CN108843884B - 一种室内降噪排水立管及室内排水管道结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内降噪排水立管，包括管体，管体的管壁内部沿其长度方向延伸设置有排气通道，排气通道由管体一端延伸至管体的另一端且与外界连通，管体的内壁上且对应排气通道的位置设置有排气嘴。还公开了一种室内排水管道结构，包括多根室内降噪排水立管，多根所述室内降噪排水立管沿竖直方向首尾依次连通，位于最下方的所述室内降噪排水立管的底部端面上的所述排气通道为密封设置，位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部安装有用于其管口进行密封的密封端盖。本发明结构简单，能够减轻水流通过时噪声的产生，降低了对室内的噪音污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种室内排水管，具体涉及一种室内降噪排水立管及室内排水管道结构。
背景技术
随着社会进步和人们生活水平的提高，对居住条件的要求也越来越高，人们不仅开始关注居住空间的大小、位置、环境，更多的开始关心居住环境的健康性和居住空间的健康性，而居住空间的声环境是健康性住宅或高要求住宅性能认定的重要指标。在传统的住宅建造过程中，对于噪声、振动等对住宅居住者的影响或危害，如电梯运行噪声与振动、楼上的脚步声、振动传声、排水管道噪声与振动、固定设备振动与噪声、户外交通噪声、邻里活动噪声等，实际生活中这些确实给人们的生活、休息、工作带来了困扰或者影响。但有关声环境的控制研究与应用实践，包括住宅声环境的设计技术、施工技术、维护与管理等，目前还不完善，特别在设计与施工技术方面还处于技术瓶颈。住宅的噪声与振动影响对居住者的影响调查资料表明，住宅楼上用户洗漱用水、洗澡用水、冲马桶用水等通过排水管道直接排入楼下，噪声水平一般均大于55dB，噪声排放水平特别是夜晚明显超标，给人们的休息造成了困扰，水管噪声日益引起人们的关注。大量使用的轻质塑料管材如PVC、PVC-U管、空壁螺旋管和铸铁管等噪声水平均超标，排水管施工细节构造不做隔声减振处理等，这些是造成排水管噪声扰民的主要因素，加强排水管噪声的机理及技术措施研究是十分必要的。根据分析，产生这种噪声的主要原因是由于水流流动的过程中，与管道内的空气不断的汇集到一起，形成一种气团，这样的气团不光影响到了水流的流动速度，同时也会产生极大的噪音。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够降低管道内水流通过时产生的噪声分贝的室内降噪排水立管。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种室内降噪排水立管，包括管体，管体的管壁内部沿其长度方向延伸设置有排气通道，排气通道由管体一端延伸至管体的另一端且与外界连通，管体的内壁上且对应排气通道的位置设置有排气嘴，排气嘴包括沿管体径向方向延伸的排气横管，排气横管朝向管体的管壁一端穿过于管体的管壁与排气通道连通，排气横管远离管体的管壁一端向下弯折形成排气竖管。
在本发明中，水流进入到管体后，对管体内腔中的空气进行挤压，管体内腔中的空气就能够通过排气嘴进入到排气通道内，最后顺着排气通道排到外界，这样水流就不会与空气汇集在一起形成气团产生噪声，而空气也不会对水流产生阻碍，提高了水流速度，使水流快速的通过管体，进一步降低了噪音的产生。
作为优化，所述管体的内壁上设有多个沿其轴向等距离间隔分布且呈螺旋形排列的螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在所述管体的内壁上，螺旋叶片沿竖直方向上的投影沿所述管体径向方向上的最大尺寸长度小于所述管体内孔半径的三分之一。水流在管体内下降的过程中，对管体管壁的撞击同样也会产生噪音，而本发明中，水流在靠近于管体内壁的部分会受到螺旋叶片的影响，能够使水流呈漩涡式下落，将水流集中在管体的中间，避免了其对管体的撞击。
作为优化，所述排气通道的数量至少为两条且以所述管体中心线为圆心绕其间隔分布在所述管体的管壁内，每条排气通道上沿其长度方向间隔设置有多个与其连通的排气嘴。水流在下落过程中，水流前端不管的对空气进行挤压，这样就能够将空气从最为接近的排气嘴挤压出去，进一步降低了噪音的产生。
作为优化，所述排气嘴沿竖直方向上的投影位于所述螺旋叶片沿竖直方向上的投影内。进一步对排气嘴进行遮挡，避免水进入到排气通道内。
本发明还公开了一种室内排水管道结构，包括多根上述的所述室内降噪排水立管，多根所述室内降噪排水立管沿竖直方向首尾依次连通，位于最下方的所述室内降噪排水立管的底部端面上的所述排气通道为密封设置，位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部安装有用于其管口进行密封的密封端盖。
作为优化，所述密封端盖的下表面与其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面之间相离设置，所述排气通道沿竖直方向上的投影位于所述密封端盖沿竖直方向上的投影内，位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部端面上且对应所述排气通道的位置设置有出气防水管，出气防水管包括一根竖向设置的出气竖管，出气竖管的长度小于所述密封端盖的下表面与其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面之间的距离长度，出气竖管的下端插入于对应所述排气通道内，出气竖管的管身上沿其周向凸起形成有一圈挡环Ⅰ且通过挡环Ⅰ抵接在其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面上以对出气竖管进行限位，出气竖管的上端为密封设置，出气竖管的管身上且位于挡环Ⅰ上方的位置连通设置有出气横管，出气横管的中心线与出气竖管的中心线位于同一平面上且相互垂直，出气横管的内孔为由远离出气竖管的一端朝向靠近出气竖管的一端直径逐渐减小的变径孔，出气竖管的管身上且位于出气横管上方的位置沿出气竖管周向凸起形成有一圈挡环Ⅱ，出气竖管上且位于挡环Ⅱ上方的管身上套设有弹簧，弹簧的下端固定连接在挡环Ⅱ上，弹簧能够抵接在所述密封端盖的下表面上，为挡环Ⅰ抵接在位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部端面上提供弹簧力。
如果排水管道的顶部设置在室外，则会遇到雨水会斜飘进排气通道内，在考虑实际管体的尺寸，相应排气通道的截面尺寸也不会太大，雨水进入到排气通道内后容易造成排气通道的堵塞，影响排气功能。在排气通道出口设置出气竖管，通过对弹簧的压缩将出气竖管的下端插入到排气通道内，并再利用弹簧对出气竖管进行压紧固定。而出气横管为水平设置，降低了雨水飘进的概率，就算少量雨水进入到出气横管内后，也能够在出气横管变径的内孔中斜流出来，彻底避免了雨水进入排气通道内造成堵塞。
作为优化，所述出气横管远离所述出气竖管的一端竖向设置有遮盖，遮盖上端边缘处水平设置有垂直于所述出气横管中心线方向的铰轴，遮盖通过铰轴铰接连接在所述出气横管远离所述出气竖管的一端端面上以能够在重力作用下对所述出气横管远离所述出气竖管的一端管口进行遮盖。遮盖能够在自身重力下保持垂直状态，对管口进行遮盖，不仅可以防水溅，还能够对一些蚊虫进行阻挡，避免排气通道的堵塞。当管体内气体被排出来时，气流就会遮盖进行冲击，遮盖就会打开完成排气。
综上所述，本发明的有益效果在于：本发明结构简单，能够减轻水流通过时噪声的产生，降低了对室内的噪音污染。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明中室内降噪排水立管的剖视图；
图2为本发明中出气防水管的安装结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的一种室内降噪排水立管，包括管体1，管体1的管壁内部沿其长度方向延伸设置有排气通道2，排气通道2由管体1一端延伸至管体1的另一端且与外界连通，管体1的内壁上且对应排气通道2的位置设置有排气嘴3，排气嘴3包括沿管体1径向方向延伸的排气横管，排气横管朝向管体1的管壁一端穿过于管体1的管壁与排气通道2连通，排气横管远离管体1的管壁一端向下弯折形成排气竖管。
本具体实施方式中，所述管体1的内壁上设有多个沿其轴向等距离间隔分布且呈螺旋形排列的螺旋叶片4，螺旋叶片4固定连接在所述管体2的内壁上，螺旋叶片4沿竖直方向上的投影沿所述管体1径向方向上的最大尺寸长度小于所述管体1内孔半径的三分之一。
本具体实施方式中，所述排气通道2的数量至少为两条且以所述管体1中心线为圆心绕其间隔分布在所述管体1的管壁内，每条排气通道2上沿其长度方向间隔设置有多个与其连通的排气嘴3。
本具体实施方式中，所述排气嘴3沿竖直方向上的投影位于所述螺旋叶片4沿竖直方向上的投影内。
本具体实施方式中的室内排水管道结构，包括多根上述的所述室内降噪排水立管，多根所述室内降噪排水立管沿竖直方向首尾依次连通，位于最下方的所述室内降噪排水立管的底部端面上的所述排气通道为密封设置，位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部安装有用于其管口进行密封的密封端盖。
如图2所示，本具体实施方式中，所述密封端盖的下表面与其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面之间相离设置，所述排气通道沿竖直方向上的投影位于所述密封端盖沿竖直方向上的投影内，位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部端面上且对应所述排气通道2的位置设置有出气防水管，出气防水管包括一根竖向设置的出气竖管5，出气竖管5的长度小于所述密封端盖的下表面与其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面之间的距离长度，出气竖管5的下端插入于对应所述排气通道2内，出气竖管5的管身上沿其周向凸起形成有一圈挡环Ⅰ6且通过挡环Ⅰ6抵接在其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面上以对出气竖管5进行限位，出气竖管5的上端为密封设置，出气竖管5的管身上且位于挡环Ⅰ6上方的位置连通设置有出气横管7，出气横管7的中心线与出气竖管5的中心线位于同一平面上且相互垂直，出气横管7的内孔为由远离出气竖管5的一端朝向靠近出气竖管5的一端直径逐渐减小的变径孔，出气竖管5的管身上且位于出气横管7上方的位置沿出气竖管5周向凸起形成有一圈挡环Ⅱ8，出气竖管5上且位于挡环Ⅱ8上方的管身上套设有弹簧9，弹簧9的下端固定连接在挡环Ⅱ8上，弹簧9能够抵接在所述密封端盖的下表面上，为挡环Ⅰ6抵接在位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部端面上提供弹簧力。
本具体实施方式中，所述出气横管7远离所述出气竖管5的一端竖向设置有遮盖10，遮盖10上端边缘处水平设置有垂直于所述出气横管7中心线方向的铰轴，遮盖10通过铰轴铰接连接在所述出气横管7远离所述出气竖管5的一端端面上以能够在重力作用下对所述出气横管7远离所述出气竖管5的一端管口进行遮盖。
在具体实施的过程中，所述排气竖管远离排气横管的一端管口安装有用于防虫网Ⅰ，能够避免管体内的蚊虫进入到排气嘴内造成堵塞。在所述出气横管内孔中且位于其大直径端的一侧安装有防虫网Ⅱ，避免蚊虫进入到出气横管或出气竖管中造成堵塞。所述环挡Ⅰ的下端端面上粘接有一层橡胶胶皮。能够增加对管体端面与环挡Ⅰ之间的密封性，避免管体端面上的积水进入到排气通道内。
所述管体的一端端面上以所述管体中心线为圆心绕其间隔分布有多个定位插柱，定位插柱的中心线平行于所述管体的中心线，所述管体的另一端端面上且对应所述管体上多个定位插柱分布的位置均凹设有能够使定位插柱插入的定位插孔。在排水管道安装的时候，在相邻两根管体连接的端面上涂抹连接密封胶之后，通过定位插柱与定位插孔的配合，使相邻两根管体上的排气通道进行定位对准。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (4)
1.一种室内降噪排水立管，包括管体，其特征在于：管体的管壁内部沿其长度方向延伸设置有排气通道，排气通道由管体一端延伸至管体的另一端且与外界连通，管体的内壁上且对应排气通道的位置设置有排气嘴，排气嘴包括沿管体径向方向延伸的排气横管，排气横管朝向管体的管壁一端穿过于管体的管壁与排气通道连通，排气横管远离管体的管壁一端向下弯折形成排气竖管；
所述管体的内壁上设有多个沿其轴向等距离间隔分布且呈螺旋形排列的螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在所述管体的内壁上，螺旋叶片沿竖直方向上的投影沿所述管体径向方向上的最大尺寸长度小于所述管体内孔半径的三分之一；
所述排气通道的数量至少为两条且以所述管体中心线为圆心绕其间隔分布在所述管体的管壁内，每条排气通道上沿其长度方向间隔设置有多个与其连通的排气嘴；
所述室内降噪排水立管的顶部安装有用于其管口进行密封的密封端盖，所述密封端盖的下表面与其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面之间相离设置，所述排气通道沿竖直方向上的投影位于所述密封端盖沿竖直方向上的投影内，位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部端面上且对应所述排气通道的位置设置有出气防水管，出气防水管包括一根竖向设置的出气竖管，出气竖管的长度小于所述密封端盖的下表面与其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面之间的距离长度，出气竖管的下端插入于对应所述排气通道内，出气竖管的管身上沿其周向凸起形成有一圈挡环Ⅰ且通过挡环Ⅰ抵接在其所在所述室内降噪排水立管的顶部端面上以对出气竖管进行限位，出气竖管的上端为密封设置，出气竖管的管身上且位于挡环Ⅰ上方的位置连通设置有出气横管，出气横管的中心线与出气竖管的中心线位于同一平面上且相互垂直，出气横管的内孔为由远离出气竖管的一端朝向靠近出气竖管的一端直径逐渐减小的变径孔，出气竖管的管身上且位于出气横管上方的位置沿出气竖管周向凸起形成有一圈挡环Ⅱ，出气竖管上且位于挡环Ⅱ上方的管身上套设有弹簧，弹簧的下端固定连接在挡环Ⅱ上，弹簧能够抵接在所述密封端盖的下表面上，为挡环Ⅰ抵接在位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部端面上提供弹簧力。
2.根据权利要求1所述的一种室内降噪排水立管，其特征在于：所述排气嘴沿竖直方向上的投影位于所述螺旋叶片沿竖直方向上的投影内。
3.一种室内排水管道结构，其特征在于：包括多根上述权利要求1或2中任意一项权利要求中的所述室内降噪排水立管，多根所述室内降噪排水立管沿竖直方向首尾依次连通，位于最下方的所述室内降噪排水立管的底部端面上的所述排气通道为密封设置，位于最上方的所述室内降噪排水立管的顶部安装有密封端盖。
4.根据权利要求3所述的室内排水管道结构，其特征在于：所述出气横管远离所述出气竖管的一端竖向设置有遮盖，遮盖上端边缘处水平设置有垂直于所述出气横管中心线方向的铰轴，遮盖通过铰轴铰接连接在所述出气横管远离所述出气竖管的一端端面上以能够在重力作用下对所述出气横管远离所述出气竖管的一端管口进行遮盖。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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