CN108838811A - 一种机电一体化打磨装置及使用方法 - Google Patents

一种机电一体化打磨装置及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108838811A
CN108838811A CN201810630561.8A CN201810630561A CN108838811A CN 108838811 A CN108838811 A CN 108838811A CN 201810630561 A CN201810630561 A CN 201810630561A CN 108838811 A CN108838811 A CN 108838811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
polishing
motor
grinding device
inside middle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810630561.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张荣生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd filed Critical Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd
Priority to CN201810630561.8A priority Critical patent/CN108838811A/zh
Publication of CN108838811A publication Critical patent/CN108838811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机电一体化打磨装置及使用方法，包括打磨箱，打磨箱左侧箱体外表面上方固定连接有电机固定架，电机固定架中间内部固定连接有电机，电机右侧连接有第一旋转杆，第一旋转杆右端固定连接有第一固定夹，第一固定夹右侧设有第二固定夹，第二固定夹右侧表面固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆右端滑动连接有轴套，打磨箱右侧外部箱体上方固定连接有固定座，固定座上表面固定安装有水箱。本发明减少了打磨过程中人工参与的工艺，降低劳动力，既省时又省力，大大提高了打磨效率，安全性能高，并且在打磨过程中，通过喷嘴喷洒水雾，减少了在打磨过程中对环境的污染。

Description

一种机电一体化打磨装置及使用方法
技术领域
本发明涉及打磨装置及使用方法领域，具体是一种机电一体化打磨装置及使用方法。
背景技术
机电一体化专业主要培养具有机械、电子、液(气)压一体化技术基本理论，掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修，掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的基本方法和基本技能的中级工程技术人才。机电一体化技术专业应用领域广泛，毕业生面向各行业，主要从事机电设备、自动化设备和生产线的的设计、制造、安装、调试、运行、维修与检测工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。
现有的打磨装置，人工参与工序较多，浪费劳动力，并且不仅费时费力，打磨效率低，而且在打磨过程中安全性差，容易对人造成危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机电一体化打磨装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机电一体化打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱左侧箱体外表面上方固定连接有电机固定架，电机固定架中间内部固定连接有电机，电机右侧连接有第一旋转杆，第一旋转杆右端固定连接有第一固定夹，第一固定夹右侧设有第二固定夹，第二固定夹右侧表面固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆右端滑动连接有轴套，所述打磨箱右侧外部箱体上方固定连接有固定座，固定座上表面固定安装有水箱，水箱上方箱体右侧中间内部固定连接有进水管，所述水箱内部下方安装有水泵，水泵上方连接有连接管，连接管另一端伸入到打磨箱中间内部上方，所述连接管另一端连接有储水槽，储水槽下表面固定安装有喷嘴，所述打磨箱内部下方左右两侧固定连接有固定架，固定架中间内部固定连接有固定滑块，固定滑块竖直方向中间内部接触式连接有伸缩杆，伸缩杆下端安装有伸缩电机，所述伸缩杆上端固定连接有打磨块，打磨块上表面中间内部设有凹槽，凹槽上表面固定连接有固定座，固定座内部左右两侧竖直方向固定连接有滑杆，滑杆中间外表面接触式连接有滑动滑块，滑动滑块的数量为两个，两个滑动滑块下表面固定连接有弹簧，两个滑动滑块内侧表面固定连接有固定连接杆，固定连接杆上表面中间固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定安装有打磨石。
作为本发明进一步的方案：所述打磨箱左侧箱体上方中间内部固定连接有轴承，并且第一旋转杆水平方向穿过轴承中间内部。
作为本发明进一步的方案：所述第一固定夹和第二固定夹位于同一水平线上。
作为本发明进一步的方案：所述轴套右侧表面与打磨箱右侧内壁上方固定相连。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩电机下表面与打磨箱下方箱体内表面中间固定相连。
作为本发明进一步的方案：所述滑杆外表面穿过滑动滑块中间内部。
作为本发明进一步的方案：所述滑杆下方穿过弹簧中间内部，并与弹簧接触式相连。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆上方穿过固定座上表面中间内部，并与固定座上表面接触式相连。
一种机电一体化打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将打磨件固定在第一固定夹和第二固定夹之间；
S2：启动伸缩电机，调节打磨块的高度，使打磨石表面贴紧打磨件表面，调节完毕后，停止伸缩电机；
S3：然后启动电机，使打磨件进行旋转，通过与打磨石表面接触进行打磨；
S4：在打磨件打磨的同时，启动水泵，使喷嘴喷洒水雾；
S5：打磨完成后，停止电机和水泵，打开出水阀，将废水从出水管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机电一体化打磨装置，能够通过电机转动带动打磨件进行旋转，从而使打磨件与打磨石表面进行摩擦，实现打磨件的打磨，减少了打磨过程中人工参与的工艺，降低劳动力，既省时又省力，大大提高了打磨效率，安全性能高，并且在打磨过程中，通过喷嘴喷洒水雾，减少了在打磨过程中对环境的污染。
附图说明
图1为机电一体化打磨装置及使用方法的结构示意图。
图2为机电一体化打磨装置及使用方法中打磨块的侧视结构示意图。
图3为图2中A-A的剖面结构示意图。
图中：1-打磨箱、2-电机固定架、3-电机、4-轴承、5-第一旋转杆、6-第一固定夹、7-第二固定夹、8-第二旋转杆、9-轴套、10-固定座、11-水箱、12-水泵、13-连接管、14-进水管、15-储水槽、16-喷嘴、17-固定架、18-固定滑块、19-打磨块、20-伸缩杆、21-伸缩电机、22-出水管、23-出水阀、24-凹槽、25-固定座、26-支撑杆、27-打磨石、28-滑杆、29-滑动滑块、30-弹簧、31-固定连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种机电一体化打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1左侧箱体外表面上方固定连接有电机固定架2，电机固定架2中间内部固定连接有电机3，电机3右侧连接有第一旋转杆5，所述打磨箱1左侧箱体上方中间内部固定连接有轴承4，并且第一旋转杆5水平方向穿过轴承4中间内部，第一旋转杆5右端固定连接有第一固定夹6，第一固定夹6右侧设有第二固定夹7，所述第一固定夹6和第二固定夹7位于同一水平线上，第二固定夹7右侧表面固定连接有第二旋转杆8，第二旋转杆8右端滑动连接有轴套9，轴套9右侧表面与打磨箱1右侧内壁上方固定相连，所述打磨箱1右侧外部箱体上方固定连接有固定座10，固定座10上表面固定安装有水箱11，水箱11上方箱体右侧中间内部固定连接有进水管14，所述水箱11内部下方安装有水泵12，水泵12上方连接有连接管13，连接管13另一端伸入到打磨箱1中间内部上方，所述连接管13另一端连接有储水槽15，储水槽15下表面固定安装有喷嘴16，所述打磨箱1内部下方左右两侧固定连接有固定架17，固定架17中间内部固定连接有固定滑块18，固定滑块18竖直方向中间内部接触式连接有伸缩杆20，伸缩杆20下端安装有伸缩电机21，伸缩电机21下表面与打磨箱1下方箱体内表面中间固定相连，所述伸缩杆20上端固定连接有打磨块19，打磨块19上表面中间内部设有凹槽24，凹槽24上表面固定连接有固定座25，固定座25内部左右两侧竖直方向固定连接有滑杆28，滑杆28中间外表面接触式连接有滑动滑块29，所述滑杆28外表面穿过滑动滑块29中间内部，滑动滑块29的数量为两个，两个滑动滑块29下表面固定连接有弹簧30，所述滑杆28下方穿过弹簧30中间内部，并与弹簧30接触式相连，两个滑动滑块29内侧表面固定连接有固定连接杆31，固定连接杆31上表面中间固定连接有支撑杆26，支撑杆26上端固定安装有打磨石27，所述支撑杆26上方穿过固定座25上表面中间内部，并与固定座25上表面接触式相连。
一种机电一体化打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将打磨件固定在第一固定夹6和第二固定夹7之间；
S2：启动伸缩电机21，调节打磨块19的高度，使打磨石27表面贴紧打磨件表面，调节完毕后，停止伸缩电机21；
S3：然后启动电机3，使打磨件进行旋转，通过与打磨石27表面接触进行打磨；
S4：在打磨件打磨的同时，启动水泵12，使喷嘴16喷洒水雾；
S5：打磨完成后，停止电机3和水泵12，打开出水阀23，将废水从出水管22排出。
工作原理：操作人员将打磨件固定在第一固定夹6和第二固定夹7之间，启动伸缩电机21，从而带动伸缩杆20进行升降，进而调节打磨块19的高度，使打磨石27表面与打磨件相接触式，停止伸缩电机21，启动电机3，电机3转动带动打磨件转动，从而实现对打磨件的打磨，与此同时，启动水泵12，使喷嘴喷16洒水雾，减少在打磨过程中对环境的污染，打磨结束后，打开出水阀23，将打磨箱1内的废水排出，该机电一体化打磨装置，能够通过电机3转动带动打磨件进行旋转，从而使打磨件与打磨石27表面进行摩擦，实现打磨件的打磨，减少了打磨过程中人工参与的工艺，降低劳动力，既省时又省力，大大提高了打磨效率，安全性能高，并且在打磨过程中，通过喷嘴16喷洒水雾，减少了在打磨过程中对环境的污染。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种机电一体化打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)左侧箱体外表面上方固定连接有电机固定架(2)，电机固定架(2)中间内部固定连接有电机(3)，电机(3)右侧连接有第一旋转杆(5)，第一旋转杆(5)右端固定连接有第一固定夹(6)，第一固定夹(6)右侧设有第二固定夹(7)，第二固定夹(7)右侧表面固定连接有第二旋转杆(8)，第二旋转杆(8)右端滑动连接有轴套(9)，所述打磨箱(1)右侧外部箱体上方固定连接有固定座(10)，固定座(10)上表面固定安装有水箱(11)，水箱(11)上方箱体右侧中间内部固定连接有进水管(14)，所述水箱(11)内部下方安装有水泵(12)，水泵(12)上方连接有连接管(13)，连接管(13)另一端伸入到打磨箱(1)中间内部上方，所述连接管(13)另一端连接有储水槽(15)，储水槽(15)下表面固定安装有喷嘴(16)，所述打磨箱(1)内部下方左右两侧固定连接有固定架(17)，固定架(17)中间内部固定连接有固定滑块(18)，固定滑块(18)竖直方向中间内部接触式连接有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)下端安装有伸缩电机(21)，所述伸缩杆(20)上端固定连接有打磨块(19)，打磨块(19)上表面中间内部设有凹槽(24)，凹槽(24)上表面固定连接有固定座(25)，固定座(25)内部左右两侧竖直方向固定连接有滑杆(28)，滑杆(28)中间外表面接触式连接有滑动滑块(29)，滑动滑块(29)的数量为两个，两个滑动滑块(29)下表面固定连接有弹簧(30)，两个滑动滑块(29)内侧表面固定连接有固定连接杆(31)，固定连接杆(31)上表面中间固定连接有支撑杆(26)，支撑杆(26)上端固定安装有打磨石(27)。
2.根据权利要求1所述的机电一体化打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)左侧箱体上方中间内部固定连接有轴承(4)，并且第一旋转杆(5)水平方向穿过轴承(4)中间内部。
3.根据权利要求1所述的机电一体化打磨装置，其特征在于，所述第一固定夹(6)和第二固定夹(7)位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的机电一体化打磨装置，其特征在于，所述轴套(9)右侧表面与打磨箱(1)右侧内壁上方固定相连。
5.根据权利要求1所述的机电一体化打磨装置，其特征在于，所述伸缩电机(21)下表面与打磨箱(1)下方箱体内表面中间固定相连。
6.根据权利要求1所述的机电一体化打磨装置，其特征在于，所述滑杆(28)外表面穿过滑动滑块(29)中间内部。
7.根据权利要求1所述的机电一体化打磨装置，其特征在于，所述滑杆(28)下方穿过弹簧(30)中间内部，并与弹簧(30)接触式相连。
8.根据权利要求1所述的机电一体化打磨装置，其特征在于，所述支撑杆(26)上方穿过固定座(25)上表面中间内部，并与固定座(25)上表面接触式相连。
9.一种实现根据权利要求1所述的一种机电一体化打磨装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将打磨件固定在第一固定夹(6)和第二固定夹(7)之间；
S2：启动伸缩电机(21)，调节打磨块(19)的高度，使打磨石(27)表面贴紧打磨件表面，调节完毕后，停止伸缩电机(21)；
S3：然后启动电机(3)，使打磨件进行旋转，通过与打磨石(27)表面接触进行打磨；
S4：在打磨件打磨的同时，启动水泵(12)，使喷嘴(16)喷洒水雾；
S5：打磨完成后，停止电机(3)和水泵(12)，打开出水阀(23)，将废水从出水管(22)排出。
CN201810630561.8A 2018-06-19 2018-06-19 一种机电一体化打磨装置及使用方法 Pending CN108838811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810630561.8A CN108838811A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种机电一体化打磨装置及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810630561.8A CN108838811A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种机电一体化打磨装置及使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108838811A true CN108838811A (zh) 2018-11-20

Family

ID=64203165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810630561.8A Pending CN108838811A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种机电一体化打磨装置及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108838811A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204843806U (zh) * 2015-07-08 2015-12-09 湖州凯薇服饰有限公司 一种高效钢管抛光打磨机
CN206140280U (zh) * 2016-10-27 2017-05-03 北京金盛铝业有限公司 一种铝板抛光装置
CN206254013U (zh) * 2016-11-22 2017-06-16 冯爱平 一种石油钻杆圆周面除锈装置
CN107838755A (zh) * 2017-11-16 2018-03-27 无锡华利达金属制品有限公司 一种压铆螺柱表面打磨装置
CN207387253U (zh) * 2017-10-24 2018-05-22 江西布兰森精密管业有限公司 一种高频焊管加工用焊管外圆除锈装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204843806U (zh) * 2015-07-08 2015-12-09 湖州凯薇服饰有限公司 一种高效钢管抛光打磨机
CN206140280U (zh) * 2016-10-27 2017-05-03 北京金盛铝业有限公司 一种铝板抛光装置
CN206254013U (zh) * 2016-11-22 2017-06-16 冯爱平 一种石油钻杆圆周面除锈装置
CN207387253U (zh) * 2017-10-24 2018-05-22 江西布兰森精密管业有限公司 一种高频焊管加工用焊管外圆除锈装置
CN107838755A (zh) * 2017-11-16 2018-03-27 无锡华利达金属制品有限公司 一种压铆螺柱表面打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207027134U (zh) 一种用于建筑的人造石材一体化打磨装置
CN108480278A (zh) 一种旋转式光伏硅片用冲洗设备
CN108247466A (zh) 一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及方法
CN208977459U (zh) 一种建筑环保墙体设备
CN106238420B (zh) 一种具有自稳行走功能的石油管道内壁清洗机
CN108067982A (zh) 一种用于塑料制品的研磨装置
CN105798006B (zh) 一种基于六自由度并联机构的建筑护栏清洗机器人
CN205463285U (zh) 一种钢板表面油污清除装置
CN106140677B (zh) 一种转向机齿条通气孔的清洗装置
CN108212881A (zh) 一种汽车配件油污清洗设备
CN209007231U (zh) 一种建筑板材表面打磨装置
CN108838811A (zh) 一种机电一体化打磨装置及使用方法
CN208712025U (zh) 一种喷涂均匀的五金配件制造用喷漆设备
CN209647062U (zh) 一种机械加工用清洗装置
CN208117571U (zh) 一种钢球抛光加工用清洁装置
CN202668308U (zh) 抛光机
CN207547154U (zh) 一种小型轴承清洗装置
CN205673960U (zh) 一种新型管道打磨装置
CN205654528U (zh) 电厂专用高压清洗泵
CN205734280U (zh) 一种圆弧形面自动磨石装置
CN205170271U (zh) 一种超声波清洗机中的升降机构
CN205869016U (zh) 玻璃清洗机
CN109129077B (zh) 一种玻璃表面打磨装置
CN208321462U (zh) 一种工件清洗设备的抛动装置
CN208196453U (zh) 一种用于石材加工的打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181120

RJ01 Rejection of invention patent application after publication