CN108825170A - 一种防蜡棒及其制备方法 - Google Patents
一种防蜡棒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108825170A CN108825170A CN201810895478.3A CN201810895478A CN108825170A CN 108825170 A CN108825170 A CN 108825170A CN 201810895478 A CN201810895478 A CN 201810895478A CN 108825170 A CN108825170 A CN 108825170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- proofing bar
- proofing
- additive
- mass percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical group [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
- C09K8/524—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning organic depositions, e.g. paraffins or asphaltenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
本发明创造提供一种防蜡棒,所述防蜡棒为圆柱形结构，其周边含有四个曲线形导流槽，所述圆柱形结构的中心处设有一圆形导流槽，所述防蜡棒的横截面为中心对称图形。本发明创造还公开了一种防蜡棒的制备方法，乙烯‑醋酸乙烯共聚物和固体防蜡剂为主要成分，添加可以调节密度的添加剂，通过注塑机铸造成型；原料中所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物的质量百分含量为50％‑70％，所述固体防蜡剂的质量百分含量为20％‑40％,其余为添加剂。发明创造具有的优点和积极效果是：采用了柱状流线型锥体设计，加工了中心及周边共五条导流槽。设计非常合理，不仅保持了足够的结构强度，对于产品依靠重力快速沉降于井底并发挥防蜡作用非常有利。
Description
技术领域
本发明创造涉及油田化学技术领域,具体涉及一种防蜡棒及其制备方法。
背景技术
目前各生产单位常用的防蜡和清蜡工艺有：井下加热熔蜡、人工机械清除和化学剂防蜡清蜡。加化学剂防蜡由于不影响油井的正常生产及其它作业，在油田应用广泛。常见的液体化学清防蜡剂包括油溶型、水溶型和乳液型三种，此外还有固体防蜡剂，一般根据原油性质、油井生产状况及具体的结蜡程度来选择化学剂类型、浓度，并将药剂注入到油套管环形空间中。该方法目前存在的不足包括周期短、油井需要频繁加药，药剂在原油中有可能不能完全溶解，而且不能阻止井口附近结蜡等。
针对传统化学防蜡剂普遍存在的由井口注入药剂难以到达井底并随着油流作用于全井、药剂有效成分溶解速度快需频繁加剂、部分不溶物污染井筒等不足，设计开发一种能够在不同温度下百分之百缓慢溶解于原油的新型固体防蜡棒，从而在保证油井正常生产的前提下具有优异的长效防蜡效果。
发明内容
本发明创造要解决的问题是提供一种防蜡棒及其制备方法，设计加工成了尺寸可任意调整的圆柱状，现场应用时直接装入油管中即可。同时可根据要求调整防蜡杆密度大于井液密度，使之能够自行到达井底。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种防蜡棒所述防蜡棒为圆柱形结构，其周边含有四个曲线形导流槽，所述圆柱形结构的中心处设有一圆形导流槽，所述防蜡棒的横截面为中心对称图形。
优选的，所述防蜡棒的密度大于0.864g/cm3。
本发明创造还公开了一种防蜡棒的制备方法，乙烯-醋酸乙烯共聚物和固体防蜡剂为主要成分，添加可以调节密度的添加剂，通过注塑机铸造成型；原料中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量百分含量为50％-70％，所述固体防蜡剂的质量百分含量为20％-40％,其余为添加剂。
优选的，所述添加剂为重晶石粉。
优选的，原料中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量百分含量为55％-65％，所述固体防蜡剂的质量百分含量为25％-35％,其余为添加剂。
优选的，所述添加剂的质量百分含量为5％-15％。
本发明创造具有的优点和积极效果是：本发明创造的防蜡棒整体结构设计充分考虑了液体流变力学以及工程机构力学等因素，采用了柱状流线型锥体设计，加工了中心及周边共五条导流槽。设计非常合理，不仅保持了足够的结构强度，对于产品依靠重力快速沉降于井底并发挥防蜡作用非常有利。
附图说明
图1是本发明创造中防蜡棒的立体示意图；
图2是本发明创造中防蜡棒的主视图。
图中：1、曲线形导流槽；2、圆形导流槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
如图1-2所示,一种防蜡棒，所述防蜡棒为圆柱形结构，其周边含有四个曲线形导流槽11，所述圆柱形结构的中心处设有一圆形导流槽2，所述防蜡棒的横截面为中心对称图形。优选的，所述防蜡棒的密度大于0.864g/cm3。
本发明创造还公开了一种防蜡棒的制备方法，乙烯-醋酸乙烯共聚物和固体防蜡剂为主要成分，添加可以调节密度的添加剂，通过注塑机铸造成型；原料中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量百分含量为50％-70％，所述固体防蜡剂的质量百分含量为20％-40％,其余为添加剂。
优选的，所述添加剂为重晶石粉。优选的，原料中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量百分含量为55％-65％，所述固体防蜡剂的质量百分含量为25％-35％,其余为添加剂。优选的，所述添加剂的质量百分含量为5％-15％。根据不同采油区域的需求，调节组成比例，达到合适的溶解时间，密度和防蜡率。
本发明创造的一个实施例，一种防蜡棒所述防蜡棒为圆柱形结构，其周边含有四个曲线形导流槽1，所述曲线形导流槽1所述圆柱形结构的中心处设有一圆形导流槽2。防蜡棒的横截面的最大直径为54mm，截面积为2290mm2，防蜡棒长度590mm，全部5个导流槽加工完成后实际截面积为1331mm2，所以导流槽截面积为959mm2，占总面积42％的导流面积设计非常合理。成品单根重量为604g，密度为0.95g/cm3(密度可以根据要求调整)，大于目前计划试用的油井井液最大密度(0.864g/cm3)。这种设计不仅保持了足够的结构强度，对于产品依靠重力快速沉降于井底并发挥防蜡作用非常有利。
本发明创造中防蜡棒的制备方法的一个实施例中，的原料中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物作为载体，其质量百分含量为60％，固体防蜡剂的质量百分含量为30％，添加剂重晶石粉的质量百分含量为10％，通过注塑机铸造成型。
根据防蜡棒防蜡试验表明，防蜡棒的溶解速度应以井液中溶解3-15天为好。本发明创造的防蜡棒溶解速率可以根据生产需要进行调节。目前针对油田的开采要求，在环境温度120℃内完全可以通过微调，形成不同的溶解速率的成品。同时，该防蜡棒在原油中具有极好的分散性，有效成分控制在50-100PPM即可达到很好的防蜡效果，加剂现场可以快速通过已验证的溶解天数及单井日产液量计算防蜡棒的添加量，方便快捷。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种防蜡棒，其特征在于：所述防蜡棒为圆柱形结构，其周边含有四个曲线形导流槽，所述圆柱形结构的中心处设有一圆形导流槽，所述防蜡棒的横截面为中心对称图形。
2.根据权利要求1所述的一种防蜡棒，其特征在于：所述防蜡棒的密度大于0.864g/cm3。
3.一种防蜡棒的制备方法，其特征在于：乙烯-醋酸乙烯共聚物和固体防蜡剂为主要成分，添加可以调节密度的添加剂，通过注塑机铸造成型；原料中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量百分含量为50％-70％，所述固体防蜡剂的质量百分含量为20％-40％,其余为添加剂。
4.根据权利要求3所述的一种防蜡棒的制备方法，其特征在于：所述添加剂为重晶石粉。
5.根据权利要求3所述的一种防蜡棒的制备方法，其特征在于：原料中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量百分含量为55％-65％，所述固体防蜡剂的质量百分含量为25％-35％,其余为添加剂。
6.根据权利要求3或5所述的一种防蜡棒的制备方法，其特征在于：所述添加剂的质量百分含量为5％-15％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810895478.3A CN108825170A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种防蜡棒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810895478.3A CN108825170A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种防蜡棒及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108825170A true CN108825170A (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64153731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810895478.3A Pending CN108825170A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种防蜡棒及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108825170A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112360396A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种固体聚合物缓释防蜡球及其制备方法和使用方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2874017Y (zh) * | 2006-02-16 | 2007-02-28 | 余代美 | 油井清蜡棒 |
| CN2921271Y (zh) * | 2006-03-30 | 2007-07-11 | 孙广森 | 油井活泼金属清蜡解堵棒 |
| CN101126307A (zh) * | 2007-09-28 | 2008-02-20 | 王新虎 | 一种防蜡防垢器及配套油管短节 |
| CN101798501A (zh) * | 2010-01-26 | 2010-08-11 | 辽宁瑞达石油技术有限公司 | 一种原油防蜡棒及其制备方法 |
| CN102321461A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-01-18 | 西安瑞捷生物科技有限公司 | 油井用固体生化防蜡块及其制备方法 |
| US20130175029A1 (en) * | 2006-09-14 | 2013-07-11 | Ernest E. Carter, Jr. | Method of forming subterranean barriers with molten wax |
-
2018
- 2018-08-08 CN CN201810895478.3A patent/CN108825170A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2874017Y (zh) * | 2006-02-16 | 2007-02-28 | 余代美 | 油井清蜡棒 |
| CN2921271Y (zh) * | 2006-03-30 | 2007-07-11 | 孙广森 | 油井活泼金属清蜡解堵棒 |
| US20130175029A1 (en) * | 2006-09-14 | 2013-07-11 | Ernest E. Carter, Jr. | Method of forming subterranean barriers with molten wax |
| CN101126307A (zh) * | 2007-09-28 | 2008-02-20 | 王新虎 | 一种防蜡防垢器及配套油管短节 |
| CN101798501A (zh) * | 2010-01-26 | 2010-08-11 | 辽宁瑞达石油技术有限公司 | 一种原油防蜡棒及其制备方法 |
| CN102321461A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-01-18 | 西安瑞捷生物科技有限公司 | 油井用固体生化防蜡块及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112360396A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种固体聚合物缓释防蜡球及其制备方法和使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58144442A (ja) | アルミニウム合金／粒状物複合成形物の製造方法およびそのための装置 | |
| CN108080564A (zh) | 一种精密铸造蜡颗粒模料及其制备方法与应用 | |
| CN106825469B (zh) | 降低铸造金属内部过热度的方法 | |
| TW200902447A (en) | Refractory ceramic composite and method of making | |
| CN108825170A (zh) | 一种防蜡棒及其制备方法 | |
| CN104117644B (zh) | 一种可提供压力铸造的金属铸坯连续制造装置和方法 | |
| CN105268933A (zh) | 一种制备半固态浆料的方法及装置 | |
| CN106670451A (zh) | 粉末注射成形用铜合金喂料配方及喂料制备方法 | |
| KR102133660B1 (ko) | 연속적인 반 응고상태 다이캐스팅 생산방법 및 생산 시스템 | |
| CN104128582A (zh) | 一种光伏产业用切割钢丝用钢的连铸工艺 | |
| CN104889377A (zh) | 一种连铸用弥散性吹氩塞棒及其制造方法 | |
| CN105062090A (zh) | 一种3d打印机专用蜡线及其配方和制作工艺 | |
| CN107164648B (zh) | 一种环保黄铜的晶粒细化剂及其制备和使用方法 | |
| CN106077616A (zh) | 一种高维形性硬质合金成型剂及其拌料工艺 | |
| CN101255606A (zh) | 采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法 | |
| Zeng et al. | Effect of secondary cooling conditions on solidification structure and central macrosegregation in continuously cast high-carbon rectangular billet | |
| CN103865006B (zh) | 一种具有阻锈功能的聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN104493114A (zh) | 采用示踪金属测量铝合金铸锭液穴形貌的方法 | |
| CN105087975B (zh) | 一种用于生产铝合金的高含量钛添加剂及其制备方法 | |
| US20200306020A1 (en) | Gypsum-based investment material composition for casting, and method for manufacturing gypsum-based investment material composition for casting | |
| CN109897734A (zh) | 一种缓释型化学清蜡球及其制备方法和应用 | |
| CN106756221B (zh) | 一种易切削的铋硅锡黄铜重熔抛光铜锭及其制造方法 | |
| CN202291264U (zh) | 铁型复砂浇注用浇杯 | |
| CN107127313B (zh) | 基于钢水静压力和凝固现象的结晶器物理模拟方法和装置 | |
| CN104878276B (zh) | 铸铁孕育剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181116 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |