横向连接轨(601,602)、滑动底座上滑轨(401,402)的直线轴承的限制保证横向双向伸缩滑动和纵向单向伸缩滑动轨迹是水平的,而且不发生任何的旋转运动。
此方案的底座上组件3设置有显示屏支架1,显示屏支架1上固定着显示屏,显示屏、显示屏支架1及底座上组件3的重量都承载在滑轨上,与滑轨呈面接触,支撑面积大,承重能力强,从而提高显示屏底座的使用寿命。又由于纵向滑动组件(501,502,601,602)与横向滑动组件(701,702)的数量各有2个,呈对称分布,因此能够保持2个滑轨同步运动,且部件之间的配合关系简单可靠,使得安装在显示屏安装万向底座上的显示屏能够稳固可靠地横向纵向水平直线移动,从而实现重量较大的显示屏移动困难的问题。
Claims (8)
1.一种可滑动的显示屏底座,包括显示屏支架和底座,其特征在于:所述底座包括底座上组件和底座下组件,所述显示屏支架和所述底座上组件进行连接,所述底座上组件和所述底座下组件之间设置有横向滑动组件和纵向滑动组件;
其中,所述纵向滑动组件包括第一纵向滑动组件和第二纵向滑动组件,以及固定连接所述第一纵向滑动组件第一端和所述第二纵向滑动组件第一端的第一横向连接轨,和固定连接所述第一纵向滑动组件第二端和所述第二纵向滑动组件第二端的第二横向连接轨;
所述横向滑动组件包括第一横向滑动组件和第二横向滑动组件,分别设置于所述底座下组件上表面纵向方向的两端;
所述底座上组件与所述纵向滑动组件活动连接,使得所述底座上组件可在所述纵向滑动组件上纵向滑动,所述纵向滑动组件的所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨可分别在所述第一横向滑动组件和所述第二横向滑动组件上进行横向滑动;
所述底座上组件包括底座上盖、钣金件、第一底座上滑轨和第二底座上滑轨,所述钣金件连接在底座上盖的凹槽内,所述第一底座上滑轨和第二底座上滑轨连接在所述钣金件下表面的两侧凹槽内;
纵向滑动组件与横向滑动组件的数量各有2个,第一纵向滑动组件和第二纵向滑动组件位于第一横向连接轨和第二横向连接轨的上方,第一横向连接轨固定连接第一纵向滑动组件第一端和第二纵向滑动组件第一端,第二横向连接轨固定连接第一纵向滑动组件第二端和第二纵向滑动组件第二端;
第二横向滑动组件与底座下组件的一侧的外部设置一个停止机构,停止机构包括制动组件、塑胶盖与万向轮组件,塑胶盖的底壁中部设置一个通孔,制动组件包括制动部和弹簧,制动部上设置容纳弹簧的内腔,且制动部的两端设置尺寸大于通孔的凸耳,弹簧设置在制动部的内腔中,底座上盖上设置可以容纳制动部顶部的卡孔,通孔两侧设置有若干个圆柱形孔,用于穿过并且固定万向轮组件,万向轮组件用于底座上组件滑动时可以左右前后任意方向滑动;
底座下组件底部设置有吸垫;
底座下组件底部还包括脚垫;
所述第一纵向滑动组件包括第一纵向滑轨和第一纵向珠槽,所述第二纵向滑动组件包括第二纵向滑轨和第二纵向珠槽,所述第一底座上滑轨和第二底座上滑轨分别与第一纵向珠槽和第二纵向珠槽的外表面滑动接触,使得所述第一底座上滑轨和第二底座上滑轨可分别相对于第一纵向珠槽和第二纵向珠槽纵向滑动,所述第一纵向滑轨和所述第二纵向滑轨分别与所述第一纵向珠槽和所述第二纵向珠槽的内表面滑动接触,使得所述第一纵向珠槽和所述第二纵向珠槽可分别相对于所述第一纵向滑轨和所述第二纵向滑轨纵向滑动,所述第一底座上滑轨和所述第二底座上滑轨的第一端设置有上滑轨限位结构,所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨的第二端设置有纵向滑轨限位结构,第一纵向珠槽的中部向下弯折成纵向珠槽凹槽。
2.如权利要求1所述的可滑动的显示屏底座,其特征在于:所述上滑轨限位结构为止挡片或者向下弯折成型的弯折部。
3.如权利要求1所述的可滑动的显示屏底座,其特征在于:所述纵向滑轨限位结构为止挡片或者向上弯折成型的弯折部。
4.如权利要求1所述的可滑动的显示屏底座,其特征在于:所述第一纵向珠槽和第二纵向珠槽的两侧侧壁均设置有纵向珠槽孔,所述第一底座上滑轨和所述第二底座上滑轨第二端的内侧壁分别设置一个卡柱,所述卡柱在底座上滑轨相对于纵向珠槽滑动时与所述纵向珠槽卡接。
5.如权利要求1所述的可滑动的显示屏底座,其特征在于:所述第一横向滑动组件包括第一横向滑轨和第一横向珠槽,所述第二横向滑动组件包括第二横向滑轨和第二横向珠槽,所述底座下组件包括底座下盖,所述底座下盖上表面纵向方向的两端设置有底座凹槽,用于放置第一横向滑轨和第二横向滑轨,所述第一横向滑轨和第二横向滑轨分别与所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的珠槽外表面滑动接触,使得所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽可分别在所述第一横向滑轨和第二横向滑轨的珠槽内表面横向滑动,所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨的两侧外壁分别与所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的两侧珠槽内壁滑动接触,所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨的底部分别与所述第一纵向滑轨和所述第二纵向滑轨的底部固定连接;
所述底座下盖沿横向的两个侧壁的两端设置下盖凹槽,所述第一横向珠槽和第二横向珠槽的宽度小于所述下盖凹槽的两端的宽度,所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨可分别相对于所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽横向滑动。
6.如权利要求5所述的可滑动的显示屏底座,其特征在于:所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的外侧壁设置有珠槽凸起,所述珠槽凸起与横向滑轨滑动接触。
7.如权利要求5所述的可滑动的显示屏底座,其特征在于:所述第一横向连接轨和所述第二横向连接轨的两端设置的有连接轨限位结构,所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的底部向上形成珠槽限位部。
8.如权利要求5所述的可滑动的显示屏底座,其特征在于:所述第一横向珠槽和所述第二横向珠槽的内表面的侧壁内侧设置有容纳滚珠的滚珠凹槽,所述滚珠与所述横向连接轨外表面滚动接触。
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