CN108834907A - 一种脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微生物培养皿领域，具体地说是一种脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，由透光率90％以上的聚碳酸酯为原材料一次加工挤出成型成上盖和下盖两分体，上盖和下盖配合使用，密封性能良好，可重复使用，适合工厂化组培生产脱毒马铃薯试管微型薯。上盖和下盖内圈特殊设计有防污染密封圈，有效控制了培养过程中，内外气流交换所带来的污染，保证所生产的试管苗生长粗壮，根系发达，为试管薯的生长提供有力的保证。

Description

一种脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器

技术领域

本发明涉及微生物培养皿领域，特别是涉及一种脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器。

背景技术

我国现在常用的脱毒马铃薯试管微型薯培养一般都是用培养瓶或者培养皿，普通的培养瓶具有高高瘦瘦的瓶身，用其培养繁育的脱毒马铃薯试管苗由于在瓶内受瓶底面积的限制，接触的培养基较少，生长形态比较单细；而普通的培养皿底面积比培养瓶大，由一个平面圆盘状的底和盖组成，一般用玻璃或塑料制成，底和盖之间没有密封设计，普通的培养皿用来培养马铃薯试管微型薯的试管苗时，使得培养皿内试管苗受污染几率大，影响脱毒马铃薯苗正常发育，这样严重影响后期马铃薯试管薯结薯的大小和数量，所结马铃薯试管薯的质量不高，难于直接在生产上推广使用。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明设计了一种新型结构的脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，包括圆形的上盖和下盖，上盖和下盖配合使用，

上盖周向具有向下的第一延伸部，第一延伸部组成上盖的第一外圈罩，第一外圈罩的内侧与第一外圈罩同心设置一第一内圈罩，第一外圈罩与第一内圈罩之间填充一圈第一密封圈，第一外圈罩内侧一处设置有锁扣，第一密封圈填满第一外圈罩和第一内圈罩的所有间隙，所述的第一外圈罩形成的圆与上盖形成的圆直径相等，所述的第一内圈罩的内侧横向设置有内螺纹；

下盖周向具有向上的第二延伸部，第二延伸部组成下盖的第二外圈罩，第二外圈罩的内侧与第二外圈罩同心设置第二内圈罩，第二外圈罩与第二内圈罩之间填充一圈第二密封圈，第二密封圈填满第二外圈罩和第二内圈罩的所有间隙，第二外圈罩形成的圆的直径小于下盖形成的圆的直径，第二外圈罩没有覆盖下盖的部分构成下盖档台，下盖档台的宽度大于第一外圈罩的厚度，第二内圈罩的外侧横向设置有外螺纹，与上盖的内螺纹配合，第二外圈罩的外侧设置一凸台，所述的凸台与锁扣配合，将上盖和下盖卡紧固定；

所述的上盖和下盖均由高强度耐高温透明塑料制成。

进一步地说，所述的第一外圈罩的外侧纵向设置有防滑条，所述的防滑条完全布满整个第一外圈罩的外侧。

进一步地说，所述的上盖和下盖耐121℃高温灭菌。

进一步地说，所述的上盖和下盖分别一次挤出成型。

进一步地说，制作上盖和下盖的原材料均为聚碳酸酯。

进一步地说，制作上盖和下盖的原材料均为透光率为90％以上的聚碳酸酯，一般产地为德国、日本或者美国。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种新型结构的脱毒马铃薯试管微型薯培养的专用容薯器，其通过一次挤出成型的上盖和下盖配合使用，具有扁平状结构，保证了底面积足够大，保证在试管苗培育过程中，能够充分接触培养基，生长粗壮、根系发达，为试管薯的生长提供有力的保证。

该容薯器的制作原材料为进口的聚碳酸酯，其可以耐121℃高温灭菌，透光率能够达到90％以上，保证了前期脱毒马铃薯试管苗培养时所需的足够量的光照条件，进而更加保证试管薯的生长。

本发明提供的容薯器，上盖和下盖上均设置有防污染密封圈，

上盖和下盖旋紧之后，第一内圈罩和第二内圈罩之间的间隙不大于0.1mm，有效地控制了内外气流交换带来的污染，具有较好的密封性能，有效地降低了脱毒马铃薯试管薯培养时外界污染，有利于脱毒马铃薯苗发育，显著提高了脱毒马铃薯试管薯的结薯率，解决了现有普通培养瓶或者培养皿培养出的试管苗根系和茎结单细导致结薯率低的问题，可以在生产中大量推广使用。

使用本发明提供的容薯器，培养脱毒马铃薯试管微型薯繁殖速度快，成本大幅降低，产量高，薯块大小均匀且饱满，更容易运输及储存。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的上盖和下盖配合使用结构示意图；

图2为图1A处的局部放大图；

图3为上盖结构示意图；

图4为下盖结构示意图；

图中：1为上盖，2为下盖，3为第一外圈罩，4为第一内圈罩，5为第一密封圈，6为锁扣，7为第二外圈罩，8为第二内圈罩，9为第二密封圈，10为下盖档台，11为凸台。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4所示的脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，包括圆形的上盖1和下盖2，上盖1和下盖2配合使用，上盖1周向具有向下的第一延伸部，第一延伸部组成上盖的第一外圈罩3，第一外圈罩3的内侧与第一外圈罩3同心设置一第一内圈罩4，第一外圈罩3与第一内圈罩4之间填充一圈第一密封圈5，第一外圈罩3内侧一处设置有锁扣6，第一密封圈5填满第一外圈罩3和第一内圈罩4的所有间隙，第一外圈罩3形成的圆与上盖1形成的圆直径相等，第一内圈罩4的内侧横向设置有内螺纹(图中无示出)；

下盖2周向具有向上的第二延伸部，第二延伸部组成下盖的第二外圈罩7，第二外圈罩7的内侧与第二外圈罩7同心设置第二内圈罩8，第二外圈罩7与第二内圈罩8之间填充一圈第二密封圈9，第二密封圈9填满第二外圈罩7和第二内圈罩8的所有间隙，第二外圈罩7形成的圆的直径小于下盖2形成的圆的直径，第二外圈罩7没有覆盖下盖2的部分构成下盖档台10，下盖档台10的宽度大于第一外圈罩3的厚度，第二内圈罩8的外侧横向设置有外螺纹(图中无示出)，与上盖1的内螺纹配合，第二外圈罩7的外侧设置一凸台11，凸台11与锁扣6配合，凸台11被锁扣6卡住，将上盖1和下盖2卡紧固定；

上盖1和下盖2旋紧之后，第一内圈罩4和第二内圈罩8之间的间隙不大于0.1mm，进一步降低脱毒马铃薯试管薯培养时外界污染，有利于脱毒马铃薯苗发育。

上盖1和下盖2均由高强度耐高温透明塑料制成。

为了在使用过程中，将上盖1和下盖2螺纹拧紧的时候，避免手滑，在第一外圈罩3的外侧纵向设置有防滑条(图中无示出)，防滑条完全布满整个第一外圈罩的外侧。

上盖1和下盖2耐121℃高温灭菌。

上盖1和下盖2分别一次挤出成型。

制作上盖1和下盖2的原材料均为透光率为90％以上的聚碳酸酯，产地为德国、日本或者美国。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，其特征在于，包括圆形的上盖和下盖，所述的上盖和下盖配合使用，

所述的上盖周向具有向下的第一延伸部，所述的第一延伸部组成上盖的第一外圈罩，所述的第一外圈罩的内侧与第一外圈罩同心设置一第一内圈罩，所述的第一外圈罩与第一内圈罩之间填充一圈第一密封圈，所述的第一外圈罩内侧一处设置有锁扣，所述的第一密封圈填满第一外圈罩和第一内圈罩的所有间隙，所述的第一外圈罩形成的圆与上盖形成的圆直径相等，所述的第一内圈罩的内侧横向设置有内螺纹；

所述的下盖周向具有向上的第二延伸部，所述的第二延伸部组成下盖的第二外圈罩，所述的第二外圈罩的内侧与第二外圈罩同心设置第二内圈罩，所述的第二外圈罩与第二内圈罩之间填充一圈第二密封圈，所述的第二密封圈填满第二外圈罩和第二内圈罩的所有间隙，所述的第二外圈罩形成的圆的直径小于下盖形成的圆的直径，所述的第二外圈罩没有覆盖下盖的部分构成下盖档台，所述的下盖档台的宽度大于第一外圈罩的厚度，所述的第二内圈罩的外侧横向设置有外螺纹，与上盖的内螺纹配合，所述的第二外圈罩的外侧设置一凸台，所述的凸台与锁扣配合，将上盖和下盖卡紧固定；

所述的上盖和下盖均由高强度耐高温透明塑料制成。

2.根据权利要求1所述的脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，其特征在于，所述的第一外圈罩的外侧纵向设置有防滑条，所述的防滑条完全布满整个第一外圈罩的外侧。

3.根据权利要求1所述的脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，其特征在于，所述的上盖和下盖耐121℃高温灭菌。

4.根据权利要求1所述的脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，其特征在于，所述的上盖和下盖分别一次挤出成型。

5.根据权利要求1所述的脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，其特征在于，制作上盖和下盖的原材料均为聚碳酸酯。

6.根据权利要求5所述的脱毒马铃薯试管微型薯培养的容薯器，其特征在于，制作上盖和下盖的原材料均为透光率为90％以上的聚碳酸酯。