CN108824961A - 可调装配式移动围挡 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调装配式移动围挡，混凝土配重底座的两梯形面中轴处均开设有凹槽,支撑立柱的截面设置为方形结构，且支撑立柱的侧面开设有若干个孔洞，支撑立柱的底部设置有倒L型结构的柱脚，柱脚插接在凹槽上,可调节滑动轨道设置为L型结构，可调节滑动轨道的短边插接到孔洞内，可调节滑动轨道的长边上开设有孔槽,设置在孔槽内的面板滑动调节固定杆,与面板滑动调节固定杆连接的围挡面板，围挡面板上设置有与面板滑动调节固定杆相适应的安装孔。可调装配式移动围挡，提升了建筑工地及城市在建维护的整体形象，增加了周转次数，提高了安装效率，降低了施工成本，不仅可以调节高度，还可以进行装配式组装，组装简便快捷，运输方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种可调装配式移动围挡。
背景技术
近年来，随着经济快速发展和节能环保要求的提高，临时围挡在建筑行业乃至城市形象建设方面使用越来越频繁，围挡质量要求越来越高；传统围挡采用架管与彩钢板、密目网进行搭设，结构形式简单，耐久性与实用性较差，周转次数比较低，往往使用一两次就报废，维修成本也比较高，无形中给施工措施费用增加很大的成本，因此对围挡进行优化和改善其结构变得至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调装配式移动围挡，以便于更好的提升建筑工地及城市在建维护的整体形象，增加了周转次数，进一步提高了安装效率，降低了施工成本，不仅可以调节高度，还可以进行装配式组装，组装简便快捷，运输方便。
为实现上述目的，本发明提供了一种可调装配式移动围挡，包括：
混凝土配重底座，所述混凝土配重底座的两梯形面中轴处均开设有凹槽；
设置在所述混凝土配重底座上的支撑立柱，所述支撑立柱的截面设置为方形结构，且所述支撑立柱的侧面开设有若干个孔洞，所述支撑立柱的底部设置有倒L型结构的柱脚，所述柱脚插接在所述凹槽上；
设置在所述支撑立柱两侧的可调节滑动轨道，所述可调节滑动轨道设置为L型结构，所述可调节滑动轨道的短边插接到所述孔洞内，所述可调节滑动轨道的长边上开设有孔槽；
设置在所述孔槽内的面板滑动调节固定杆；
与所述面板滑动调节固定杆连接的围挡面板，所述围挡面板上设置有与所述面板滑动调节固定杆相适应的安装孔。
优选地，所述凹槽的侧面设置有固定所述柱脚的通孔，所述通孔设置为两个，且设置在同一竖线上。
优选地，所述支撑立柱的顶部设置柱帽，所述柱帽设置为球形结构。
优选地，所述孔洞设置为三个，且每相邻两个之间的距离相等。
优选地，所述孔槽设置为矩形结构，且所述孔槽的长度小于所述可调节滑动轨道的长度。
优选地，所述面板滑动调节固定杆由圆钢筋制作而成，且所述面板滑动调节固定杆的一端设置有套丝。
优选地，所述围挡面板由方钢焊接成田字形骨架结构。
因此，本发明采用上述结构的可调装配式移动围挡，以便于更好的提升建筑工地及城市在建维护的整体形象，增加了周转次数，进一步提高了安装效率，降低了施工成本，不仅可以调节高度，还可以进行装配式组装，组装简便快捷，运输方便。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的结构示意图；
图2为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的混凝土配重底座结构示意图；
图3为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的支撑立柱结构示意图；
图4为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的支撑立柱和可调节滑动轨道组合结构示意图；
图5为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的面板滑动调节固定杆结构示意图；
图6为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的围挡面板结构示意图。
具体实施方式
实施例
图2为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的混凝土配重底座结构示意图，如图2所示，本发明提供了一种可调装配式移动围挡，包括：混凝土配重底座1，混凝土配重底座1的两梯形面中轴处均开设有凹槽2，凹槽2的侧面设置有固定柱脚3的通孔4，通孔4设置为两个，且设置在同一竖线上，混凝土配重底座1采用梯形预制混凝土制作，其下底面尺寸为600mm*400mm矩形，上表面尺寸为400mm*200mm，梯形高为350mm，凹槽尺寸为100mm*100mm*350mm；通孔间距为150mm，直径为20mm，用于固定支撑立柱。
图3为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的支撑立柱结构示意图，如图所示，设置在混凝土配重底座1上的支撑立柱5，支撑立柱5的截面设置为方形结构，且支撑立柱5的侧面开设有若干个孔洞，支撑立柱5的底部设置有倒L型结构的柱脚3，柱脚3插接在凹槽2上，支撑立柱5的顶部设置柱帽6，柱帽6设置为球形结构，支撑立柱5采用200mm*100mm*1800mm的方钢制作，柱帽6为直径200mm的球形柱帽，孔洞设置为3个，且每相邻两个之间的距离相等，孔洞直径为20mm，并进行套丝处理，孔洞间距为300mm、900mm、1500mm；柱脚为焊接的倒L型角钢，角钢短边尺寸为100mm*100mm，角钢长边尺寸为100mm*300mm，厚度为6mm，并在角钢长边方向根据混凝土配重底座1侧面孔洞进行开孔，孔径为20mm，并与混凝土配重底座1相连。
图4为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的支撑立柱和可调节滑动轨道组合结构示意图，如图所示，设置在支撑立柱5两侧的可调节滑动轨道7，可调节滑动轨道7设置为L型结构，可调节滑动轨道7的短边插接到孔洞内，可调节滑动轨道7的长边上开设有孔槽8，孔槽8设置为矩形结构，且孔槽8的长度小于可调节滑动轨道7的长度，可调节滑动轨道7采用L型角钢制作而成，角钢厚度为6mm，角钢长边尺寸为1800mm*200mm，孔槽8的尺寸为20mm*1500mm，角钢短边尺寸为1800mm*50mm，角钢短边穿直径20mm的孔洞，孔洞间距为300mm、900mm、1500mm；并采用直径20mm的螺栓与支撑立柱相连。
图5为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的面板滑动调节固定杆结构示意图，如图所示，设置在孔槽8内的面板滑动调节固定杆9，面板滑动调节固定杆9由直径为16mm的圆钢筋制作而成，长度为150mm，且面板滑动调节固定杆9的一端进行了套丝处理，处理范围为100mm，且与可调节滑动轨道7相连。
图6为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的围挡面板结构示意图，如图所示，与面板滑动调节固定杆9连接的围挡面板10，围挡面板10上设置有与面板滑动调节固定杆9相适应的安装孔11，围挡面板10由采用100mm*100mm的方钢焊接成田字形骨架结构，尺寸为2000mm*3000mm，围挡面板采用1mm厚的彩钢板进行封面处理，并用铆钉顶固，形成封闭的面板。
图1为本发明一种可调装配式移动围挡实施例的结构示意图，如图所示，在围挡安装前，先按照围挡搭设位置与线路进行基础整平与夯实，然后根据施工现场需求设置围挡搭设的高度。将混凝土配重底座按照要求摆放至围挡搭设处，将支撑立柱与可调节滑动轨道进行组装连接，然后再将组装完成的支撑立柱固定在混凝土配重底座上；采用面板滑动调节固定杆穿过围挡面板，然后固定在可调节面板滑动轨道上，将围挡面板调整到合适的位置，用螺栓锁死面板滑动调节固定杆，以此类推，围挡搭设完成。
因此，本发明采用上述结构的可调装配式移动围挡，以便于更好的提升建筑工地及城市在建维护的整体形象，增加了周转次数，进一步提高了安装效率，降低了施工成本，不仅可以调节高度，还可以进行装配式组装，组装简便快捷，运输方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种可调装配式移动围挡，其特征在于，包括：
混凝土配重底座，所述混凝土配重底座的两梯形面中轴处均开设有凹槽；
设置在所述混凝土配重底座上的支撑立柱，所述支撑立柱的截面设置为方形结构，且所述支撑立柱的侧面开设有若干个孔洞，所述支撑立柱的底部设置有倒L型结构的柱脚，所述柱脚插接在所述凹槽上；
设置在所述支撑立柱两侧的可调节滑动轨道，所述可调节滑动轨道设置为L型结构，所述可调节滑动轨道的短边插接到所述孔洞内，所述可调节滑动轨道的长边上开设有孔槽；
设置在所述孔槽内的面板滑动调节固定杆；
与所述面板滑动调节固定杆连接的围挡面板，所述围挡面板上设置有与所述面板滑动调节固定杆相适应的安装孔。
2.根据权利要求1所述的可调装配式移动围挡，其特征在于：所述凹槽的侧面设置有固定所述柱脚的通孔，所述通孔设置为两个，且设置在同一竖线上。
3.根据权利要求2所述的可调装配式移动围挡，其特征在于：所述支撑立柱的顶部设置柱帽，所述柱帽设置为球形结构。
4.根据权利要求3所述的可调装配式移动围挡，其特征在于：所述孔洞设置为三个，且每相邻两个之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的可调装配式移动围挡，其特征在于：所述孔槽设置为矩形结构，且所述孔槽的长度小于所述可调节滑动轨道的长度。
6.根据权利要求5所述的可调装配式移动围挡，其特征在于：所述面板滑动调节固定杆由圆钢筋制作而成，且所述面板滑动调节固定杆的一端设置有套丝。
7.根据权利要求6所述的可调装配式移动围挡，其特征在于：所述围挡面板由方钢焊接成田字形骨架结构。
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