CN108837607A - 一种单向排气阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种单向排气阀，其焊接在食品包装密封袋上，将袋内产生的氨、氮、硫等气体能通过单向阀的微孔壁释放出去；同时阻隔袋外各种相对大分子物质，确保袋内食品的品质。其包括阀本体，所述阀本体的一端中心开口、具体为阀进气口，所述阀本体的另一端封闭、为端盖，所述阀本体的长度方向中心设置有出气腔，所述阀进气口连通所述出气腔，所述阀进气口的外围设置有用于焊接密封袋的连接体，所述出气腔的外周和端盖部分具体为超高分子PE材料。

Description

一种单向排气阀
技术领域
本发明涉及过滤分离滤芯的技术领域，具体为一种单向排气阀，本发明还提供了该一种单向排气阀的制作方法。
背景技术
目前市场上对于虾粉鱼粉之类的海鲜产品包装储存一般都是密封袋或者是透气无纺布袋，虾粉和鱼粉等产品随着储存时间的增加和环境温度的变化会产生氨、氢、硫等气体，密封袋在储存和长途运输过程中气体无法排出去导致鼓包膨胀或爆裂的风险。受热气体无法排出，袋中会产生水蒸气，使食品潮湿变质，而透气无纺袋虽然可以透气，但是外界空气中微利生物，大分子有机物进入，且外压差大于内压差时水气分子会进入袋内，非常容易受潮，导致食品变质细菌再次污染。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种单向排气阀，其焊接在食品包装密封袋上，将袋内产生的氨、氮、硫等气体能通过单向阀的微孔壁释放出去；同时阻隔袋外各种相对大分子物质，确保袋内食品的品质。
一种单向排气阀，其特征在于：其包括阀本体，所述阀本体的一端中心开口、具体为阀进气口，所述阀本体的另一端封闭、为端盖，所述阀本体的长度方向中心设置有出气腔，所述阀进气口连通所述出气腔，所述阀进气口的外围设置有用于焊接密封袋的连接体，所述出气腔的外周和端盖部分具体为超高分子PE材料。
其进一步特征在于：
所述出气腔的横截面形状为若干内凸圆弧首尾拼接组合形成的内褶皱形状，其确保出气腔和内部气体的接触面积足够大；
所述阀本体的对应于所述出气腔的外周的横截面形状为若干外凸圆弧首尾拼接组合形成的外褶皱形状，且确保阀本体和外部的接触面积足够大；
所述连接体的外径大于所述出气腔所对应的阀本体的等效外径，确保连接体方便和密封袋进行连接。
一种单向排气阀的制作方法，其特征在于：将超高分子量改性聚乙烯PE粒料冷冻到-20℃以下，之后用粉碎机将PE粉碎，得到粒径为20μm粉粒，之后将粉粒灌入对应形状的模具中模压，经高温半熔融烧结、之后冷却得到过滤精度为0.1-0.2μm的滤芯单向排气阀。
其进一步特征在于：
将超高分子量改性聚乙烯PE粒料冷冻到-20℃以下，之后用粉碎机将转速设定在10000转/分钟、将PE粉碎得到粒径为20μm粉粒；
所述高温半熔融烧结的温度为190℃-210℃、烧结时间为18min-22min；
所述冷却时间为14min-16min，冷却得到过滤精度为0.1-0.2μm的滤芯单向排气阀。
采用本发明后，利用超高分子PE材料自身疏水性和自洁性好的特点，将该阀焊接在食品包装密封袋，根据不同食品包装密封袋的大小产气量、排气量的大小做成各种大小规格的单向排气阀，排气阀的过滤精度做到0.1-0.2μm，由于其本身自带自洁功效，可阻隔袋外的PM2.5浓度空气污染，杜绝空气中微利生物、大分子有机物进入，将空气中的尘埃颗粒和细菌病毒截留在外界，保证长期运输储存食品存放期限，杜绝二次污染；同时将袋内产生的氨、氮、硫等气体能通过单向阀的微孔壁释放出去；综上，将袋内产生的氨、氮、硫等气体能通过单向阀的微孔壁释放出去；同时阻隔袋外各种相对大分子物质，确保袋内食品的品质。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意简图；
图2为图1的半剖立体结构示意图；
图3为本发明的仰视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
阀本体1、阀进气口2、端盖3、出气腔4、连接体5、内凸圆弧6、内褶皱形状7、外凸圆弧8、外褶皱形状9。
具体实施方式
一种单向排气阀，见图1-图3：其包括阀本体1，阀本体1的一端中心开口、具体为阀进气口2，阀本体1的另一端封闭、为端盖3，阀本体1的长度方向中心设置有出气腔4，阀进气口2连通出气腔4，阀进气口2的外围设置有用于焊接密封袋的连接体5，出气腔4的外周和端盖3具体为超高分子PE材料。
出气腔4的横截面形状为若干内凸圆弧6首尾拼接组合形成的内褶皱形状7，其确保出气腔4和内部气体的接触面积足够大；
阀本体1的对应于出气腔4的外周的横截面形状为若干外凸圆弧8首尾拼接组合形成的外褶皱形状9，且确保阀本体1和外部的接触面积足够大；
连接体5的外径大于出气腔4所对应的阀本体1的等效外径，确保连接体方便和密封袋进行连接。
一种单向排气阀的制作方法：将超高分子量改性聚乙烯PE粒料冷冻到-20℃以下，之后用粉碎机将PE粉碎，得到粒径为20μm粉粒，之后将粉粒灌入对应形状的模具中模压，经高温半熔融烧结、之后冷却得到过滤精度为0.1-0.2μm的滤芯单向排气阀。
将超高分子量改性聚乙烯PE粒料冷冻到-20℃以下，之后用粉碎机将转速设定在10000转/分钟、将PE粉碎得到粒径为20μm粉粒；
高温半熔融烧结的温度为190℃-210℃、烧结时间为18min-22min；
冷却时间为14min-16min，冷却得到过滤精度为0.1-0.2μm的滤芯单向排气阀。
具体实施例：将超高分子量改性聚乙烯PE粒料冷冻到-20℃以下，之后用粉碎机将转速设定在10000转/分钟、将PE粉碎得到粒径为20μm粉粒，之后将粉粒灌入对应形状的模具中模压，经高温半熔融烧结、之后冷却得到过滤精度为0.1-0.2μm的滤芯单向排气阀，其中高温半熔融烧结的温度为200℃、烧结时间为20min，冷却时间为15min。
采用本发明后，利用超高分子PE材料自身疏水性和自洁性好的特点，将该阀焊接在食品包装密封袋，根据不同食品包装密封袋的大小产气量、排气量的大小做成各种大小规格的单向排气阀，排气阀的过滤精度做到0.1-0.2μm，由于其本身自带自洁功效，可阻隔袋外的PM2.5浓度空气污染，杜绝空气中微利生物、大分子有机物进入，将空气中的尘埃颗粒和细菌病毒截留在外界，保证长期运输储存食品存放期限，杜绝二次污染；同时将袋内产生的氨、氮、硫等气体能通过单向阀的微孔壁释放出去。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种单向排气阀，其特征在于：其包括阀本体，所述阀本体的一端中心开口、具体为阀进气口，所述阀本体的另一端封闭、为端盖，所述阀本体的长度方向中心设置有出气腔，所述阀进气口连通所述出气腔，所述阀进气口的外围设置有用于焊接密封袋的连接体，所述出气腔的外周和端盖部分具体为超高分子PE材料。
2.如权利要求1所述的一种单向排气阀，其特征在于：所述出气腔的横截面形状为若干内凸圆弧首尾拼接组合形成的内褶皱形状。
3.如权利要求1所述的一种单向排气阀，其特征在于：所述阀本体的对应于所述出气腔的外周的横截面形状为若干外凸圆弧首尾拼接组合形成的外褶皱形状。
4.如权利要求1所述的一种单向排气阀，其特征在于：所述连接体的外径大于所述出气腔所对应的阀本体的等效外径。
5.一种单向排气阀的制作方法，其特征在于：将超高分子量改性聚乙烯PE粒料冷冻到-20以下，之后用粉碎机将PE粉碎，得到粒径为20μm粉粒，之后将粉粒灌入对应形状的模具中模压，经高温半熔融烧结、之后冷却得到过滤精度为0.1-0.2μm的滤芯单向排气阀。
6.如权利要求5所述的一种单向排气阀的制作方法，其特征在于：将超高分子量改性聚乙烯PE粒料冷冻到-20℃以下，之后用粉碎机将转速设定在10000转/分钟、将PE粉碎得到粒径为20μm粉粒。
7.如权利要求5所述的一种单向排气阀的制作方法，其特征在于：所述高温半熔融烧结的温度为190℃-210℃、烧结时间为18min-22min。
8.如权利要求5所述的一种单向排气阀的制作方法，其特征在于：所述冷却时间为14min-16min，冷却得到过滤精度为0.1-0.2μm的滤芯单向排气阀。
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EP0887278B1 (en) * 1997-06-26 2003-05-02 Thatcher Tubes LLC, Thermoplastic squeeze tube with self-sealing dispensing orifice
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