CN108826844A - 一种生产丁苯胶乳干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产丁苯胶乳干燥装置,包括箱体、热交换箱、气体回收处理箱,所述箱体的内侧通过轴承活动安装有转轴,所述转轴的两侧分别固定设置有若干安装板,若干所述安装板的上端两侧分别固定设置有固定件,两个所述固定件相对面的一侧分别固定设置有气缸,两个所述气缸的伸缩轴端分别固定设置有夹板,所述安装板的上端表面开设有安装槽,所述安装槽的内部两侧侧壁分别固定设置有滑轨,两个所述滑轨之间活动安装有活动板,所述活动板与安装槽内侧底端之间固定设置有弹簧,所述箱体的上端通过底座固定设置有电机,所述电机的输出轴端与转轴的上端固定连接。本发明便于丁苯胶乳的干燥处理,和废气回收利用处理。

Description

一种生产丁苯胶乳干燥装置
技术领域
本发明涉及生产胶乳干燥装置领域,具体为一种生产丁苯胶乳干燥装置。
背景技术
羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂,通过乳液聚合生成的共聚物,是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。结合苯乙烯比例较高,具有较高的粘结力和结膜强度,机械及化学稳定性好,流动性、贮存稳定性均佳,填充量大等优点。残留苯类单体甚微,属环保型产品,丁苯胶乳是由丁二烯和苯乙烯进行乳液共聚合而制成的。按照苯乙烯和丁二烯的比例不同有不同的牌号。根据乳液共聚合的温度不同又有高温(50℃)丁苯乳胶和低温(50℃)丁苯乳胶之分,后者的性能优于前者,后者的强度高、耐寒性好。丁苯胶乳胶黏剂的耐热性和耐老化性均比天然胶乳胶黏剂好,即使老化后也不发黏,不软化,而是变硬。
传统的装置存在如下不足:
1、现有的装置在对丁苯胶乳干燥的过程中将废气直接排放,造成污染。
2、现有的干燥装置不具备利用本身气体循环对丁苯胶乳进行干燥。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产丁苯胶乳干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产丁苯胶乳干燥装置,包括箱体、热交换箱、气体回收处理箱,所述箱体的内侧通过轴承活动安装有转轴,所述转轴的两侧分别固定设置有若干安装板,若干所述安装板的上端两侧分别固定设置有固定件,两个所述固定件相对面的一侧分别固定设置有气缸,两个所述气缸的伸缩轴端分别固定设置有夹板,所述安装板的上端表面开设有安装槽,所述安装槽的内部两侧侧壁分别固定设置有滑轨,两个所述滑轨之间活动安装有活动板,所述活动板与安装槽内侧底端之间固定设置有弹簧,所述箱体的上端通过底座固定设置有电机,所述电机的输出轴端与转轴的上端固定连接,所述箱体的两侧下端分别固定设置有安装箱,两个所述安装箱的内侧分别固定设置有第一风机,所述热交换箱固定设置在箱体的下端,所述热交换箱的两侧通过管道与第一风机的出风端固定连接,所述热交换箱的下端通过三通管分别固定设置有第一导管,两个所述第一导管的出风端与箱体内部连接,两个所述第一导管的中部分别通过安装座固定设置有第二风机,所述箱体的一侧第一导管的上端固定设置有通风管,所述箱体远离通风管的一侧固定设置有第二导管,所述气体回收处理箱固定设置在第二导管远离箱体的一端,所述气体回收处理箱远离第二导管的一侧下端通过安装座固定设置有第三风机,所述第三风机远离气体回收处理箱的一侧固定设置有储气箱,所述储气箱远离第三风机一侧下端固定设置有出气管,所述出气管的中部固定设置有阀门。
进一步的,所述热交换箱的内侧固定设置有热交换管,所述热交换管的进风端通过管道与第一风机的出风端固定连接,所述热交换管的出风端通过三通管分别固定设置有第一导管。
进一步的,所述箱体的外侧表面通过铰链活动安装有置物门,所述置物门与箱体连接处固定设置有橡胶密封圈。
进一步的,所述电机的外侧固定设置有保护箱,所述保护箱通过螺栓与箱体的上端固定连接,所述保护箱的外侧表面通过铰链活动安装有检修门。
进一步的,所述热交换箱的外侧表面固定设置有可视窗口,所述可视窗口的外侧表面固定设置有刻度,所述热交换箱的一侧固定设置有注水管,所述热交换箱的下端一侧固定设置有泄水管,所述泄水管的中部固定设置有阀门。
进一步的,所述通风管远离箱体的一端通过螺纹活动安装有保护盖,所述通风管的内侧固定设置有筛网。
进一步的,所述第一导管、第二导管分别为万向管,所述第一导管、第二导管与箱体连接处分别固定设置有密封圈,所述第二导管靠近箱体一端固定设置有阀门。
进一步的,所述气体回收处理箱的内侧从上至下依次固定设置有过滤机构、异味处理机构。
进一步的,所述夹板远离气缸的一侧固定设置有橡胶垫。
进一步的,所述活动板靠近滑轨的两侧分别固定设置有与滑轨相匹配的滑槽,所述滑槽与滑轨之间配合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置第一风机、第二风机、电机,通过铰链打开置物门,将丁苯胶乳放置在活动板上,通过设置弹簧对盛有丁苯胶乳的容器具有一定的减震功能在装置运行的过程中,进而带动活动板通过滑槽早滑轨上移动,通过启动气缸带动夹板将盛有丁苯胶乳的容器固定,关闭置物门,通过启动电机带动转轴旋转进而带动气体的快速挥发,通过启动第一风机带动箱体内侧的气体通过管道进入热交换箱的内侧,通过注水管对热交换箱内侧进行注水,气体通过热交换管与热交换箱内侧的水进行热交换,启动第二风机带动交换后的气体通过第一导管进入箱体内侧对丁苯乳胶进行干燥,进而达到了通过自身的气体对自身进行干燥处理,避免气体的排放和降低利用外界气体来干燥的成本;
2、本发明通过设置第三风机、气体回收处理箱,当干燥完成后需要将箱体内侧的容器取出,停止第一风机、第二风机、电机的运行,通过将通风管上的保护盖取下,同时启动第三风机打开第二导管上的阀门带动箱体内侧气体通过第二导管进入气体回收处理箱,通过气体回收处理箱内侧的过滤机构、异味处理机构的处理后进入储气箱储存集中处理,避免直接排放污染环境,当箱体内侧气体拍尽后打开置物门将启动气缸带动夹板松开容器,将容器取下。
附图说明
图1为本发明一种生产丁苯胶乳干燥装置整体结构示意图;
图2为本发明一种生产丁苯胶乳干燥装置转轴、安装板的安装视图;
图3为本发明一种生产丁苯胶乳干燥装置热交换箱、热交换管的安装视图;
图4为本发明一种生产丁苯胶乳干燥装置图2中的A处的放大示意图。
图1-4中:1-箱体;101-转轴;102-安装板;103-固定件;104-气缸;105-夹板;106-安装槽;107-滑轨;2-活动板;201-弹簧;202-滑槽;3-电机;4-安装箱;401-第一风机;5-热交换箱;501-热交换管;502-可视窗口;503-泄水管;504-注水管;6-第一导管;61-第二导管;7-第二风机;8-通风管;81-保护盖;82-筛网;9-处理箱;901-过滤机构;902-异味处理机构;10-第三风机;11-储气箱;111-出气管;12-置物门;13-保护箱;131-检修门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种生产丁苯胶乳干燥装置,包括箱体1、热交换箱5、气体回收处理箱9,所述箱体1的内侧通过轴承活动安装有转轴101,所述转轴101的两侧分别固定设置有若干安装板102,若干所述安装板102的上端两侧分别固定设置有固定件103,两个所述固定件103相对面的一侧分别固定设置有气缸104,两个所述气缸104的伸缩轴端分别固定设置有夹板105,所述安装板102的上端表面开设有安装槽106,所述安装槽106的内部两侧侧壁分别固定设置有滑轨107,两个所述滑轨107之间活动安装有活动板2,所述活动板2与安装槽106内侧底端之间固定设置有弹簧201,所述箱体1的上端通过底座固定设置有电机3,所述电机3的输出轴端与转轴101的上端固定连接,所述箱体1的两侧下端分别固定设置有安装箱4,两个所述安装箱4的内侧分别固定设置有第一风机401,所述热交换箱5固定设置在箱体1的下端,所述热交换箱5的两侧通过管道与第一风机401的出风端固定连接,所述热交换箱5的下端通过三通管分别固定设置有第一导管6,两个所述第一导管6的出风端与箱体1内部连接,两个所述第一导管6的中部分别通过安装座固定设置有第二风机7,所述箱体1的一侧第一导管6的上端固定设置有通风管8,所述箱体1远离通风管8的一侧固定设置有第二导管61,所述气体回收处理箱9固定设置在第二导管61远离箱体1的一端,所述气体回收处理箱9远离第二导管61的一侧下端通过安装座固定设置有第三风机10,所述第三风机10远离气体回收处理箱9的一侧固定设置有储气箱11,所述储气箱11远离第三风机10一侧下端固定设置有出气管111,所述出气管111的中部固定设置有阀门。
所述热交换箱5的内侧固定设置有热交换管501,所述热交换管501的进风端通过管道与第一风机401的出风端固定连接,所述热交换管501的出风端通过三通管分别固定设置有第一导管6,便于热交换处理。
所述箱体1的外侧表面通过铰链活动安装有置物门12,所述置物门12与箱体1连接处固定设置有橡胶密封圈,便于提高装置的密封性。
所述电机3的外侧固定设置有保护箱13,所述保护箱13通过螺栓与箱体1的上端固定连接,所述保护箱13的外侧表面通过铰链活动安装有检修门131,便于保证电机3的稳定运行。
所述热交换箱5的外侧表面固定设置有可视窗口502,所述可视窗口502的外侧表面固定设置有刻度,所述热交换箱5的一侧固定设置有注水管504,所述热交换箱5的下端一侧固定设置有泄水管503,所述泄水管503的中部固定设置有阀门,便与更换水提高热交换效率。
所述通风管8远离箱体1的一端通过螺纹活动安装有保护盖81,所述通风管8的内侧固定设置有筛网82,便于保证箱体1内侧气压稳定。
所述第一导管6、第二导管61分别为万向管,所述第一导管6、第二导管61与箱体1连接处分别固定设置有密封圈,所述第二导管61靠近箱体1一端固定设置有阀门,便于安装与操作。
所述气体回收处理箱9的内侧从上至下依次固定设置有过滤机构901、异味处理机构902,便于废气处理。
所述夹板105远离气缸104的一侧固定设置有橡胶垫,便于保护容器,避免容器损坏,胶乳泄漏。
所述活动板2靠近滑轨107的两侧分别固定设置有与滑轨107相匹配的滑槽202,所述滑槽202与滑轨107之间配合连接,便于活动板2的移动。
工作原理:使用时,通过铰链打开置物门12,将丁苯胶乳放置在活动板2上,通过设置弹簧201对盛有丁苯胶乳的容器具有一定的减震功能在装置运行的过程中,进而带动活动板2通过滑槽202早滑轨107上移动,通过启动气缸104带动夹板105将盛有丁苯胶乳的容器固定,关闭置物门12,通过启动电机3带动转轴101旋转进而带动气体的快速挥发,通过启动第一风机401带动箱体1内侧的气体通过管道进入热交换箱5的内侧,通过注水管504对热交换箱5内侧进行注水,气体通过热交换管501与热交换箱5内侧的水进行热交换,当通过可视窗口502和刻度观察到需要对热交换箱5内侧进行换水时,置物打开泄水管503上的阀门即可将热交换箱5内侧水泄去,启动第二风机7带动交换后的气体通过第一导管6进入箱体1内侧对丁苯乳胶进行干燥,进而达到了通过自身的气体对自身进行干燥处理,避免气体的排放和降低利用外界气体来干燥的成本,当干燥完成后需要将箱体1内侧的容器取出,停止第一风机401、第二风机7、电机3的运行,通过将通风管8上的保护盖81取下,同时启动第三风机10打开第二导管61上的阀门带动箱体1内侧气体通过第二导管61进入气体回收处理箱9,通过气体回收处理箱9内侧的过滤机构901、异味处理机构902的处理后进入储气箱11储存集中处理,处理时,打开出气管111上的阀门即可,避免直接排放污染环境,当箱体1内侧气体拍尽后打开置物门12将启动气缸104带动夹板105松开容器,将容器取下。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生产丁苯胶乳干燥装置,包括箱体(1)、热交换箱(5)、气体回收处理箱(9),其特征在于:所述箱体(1)的内侧通过轴承活动安装有转轴(101),所述转轴(101)的两侧分别固定设置有若干安装板(102),若干所述安装板(102)的上端两侧分别固定设置有固定件(103),两个所述固定件(103)相对面的一侧分别固定设置有气缸(104),两个所述气缸(104)的伸缩轴端分别固定设置有夹板(105),所述安装板(102)的上端表面开设有安装槽(106),所述安装槽(106)的内部两侧侧壁分别固定设置有滑轨(107),两个所述滑轨(107)之间活动安装有活动板(2),所述活动板(2)与安装槽(106)内侧底端之间固定设置有弹簧(201),所述箱体(1)的上端通过底座固定设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴端与转轴(101)的上端固定连接,所述箱体(1)的两侧下端分别固定设置有安装箱(4),两个所述安装箱(4)的内侧分别固定设置有第一风机(401),所述热交换箱(5)固定设置在箱体(1)的下端,所述热交换箱(5)的两侧通过管道与第一风机(401)的出风端固定连接,所述热交换箱(5)的下端通过三通管分别固定设置有第一导管(6),两个所述第一导管(6)的出风端与箱体(1)内部连接,两个所述第一导管(6)的中部分别通过安装座固定设置有第二风机(7),所述箱体(1)的一侧第一导管(6)的上端固定设置有通风管(8),所述箱体(1)远离通风管(8)的一侧固定设置有第二导管(61),所述气体回收处理箱(9)固定设置在第二导管(61)远离箱体(1)的一端,所述气体回收处理箱(9)远离第二导管(61)的一侧下端通过安装座固定设置有第三风机(10),所述第三风机(10)远离气体回收处理箱(9)的一侧固定设置有储气箱(11),所述储气箱(11)远离第三风机(10)一侧下端固定设置有出气管(111),所述出气管(111)的中部固定设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述热交换箱(5)的内侧固定设置有热交换管(501),所述热交换管(501)的进风端通过管道与第一风机(401)的出风端固定连接,所述热交换管(501)的出风端通过三通管分别固定设置有第一导管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)的外侧表面通过铰链活动安装有置物门(12),所述置物门(12)与箱体(1)连接处固定设置有橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述电机(3)的外侧固定设置有保护箱(13),所述保护箱(13)通过螺栓与箱体(1)的上端固定连接,所述保护箱(13)的外侧表面通过铰链活动安装有检修门(131)。
5.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述热交换箱(5)的外侧表面固定设置有可视窗口(502),所述可视窗口(502)的外侧表面固定设置有刻度,所述热交换箱(5)的一侧固定设置有注水管(504),所述热交换箱(5)的下端一侧固定设置有泄水管(503),所述泄水管(503)的中部固定设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述通风管(8)远离箱体(1)的一端通过螺纹活动安装有保护盖(81),所述通风管(8)的内侧固定设置有筛网(82)。
7.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述第一导管(6)、第二导管(61)分别为万向管,所述第一导管(6)、第二导管(61)与箱体(1)连接处分别固定设置有密封圈,所述第二导管(61)靠近箱体(1)一端固定设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述气体回收处理箱(9)的内侧从上至下依次固定设置有过滤机构(901)、异味处理机构(902)。
9.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述夹板(105)远离气缸(104)的一侧固定设置有橡胶垫。
10.根据权利要求1所述的一种生产丁苯胶乳干燥装置,其特征在于:所述活动板(2)靠近滑轨(107)的两侧分别固定设置有与滑轨(107)相匹配的滑槽(202),所述滑槽(202)与滑轨(107)之间配合连接。
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