CN108826949B - 可调节的导风板机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种可调节的导风板机构，通过设置上导风板、中间导风板以及下导风板，通过上导风板、中间导风板以及下导风板上同心设置不同孔径的导风孔，通过向前后方向移动上导风板以及下导风板，能够实现大中小三种孔径的导风孔，这样就能够根据实际风速的大小，调节各个区域的导风孔，这样就能够大体保证各个区域风速的均匀；通过在孔径最小的导风孔内设置可拆卸的导风罩，能够进一步地对该区域的风速进行限制，提高了烘干箱体内的各个区域的均匀性能，从而提高了烘干的效果。

Description

可调节的导风板机构
技术领域
本发明涉及烘干机构领域，特别涉及一种可调节的导风板机构。
背景技术
复合机上大多数都会用到烘干机构，经过上胶压合的复合料需要经过烘干机构烘干，然后在进行收卷，然而现有的烘干机构包括两种，一种是在直接在烘干箱体内设置多个的加热管，另一种是采用风机将热风送入烘干箱体中，这样的方式相比于在烘干箱体内设置加热管来说烘干的效果更好，受热更加地均匀；现有技术中，采用风机将热风送入烘干箱体中，大多数会在烘干箱体内设置导风板，在导风板上设置均匀分布的导风孔，风机引入的热风从导风板上的导风孔进入，但是由于进口处的风速较大，越往后风速越小，也会造成受热不均匀。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种可调节的导风板机构。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种可调节的导风板机构，包括上导风板、中间导风板以及下导风板，所述的中间导风板固定在烘箱上；在所述的上导风板上设置有上导风孔，中间导风板上设置有中间导风孔，下导风板上设置有下导风孔，其中中间导风孔直径大于上导风孔的直径，上导风孔的直径大于下导风孔的直径；所述的上导风板设置在所述的中间导风板上,并通过其上的滑轨与中间导风板上端面的滑槽配合在中间导风板上前后移动；所述的下导风板设置在所述的中间导风板的下部，下导风板的上端面连接有导轨，在所述的中间导风板上设置有贯通的通槽，所述的导轨穿过所述的通槽并与设置在中间导风板上端面的滑块相连接，所述的滑块限制所述的下导风板的上下移动，下导风板可在所述的中间导风板上前后移动；所述的上导风板与下导风板在中间导风板上的初始位置时，中间导风孔、上导风孔以及下导风孔同心设置；在所述的上导风板的上端面以及下导风板的下端面设置有齿条，所述的齿条沿着前后方向设置在上导风板以及下导风板上。
作为本发明的一种改进，在所述的的中间导风板的上端面以及下端面还设置有回位限位机构，用于限制上导风板以及下导风板回位的移动。
作为本发明的一种改进，所述的上导风板与所述的下导风板的移动方向相反。
作为本发明的一种改进，在所述的上导风板的上端面还设置有伸出方向限位机构；在所述的下导风板的下端面上设置有伸出方向限位机构。
作为本发明的一种改进，所述的上导风板上的伸出方向限位机构为设置在上导风板上表面垂直于齿条方向的凹槽；所述的下导风板上的伸出方向限位机构为设置在下导风板上表面垂直于齿条方向的凹槽。
作为本发明的一种改进，所述的上导风板沿着中间导风板的左右方向分段式分布，各段上导风板之间互相不干扰；所述的下导风板沿着中间导风板的左右方向分段式分布，各段下导风板之间互相不干扰。
作为本发明的一种改进，在所述的下导风孔的内部设置有可拆卸的导风罩。
作为本发明的一种改进，所述的导风罩的最下端与所述的下导风孔的底端平齐或者不伸出所述的下导风孔。
作为本发明的一种改进，所述的导风罩包括导风罩本体，连杆安装座，连杆以及设置在连杆上的挡板，所述的连杆安装座设置在导风罩本体内，在连杆安装座上设置有连杆，所述的挡板为一个锥形状结构，挡板通过弹簧套设在所述的连杆上。
作为本发明的一种改进，所述的导风罩本体上设置有外螺纹，在所述的下导风孔内设置有内螺纹。
作为本发明的一种改进，所述的导风罩本体底部的出口为一个倒锥状结构。
有益效果：
本发明提供的一种可调节的导风板机构，通过设置上导风板、中间导风板以及下导风板，通过上导风板、中间导风板以及下导风板上同心设置不同孔径的导风孔，通过向前后方向移动上导风板以及下导风板，能够实现大中小三种孔径的导风孔，这样就能够根据实际风速的大小，调节各个区域的导风孔，这样就能够大体保证各个区域风速的均匀；通过在孔径最小的导风孔内设置可拆卸的导风罩，能够进一步地对该区域的风速进行限制，提高了烘干箱体内的各个区域的均匀性能，从而提高了烘干的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的下导风板的结构示意图。
图3为本发明的导风罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1所述的一种可调节的导风板机构，包括上导风板1、中间导风板2以及下导风板3，所述的中间导风板3固定在烘箱上。在所述的上导风板1上设置有上导风孔11，中间导风板2上设置有中间导风孔22，下导风板3上设置有下导风孔32，其中中间导风孔22直径大于上导风孔11的直径，上导风孔11的直径大于下导风孔32的直径。
所述的上导风板1设置在所述的中间导风板2上,并通过其上的滑轨与中间导风板2上端面的滑槽21配合在中间导风板2上前后移动。
所述的下导风板3设置在所述的中间导风板2的下部，下导风板3的上端面连接有导轨，在所述的中间导风板2上设置有贯通的通槽23，所述的导轨穿过所述的通槽23并与设置在中间导风板2上端面的滑块31相连接，所述的滑块31限制所述的下导风板3的上下移动。下导风板3可在所述的中间导风板2上前后移动。
所述的上导风板1与下导风板3在中间导风板2上的初始位置时，中间导风孔22、上导风孔11以及下导风孔32同心设置。在所述的上导风板1的上端面以及下导风板3的下端面设置有齿条12，所述的齿条12沿着前后方向设置在上导风板1以及下导风板3上。通过设置齿条12，配合烘干箱体内的电机及齿轮，可以带动上导风板1以及下导风板3前后方向移动。当需要需要最大的导风孔时，就将上导风板1以及下导风板3全部从中间导风板2上移开，在本实施例中，上导风板1与所述的下导风板3的移动方向相反。当需要第二大的导风孔时，只需要将下导风板3移开，当需要最小的导风孔的时候，不需要移动上导风板1和下导风板3。
在所述的的中间导风板2的上端面以及下端面还设置有回位限位机构，用于限制上导风板1以及下导风板3回位的移动。当电机及齿轮带动上导风板1或者下导风板3回位的时候，触碰到回位限位机构，电机及停止转动，这样能够保证上导风板1以及下导风板3回到初始的位置，这样能够保证，上导风孔、中间导风孔以及下导风孔同心设置。
在所述的上导风板1的上端面还设置有伸出方向限位机构；在所述的下导风板的下端面上设置有伸出方向限位机构。所述的上导风板上的伸出方向限位机构为设置在上导风板上表面垂直于齿条方向的凹槽13；所述的下导风板上的伸出方向限位机构为设置在下导风板上表面垂直于齿条方向的凹槽。通过伸出方向限位机构，能够对上导风板1和下导风板3向两侧移动的距离进行限位，避免上导风板1和下导风板3从中间导风板2上脱开。
所述的上导风板1沿着中间导风板2的左右方向分段式分布，各段上导风板之间互相不干扰；所述的下导风板3沿着中间导风板2的左右方向分段式分布，各段下导风板3之间互相不干扰。在实际使用的时候，一般靠近进风口的地方，导风孔的孔径要小，远离进风口的地方，孔径要大。上导风板1、下导风板3具体分多少段根据实际情况而定，比如说烘箱本体的长度等等。
在所述的下导风孔的内部设置有可拆卸的导风罩4。所述的导风罩4的最下端与所述的下导风孔的底端平齐或者不伸出所述的下导风孔。这样设置是为了保证下导风板3能够顺利地拉出。
所述的导风罩4包括导风罩本体42，连杆安装座43，连杆47以及设置在连杆47上的挡板44，所述的连杆安装座43设置在导风罩本体42内，在连杆安装座43上设置有连杆47，所述的挡板44为一个锥形状结构，挡板44通过弹簧45套设在所述的连杆47上。所述的导风罩本体42底部的出口46为一个倒锥状结构。
所述的导风罩本体42上设置有外螺纹41，在所述的下导风孔内设置有内螺纹。通过螺纹的配合，将导风罩4装入到下导风孔内。
当风速较大，风压较大的时候，风会将挡板44向下压，这样就会堵住一部分的出口46，起到调节风速的作用，当风速交下，压力较小的的时候，挡板44在弹簧45的作用下回位。
本发明提供的一种可调节的导风板机构，通过设置上导风板、中间导风板以及下导风板，通过上导风板、中间导风板以及下导风板上同心设置不同孔径的导风孔，通过向前后方向移动上导风板以及下导风板，能够实现大中小三种孔径的导风孔，这样就能够根据实际风速的大小，调节各个区域的导风孔，这样就能够大体保证各个区域风速的均匀；通过在孔径最小的导风孔内设置可拆卸的导风罩，能够进一步地对该区域的风速进行限制，提高了烘干箱体内的各个区域的均匀性能，从而提高了烘干的效果。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节的导风板机构，其特征在于：包括上导风板、中间导风板以及下导风板，所述的中间导风板固定在烘箱上；在所述的上导风板上设置有上导风孔，中间导风板上设置有中间导风孔，下导风板上设置有下导风孔，其中中间导风孔直径大于上导风孔的直径，上导风孔的直径大于下导风孔的直径；所述的上导风板设置在所述的中间导风板上,并通过其上的滑轨与中间导风板上端面的滑槽配合在中间导风板上前后移动；所述的下导风板设置在所述的中间导风板的下部，下导风板的上端面连接有导轨，在所述的中间导风板上设置有贯通的通槽，所述的导轨穿过所述的通槽并与设置在中间导风板上端面的滑块相连接，所述的滑块限制所述的下导风板的上下移动，下导风板可在所述的中间导风板上前后移动；所述的上导风板与下导风板在中间导风板上的初始位置时，中间导风孔、上导风孔以及下导风孔同心设置；在所述的上导风板的上端面以及下导风板的下端面设置有齿条，所述的齿条沿着前后方向设置在上导风板以及下导风板上；所述的上导风板沿着中间导风板的左右方向分段式分布，各段上导风板之间互相不干扰；所述的下导风板沿着中间导风板的左右方向分段式分布，各段下导风板之间互相不干扰。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：在所述的的中间导风板的上端面以及下端面还设置有回位限位机构，用于限制上导风板以及下导风板回位的移动。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：所述的上导风板与所述的下导风板的移动方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：在所述的上导风板的上端面还设置有伸出方向限位机构；在所述的下导风板的下端面上设置有伸出方向限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：所述的上导风板上的伸出方向限位机构为设置在上导风板上表面垂直于齿条方向的凹槽；所述的下导风板上的伸出方向限位机构为设置在下导风板上表面垂直于齿条方向的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：在所述的下导风孔的内部设置有可拆卸的导风罩。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：所述的导风罩的最下端与所述的下导风孔的底端平齐或者不伸出所述的下导风孔。
8.根据权利要求6所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：所述的导风罩包括导风罩本体、连杆安装座、连杆以及设置在连杆上的挡板，所述的连杆安装座设置在导风罩本体内，在连杆安装座上设置有连杆，所述的挡板为一个锥形状结构，挡板通过弹簧套设在所述的连杆上。
9.根据权利要求8所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：所述的导风罩本体上设置有外螺纹，在所述的下导风孔内设置有内螺纹。
10.根据权利要求9所述的一种可调节的导风板机构，其特征在于：所述的导风罩本体底部的出口为一个倒锥状结构。
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