CN108839429A - 印刷切口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了印刷切口机，包括切口处理装置、输出端口、待输出处理箱、防护隔层、观察端、印刷处理衔接格、控制按钮；观察端嵌入于防护隔层内部且位于正中间，控制按钮底端嵌入于印刷处理衔接格顶端内部；切口处理装置包括印刷上色组、控制总电箱、推动出发磁场组、加热推动装置、滑动切割组、可移动处理装置、摩擦产电设备、防护外壳；印刷上色组位于控制总电箱下方，可移动处理装置安装于防护外壳内部底端，基于现有技术而言，本发明采用能够在其物体依然处于平面的状态下，切口刀落下的同时，将其下方的操作台往一侧挪动，使得下方空出来，切口刀顺着缝隙切下去，让其物体能够更为轻易的被切开。

Description

印刷切口机
技术领域
本发明涉及切口机领域，尤其是涉及到一种印刷切口机。
背景技术
先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，由于其切口操作面较为平整，容易导致其物体切不断。
对于目前的印刷切口机来说，其操作的平面都较为平整，而印刷纸是较薄的物体，当切口刀的力度不够时，其所需切口的物体将有可能切不断，从而影响了其质量问题与生产情况。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：印刷切口机，包括切口处理装置、输出端口、待输出处理箱、防护隔层、观察端、印刷处理衔接格、控制按钮；所述切口处理装置安装于待输出处理箱侧方且相互接通，所述印刷处理衔接格焊接与切口处理装置远离待输出处理箱一端且相互接通，所述输出端口嵌入于待输出处理箱远离切口处理装置的一端内部，所述防护隔层贴合于切口处理装置侧方两端，所述观察端嵌入于防护隔层内部且位于正中间，所述控制按钮底端嵌入于印刷处理衔接格顶端内部；
所述切口处理装置包括印刷上色组、控制总电箱、推动出发磁场组、加热推动装置、滑动切割组、可移动处理装置、摩擦产电设备、防护外壳；
所述印刷上色组位于控制总电箱下方，所述控制总电箱一端嵌入于防护外壳顶端内部，所述推动出发磁场组位于摩擦产电设备上方，所述加热推动装置一端嵌入于滑动切割组顶端内部，所述可移动处理装置安装于防护外壳内部底端。
作为本技术方案的进一步优化，所述控制总电箱包括固定正极端、复位弹簧、滑轨、移动负极端、蓄电箱、转能导体、导线，所述固定正极端与、移动负极端之间安装有复位弹簧且位于正中间，所述移动负极端一端嵌入于滑轨内槽且活动连接，所述滑轨焊接与蓄电箱侧表面，所述转能导体贴合于蓄电箱底端，所述导线一端嵌入于转能导体底部偏一端电连接，所述导线远离转能导体一端与加热推动装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述加热推动装置包括导线固定夹、PTC加热器、导热体、半封闭导轨、辅助滑块、衔接固定块、泄压端口，所述导线固定夹位于PTC加热器侧方，所述导热体嵌入于PTC加热器底部偏一端内部，所述导热体远离PTC加热器的一端安装于半封闭导轨顶端内部，所述辅助滑块嵌入于半封闭导轨内槽且活动连接，所述衔接固定块表面焊接与辅助滑块外表面，所述泄压端口嵌入于半封闭导轨外壳内部，所述导线远离转能导体一端与PTC加热器相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述可移动处理装置包括固定处理台、可移动处理台、滑轮、滑槽、负极磁场端，所述固定处理台与可移动处理台安装于同一水平面上，所述两个滑轮焊接与可移动处理台底部两端且对称分布，所述负极磁场端贴合于可移动处理台侧面，所述印刷上色组包括倾斜滑台、墨盒、转轴、上色转轮、处理道、限位轮，所述倾斜滑台设于转轴侧方，所述转轴嵌入于上色转轮内部且位于同一轴心上，所述转轴安装于墨盒上分，所述墨盒位于处理道内部，所述限位轮设于转轴斜上方。
作为本技术方案的进一步优化，所述摩擦产电设备包括正极磁场端、转能衔接体、导能线、集能导体、摩擦产能球、摩擦触发球、转轮，所述正极磁场端、呈U型结构，所述转能衔接体安装于正极磁场端弧面一端且电连接，所述导能线一端与转能衔接体相连接，所述导能线远离转能衔接体一端与集能导体相连接，所述摩擦产能球嵌入于集能导体顶端内部正中间，所述摩擦触发球呈圆形分布焊接于转轮外表面，所述滑动切割组包括滑块、衔接受力块、挤压弹簧、直滑轨、固定安装块、切口刀，所述滑块嵌入于直滑轨内槽且活动连接，所述衔接受力块一端水平焊接于滑块外表面，所述挤压弹簧安装于衔接受力块与固定安装块之间且位于正中间，所述切口刀两侧安装有直滑轨且对称分布，所述衔接受力块远离滑块的一端安装有推动出发磁场组。
作为本技术方案的进一步优化，所述推动出发磁场组包括受力杆、触发球、特殊滑轨转体、推动杆、回位弹簧、磁场移动块、顺滑槽、待触发体、弹簧、限位滑块、顺滑轨、推动轮、倾斜推动块、触发移动快，所述触发球焊接于受力杆外表面一端，所述受力杆通过特殊滑轨转体侧方嵌入于内部，所述推动杆垂直焊接于磁场移动块底部，所述回位弹簧一端与磁场移动块侧方相连接，所述回位弹簧远离磁场移动块的一端与顺滑槽侧方内部正中间相焊接，所述待触发体焊接于顺滑槽远离回位弹簧一端的内部，所述弹簧一端水平安装于限位滑块外表面，所述限位滑块嵌入于顺滑轨内槽且活动连接，所述推动轮与触发移动快相互垂直焊接，所述倾斜推动块呈直角三角形结构，所述倾斜推动块倾斜面与推动轮活动连接。
本发明的有益效果在于：本发明印刷切口机，当所需印刷的纸从上色转轮与限位轮之间滑过，通过倾斜滑台的助力滑至可移动处理台于固定处理台上，通过外界的力，从而将其复位弹簧进行挤压，直至移动负极端与固定正极端接触，两者接触后将产生能量，从而将其蓄电箱启动，导入PTC加热器，使其PTC加热器开始运行加热，使其内部的辅助滑块受到热涨的力往下移动，其移动时将带动安装在外表面的衔接固定块一起，当滑块移动时将带动衔接受力块一起，安装在外表面的倾斜推动块将跟着移动，通过其本身特殊的形状往下移动时，从而带动了触发移动快与待触发体相接触，两者接触后将产生磁场，从而通过磁场相互排斥的力将其磁场移动块顺着顺滑槽一侧滑动，其平移时，将顺着特殊滑轨转体的滑轨推动其旋转，其旋转将带动受力杆与触发球，使得触发球转至摩擦触发球上方，其摩擦触发球持续旋转，将持续触碰到摩擦产能球，使其传输于正极磁场端，使得正极磁场端充满磁场后，将其负极磁场端吸附住，从而带动了可移动处理台由滑轮顺着滑槽滑动，从而可移动处理台与固定处理台之间将空出缝隙，使得切口刀往下落，较为方便切开。
基于现有技术而言，本发明采用能够在其物体依然处于平面的状态下，切口刀落下的同时，将其下方的操作台往一侧挪动，使得下方空出来，切口刀顺着缝隙切下去，让其物体能够更为轻易的被切开。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明印刷切口机的结构示意图。
图2为本发明切口处理装置的内部结构示意图图一。
图3为本发明切口处理装置的内部结构示意图图二。
图4为本发明切口处理装置工作状态的内部结构示意图。
图5为本发明推动出发磁场组的内部结构示意图。
图中：切口处理装置-1、输出端口-2、待输出处理箱-3、防护隔层-4、观察端-5、印刷处理衔接格-6、控制按钮-7、印刷上色组-11、控制总电箱-12、推动出发磁场组-13、加热推动装置-14、滑动切割组-15、可移动处理装置-16、摩擦产电设备-17、防护外壳-18、固定正极端-121、复位弹簧-122、滑轨-123、移动负极端-124、蓄电箱-125、转能导体-126、导线-127、导线固定夹-141、PTC加热器-142、导热体-143、半封闭导轨-144、辅助滑块-145、衔接固定块-146、泄压端口-147、固定处理台-161、可移动处理台-162、滑轮-163、滑槽-164、负极磁场端-165、倾斜滑台-111、墨盒-112、转轴-113、上色转轮-114、处理道-115、限位轮-116、正极磁场端-171、转能衔接体-172、导能线-173、集能导体-174、摩擦产能球-175、摩擦触发球-176、转轮-177、滑块-151、衔接受力块-152、挤压弹簧-153、直滑轨-154、固定安装块-155、切口刀-156、受力杆-131、触发球-132、特殊滑轨转体-133、推动杆-134、回位弹簧-135、磁场移动块-136、顺滑槽-137、待触发体-138、弹簧-139、限位滑块-1310、顺滑轨-1311、推动轮-1312、倾斜推动块-1313、触发移动快-1314。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供印刷切口机，包括切口处理装置1、输出端口2、待输出处理箱3、防护隔层4、观察端5、印刷处理衔接格6、控制按钮7；所述切口处理装置1安装于待输出处理箱3侧方且相互接通，所述印刷处理衔接格6焊接与切口处理装置1远离待输出处理箱3一端且相互接通，所述输出端口2嵌入于待输出处理箱3远离切口处理装置1的一端内部，所述防护隔层4贴合于切口处理装置1侧方两端，所述观察端5嵌入于防护隔层4内部且位于正中间，所述控制按钮7底端嵌入于印刷处理衔接格6顶端内部；
所述切口处理装置1包括印刷上色组11、控制总电箱12、推动出发磁场组13、加热推动装置14、滑动切割组15、可移动处理装置16、摩擦产电设备17、防护外壳18；
所述印刷上色组11位于控制总电箱12下方，所述控制总电箱12一端嵌入于防护外壳18顶端内部，所述推动出发磁场组13位于摩擦产电设备17上方，所述加热推动装置14一端嵌入于滑动切割组15顶端内部，所述可移动处理装置16安装于防护外壳18内部底端。
所述控制总电箱12包括固定正极端121、复位弹簧122、滑轨123、移动负极端124、蓄电箱125、转能导体126、导线127，所述固定正极端121与、移动负极端124之间安装有复位弹簧122且位于正中间，所述移动负极端124一端嵌入于滑轨123内槽且活动连接，所述滑轨123焊接与蓄电箱125侧表面，所述转能导体126贴合于蓄电箱125底端，所述导线127一端嵌入于转能导体126底部偏一端电连接，所述导线127远离转能导体126一端与加热推动装置14相连接。
所述加热推动装置14包括导线固定夹141、PTC加热器142、导热体143、半封闭导轨144、辅助滑块145、衔接固定块146、泄压端口147，所述导线固定夹141位于PTC加热器142侧方，所述导热体143嵌入于PTC加热器142底部偏一端内部，所述导热体143远离PTC加热器142的一端安装于半封闭导轨144顶端内部，所述辅助滑块145嵌入于半封闭导轨144内槽且活动连接，所述衔接固定块146表面焊接与辅助滑块145外表面，所述泄压端口147嵌入于半封闭导轨144外壳内部，所述导线127远离转能导体126一端与PTC加热器142相连接。
所述可移动处理装置16包括固定处理台161、可移动处理台162、滑轮163、滑槽164、负极磁场端165，所述固定处理台161与可移动处理台162安装于同一水平面上，所述两个滑轮163焊接与可移动处理台162底部两端且对称分布，所述负极磁场端165贴合于可移动处理台162侧面，所述印刷上色组11包括倾斜滑台111、墨盒112、转轴113、上色转轮114、处理道115、限位轮116，所述倾斜滑台111设于转轴113侧方，所述转轴113嵌入于上色转轮114内部且位于同一轴心上，所述转轴113安装于墨盒112上分，所述墨盒112位于处理道115内部，所述限位轮116设于转轴113斜上方。
所述摩擦产电设备17包括正极磁场端171、转能衔接体172、导能线173、集能导体174、摩擦产能球175、摩擦触发球176、转轮177，所述正极磁场端171、呈U型结构，所述转能衔接体172安装于正极磁场端171弧面一端且电连接，所述导能线173一端与转能衔接体172相连接，所述导能线173远离转能衔接体172一端与集能导体174相连接，所述摩擦产能球175嵌入于集能导体174顶端内部正中间，所述摩擦触发球176呈圆形分布焊接于转轮177外表面，所述滑动切割组15包括滑块151、衔接受力块152、挤压弹簧153、直滑轨154、固定安装块155、切口刀156，所述滑块151嵌入于直滑轨154内槽且活动连接，所述衔接受力块152一端水平焊接于滑块151外表面，所述挤压弹簧153安装于衔接受力块152与固定安装块155之间且位于正中间，所述切口刀156两侧安装有直滑轨154且对称分布，所述衔接受力块152远离滑块151的一端安装有推动出发磁场组13。
所述推动出发磁场组13包括受力杆131、触发球132、特殊滑轨转体133、推动杆134、回位弹簧135、磁场移动块136、顺滑槽137、待触发体138、弹簧139、限位滑块1310、顺滑轨1311、推动轮1312、倾斜推动块1313、触发移动快1314，所述触发球132焊接于受力杆131外表面一端，所述受力杆131通过特殊滑轨转体133侧方嵌入于内部，所述推动杆134垂直焊接于磁场移动块136底部，所述回位弹簧135一端与磁场移动块136侧方相连接，所述回位弹簧135远离磁场移动块136的一端与顺滑槽137侧方内部正中间相焊接，所述待触发体138焊接于顺滑槽137远离回位弹簧135一端的内部，所述弹簧139一端水平安装于限位滑块1310外表面，所述限位滑块1310嵌入于顺滑轨1311内槽且活动连接，所述推动轮1312与触发移动快1314相互垂直焊接，所述倾斜推动块1313呈直角三角形结构，所述倾斜推动块1313倾斜面与推动轮1312活动连接。
当所需印刷的纸从上色转轮114与限位轮116之间滑过，通过倾斜滑台111的助力滑至可移动处理台162于固定处理台161上，通过外界的力，将其移动负极端124往下按压，从而将其复位弹簧122进行挤压，直至移动负极端124与固定正极端121接触，两者接触后将产生能量，从而将其蓄电箱125启动，当蓄电箱125启动时，将电能通过转能导体126输入导线127内，导入PTC加热器142，使其PTC加热器142开始运行加热，将其热能通过导热体143导入半封闭导轨144内，使其内部的辅助滑块145受到热涨的力往下移动，其移动时将带动安装在外表面的衔接固定块146一起，从而带动切口刀156往下移动，当滑块151移动时将带动衔接受力块152一起，安装在外表面的倾斜推动块1313将跟着移动，通过其本身特殊的形状往下移动时，将推动轮1312往一侧推动，从而带动了触发移动快1314与待触发体138相接触，两者接触后将产生磁场，从而通过磁场相互排斥的力将其磁场移动块136顺着顺滑槽137一侧滑动，安装在下方的推动杆134将跟着一起移动，其平移时，将顺着特殊滑轨转体133的滑轨推动其旋转，其旋转将带动受力杆131与触发球132，使得触发球132转至摩擦触发球176上方，通过磁场相互排斥的力，将其摩擦触发球176推动顺着转轮177旋转，其摩擦触发球176持续旋转，将持续触碰到摩擦产能球175，两者摩擦将产生能量，从而通过导能线173导于转能衔接体172内，使其传输于正极磁场端171，使得正极磁场端171充满磁场后，将其负极磁场端165吸附住，从而带动了可移动处理台162由滑轮163顺着滑槽164滑动，直至负极磁场端165与正极磁场端171相贴合，从而可移动处理台162与固定处理台161之间将空出缝隙，使得切口刀156往下落，较为方便切开。
切口处理装置1、输出端口2、待输出处理箱3、防护隔层4、观察端5、印刷处理衔接格6、控制按钮7、印刷上色组11、控制总电箱12、推动出发磁场组13、加热推动装置14、滑动切割组15、可移动处理装置16、摩擦产电设备17、防护外壳18、固定正极端121、复位弹簧122、滑轨123、移动负极端124、蓄电箱125、转能导体126、导线127、导线固定夹141、PTC加热器142、导热体143、半封闭导轨144、辅助滑块145、衔接固定块146、泄压端口147、固定处理台161、可移动处理台162、滑轮163、滑槽164、负极磁场端165、倾斜滑台111、墨盒112、转轴113、上色转轮114、处理道115、限位轮116、正极磁场端171、转能衔接体172、导能线173、集能导体174、摩擦产能球175、摩擦触发球176、转轮177、滑块151、衔接受力块152、挤压弹簧153、直滑轨154、固定安装块155、切口刀156、受力杆131、触发球132、特殊滑轨转体133、推动杆134、回位弹簧135、磁场移动块136、顺滑槽137、待触发体138、弹簧139、限位滑块1310、顺滑轨1311、推动轮1312、倾斜推动块1313、触发移动快1314
本发明所述的PTC加热器142又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，所述弹簧139是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
本发明解决的问题是对于目前的印刷切口机来说，其操作的平面都较为平整，而印刷纸是较薄的物体，当切口刀的力度不够时，其所需切口的物体将有可能切不断，从而影响了其质量问题与生产情况，本发明通过上述部件的互相组合，本发明采用能够在其物体依然处于平面的状态下，切口刀落下的同时，将其下方的操作台往一侧挪动，使得下方空出来，切口刀顺着缝隙切下去，让其物体能够更为轻易的被切开。

Claims (8)

1.印刷切口机，包括切口处理装置(1)、输出端口(2)、待输出处理箱(3)、防护隔层(4)、观察端(5)、印刷处理衔接格(6)、控制按钮(7)，其特征在于：
所述切口处理装置(1)安装于待输出处理箱(3)侧方且相互接通，所述印刷处理衔接格(6)焊接与切口处理装置(1)远离待输出处理箱(3)一端且相互接通，所述输出端口(2)嵌入于待输出处理箱(3)远离切口处理装置(1)的一端内部，所述防护隔层(4)贴合于切口处理装置(1)侧方两端，所述观察端(5)嵌入于防护隔层(4)内部且位于正中间，所述控制按钮(7)底端嵌入于印刷处理衔接格(6)顶端内部；
所述切口处理装置(1)包括印刷上色组(11)、控制总电箱(12)、推动出发磁场组(13)、加热推动装置(14)、滑动切割组(15)、可移动处理装置(16)、摩擦产电设备(17)、防护外壳(18)；
所述印刷上色组(11)位于控制总电箱(12)下方，所述控制总电箱(12)一端嵌入于防护外壳(18)顶端内部，所述推动出发磁场组(13)位于摩擦产电设备(17)上方，所述加热推动装置(14)一端嵌入于滑动切割组(15)顶端内部，所述可移动处理装置(16)安装于防护外壳(18)内部底端。
2.根据权利要求1所述的印刷切口机，其特征在于：所述控制总电箱(12)包括固定正极端(121)、复位弹簧(122)、滑轨(123)、移动负极端(124)、蓄电箱(125)、转能导体(126)、导线(127)，所述固定正极端(121)与、移动负极端(124)之间安装有复位弹簧(122)且位于正中间，所述移动负极端(124)一端嵌入于滑轨(123)内槽且活动连接，所述滑轨(123)焊接与蓄电箱(125)侧表面，所述转能导体(126)贴合于蓄电箱(125)底端，所述导线(127)一端嵌入于转能导体(126)底部偏一端电连接，所述导线(127)远离转能导体(126)一端与加热推动装置(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的印刷切口机，其特征在于：所述加热推动装置(14)包括导线固定夹(141)、PTC加热器(142)、导热体(143)、半封闭导轨(144)、辅助滑块(145)、衔接固定块(146)、泄压端口(147)，所述导线固定夹(141)位于PTC加热器(142)侧方，所述导热体(143)嵌入于PTC加热器(142)底部偏一端内部，所述导热体(143)远离PTC加热器(142)的一端安装于半封闭导轨(144)顶端内部，所述辅助滑块(145)嵌入于半封闭导轨(144)内槽且活动连接，所述衔接固定块(146)表面焊接与辅助滑块(145)外表面，所述泄压端口(147)嵌入于半封闭导轨(144)外壳内部，所述导线(127)远离转能导体(126)一端与PTC加热器(142)相连接。
4.根据权利要求1所述的印刷切口机，其特征在于：所述可移动处理装置(16)包括固定处理台(161)、可移动处理台(162)、滑轮(163)、滑槽(164)、负极磁场端(165)，所述固定处理台(161)与可移动处理台(162)安装于同一水平面上，所述两个滑轮(163)焊接与可移动处理台(162)底部两端且对称分布，所述负极磁场端(165)贴合于可移动处理台(162)侧面。
5.根据权利要求1所述的印刷切口机，其特征在于：所述印刷上色组(11)包括倾斜滑台(111)、墨盒(112)、转轴(113)、上色转轮(114)、处理道(115)、限位轮(116)，所述倾斜滑台(111)设于转轴(113)侧方，所述转轴(113)嵌入于上色转轮(114)内部且位于同一轴心上，所述转轴(113)安装于墨盒(112)上分，所述墨盒(112)位于处理道(115)内部，所述限位轮(116)设于转轴(113)斜上方。
6.根据权利要求1所述的印刷切口机，其特征在于：所述摩擦产电设备(17)包括正极磁场端(171)、转能衔接体(172)、导能线(173)、集能导体(174)、摩擦产能球(175)、摩擦触发球(176)、转轮(177)，所述正极磁场端(171)、呈U型结构，所述转能衔接体(172)安装于正极磁场端(171)弧面一端且电连接，所述导能线(173)一端与转能衔接体(172)相连接，所述导能线(173)远离转能衔接体(172)一端与集能导体(174)相连接，所述摩擦产能球(175)嵌入于集能导体(174)顶端内部正中间，所述摩擦触发球(176)呈圆形分布焊接于转轮(177)外表面。
7.根据权利要求1所述的印刷切口机，其特征在于：所述滑动切割组(15)包括滑块(151)、衔接受力块(152)、挤压弹簧(153)、直滑轨(154)、固定安装块(155)、切口刀(156)，所述滑块(151)嵌入于直滑轨(154)内槽且活动连接，所述衔接受力块(152)一端水平焊接于滑块(151)外表面，所述挤压弹簧(153)安装于衔接受力块(152)与固定安装块(155)之间且位于正中间，所述切口刀(156)两侧安装有直滑轨(154)且对称分布，所述衔接受力块(152)远离滑块(151)的一端安装有推动出发磁场组(13)。
8.根据权利要求1所述的印刷切口机，其特征在于：所述推动出发磁场组(13)包括受力杆(131)、触发球(132)、特殊滑轨转体(133)、推动杆(134)、回位弹簧(135)、磁场移动块(136)、顺滑槽(137)、待触发体(138)、弹簧(139)、限位滑块(1310)、顺滑轨(1311)、推动轮(1312)、倾斜推动块(1313)、触发移动快(1314)，所述触发球(132)焊接于受力杆(131)外表面一端，所述受力杆(131)通过特殊滑轨转体(133)侧方嵌入于内部，所述推动杆(134)垂直焊接于磁场移动块(136)底部，所述回位弹簧(135)一端与磁场移动块(136)侧方相连接，所述回位弹簧(135)远离磁场移动块(136)的一端与顺滑槽(137)侧方内部正中间相焊接，所述待触发体(138)焊接于顺滑槽(137)远离回位弹簧(135)一端的内部，所述弹簧(139)一端水平安装于限位滑块(1310)外表面，所述限位滑块(1310)嵌入于顺滑轨(1311)内槽且活动连接，所述推动轮(1312)与触发移动快(1314)相互垂直焊接，所述倾斜推动块(1313)呈直角三角形结构，所述倾斜推动块(1313)倾斜面与推动轮(1312)活动连接。
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