CN108827533A - 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 - Google Patents
一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108827533A CN108827533A CN201811020214.XA CN201811020214A CN108827533A CN 108827533 A CN108827533 A CN 108827533A CN 201811020214 A CN201811020214 A CN 201811020214A CN 108827533 A CN108827533 A CN 108827533A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- explosive
- ultrasonic probe
- ultrasonic
- residual stress
- calibration device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 133
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000006854 communication Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L25/00—Testing or calibrating of apparatus for measuring force, torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0047—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to residual stresses
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及炸药残余应力检测领域,具体涉及一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,包括数字材料试验机和超声应力仪;数字材料试验机包括炸药夹爪和拉力机夹具,炸药夹爪上开设有供炸药试样卡入的固定槽,固定槽的形状与炸药试样的形状匹配,炸药夹爪上设置有盖板,拉力机夹具与拉力机连接;超声应力仪包括机架,机架上安装有滑轨装置,滑轨装置上固定有超声探测装置;超声探测装置包括超声探头支架和超声探头,超声探头固定在超声探头支架上,超声探头支架之间有弹性件。本发明可标定炸药试样加载负载时的声时差‑载荷曲线,适用于炸药试样声弹性系数的标定。
Description
技术领域
本发明涉及炸药残余应力检测领域,具体涉及一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置。
背景技术
高聚物粘结炸药(Polymer Bonded Explosives,简称PBX),是由高能单质炸药和高聚物黏结剂等组成的一类重要的高能炸药。PBX是由造型粉热压成型的,在成型过程中因外界压力作用,发生不同程度弹塑性变形,压力去除后会积蓄一定的弹性应变能,产生残余应力,可以说残余应力是PBX炸药中一种无形的缺陷。然而,PBX炸药在使用过程中受温度、应力等环境因素影响显著,对外界较强刺激敏感,因此,开展高聚物粘结炸药残余应力测试与表征具有重要的理论现实意义。
由于炸药残余应力测试存在安全性问题,一般采用无损的物理检测法,目前应用最广泛的是X射线衍射法。但X射线穿透能力有限,只能测量样品表层几微米厚度的应力;并且存在辐射,长期操作人员有存在职业病的风险。与X射线衍射法相比,超声测量具有精度高、可以测量深度大、准确率高等优点,并且测量方法简单,可以野外作业。
在使用超声法检测炸药残余应力时,需要先对炸药的声弹性系数进行标定,做出一条载荷-声时差的标准曲线,在后续对炸药进行测量时,只需测出其声时差,即可对应标准曲线得知其载荷(即为残余应力)。在炸药声弹性系数的标定过程中,需要对PBX炸药进行负载拉伸,目前最广泛使用的拉力机为万能材料试验机,但由于PBX炸药检测的特殊性,需要将超声检测装置与拉力机相结合,目前市面上还没有这种检测装置。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,采用以下技术方案实现:
一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,包括数字材料试验机和超声应力仪置;所述数字材料试验机包括炸药夹爪和拉力机夹具,所述炸药夹爪上开设有供炸药试样卡入的固定槽,所述固定槽的形状与炸药试样的形状匹配,所述炸药夹爪上设置有盖板,所述拉力机夹具与拉力机连接;所述超声应力仪置包括机架,所述机架上安装有滑轨装置,所述滑轨装置上固定有超声探测装置;所述超声探测装置包括超声探头支架和超声探头,所述超声探头固定在超声探头支架上,所述超声探头支架之间有弹性件。
本发明的工作原理为:将炸药试样放置在炸药夹爪的固定槽中,用盖板将其固定;机架上设置有超声探测装置,超声探测装置包括超声探头支架和超声探头,超声探头支架将超声探头固定在炸药试样的两侧,超声探头支架之间有弹性件,可将超声探头的探测面完全贴合在炸药试样上,在机架的滑轨装置上安装超声探测装置,可使超声探测装置随滑轨移动,从而更好的控制超声探头之间的距离,在检测时超声探头容易固定在炸药试样两侧,检测完毕后超声探头也可容易的远离炸药试样。本发明可标定炸药试样加载负载时的声时差-载荷曲线,拉力机拉动拉力机夹具,从而带动炸药夹爪中的炸药试样拉伸,超声检测装置对炸药试样进行声时差的测定,从而得到标定的声时差-载荷曲线。
优选的,所述机架包括横梁支柱,高度支柱和支脚;所述横梁支柱通过两个直角件固定在高度支柱的上侧,所述支脚固定在高度支柱的下侧,所述横梁支柱和支脚的端部均有端盖。
优选的,所述滑轨装置包括滑轨轨道、位移块和限位挡块,所述限位挡块设置在滑轨轨道的两端,所述位移块可在滑轨轨道上滑动。
优选的,所述超声探头有两个,一个超声探头用于发射超声信号,另一个超声探头用于接收超声信号。
优选的,所述超声探头靠近炸药试样的一侧有的凹槽,用来盛放耦合剂。
优选的,所述凹槽为0.05-0.06mm。
优选的,所述超声探头支架上侧和下侧均设置有弹性件。
优选的,所述固定槽在与炸药试样拐角处的对应位置有弧度。
优选的,所述炸药试样特指PBX炸药试样。
优选的,所述盖板可拆卸。
综上所述,本发明具有以下优点:
一、本发明设计的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,可标定炸药试样加载负载时的声时差-载荷曲线,适用于炸药试样声弹性系数的标定。
二、超声探头支架之间有弹性件,可将超声探头完全紧贴在炸药试样的两侧,防止超声波在传播过程中能量衰减,造成测量不准确。
三、机架包括横梁支柱,高度支柱和支脚,横梁支柱通过两个直角件固定在高度支柱的上侧,支脚固定在高度支柱的下侧,横梁支柱和支脚的端部均有端盖。机架可稳固的放置在平面上,使安装在机架上的滑轨装置和超声探测装置都可以稳定的工作,从而使超声探头更好的发射和接手超声波,测得准确的数据。
四、滑轨装置包括滑轨轨道、位移块和限位挡块,限位挡块设置在滑轨轨道的两端,位移块可在滑轨轨道上滑动。滑轨装置可使超声探测装置具有机动性,可在滑轨上移动,滑轨装置的两端设置有限位挡块,可防止位移块的脱落,保证超声探测装置的安全。
五、超声探头有两个,一个超声探头用于发射超声信号,另一个超声探头用于接收超声信号。由于材质声衰减明显,这样的设计可减少声传播过程中的能量衰减。另外,由于材质自身的声传播速度较低,范围在1500~1800m/s,表面临界折射纵波或表面波探头制造不具备可行性,因此选取体内纵波作为残余应力评测载体。
六、超声探头靠近炸药试样的一侧有的凹槽,凹槽为0.05-0.06mm,用来盛放耦合剂。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂;高温工件应选用高温耦合剂。耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在超声探头上。
七、超声探头支架上侧和下侧均设置有弹性件,可使超声探头受力均匀,紧贴在炸药试样的表面上,使测量的数据更加准确。
八、固定槽在与炸药试样拐角处的对应位置有弧度,炸药试样较脆弱,在测量时应防止炸药试样拐角接触到固定槽,以免造成爆炸,引起安全问题。
九、炸药试样特指PBX炸药试样,高聚物粘结炸药(Polymer Bonded Explosives,简称PBX),是由高能单质炸药和高聚物黏结剂等组成的一类重要的高能炸药。PBX是由造型粉热压成型的,在成型过程中因外界压力作用,发生不同程度弹塑性变形,压力去除后会积蓄一定的弹性应变能,产生残余应力,可以说残余应力是PBX中一种无形的缺陷。然而,PBX在使用过程中受温度、应力等环境因素影响显著,对外界较强刺激敏感,因此,开展高聚物粘结炸药残余应力测试与表征具有重要的理论现实意义。
十、盖板可拆卸,方便炸药试样安装后测试及测试后取出。
附图说明
图1为本发明炸药声弹性系数超声标定装置的示意图;
图2为本发明数字材料试验机的使用示意图;
图3为本发明滑轨装置及超声探测装置示意图。
附图标记:
1、机架,2、滑轨装置,3、超声探测装置,4、炸药夹爪,5、拉力机夹具,6、炸药试样,7、固定槽,8、横梁支柱,9、高度支柱,10、支脚,11、端盖,12、滑轨轨道,13、位移块,14、限位挡块,15、盖板,16、超声探头支架,17、超声探头,18、凹槽
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图所示,一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,包括数字材料试验机和超声应力仪置;数字材料试验机包括炸药夹爪4和拉力机夹具5,炸药夹爪4上开设有供炸药试样6卡入的固定槽7,固定槽7的形状与炸药试样6的形状匹配,炸药夹爪4上设置有盖板15,拉力机夹具5与拉力机连接;超声应力仪置包括机架1,机架1上安装有滑轨装置2,滑轨装置2上固定有超声探测装置3;超声探测装置3包括超声探头支架16和超声探头17,超声探头17固定在超声探头支架16上,超声探头支架16之间有弹性件。
将炸药试样6放置在炸药夹爪4的固定槽7中,用盖板15将其固定;机架1上设置有超声探测装置3,超声探测装置3包括超声探头支架16和超声探头17,超声探头支架16将超声探头17固定在炸药试样6的两侧,超声探头支架16之间有弹性件,可将超声探头17的探测面完全贴合在炸药试样6上,在机架1的滑轨装置2上安装超声探测装置3,可使超声探测装置3随滑轨移动,从而更好的控制超声探头17之间的距离,在检测时超声探头17容易固定在炸药试样6两侧,检测完毕后超声探头17也可容易的远离炸药试样6。超声探头支架16之间有弹性件,可将超声探头17完全紧贴在炸药试样6的两侧,防止超声波在传播过程中能量衰减,造成测量不准确。本发明可标定炸药试样6加载负载时的声时差-载荷曲线,拉力机拉动拉力机夹具5,从而带动炸药夹爪4中的炸药试样6拉伸,超声检测装置对炸药试样6进行声时差的测定,从而得到标定的声时差-载荷曲线。本发明设计可标定炸药试样6加载负载时的声时差-载荷曲线,适用于炸药试样6声弹性系数的标定。
机架1包括横梁支柱8,高度支柱9和支脚10,横梁支柱8通过两个直角件固定在高度支柱9的上侧,支脚10固定在高度支柱9的下侧,横梁支柱8和支脚10的端部均有端盖11。机架1可稳固的放置在平面上,使安装在机架1上的滑轨装置2和超声探测装置3都可以稳定的工作,从而使超声探头17更好的发射和接手超声波,测得准确的数据。
滑轨装置2包括滑轨轨道12、位移块13和限位挡块14,限位挡块14设置在滑轨轨道12的两端,位移块13可在滑轨轨道12上滑动。滑轨装置2可使超声探测装置3具有机动性,可在滑轨上移动,滑轨装置2的两端设置有限位挡块14,可防止位移块13的脱落,保证超声探测装置3的安全。
超声探头17有两个,一个超声探头17用于发射超声信号,另一个超声探头17用于接收超声信号。由于材质声衰减明显,这样的设计可减少声传播过程中的能量衰减。另外,由于材质自身的声传播速度较低,范围在1500~1800m/s,表面临界折射纵波或表面波探头制造不具备可行性,因此选取体内纵波作为残余应力评测载体。
超声探头17靠近炸药试样6的一侧有的凹槽18,凹槽18为0.05-0.06mm,用来盛放耦合剂。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂;高温工件应选用高温耦合剂。耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在超声探头17上。
超声探头支架16上侧和下侧均设置有弹性件,可使超声探头17受力均匀,紧贴在炸药试样6的表面上,使测量的数据更加准确。
固定槽7在与炸药试样6拐角处的对应位置有弧度,炸药试样6较脆弱,在测量时应防止炸药试样6拐角接触到固定槽7,以免造成爆炸,引起安全问题。
炸药试样6特指PBX炸药试样6,高聚物粘结炸药(Polymer Bonded Explosives,简称PBX),是由高能单质炸药和高聚物黏结剂等组成的一类重要的高能炸药。PBX是由造型粉热压成型的,在成型过程中因外界压力作用,发生不同程度弹塑性变形,压力去除后会积蓄一定的弹性应变能,产生残余应力,可以说残余应力是PBX中一种无形的缺陷。然而,PBX在使用过程中受温度、应力等环境因素影响显著,对外界较强刺激敏感,因此,开展高聚物粘结炸药残余应力测试与表征具有重要的理论现实意义。
盖板15可拆卸,方便炸药试样6安装后测试及测试后取出。
以上所述是本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。
尽管本文较多地使用了机架1、滑轨装置2、超声探测装置3、炸药夹爪4、拉力机夹具5、炸药试样6、固定槽7、横梁支柱8、高度支柱9、支脚10、端盖11、滑轨轨道12、位移块13、限位挡块14、盖板15、超声探头支架16、超声探头17、凹槽18等术语但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:包括数字材料试验机和超声应力仪;
所述数字材料试验机包括炸药夹爪(4)和拉力机夹具(5),所述炸药夹爪(4)上开设有供炸药试样(6)卡入的固定槽(7),所述固定槽(7)的形状与炸药试样(6)的形状匹配,所述炸药夹爪(4)上设置有盖板(15),所述拉力机夹具(5)与拉力机连接;
所述超声应力仪包括机架(1),所述机架(1)上安装有滑轨装置(2),所述滑轨装置(2)上固定有超声探测装置(3);
所述超声探测装置(3)包括超声探头支架(16)和超声探头(17),所述超声探头(17)固定在超声探头支架(16)上,所述超声探头支架(16)之间有弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述机架(1)包括横梁支柱(8),高度支柱(9)和支脚(10);所述横梁支柱(8)通过两个直角件(10)固定在高度支柱(9)的上侧,所述支脚(10)固定在高度支柱(9)的下侧,所述横梁支柱(8)和支脚(10)的端部均有端盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述滑轨装置(2)包括滑轨轨道(12)、位移块(13)和限位挡块(14),所述限位挡块(14)设置在滑轨轨道(12)的两端,所述位移块(13)可在滑轨轨道(12)上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述超声探头(17)有两个,一个超声探头(17)用于发射超声信号,另一个超声探头(17)用于接收超声信号。
5.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述超声探头(17)靠近炸药试样(6)的一侧有的凹槽(18),用来盛放耦合剂。
6.根据权利要求5所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述凹槽(18)为0.05-0.06mm。
7.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述超声探头支架(16)上侧和下侧均设置有弹性件。
8.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述固定槽(7)在与炸药试样(6)拐角处的对应位置有弧度。
9.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述炸药试样(6)特指PBX炸药试样。
10.根据权利要求1所述的一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置,其特征在于:所述盖板(15)可拆卸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811020214.XA CN108827533B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811020214.XA CN108827533B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108827533A true CN108827533A (zh) | 2018-11-16 |
CN108827533B CN108827533B (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=64150917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811020214.XA Active CN108827533B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108827533B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109655190A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 合肥工业大学 | 一种检测涂层结构应力声弹性系数的装置 |
CN110207869A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-06 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种应力检测探头夹具 |
CN110542504A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-06 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种基于液压致裂法的炸药件残余应力测试系统及方法 |
CN112033588A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-04 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 基于超声纵波反射的环氧试块的垂直应力检测方法 |
CN113639911A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-12 | 北京理工大学 | 一种用于测量含能药柱表层周向压应力的超声无损检测方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2762091Y (zh) * | 2004-12-17 | 2006-03-01 | 中国第一汽车集团公司 | 专用螺栓试验夹具 |
CN103543212A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-29 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种用于铝合金预拉伸板残余应力水浸超声检测的试块 |
CN103808806A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 北京理工大学 | 一种用于测量齿轮齿根周向残余应力的超声无损检测方法 |
CN204479521U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 河海大学 | 一种用于超声波法测量残余应力的配套装置 |
CN104807570A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-07-29 | 北京化工大学 | 一种超声兰姆波测量塑料薄板制品内应力的装置和方法 |
CN104931167A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-23 | 四川广正科技有限公司 | 超声波应力测量系统中超声探头的固定走行装置 |
US20150300897A1 (en) * | 2012-11-29 | 2015-10-22 | Beijing Institute Of Technology | Sensor device and residual stress detection system employing same |
CN105628283A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 西南交通大学 | 一种超声波残余应力测试设备 |
CN205484211U (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-17 | 西南交通大学 | 一种超声波残余应力测试仪器 |
CN106679872A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-05-17 | 大连理工大学 | 一种直耦造波的表面残余应力超声检测方法 |
CN107957373A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-24 | 济南兰光机电技术有限公司 | 一种非接触式拉力机引伸计 |
CN208937245U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-04 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201811020214.XA patent/CN108827533B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2762091Y (zh) * | 2004-12-17 | 2006-03-01 | 中国第一汽车集团公司 | 专用螺栓试验夹具 |
US20150300897A1 (en) * | 2012-11-29 | 2015-10-22 | Beijing Institute Of Technology | Sensor device and residual stress detection system employing same |
CN103543212A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-29 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种用于铝合金预拉伸板残余应力水浸超声检测的试块 |
CN103808806A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 北京理工大学 | 一种用于测量齿轮齿根周向残余应力的超声无损检测方法 |
CN204479521U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 河海大学 | 一种用于超声波法测量残余应力的配套装置 |
CN104807570A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-07-29 | 北京化工大学 | 一种超声兰姆波测量塑料薄板制品内应力的装置和方法 |
CN104931167A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-23 | 四川广正科技有限公司 | 超声波应力测量系统中超声探头的固定走行装置 |
CN105628283A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 西南交通大学 | 一种超声波残余应力测试设备 |
CN205484211U (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-17 | 西南交通大学 | 一种超声波残余应力测试仪器 |
CN106679872A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-05-17 | 大连理工大学 | 一种直耦造波的表面残余应力超声检测方法 |
CN107957373A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-24 | 济南兰光机电技术有限公司 | 一种非接触式拉力机引伸计 |
CN208937245U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-04 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
胡灿: "《输变电设备状态检修非电量测试技术》", 31 March 2011, 西南交通大学出版社, pages: 86 - 87 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109655190A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 合肥工业大学 | 一种检测涂层结构应力声弹性系数的装置 |
CN109655190B (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-07 | 合肥工业大学 | 一种检测涂层结构应力声弹性系数的装置 |
CN110207869A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-06 | 杭州戬威机电科技有限公司 | 一种应力检测探头夹具 |
CN110542504A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-06 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种基于液压致裂法的炸药件残余应力测试系统及方法 |
CN112033588A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-04 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 基于超声纵波反射的环氧试块的垂直应力检测方法 |
CN112033588B (zh) * | 2020-08-19 | 2022-04-12 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 基于超声纵波反射的环氧试块的垂直应力检测方法 |
CN113639911A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-12 | 北京理工大学 | 一种用于测量含能药柱表层周向压应力的超声无损检测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108827533B (zh) | 2024-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108827533A (zh) | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 | |
CN106813819B (zh) | 一种超声波法测量曲面工件残余应力的方法 | |
CN109029840A (zh) | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定方法 | |
Weisbrod et al. | A method for dynamic fracture toughness determination using short beams | |
US10139327B2 (en) | Indentation device, instrumented measurement system, and a method for determining the mechanical properties of materials by the indentation method | |
CN102187214B (zh) | 用于执行超声测试的方法 | |
Bacon et al. | Dynamic fracture toughness determined from load-point displacement | |
CN106568662A (zh) | 双向疲劳裂纹扩展速率测试方法及测试系统 | |
CN108168827B (zh) | 一种物理头部模型和测试系统 | |
JP2008532002A (ja) | 非破壊試験用探針の位置測定 | |
US20150272544A1 (en) | Ultrasonic palpator, measurement system and kit comprising the same, method for determining a property of an object, method for operating and method for calibrating a palpator | |
CN110243320A (zh) | 一种隧道衬砌裂缝深度非接触测量方法及装置 | |
CN208937245U (zh) | 一种炸药残余应力超声检测法声弹系数标定装置 | |
Pharr et al. | Instrumentation of a conventional hardness tester for load-displacement measurement during indentation | |
CN104913876B (zh) | 基于超声波法的铝合金车体残余应力测量零应力试块的制作装置及方法 | |
CN104849351A (zh) | 一种基于非接触空气耦合的表面声阻抗检测方法及系统 | |
CN203643264U (zh) | 一种钢绞线最大力伸长率测量装置 | |
CN109781865A (zh) | 一种用于高聚物粘结炸药表面裂纹检测的超声成像方法和装置 | |
CN110261475A (zh) | 一种圆钢中夹杂物手动超声波精确定位方法 | |
CN215339663U (zh) | 一种可测压力超声检测换能器 | |
CN108871984A (zh) | 基于载荷和变形场测量的压痕实验装置及方法 | |
CN205426856U (zh) | 用于超声波检测的缺陷定位装置及超声波探伤仪 | |
KR101688802B1 (ko) | 방탄판의 내구력 검침머신 | |
CN205655789U (zh) | 一种平面度检测装置 | |
CN205642340U (zh) | 一种用于检定楼板厚度测量仪的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 301-302, Building 3, No. 258 Xiqin Street, Wuchang Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310023 Applicant after: Hangzhou Jianwei Technology Co.,Ltd. Address before: 310000 Room 502, 5 / F, building 2, 768 Jingchang Road, Wuchang Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HANGZHOU JIANWEI MECHANICAL & ELECTRICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant |