CN1088294A - 多层软管及制造工艺 - Google Patents

Abstract

一种用于线传动机构上的多层软管及该多层软 管的制造工艺。该多层软管是由外套、护套、基套、内 套组成。其中内套用聚四氟乙烯制成。基套用扁形 的钢丝卷绕在内套上而成。护套用钢丝卷绕在基套 上而成。外套用尼龙覆盖在护套上而成。该多层软 管具有操纵线与软管内壁之间的摩擦力小，在径向可 以承受较大的冲击力，软管轴向不会被压缩，软管的 外套和内套可耐油、耐磨，并不易老化的特点。该多 层软管可取代现有线传动机构中的软管或套管。

Description

本发明涉及一种线传动机构上的软管及该软管的制造工艺。

在许多机械装置中的构件根据工作需要其动作是由线传动机构中的线来驱动和操纵的。用来驱动和操纵机械装置中构件动作的线一般是由钢丝构成。为了保护线和为了防止线被卡死，在线上套有软管，现有的软管一般是由扁钢带卷绕成钢带软管后再在钢带软管的外壁上覆盖一层用聚乙烯或聚氯乙烯为材料的保护层构成。现有的线传动机构中的软管由于结构和材料上的原因，存在以下不足之处：

1、由于软管的内壁是由扁钢带卷绕而成，因此每一节距就有一个台突，与操纵线相对运动时，摩擦力很大，不便于线传动机构完成所要进行的动作。

2、软管在径向受力的情况下，不能承受较大的冲击力，容易被压扁而使操纵线不能拉动;

3、软管在轴向受力的情况下，容易被压缩，影响操纵的准确度;

4、软管的保护层容易老化，而失去保护作用。

本发明的任务是针对现有的线传动机构中的软管所存在的不足之处，提供一种操纵线与软管内壁之间的摩擦力小，能承受较大的径向冲击力，轴向不易被压缩，保护层不易老化的多层软管及该多层软管的制造工艺

本发明的任务是以如下方式完成的：

多层软管是由外套（1）、护套（2）、基套（3）、内套（4）组成。外套（1）用尼龙制成。护套（2）用钢丝制成。基套（3）用扁钢丝制成。内套（4）用聚四氟乙烯制成。其中基套（3）设在内套（4）与护套（2）之间，外套（1）设在护套（2）的外侧面上。

多层软管的制造工艺，其要点是：

1、内套（4）用聚四氟乙烯通过挤塑机挤塑而成。

2、基套（3）用压成扁形的钢丝通过钢带卷绕机卷绕在内套（4）的外侧面上而成。

3、护套（2）用钢丝通过钢丝捻股机卷绕在基套（3）上而成。

4、外套（1）用尼龙通过挤塑机覆盖在护套（2）上而成。

用本发明制作的线传动机构中的软管，具有以下特点：

1、由于内套（4）采用以摩擦力非常小的聚四氟乙烯为材料制成，故操纵线与软管内壁之间的摩擦力小，这样便于线传动机构完成所要进行的动作。

2、软管在径向方向可以承受较大的冲击力。

3、软管在轴向受力时，不会被压缩，确保操纵的准确度。

4、软管的外套（1）和内套（4）均能耐油、耐磨，并在-40～90℃的环境中不易老化。

用本发明制作的多层软管可取代现有线传动机构中的软管或套管。

附图说明：

图1为多层软管的结构示意图。其中（1）表示外套;（2）表示护套;（3）表示基套;（4）表示内套;（5）表示通孔。

图2为图1的A-A剖视图。

实施例：

根据本发明制作一种多层软管。内套（4）用聚四氟乙烯通过挤塑机挤塑而成。基套（3）用压成扁形的钢丝通过钢带卷绕机卷绕在内套（4）的外侧面上而成。护套（2）用钢丝通过钢丝捻股机卷绕在基套（3）的外侧面上而成。外套（1）用尼龙通过挤塑机覆盖在护套（2）上而成。最后根据所需要的长度切割后，就得到了一种多层软管。

Claims (2)

1、一种多层软管，其特征在于该多层软管是由外套(1)、护套(2)、基套(3)、内套(4)组成，外套(1)用尼龙制成，护套(2)用钢丝制成，基套(3)用扁钢丝制成，内套(4)用聚四氟乙烯制成，其中基套(3)设在内套(4)与护套(2)之间，外套(1)设在护套(2)的外侧面上。

2、一种多层软管的制造工艺，其特征在于：

a、内套（4）用聚四氟乙烯通过挤塑机挤塑而成;

b、基套（3）用压成扁形的钢丝通过钢带卷绕机卷绕在内套（4）的外侧面上而成;

c、护套（2）用钢丝通过钢丝捻股机卷绕在基套（3）上而成;

d、外套（1）用尼龙通过挤塑机覆盖在护套（2）上而成。

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