CN108825779B - 一种o型密封圈 - Google Patents

Abstract

本发明属于密封件技术领域，具体的说是一种O型密封圈，密封圈内部同轴设置有圆环形反应槽，圆环形反应槽内放置铁粉和碳粉的混合物，铁粉和碳粉的质量比为20‑25:1，铁粉的直径为10‑20微米。本发明能够使密封圈刚性增加、体积膨胀，从而提高密封圈的密封效果。

Description

一种O型密封圈

技术领域

本发明属于密封件技术领域，具体的说是一种O型密封圈。

背景技术

随着国内经济不断发展，国民生活水平不断提高，国内众多工矿企业的工业自动化程度进一步提高，而密封产品在工业自动化中扮演者重要角色，密封产品质量的好坏，在工业自动化中流体动力传动方面起着关键作用。特别是在关乎国计民生的国家重大型设备中，密封产品性能的稳定、质量的可靠以及对各种流体介质的耐受性，都是非常重要的。同时，在国内重大型关键设备中，采用国外发达国家进口的密封件，不仅价格昂贵，而且到货周期长，在设备的维修改造期间给企业造成重大损失，给环境造成严重污染，破坏自然生态，并且进口产品有时并不能解决问题。市场上使用的O型密封件，是靠装配时挤压变形产生预应力来达到密封效果的。但是由于工作于高压环境，O型密封圈受到的挤压力大、使密封圈长期处于变形状态，易产生永久变形丧失弹性，导致密封失效。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种O型密封圈，本发明通过铁粉和碳粉在反应介质中的微电解反应产生絮凝状铁泥和氢气，使O型密封圈刚性增加、体积膨胀，从而提高O型密封圈的密封效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种O型密封圈，所述密封圈内部同轴设置有圆环形反应槽，圆环形反应槽内放置铁粉和碳粉的混合物，铁粉和碳粉的质量比为20-25:1，铁粉的直径为10-20微米。

作为本发明的一种实施方式，所述密封圈在内壁上沿径向方向设置有进水孔，进水孔与密封圈内部的圆环形反应槽相连通，密封圈安装时通过进水孔向密封圈的圆环形反应槽内注入离子液体，进入圆环形反应槽的离子液体作为反应介质使铁粉和碳粉发生微电解反应，铁粉和碳粉发生微电解反应产生铁泥和氢气，氢气通过进水孔排出，从而，铁泥填充满密封圈的圆环形反应槽，提高了密封圈的刚性，避免密封圈过度地塑性变形影响密封效果。

所述密封圈在内壁上沿径向方向设置有进水孔，进水孔与密封圈内部的圆环形反应槽相连通，密封圈安装时通过进水孔向密封圈的圆环形反应槽内注入溶剂胶，溶剂胶既作为反应介质促使铁粉和碳粉发生微电解反应，同时溶剂胶能够对密封圈的进水孔进行封堵，阻止微电解反应过程中反应液的流出。

所述进水孔在位于密封圈内壁的部位沿进水孔的径向方向向进水孔内设置有凸缘。凸缘的存在能够减少反应液的流出对轴表面造成腐蚀，使得微电解反应产生的铁泥能够快速地将进水孔封堵住，提高了轴的使用寿命和密封圈的密封效果。

作为本发明的另一种实施方式，所述密封圈在圆环形反应槽内设置有弹性囊；所述弹性囊内存放有离子液体，离子液体作为反应介质促使铁粉和碳粉发生微电解反应。安装密封圈的过程中，密封圈由于受到挤压，内部的弹性囊被挤破，弹性囊中的离子液体流入到圆环形反应槽内作为反应介质使铁粉和碳粉发生微电解反应，从而在密封圈的圆环形反应槽内充满铁泥和氢气，进一步增加了密封圈的刚性，密封效果改善。

所述圆环形反应槽内还可以添加铜粉或者铅粉，铜粉或者铅粉能够提高微电解反应的电位差，从而促进铁离子的释放，提高微电解反应的效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种O型密封圈，本发明通过在密封圈内设置反应槽，利用铁粉和碳粉的微电解反应产生絮凝状铁泥，增加密封圈的刚性，从而提高密封效果。

2.本发明所述的一种O型密封圈，本发明通过在圆环形反应槽内设置弹性囊，弹性囊内储存反应介质，利用密封圈安装时受到的压力使弹性囊破裂，反应介质使铁粉和碳粉发生反应，絮凝状铁泥和氢气均保留在密封圈内部，密封圈的刚性好，提高了密封效果和密封圈的使用寿命。

3.本发明所述的一种O型密封圈，本发明所述密封圈在进水孔的位置设置有凸缘，凸缘的存在能够使铁泥快速地对进水孔进行封堵，避免铁泥的流出对轴造成腐蚀，同时提高了密封效果。

附图说明

图1是本发明一种实施方式的密封圈的剖视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是本发明另一种实施方式的密封圈的剖视图；

图中：密封圈1、圆环形反应槽11、铁粉和碳粉的混合物2、进水孔12、凸缘121、弹性囊3。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明多种实施方式的密封圈的结构进行如下说明。

如图1或图4所示，本发明所述的一种O型密封圈，所述密封圈1内部同轴设置有圆环形反应槽11，圆环形反应槽11内放置铁粉和碳粉的混合物2，铁粉和碳粉的质量比为20-25:1，铁粉的直径为10-20微米。

如图1和图2所示，作为本发明的一种实施方式，所述密封圈1在内壁上沿径向方向设置有进水孔12，进水孔12与密封圈1内部的圆环形反应槽11相连通，密封圈1安装时通过进水孔12向密封圈1的圆环形反应槽11内注入离子液体，进入圆环形反应槽11的离子液体作为反应介质使铁粉和碳粉发生微电解反应，铁粉和碳粉发生微电解反应产生铁泥和氢气，氢气通过进水孔12排出，从而，铁泥填充满密封圈1的圆环形反应槽11，提高了密封圈1的刚性，避免密封圈1过度地塑性变形影响密封效果。

如图1和图2所示，所述密封圈1在内壁上沿径向方向设置有进水孔12，进水孔12与密封圈1内部的圆环形反应槽11相连通，密封圈1安装时通过进水孔12向密封圈1的圆环形反应槽11内注入溶剂胶，溶剂胶既作为反应介质促使铁粉和碳粉发生微电解反应，同时溶剂胶能够对密封圈1的进水孔12进行封堵，阻止微电解反应过程中反应液的流出。

如图1和图3所示，所述进水孔12在位于密封圈1内壁的部位沿进水孔12的径向方向向进水孔12内设置有凸缘121。凸缘121的存在能够减少反应液的流出对轴表面造成腐蚀，使得微电解反应产生的铁泥能够快速地将进水孔12封堵住，提高了轴的使用寿命和密封圈1的密封效果。

如图4所示，作为本发明的另一种实施方式，所述密封圈1在圆环形反应槽11内设置有弹性囊3；所述弹性囊3内存放有离子液体，离子液体作为反应介质促使铁粉和碳粉发生微电解反应。安装密封圈1的过程中，密封圈1由于受到挤压，内部的弹性囊3被挤破，弹性囊3中的离子液体流入到圆环形反应槽11内作为反应介质使铁粉和碳粉发生微电解反应，从而在密封圈1的圆环形反应槽11内充满铁泥和氢气，进一步增加了密封圈1的刚性，密封效果改善。

所述圆环形反应槽11内还可以添加铜粉或者铅粉，铜粉或者铅粉能够提高微电解反应的电位差，从而促进铁离子的释放，提高微电解反应的效率。

1)密封圈1上设置有进水孔12时，通过进水孔12向密封圈1的圆环形反应槽11内注入离子液体，进入圆环形反应槽11的离子液体作为反应介质使铁粉和碳粉发生微电解反应，铁粉和碳粉发生微电解反应产生铁泥和氢气，氢气通过进水孔12排出，从而，铁泥填充满密封圈1的圆环形反应槽11，提高了密封圈1的刚性，避免密封圈1过度地塑性变形影响密封效果；反应介质还可以为溶剂胶，溶剂胶既作为反应介质促使铁粉和碳粉发生微电解反应，同时溶剂胶能够对密封圈1的进水孔12进行封堵，阻止微电解反应过程中反应液的流出对轴表面造成腐蚀，提高密封圈1的密封效果。凸缘121的存在能够减少反应液的流出对轴表面造成腐蚀，使得微电解反应产生的铁泥能够快速地将进水孔12封堵住，提高了轴的使用寿命和密封圈1的密封效果。

2)密封圈1上未设置进水孔12时，安装密封圈1的过程中，密封圈1由于受到挤压，内部的弹性囊3被挤破，弹性囊3中的离子液体流入到圆环形反应槽11内作为反应介质使铁粉和碳粉发生微电解反应，从而在密封圈1的圆环形反应槽11内充满铁泥和氢气，进一步增加了密封圈1的刚性，密封效果改善。

以上，关于本发明的多种实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。

(A)在上述实施方式中，密封圈内的圆环形反应槽只设置有一圈，但不限于此，圆环形反应槽可以间隔设置多圈。

(B)在上述实施方式中，反应介质为离子溶液或者溶剂胶，但不限于此，若密封圈的工作于废水处理环境，反应介质也可以直接采用工作环境中的废水。

工业实用性

根据本发明，密封圈能够较好地保证刚性、密封效果好，从而此密封圈在密封件技术领域中是有用的。

Claims (3)

1.一种O型密封圈，其特征在于：所述密封圈(1)内部同轴设置有圆环形反应槽(11)，圆环形反应槽(11)内放置铁粉和碳粉的混合物(2)，铁粉和碳粉的质量比为20-25:1，铁粉的直径为10-20微米，

所述密封圈(1)在内壁上沿径向方向设置有进水孔(12)，进水孔(12)与密封圈(1)内部的圆环形反应槽(11)相连通，密封圈(1)安装时通过进水孔(12)向密封圈(1)的圆环形反应槽(11)内注入离子液体，还可注入溶剂胶，进入圆环形反应槽(11)的离子液体作为反应介质使铁粉和碳粉发生微电解反应，溶剂胶既作为反应介质促使铁粉和碳粉发生微电解反应，同时溶剂胶能够对密封圈(1)的进水孔(12)进行封堵，阻止微电解反应过程中反应液的流出。

2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈，其特征在于：所述进水孔(12)在位于密封圈(1)内壁的部位沿进水孔(12)的径向方向向进水孔(12)内设置有凸缘(121)。

3.根据权利要求1所述的一种O型密封圈，其特征在于：所述圆环形反应槽(11)内还可以添加铜粉或者铅粉，铜粉或者铅粉能够提高微电解反应的电位差，从而促进铁离子的释放，提高微电解反应的效率。

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