CN108827039A - 一种提高板式热交换器使用寿命的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换热器技术领域，具体的说是一种提高板式热交换器使用寿命的方法，该方法包括以下步骤：S1，将热水通入缓冲罐中，缓冲罐外表面设有保温层，缓冲罐课降低热水内部扰动，使得热水缓慢流入热水中，以减小热水流入板式热交换器中产生噪音；S2，将S1中的热水通入板式热交换器中；板式热交换器将热水的热量传递给待加热的液体；S3，将S2中板式热交换器流出的降温后的热水通入循环管道中。本方法通过在板式热交换器的前方安装一个缓冲罐，利用缓冲罐降低热水或者水蒸气的速度，从而较小板式热交换器的噪音或者晃动，提高板式热交换器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，具体的说是一种提高板式热交换器使用寿命的方法。
背景技术
在化工生产过程中经常会用到板式热交换器，板式热交换器是一种热量传递装置，其能够将高温物体的热量传递给低温物体，从而实现热量的传递。
在现有的生产过程中，往往是直接将热水或者水蒸气通入板式热交换器中，由于热水或者水蒸气速度过大，往往造成板式热交换器产生较大的噪音以及晃动，使得板式热交换器的使用寿命大大降低。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种提高板式热交换器使用寿命的方法，本方法通过在板式热交换器的前方安装一个缓冲罐，利用缓冲罐降低热水或者水蒸气的速度，从而较小板式热交换器的噪音或者晃动，提高板式热交换器的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高板式热交换器使用寿命的方法，该方法包括以下步骤：
S1，将热水通入缓冲罐中，缓冲罐外表面设有保温层，缓冲罐课降低热水内部扰动，使得热水缓慢流入热水中，以减小热水流入板式热交换器中产生噪音，热水的流动速度根据实际的使用情况而定，以使得热水流入板式热交换器中不产生噪音或者强烈的晃动为准；从而将噪音和板式热交换器的晃动控制在可接受范围内；
S2，将S1中的热水通入板式热交换器中；板式热交换器将热水的热量传递给待加热的液体；
S3，将S2中板式热交换器流出的降温后的热水通入循环管道中；
本方法中采用的板式热交换器包括安装机构、换热板、保护箱、密封条、手持件、限位螺柱以及过滤机构；所述安装机构的内部安装有所述换热板；所述换热板的表面嵌入有所述密封条；所述密封条的表面配合设有所述手持件，所述手持件用以取出所述密封条；所述密封条的两侧安装有所述限位螺柱，且所述限位螺柱用以加固所述密封条；所述安装机构的外部设有所述保护箱，所述保护箱的内部安装有所述过滤机构，所述过滤机构用以对水进行过滤。
具体的，所述安装机构包括第一安装板、第二安装板、安装螺杆、限位杆以及第三安装板，所述第二安装板与所述第三安装板之间通过所述限位杆固定连接，所述第一安装板、所述第二安装板以及所述第三安装板之间通过所述安装螺杆固定连接，所述换热板分布于所述第一安装板、所述第二安装板之间，,所述换热板设有若干个，所述换热板之间紧密贴合。
具体的，所述安装机构还包括集水盒，所述集水盒与所述第一安装板、所述第二安装板的内壁滑动连接，所述集水盒设于所述换热板的底部。
具体的，所述换热板的表面呈矩形阵列开有四个流通孔，且所述换热板的外边缘处开有呈矩形分布的第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽以及第四固定槽；所述第一固定槽、所述第二固定槽、所述第三固定槽以及所述第四固定槽的截面均为凸字形，所述第一固定槽、所述第二固定槽、所述第三固定槽以及所述第四固定槽之间首尾相连，所述第一固定槽、所述第二固定槽、所述第三固定槽以及所述第四固定槽的拐角处均对称设有所述限位螺柱，所述第一固定槽的端部为开口结构，所述换热板的表面开有第五固定槽，所述第五固定槽的截面为凸字型，所述第五固定槽包括合并槽和环槽，所述环槽设于所述流通孔的外部，所述环槽通过所述合并槽连通所述第一固定槽和第三固定槽。
具体的，所述密封条的截面为凸字型，所述密封条紧密贴合嵌入于所述第一固定槽、所述第二固定槽、所述第三固定槽、所述四固定槽以及所述第五固定槽的内部，所述合并槽的宽度为所述密封条宽度的两倍，所述限位螺柱的底端与所述密封条的紧密贴合，所述密封条的一端设有第一牵引块，所述密封条的另一端设有第二牵引块。
具体的，所述密封条的表面开有第一配合槽和第二配合槽，所述第二牵引块嵌入于所述第一配合槽的内部，所述第二配合槽等距设有若干个，所述第二配合槽为凸字型结构；每个所述第二配合槽的内部均设有所述手持件，所述手持件为工字型。
具体的，所述第一安装板的外壁设有所述保护箱，所述保护箱的外壁铰接盖板，所述保护箱的内部安装有进水管；所述进水管的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括盒体、密封盖以及滤网，所述盒体与所述进水管相互连通，所述盒体的内部设有所述滤网，所述盒体的外壁螺纹连接所述密封盖。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，将凸字形的密封条嵌入到凸字型的固定槽内，并且各个固定槽相互连通为一体结构，能够满足一个密封条的安装需要，从而有效的防止密封条松脱，在密封条的两边设有限位螺柱来对其进行限位，可进一步防止密封条移位，延长换热器的使用寿命，提高换热效果。
(2)本发明所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，在密封条的表面嵌入有若干个手持件，操作人员可握住手持件移动密封条，使得密封条取下更为方便，并且密封条的两端均设有牵引块，方便操作人员牵引密封条运动，使得安装拆卸更为方便。
(3)本发明所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，过滤机构能够对进入到水进行过滤，避免换热板之间风缝隙被水中的杂质堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的板式热交换器的结构示意图；
图2为图1所示的换热板结构示意图；
图3为图2所示的换热板截面结构示意图；
图4为图3所示的A处放大结构示意图；
图5为图2所示的密封条结构示意图；
图6为图1所示的保护箱内部结构示意图。
图中：1、安装机构，11、第一安装板，12、第二安装板，13、安装螺杆，14、限位杆，15、第三安装板，16、集水盒，2、换热板，21、第一固定槽，22、第二固定槽，23、第三固定槽，24、第四固定槽，25、第五固定槽，251、合并槽，252、环槽，26、流通孔，3、保护箱，31、盖板，32、进水管，4、密封条，41、第一牵引块，42、第二牵引块，43、第一配合槽，44、第二配合槽，5、手持件，6、限位螺柱，7、过滤机构，71、盒体，72、密封盖，73、滤网。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，该方法包括以下步骤：
S1，将热水通入缓冲罐中，缓冲罐外表面设有保温层，缓冲罐课降低热水内部扰动，使得热水缓慢流入热水中，以减小热水流入板式热交换器中产生噪音，热水的流动速度根据实际的使用情况而定，以使得热水流入板式热交换器中不产生噪音或者强烈的晃动为准；从而将噪音和板式热交换器的晃动控制在可接受范围内；
S2，将S1中的热水通入板式热交换器中；板式热交换器将热水的热量传递给待加热的液体；
S3，将S2中板式热交换器流出的降温后的热水通入循环管道中；
本方法中采用的板式热交换器包括安装机构1、换热板2、保护箱3、密封条4、手持件5、限位螺柱6以及过滤机构7；所述安装机构1的内部安装有所述换热板2；所述换热板2的表面嵌入有所述密封条4；所述密封条4的表面配合设有所述手持件5，所述手持件5用以取出所述密封条4；所述密封条4的两侧安装有所述限位螺柱6，且所述限位螺柱6用以加固所述密封条4；所述安装机构1的外部设有所述保护箱3，所述保护箱3的内部安装有所述过滤机构7，所述过滤机构7用以对水进行过滤。
具体的，如图1所示，所述安装机构1包括第一安装板11、第二安装板12、安装螺杆13、限位杆14以及第三安装板15，所述第二安装板11与所述第三安装板15之间通过所述限位杆14固定连接，所述第一安装板11、所述第二安装板12以及所述第三安装板15之间通过所述安装螺杆14固定连接，所述换热板2分布于所述第一安装板11、所述第二安装板12之间，,所述换热板2设有若干个，所述换热板2之间紧密贴合；为了对换热板2进行固定。
具体的，如图1所示，所述安装机构1还包括集水盒16，所述集水盒16与所述第一安装板11、所述第二安装板12的内壁滑动连接，所述集水盒16设于所述换热板2的底部；为了对部分渗出的水进行收集。
具体的，如图2所示，所述换热板2的表面呈矩形阵列开有四个流通孔26，且所述换热板2的外边缘处开有呈矩形分布的第一固定槽21、第二固定槽22、第三固定槽23以及第四固定槽24；所述第一固定槽21、所述第二固定槽22、所述第三固定槽23以及所述第四固定槽25的截面均为凸字形，所述第一固定槽21、所述第二固定槽22、所述第三固定槽23以及所述第四固定槽25之间首尾相连，所述第一固定槽21、所述第二固定槽22、所述第三固定槽23以及所述第四固定槽24的拐角处均对称设有所述限位螺柱6，所述第一固定槽21的端部为开口结构，所述换热板2的表面开有第五固定槽25，所述第五固定槽25的截面为凸字型，所述第五固定槽25包括合并槽251和环槽252，所述环槽252设于所述流通孔26的外部，所述环槽252通过所述合并槽251连通所述第一固定槽21和第三固定槽23；为了对密封条4进行有效的固定。
具体的，如图3所示，所述密封条4的截面为凸字型，所述密封条4紧密贴合嵌入于所述第一固定槽21、所述第二固定槽22、所述第三固定槽23、所述四固定槽24以及所述第五固定槽25的内部，所述合并槽251的宽度为所述密封条4宽度的两倍，所述限位螺柱6的底端与所述密封条4的紧密贴合，所述密封条4的一端设有第一牵引块41，所述密封条4的另一端设有第二牵引块42；为了便于安装拆卸密封条4。
具体的，如图4和图5所示，所述密封条4的表面开有第一配合槽43和第二配合槽44，所述第二牵引块42嵌入于所述第一配合槽43的内部，所述第二配合槽44等距设有若干个，所述第二配合槽44为凸字型结构；每个所述第二配合槽44的内部均设有所述手持件5，所述手持件5为工字型；为了便于安装人员操作。
具体的，如图1所示，所述第一安装板11的外壁设有所述保护箱3，所述保护箱3的外壁铰接盖板31，所述保护箱3的内部安装有进水管32；所述进水管32的内部安装有过滤机构7，所述过滤机构7包括盒体71、密封盖72以及滤网73，所述盒体71与所述进水管32相互连通，所述盒体71的内部设有所述滤网73，所述盒体71的外壁螺纹连接所述密封盖72；6为了对水进行处理。
将凸字形的密封条4嵌入到凸字型的固定槽内，并且各个固定槽相互连通为一体结构，能够满足一个密封条4的安装需要，从而有效的防止密封条4松脱，在密封条4的两边设有限位螺柱6来对其进行限位，可进一步防止密封条4移位，延长换热器的使用寿命，提高换热效果；在密封条4的表面嵌入有若干个手持件5，操作人员可握住手持件5移动密封条4，使得密封条4取下更为方便，并且密封条4的两端均设有牵引块，方便操作人员牵引密封条4运动，使得安装拆卸更为方便；过滤机构7能够对进入到水进行过滤，避免换热板2之间风缝隙被水中的杂质堵塞。具体的有：
(1)在安装时，安装人员可手持第二牵引块42，将一个密封条4由第一固定槽21的开口穿入到第一固定槽21内，然后向前推动密封条4的端部，使得密封条4穿过合并槽251、环槽252后再通过合并槽252流回到第一固定槽21，穿过与第一固定槽21连通的第二个第五固定槽25后，便可进入到第二固定槽22内，穿过第二固定槽22后便会进入到第三固定槽23内，依次穿过与第三固定槽23连通的两个第五固定槽25，最后穿入到第四固定槽24内，将第二牵引块42置于第一配合槽43内，便可完成密封条4与换热板2的连接；最后通过安装螺杆13将第一安装板11、换热板2、第二安装板12以及第三安装板15连接在一起，便可完成设备的安装；
(2)在生产时，外界水通过进水管32进入，然后被滤网73过滤，再通过各个换热板2进行换热，密封条4能够保证水的流通通道的密封性，避免漏出，而出现的少量渗水可滴落到集水盒16上；
(3)当需要对密封条4进行更换清洗时，可上提各个手持件5，操作人员可握住手持件5以及第一牵引块41，将密封条4从各个固定槽内抽出；可打开盖板31，再取下密封盖72，对滤网73进行清洗或更换。
本发明将凸字形的密封条4嵌入到凸字型的固定槽内，并且各个固定槽相互连通为一体结构，能够满足一个密封条4的安装需要，从而有效的防止密封条4松脱，在密封条4的两边设有限位螺柱6来对其进行限位，可进一步防止密封条4移位，延长换热器的使用寿命，提高换热效果；在密封条4的表面嵌入有若干个手持件5，操作人员可握住手持件5移动密封条4，使得密封条4取下更为方便，并且密封条4的两端均设有牵引块，方便操作人员牵引密封条4运动，使得安装拆卸更为方便；过滤机构7能够对进入到水进行过滤，避免换热板2之间风缝隙被水中的杂质堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种提高板式热交换器使用寿命的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1，将热水通入缓冲罐中，缓冲罐外表面设有保温层，缓冲罐课降低热水内部扰动，使得热水缓慢流入热水中，以减小热水流入板式热交换器中产生噪音，热水的流动速度根据实际的使用情况而定，以使得热水流入板式热交换器中不产生噪音或者强烈的晃动为准；从而将噪音和板式热交换器的晃动控制在可接受范围内；
S2，将S1中的热水通入板式热交换器中；板式热交换器将热水的热量传递给待加热的液体；
S3，将S2中板式热交换器流出的降温后的热水通入循环管道中；
本方法中采用的板式热交换器包括安装机构(1)、换热板(2)、保护箱(3)、密封条(4)、手持件(5)、限位螺柱(6)以及过滤机构(7)；所述安装机构(1)的内部安装有所述换热板(2)；所述换热板(2)的表面嵌入有所述密封条(4)；所述密封条(4)的表面配合设有所述手持件(5)，所述手持件(5)用以取出所述密封条(4)；所述密封条(4)的两侧安装有所述限位螺柱(6)，且所述限位螺柱(6)用以加固所述密封条(4)；所述安装机构(1)的外部设有所述保护箱(3)，所述保护箱(3)的内部安装有所述过滤机构(7)，所述过滤机构(7)用以对水进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，其特征在于：所述安装机构(1)包括第一安装板(11)、第二安装板(12)、安装螺杆(13)、限位杆(14)以及第三安装板(15)，所述第二安装板(11)与所述第三安装板(15)之间通过所述限位杆(14)固定连接，所述第一安装板(11)、所述第二安装板(12)以及所述第三安装板(15)之间通过所述安装螺杆(14)固定连接，所述换热板(2)分布于所述第一安装板(11)、所述第二安装板(12)之间，,所述换热板(2)设有若干个，所述换热板(2)之间紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，其特征在于：所述安装机构(1)还包括集水盒(16)，所述集水盒(16)与所述第一安装板(11)、所述第二安装板(12)的内壁滑动连接，所述集水盒(16)设于所述换热板(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，其特征在于：所述换热板(2)的表面呈矩形阵列开有四个流通孔(26)，且所述换热板(2)的外边缘处开有呈矩形分布的第一固定槽(21)、第二固定槽(22)、第三固定槽(23)以及第四固定槽(24)；所述第一固定槽(21)、所述第二固定槽(22)、所述第三固定槽(23)以及所述第四固定槽(25)的截面均为凸字形，所述第一固定槽(21)、所述第二固定槽(22)、所述第三固定槽(23)以及所述第四固定槽(25)之间首尾相连，所述第一固定槽(21)、所述第二固定槽(22)、所述第三固定槽(23)以及所述第四固定槽(24)的拐角处均对称设有所述限位螺柱(6)，所述第一固定槽(21)的端部为开口结构，所述换热板(2)的表面开有第五固定槽(25)，所述第五固定槽(25)的截面为凸字型，所述第五固定槽(25)包括合并槽(251)和环槽(252)，所述环槽(252)设于所述流通孔(26)的外部，所述环槽(252)通过所述合并槽(251)连通所述第一固定槽(21)和第三固定槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，其特征在于：所述密封条(4)的截面为凸字型，所述密封条(4)紧密贴合嵌入于所述第一固定槽(21)、所述第二固定槽(22)、所述第三固定槽(23)、所述四固定槽(24)以及所述第五固定槽(25)的内部，所述合并槽(251)的宽度为所述密封条(4)宽度的两倍，所述限位螺柱(6)的底端与所述密封条(4)的紧密贴合，所述密封条(4)的一端设有第一牵引块(41)，所述密封条(4)的另一端设有第二牵引块(42)。
6.根据权利要求5所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，其特征在于：所述密封条(4)的表面开有第一配合槽(43)和第二配合槽(44)，所述第二牵引块(42)嵌入于所述第一配合槽(43)的内部，所述第二配合槽(44)等距设有若干个，所述第二配合槽(44)为凸字型结构；每个所述第二配合槽(44)的内部均设有所述手持件(5)，所述手持件(5)为工字型。
7.根据权利要求1所述的一种提高板式热交换器使用寿命的方法，其特征在于：所述第一安装板(11)的外壁设有所述保护箱(3)，所述保护箱(3)的外壁铰接盖板(31)，所述保护箱(3)的内部安装有进水管(32)；所述进水管(32)的内部安装有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)包括盒体(71)、密封盖(72)以及滤网(73)，所述盒体(71)与所述进水管(32)相互连通，所述盒体(71)的内部设有所述滤网(73)，所述盒体(71)的外壁螺纹连接所述密封盖(72)。
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