CN108824944A - 一种模块化玻璃整体墓室及其含有的墓室一体化橡胶保护槽的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种模块化玻璃整体墓室及其含有的墓室一体化橡胶保护槽的制备方法，属于墓室结构设计及其材料研究领域。模块化玻璃整体墓室主体材料采用可循环利用的夹胶玻璃或钢化玻璃替代天然花岗岩构建模块化玻璃整体墓室，墓室底部被废旧轮胎回收橡胶硅化改性材料预制的一体化橡胶保护槽包裹，防水、防潮，橡胶保护槽外底部与夹胶玻璃底板相粘合，提高墓室的稳定性。利用夹胶玻璃预制成型，模块化构建标准化玻璃整体墓室，建设周期短，替代天然花岗岩，更安全，更生态环保。

Description

一种模块化玻璃整体墓室及其含有的墓室一体化橡胶保护槽 的制备方法

技术领域

本发明属于墓室结构设计及其材料研究领域，涉及一种模块化玻璃整体墓室及其含有的墓室一体化橡胶保护槽的制备方法。

背景技术

自古以来，殡葬建筑是人类生活的重要组成部分。墓室建筑在中西方文化中有着悠久的历史，是人类文明的重要标志之一。以往传统的墓室采用天然花岗岩为主要材料，天然花岗岩作为不可再生的自然资源，随着大量开采越来越珍贵。具不完全统计，目前我国经营性和公益性公墓有数千个，每年新增墓穴数百万个，消耗大量的天然花岗岩；同时，天然花岗岩在开采和加工过程中严重污染环境，在发达国家，石材的开采和加工早已被禁止。

发明内容

本发明为了解决传统墓室建筑材料资源枯竭并在开采和加工环节对环境影响巨大的问题，提出一种模块化玻璃整体墓室及其含有的墓室一体化橡胶保护槽的制备方法，这种玻璃整体墓室施工简单便捷，主体材料采用可循环利用的夹胶玻璃或钢化玻璃替代天然花岗岩，构建模块化玻璃整体墓室主体；玻璃整体墓室主体底部被墓室一体化橡胶保护槽包裹，保护玻璃整体墓室主体，提高防水、防渗、防潮性能；墓室一体化橡胶保护槽外底部粘合墓室夹胶玻璃底板，保证荷载，提高稳定性。本发明构建了更环保、更坚固、更安全、更美观的现代墓室。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种模块化玻璃整体墓室，所述模块化玻璃整体墓室包括模块化玻璃整体墓室主体、墓室夹胶玻璃底板及墓室一体化橡胶保护槽；所述模块化玻璃整体墓室主体由夹胶玻璃或钢化玻璃模块化拼装构建；所述模块化玻璃整体墓室主体包括顶板、墙体及四个或多个矩形槽玻璃柱；所述顶板为夹胶玻璃或钢化玻璃，所述墙体包括四块或者多块矩形或直角梯形夹胶玻璃板材，所述四个或多个矩形槽玻璃柱呈矩阵形式或水平截面呈多边形设置，每相邻两个矩形槽玻璃柱的两个相邻侧面均沿高度方向设有矩形长槽，每相邻两个矩形槽玻璃柱的两个矩形长槽相对设置，每相邻两个矩形槽玻璃柱的两个相对设置的矩形长槽内固定插入一矩形或直角梯形夹胶玻璃板材，矩形槽玻璃柱与墙体的高度相一致，矩形槽玻璃柱及墙体上端与顶板通过预制的凹槽紧密配合插接，并通过硅胶胶水密封，构成模块化玻璃整体墓室主体；矩形槽玻璃柱及墙体的外侧下部被废旧轮胎回收橡胶硅化改性材料预制的相同规格的墓室一体化橡胶保护槽包裹，墓室一体化橡胶保护槽为模具成型并与模块化玻璃整体墓室主体规格形态一致，并通过硅胶胶水密封，保护玻璃墓室，防水、防渗、防潮；墓室一体化橡胶保护槽外底部用硅胶胶水与墓室夹胶玻璃底板粘结，墓室夹胶玻璃底板为定制多层夹胶玻璃板材，厚度为3~10cm，其面积大于墓室面积，其强度和荷载符合墓室墓碑的重量要求；墓室夹胶玻璃底板和墓室一体化橡胶保护槽位于回填平面0.00m之下设计深度，不影响玻璃墓室的美观；模块化玻璃整体墓室主体的材质可增加建材的厚度、强度和庄严的特质，符合民俗对墓室形态的要求。墓室夹胶玻璃底板和墓室一体化橡胶保护槽的设置具有坚固、持久和防水、防潮性能。

所有所述夹胶玻璃板材厚度一致，均为3~10cm多层夹胶，模块定制，为平板或者弧形板材。

所有所述矩形槽玻璃柱的水平截面形状为方形、圆形或异形。

所述顶板4为平板或者弧形板材，所述弧形板材的顶板4采用弯玻工艺预制，顶板4的厚度为2~3cm，顶板4上预制与墙和柱密切配合的凹槽，其中墙体2插入槽2-1，矩形槽玻璃柱3插入槽3-1。

一种上述的模块化玻璃整体墓室所包含的墓室一体化橡胶保护槽的制备方法，所述方法具体如下：

将废旧轮胎回收橡胶粉碎成直径为50mm的颗粒，筛分去除铁和纤维屑、研磨成直径为2~3mm的细颗粒、低温等离子脱硫20分钟，目的是断开S-C、S-S键，优化胶粉性能，研磨制成60目胶粉、按照废旧轮胎回收橡胶粉：废玻璃粉末=1：2的质量比添加废玻璃粉末于800℃熔融2 h，利用模具制成墓室一体化橡胶保护槽，槽壁厚度为3~8mm，构造成墓室基础，包裹粘合在墓室玻璃墙及柱外侧保护玻璃墓室，这种橡胶基础具有坚固持久和防水、防渗、防潮及抗震性能。

所述低温等离子脱硫是指以橡胶粉粒2~3mm为介电体，利用高压电场5.6KV，40kHz高频放电，空气环境下常温放电20分钟，利用空气中的水分、氧气产生自由基（O、OH），自由基给S-C、S-S键提供能量，打断S-C、S-S形成交联度更低的胶粉，并对胶粉改性，这一工艺无需任何添加剂，无需高温环境，更环保节能，低温等离子脱硫的过程也能够改善胶粉的性能提高其与SiO₂的亲和性；

等离子体：等离子体是物质存在的第四种状态，是由电子、离子、原子、分子或者自由基等粒子组成的集合体，具有宏观尺度内的电中性和高导电性，具有很高的化学活性。等离子体的形态受到外加电磁场的强烈影响存在着各种静电波、漂移波、非线性的相干结构和湍动等，能力极其集中产生的高能可以瞬间输出能量，切断分子键；通过控制外加电场的电压值，调控其输出的能量值，使其向S-C 、S-S键输出270-310kJ/mol的能量，使其断裂；保持C-C键的完整性，这样的脱硫技术可以实现60%以上的脱硫度，同步实现对胶粉的改性，提高其可加工性和其他分子间的相容性；

通用废玻璃成分：Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂（或者表达为：Na₂O·CaO·6SiO₂）其中SiO₂为主要成分。通过胶粉与废玻璃粉末掺杂高温共融成型形成的有机-无机复合材料，具有橡胶的抗冲击能力、耐腐蚀、防水的性能、也具有玻璃的硬度，不变形。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

（1）利用夹胶玻璃或钢化玻璃预制成型，模块化构建标准化玻璃整体墓室，建设周期短，替代天然花岗岩，更为生态环保。

（2）利用废旧轮胎回收橡胶硅化改性材料，模具成墓室一体化橡胶保护槽，防水性、防潮性更好。

（3）利用夹胶玻璃板，替代混凝土构建墓室夹胶玻璃底板，更环保，更安全，更符合循环经济的需求。

附图说明

图1为拼装玻璃墓室立面布置图；

图2为拼装玻璃墓室0.00m剖面图；

图3为玻璃墓室顶盖的三种形态图；

图4为玻璃墓室墙体弧面墙体形态示意图；

图5为玻璃墓室墙体多面墙体形态示意图；

图6为玻璃墓室顶板预制凹槽示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修正或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神范围，均应涵盖在本发明的保护范围之中。

具体实施方式一：本实施方式记载的是一种模块化玻璃整体墓室，如图1、图2、图4、图5、图6所示，所述模块化玻璃整体墓室包括模块化玻璃整体墓室主体1、墓室夹胶玻璃底板5及墓室一体化橡胶保护槽6；所述模块化玻璃整体墓室主体1由夹胶玻璃或钢化玻璃模块化拼装构建；所述模块化玻璃整体墓室主体1包括顶板4、墙体2及四个或多个矩形槽玻璃柱3；所述顶板4为夹胶玻璃或钢化玻璃，所述墙体2包括四块或者多块矩形或直角梯形夹胶玻璃板材，所述四个或多个矩形槽玻璃柱3呈矩阵形式或水平截面呈多边形设置，每相邻两个矩形槽玻璃柱3的两个相邻侧面均沿高度方向设有矩形长槽，每相邻两个矩形槽玻璃柱3的两个矩形长槽相对设置，每相邻两个矩形槽玻璃柱3的两个相对设置的矩形长槽内固定插入一矩形或直角梯形夹胶玻璃板材，矩形槽玻璃柱3与墙体2的高度相一致，矩形槽玻璃柱3及墙体2上端与顶板4通过预制的凹槽紧密配合插接，并通过硅胶胶水密封，构成模块化玻璃整体墓室主体；矩形槽玻璃柱3及墙体2的外侧下部被废旧轮胎回收橡胶硅化改性材料预制的相同规格的墓室一体化橡胶保护槽6包裹，墓室一体化橡胶保护槽6为模具成型并与模块化玻璃整体墓室主体1规格形态一致，并通过硅胶胶水密封，保护玻璃墓室，防水、防渗、防潮；墓室一体化橡胶保护槽6外底部用硅胶胶水与墓室夹胶玻璃底板5粘结，墓室夹胶玻璃底板5为定制多层夹胶玻璃板材，厚度为3~10cm，其面积大于墓室面积，其强度和荷载符合墓室墓碑的重量要求；墓室夹胶玻璃底板5和墓室一体化橡胶保护槽6位于回填平面0.00m之下设计深度，不影响玻璃墓室的美观；模块化玻璃整体墓室主体1的材质可增加建材的厚度、强度和庄严的特质，符合民俗对墓室形态的要求。墓室夹胶玻璃底板5和墓室一体化橡胶保护槽6的设置具有坚固、持久和防水、防潮性能。

具体实施方式二：具体实施方式一所述的一种模块化玻璃整体墓室，所有所述夹胶玻璃板材厚度一致，均为3~10cm多层夹胶，模块定制，为平板或者弧形板材。

具体实施方式三：具体实施方式一所述的一种模块化玻璃整体墓室，所有所述矩形槽玻璃柱3的水平截面形状为方形、圆形或异形。

具体实施方式四：具体实施方式一所述的一种模块化玻璃整体墓室，如图3所示，所述顶板4为平板或者弧形板材，所述弧形板材的顶板4采用弯玻工艺预制，顶板4的厚度为2~3cm，顶板4上预制与墙和柱密切配合的凹槽，其中墙体2插入槽2-1，矩形槽玻璃柱3插入槽3-1，方便插接精密配合安装。

具体实施方式五：一种具体实施方式一至四中任一具体实施方式所述的模块化玻璃整体墓室所包含的墓室一体化橡胶保护槽的制备方法，所述方法具体如下：

将废旧轮胎回收橡胶粉碎成直径为50mm的颗粒，筛分去除铁和纤维屑、研磨成直径为2~3mm的细颗粒、低温等离子脱硫20分钟，目的是断开S-C、S-S键，优化胶粉性能，研磨制成60目胶粉、按照废旧轮胎回收橡胶粉：废玻璃粉末=1：2的质量比添加废玻璃粉末于800℃熔融2 h，利用模具制成墓室一体化橡胶保护槽，槽壁厚度为3~8mm，构造成墓室基础，包裹粘合在墓室玻璃墙及柱外侧保护玻璃墓室，这种橡胶基础具有坚固持久和防水、防渗、防潮及抗震性能。

所述低温等离子脱硫是指以橡胶粉粒2~3mm为介电体，利用高压电场5.6KV，40kHz高频放电，空气环境下常温放电20分钟，利用空气中的水分、氧气产生自由基（O、OH），自由基给S-C、S-S键提供能量，打断S-C、S-S形成交联度更低的胶粉，并对胶粉改性，这一工艺无需任何添加剂，无需高温环境，更环保节能，低温等离子脱硫的过程也能够改善胶粉的性能提高其与SiO₂的亲和性；

等离子体：等离子体是物质存在的第四种状态，是由电子、离子、原子、分子或者自由基等粒子组成的集合体，具有宏观尺度内的电中性和高导电性，具有很高的化学活性。等离子体的形态受到外加电磁场的强烈影响存在着各种静电波、漂移波、非线性的相干结构和湍动等，能力极其集中产生的高能可以瞬间输出能量，切断分子键；通过控制外加电场的电压值，调控其输出的能量值，使其向S-C 、S-S键输出270-310kJ/mol的能量，使其断裂；保持C-C键的完整性，这样的脱硫技术可以实现60%以上的脱硫度，同步实现对胶粉的改性，提高其可加工性和其他分子间的相容性；

通用废玻璃成分：Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂（或者表达为：Na₂O·CaO·6SiO₂）其中SiO₂为主要成分。通过胶粉与废玻璃粉末掺杂高温共融成型形成的有机-无机复合材料，具有橡胶的抗冲击能力、耐腐蚀、防水的性能、也具有玻璃的硬度，不变形。

Claims (5)

1.一种模块化玻璃整体墓室，其特征在于：所述模块化玻璃整体墓室包括模块化玻璃整体墓室主体（1）、墓室夹胶玻璃底板（5）及墓室一体化橡胶保护槽（6）；所述模块化玻璃整体墓室主体（1）由夹胶玻璃或钢化玻璃模块化拼装构建；所述模块化玻璃整体墓室主体（1）包括顶板（4）、墙体（2）及四个或多个矩形槽玻璃柱（3）；所述顶板（4）为夹胶玻璃或钢化玻璃，所述墙体（2）包括四块或者多块矩形或直角梯形夹胶玻璃板材，所述四个或多个矩形槽玻璃柱（3）呈矩阵形式或水平截面呈多边形设置，每相邻两个矩形槽玻璃柱（3）的两个相邻侧面均沿高度方向设有矩形长槽，每相邻两个矩形槽玻璃柱（3）的两个矩形长槽相对设置，每相邻两个矩形槽玻璃柱（3）的两个相对设置的矩形长槽内固定插入一矩形或直角梯形夹胶玻璃板材，矩形槽玻璃柱（3）与墙体（2）的高度相一致，矩形槽玻璃柱（3）及墙体（2）上端与顶板（4）通过预制的凹槽紧密配合插接，并通过硅胶胶水密封，构成模块化玻璃整体墓室主体；矩形槽玻璃柱（3）及墙体（2）的外侧下部被废旧轮胎回收橡胶硅化改性材料预制的相同规格的墓室一体化橡胶保护槽（6）包裹，墓室一体化橡胶保护槽（6）为模具成型并与模块化玻璃整体墓室主体（1）规格形态一致，并通过硅胶胶水密封；墓室一体化橡胶保护槽（6）外底部用硅胶胶水与墓室夹胶玻璃底板（5）粘结；墓室夹胶玻璃底板（5）和墓室一体化橡胶保护槽（6）位于回填平面0.00m之下设计深度。

2.根据权利要求1所述的一种模块化玻璃整体墓室，其特征在于：所有所述夹胶玻璃板材厚度一致，均为3~10cm多层夹胶，模块定制，为平板或者弧形板材。

3.根据权利要求1所述的一种模块化玻璃整体墓室，其特征在于：所有所述矩形槽玻璃柱（3）的水平截面形状为方形、圆形或异形。

4.根据权利要求1所述的一种模块化玻璃整体墓室，其特征在于：所述顶板（4）为平板或者弧形板材，所述弧形板材的顶板（4）采用弯玻工艺预制，顶板（4）的厚度为2~3cm，顶板（4）上预制与墙体（2）和矩形槽玻璃柱（3）密切配合的凹槽。

5.一种权利要求1~4中任一权利要求所述的模块化玻璃整体墓室所包含的墓室一体化橡胶保护槽的制备方法，其特征在于：所述方法具体如下：

将废旧轮胎回收橡胶粉碎成直径为50mm的颗粒，筛分去除铁和纤维屑、研磨成直径为2~3mm的细颗粒，低温等离子脱硫20min，研磨制成60目胶粉，按照废旧轮胎回收橡胶粉：废玻璃粉末=1：2的质量比添加废玻璃粉末于800℃熔融2 h，利用模具制成墓室一体化橡胶保护槽，槽壁厚度为3~8mm。