CN108824649B - 一种隔震支座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隔震支座，用于多领域的隔震装置，其包括支撑座，设置在所述支撑座上的外壳，所述外壳包括相互分离的下外包板和上外包板；设置在所述外壳内的第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件固定在所述下外包板内，所述第二滑动组件固定在所述上外包板内；以及连接所述第一滑动组件和所述第二滑动组件的支架组件，所述支架组件构造成能够相对所述第一滑动组件和所述第二滑动组件在一定范围内移动。本发明在遭遇地震时，能够在水平方向自由运动，大大降低了上部结构物的损害程度，而且还便于支座的生产加工与装配，同时可以保持支座结构的紧凑，有利于降低生产成本。

Description

一种隔震支座

技术领域

本发明涉及一种隔震支座，尤其是一种多领域用的隔震支座，属于抗震装置领域。

背景技术

地震作为一种危害较大的自然灾害，会对文物保护、液化天然气储藏等领域造成危害。近年来，减隔震技术已经渐渐广泛应用到各类文物隔震、液化天然气储罐等领域中，能够在一定程度上减少地震的危害。

目前，对于文物保护、液化天然气储罐的隔震保护普遍采用橡胶隔震支座。其中，液化天气储罐的隔震装置为例，其上部结构单一的大型平板结构，上部浇筑后，混凝土凝固过程中会产生较大的收缩变形。正常情况下，该变形会转换为橡胶支座的剪切变形，等于在橡胶支座上附加了一个较大的初始变形。其中，橡胶支座，尤其是铅芯隔震橡胶支座、高阻尼隔震橡胶支座，在不同剪应变工况下，其水平性能差异较大，故该附加的初始变形也会对产品隔震效果产生一定的不利影响，同时支座的疲劳寿命也会缩短。

随着液化天然气储罐市场的不断扩大，隔震效果以及产品的环保、寿命等问题都将会越来越受到社会的关注，考虑到铅芯支座的污染以及橡胶支座的老化缺点，因此一种新型结构的的研发非常关键和重要。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种隔震支座，在遭遇地震时能够水平方向自由运动，大大降低了上部结构物的损害程度。

发明提出了一种隔震支座，包括：

支撑座，

设置在所述支撑座上的外壳，所述外壳包括相互分离的下外包板和上外包板；

设置在所述外壳内的第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件固定在所述下外包板内，所述第二滑动组件固定在所述上外包板内；以及

连接所述第一滑动组件和所述第二滑动组件的支架组件，所述支架组件构造成能够相对所述第一滑动组件和所述第二滑动组件在一定范围内移动。

本发明的进一步改进在于，所述第一滑动组件和所述第二滑动组件通过至少一个抗剪销连接。

本发明的进一步改进在于，所述第一滑动组件包括第一滑动板，所述第一滑动板上沿横向方向设置有若干第一导轨。

本发明的进一步改进在于，所述支架组件包括支架主体，设置在所述支架主体上的第一移动机构，以及设置在所述支架主体上的若干沿纵向的第二导轨，

其中，所述第一移动机构连接所述第一导轨，并能够沿所述第一导轨移动。

本发明的进一步改进在于，所述第二滑动组件包括第二滑动板，所述第二滑动板的底部设置若干第二移动机构；

其中，所述第二移动机构连接所述第二导轨，并能够沿所述第一导轨移动。

本发明的进一步改进在于，所述支架主体包括若干横向支架和若干纵向支架；其中，所述第二导轨垂直连接在所述横向支架上，所述纵向支架上设置有若干用于安装所述第一移动机构的转轴。

本发明的进一步改进在于，所述第一移动机构和所述第二移动机构均为轴承；所述第一导轨和所述第二导轨上分别设置有与所述轴承相配合的槽道。

本发明的进一步改进在于，所述槽道的两端设置有弹性件。

本发明的进一步改进在于，所述第一移动机构和所述第二移动机构为滚轮或滑块。

本发明的进一步改进在于，所述第一导轨和所述第二导轨为沿竖直方向上向内凹的弧形。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明所述的一种隔震支座，在遭遇地震时，能够在水平方向自由运动，大大降低了上部结构物的损害程度，而且还便于支座的生产加工与装配，同时可以保持支座结构的紧凑，有利于降低生产成本。

本发明所述的一种隔震支座设置有抗剪销，当未发生地震时，通过抗剪销的固定，使支座上下部分保持相对静止；当支座受到水平地震作用力时，且地震水平力超过抗剪销强度极限时，通过剪断抗剪销，实现轴承在导轨槽之间的相对滑动，通过滑动摩擦，以及滑动中高度势能的变化，实现对地震能量的消耗。同时也可以通过调整轨道曲率改变支座刚度，错开地震波卓越频率，进而大大降低了文物或是储罐的损害程度。该结构无市场常规结构的铅芯和橡胶垫，有利于环境保护和长时间使用。

本发明所述的一种隔震支座的槽道设置弧形结构，能够使地震过后，通过此弧形结构，实现支座结构的自动恢复。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方案的隔震支座的结构示意图，显示了隔震支座侧视结构示意图；

图2是根据本发明的一个实施方案的隔震支座的结构示意图，显示了隔震支座俯视结构透视示意图；

图3是根据本发明的一个实施方案的第一滑动组件的结构示意图；

图4是根据本发明的一个实施方案的支架主体的结构示意图；

图5是根据本发明的一个实施方案的第二滑动组件的结构示意图；

图6是根据本发明的一个实施方案的第一导轨或第二导轨的结构侧视示意图，显示了凹槽为弧形的结构；

图7是根据本发明的一个实施方案的第一导轨或第二导轨的结构俯视示意图，显示了弹性件的位置；

图8是根据本发明的一个实施方案的第一移动机构或第一移动机构的结构示意图，显示了采用滚轮的结构。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

在附图中各附图标记的含义如下：1、外壳，2、第一滑动组件，3、第二滑动组件，4、支架组件，5、支撑座，11、上外包板，12、下外包板，13、抗剪销，21、第一滑动板，22、第一导轨，23、螺栓，31、第二滑动板，32、第二移动机构，41、支架主体，42、第一移动机构，43、第二导轨，44、横向支架，45、纵向支架，46、转轴，51、凹槽，52、弹性件，53、滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一个实施例的隔震支座。根据本发明的隔震支座，在遭遇地震时能够水平方向自由运动，大大降低了上部结构物的损害程度。

如图1所示，本实施例所述的隔震支座，包括支撑座5，所述支撑座5用于支撑其他组件。本实施例所述隔震支座还包括外壳1，所述外壳1分为上下两部分。其中，位于上部的部分为上外包板11，位于下部的部分为下外包板12。在本实施例中，所述外壳1为长方体形状，所述上外包板11为无底的长方体形结构，下外包板12为无盖的长方体形结构。所述上外包板11和下外包板12开口相对。所述外壳1内设置第一滑动组件2和第二滑动组件3，其中所述第一滑动组件2固定设置在所述下外包板12内，所述第二滑动组件3固定设置在所述上外包板11内。本实施例所述隔震支座还包括支架组件4，所述支架组件4造成能够相对所述第一滑动组件2和所述第二滑动组件3在一定范围内通过滑动或滚动的方式移动。在发生地震时，所述支架组件4能够相对于第一滑动组件2和/或第二滑动组件3滑动或滚动。

在根据本实施例所述隔震支座中设置第一滑动组件2和第二滑动组件3，并且通过支架组件4连接第一滑动组件2和第二滑动组件3。在遭遇地震时，下外包板12产生晃动，第一滑动组件2与所述支架组件4之间相对滑动或滚动，第二滑动组件3与所述支架组件4之间相对滑动或滚动。这样能够保证处于上外包板11上的物品处于相对稳定的状态，从而减少地震的影响。本实施例所述隔震支座可在水平方向自由运动，大大降低了上部结构物的损害程度，而且还便于支座的生产加工与装配，同时可以保持支座结构的紧凑，有利于降低生产成本。

在一个实施例中，所述第一滑动组件2和所述第二滑动组件3之间通过至少一个抗剪销13连接。在本实施例中所述抗剪销13数量为四个，也可以根据抗震的等级或实际需要增加或减少抗剪销13的数量。在未发生地震时，所述抗剪销13能够保证所述第一滑动组件2和所述第二滑动组件3处于相对固定的状态。

在使用根据本实施例所述隔震支座时，支座安装完成后，通过抗剪销13将支座上下结构连接稳定，从而保持支座的静止状态。当发生地震时，剪切力受到一定强度的力，剪断销断开，通过摩擦耗能以及势能转换实现地震能量的耗散，保持支座上部结构的相对静止状态，从而实现隔震支座的隔震功能。

在一个实施例中，如图3所示，所述第一滑动组件2包括第一滑动板21，所述第一滑动板21上沿横向方向设置有若干第一导轨22。在本实施例中，所述第一滑动板21为矩形的板体，所述第一导轨22通过螺栓23固定在所述第一滑动板21上。在本实施例中，横向方向和纵向方向为在水平面上的相互垂直的两个方向。

在本实施例中，所述支架组件4、上滑动板组件和下滑动板组件等组件通过螺栓23联接的方式实现各组件组装和固定。上述部件采用非整体式结构，通过控制螺栓23孔的尺寸精度，实现各相对滑动点的共面。这样，不但能实现常规隔震支座隔震的功能，而且还便于支座的加工与装配，同时可以保持支座结构的紧凑。

在一个优选的实施例中，如图2和图4所示，所述支架组件4包括支架主体41，设置在所述支架主体41上的第一移动机构42，以及设置在所述支架主体41上的若干沿纵向的第二导轨43。其中，所述第一移动机构42连接所述第一导轨22，并能够沿所述第一导轨22移动。在本实施例中，所述第一移动机构42设置在所述支架主体41边缘，并处于横向状态，并在所述第一导轨22上移动。所述第二导轨43设置在所述支架主体41上表面，用于与所述第二滑动板31相连。

在一个实施例中，如图5所示，所述第二滑动组件3包括第二滑动板31，所述第二滑动板31的底部设置若干第二移动机构32，所述第二移动机构32沿纵向设置。其中，所述第二移动机构32连接所述第二导轨43，并能够沿所述第一导轨22移动。

在一个实施例中，如图4所示，所述支架主体41包括若干横向支架44和若干纵向支架45。其中，所述第二导轨43垂直连接在所述横向支架44上，第二导轨43处于纵向方向上。所述纵向支架45上设置有若干用于安装所述第一移动机构42的转轴46。

在本实施例中，纵向支架45数量为两个，所述第一滑动板21上设置四个第一导轨22，沿纵向的两端分别设置两个所述第一导轨22。其中，位于同一端的第一导轨22在横向上和纵向上分别错开。所述纵向支架45的端部位于不同的位置，并且所述纵向支架45的端部位于对应的第一导轨22上方。所述横向支架44数量为两个或以上，在本实施例中采用四个横向支架44，并在两端连接第二导轨43。

在一个实施例中，如图4和图6所示，所述第一移动机构42和所述第二移动机构32均为轴承。所述第一导轨22和所述第二导轨43上分别设置有与所述轴承相配合的槽道51。所述轴承设置在所述槽道51内，并能够在所述槽道51内移动。所述槽道51两侧将所述轴承限制在槽道51内部，使其不会滑出。

在一个优选的实施例中，如图6和图7所示，所述槽道51两端设置有弹性件52。所述弹性件52优选为一定厚度的橡胶片或橡胶块，所述弹性件52可用于轴承在导轨槽中运行限位与缓冲功能，防止轴承滑出槽道51和结构长期硬碰硬产生的磨损。

在一个实施例中，如图2和图8所示，所述第一移动机构42和所述第二移动机构32为滚轮53或滑块。在如图8所示的实施例中，所述滚轮53中部为圆柱形，两端为圆锥形的结构。所述第一导轨22和所述第二导轨43与所述滚轮53中部宽度相匹配。

在一个实施例中，所述第一导轨22和所述第二导轨43为沿竖直方向上向内凹的弧形。如图6所示，所述第一导轨22和所述第二导轨43上设置有槽道51，所述槽道51为向下凹的弧形。在地震发生时，第一移动机构42和第二移动机构32在水平方向上移动；当停止时，所述第一移动机构42和所述第二移动机构32会停止在所述槽道51的弧形最底端。通过设置弧形实现支座结构的自动恢复，能在地震过后，通过自身结构的可恢复性，实现支座结构的自动恢复。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种隔震支座，其特征在于，包括：

支撑座(5)，

设置在所述支撑座(5)上的外壳(1)，所述外壳(1)包括相互分离的下外包板(12)和上外包板(11)；

设置在所述外壳(1)内的第一滑动组件(2)和第二滑动组件(3)，所述第一滑动组件(2)固定在所述下外包板(12)内，所述第二滑动组件(3)固定在所述上外包板(11)内；以及

连接所述第一滑动组件(2)和所述第二滑动组件(3)的支架组件(4)，所述支架组件(4)构造成能够相对所述第一滑动组件(2)和所述第二滑动组件(3)在一定范围内移动；

所述支架组件(4)包括支架主体(41)，设置在所述支架主体(41)上的第一移动机构(42)，以及设置在所述支架主体(41)上的若干沿纵向方向的第二导轨(43)；

其中，所述第一移动机构(42)连接所述第一导轨(22)，并能够沿所述第一导轨(22)移动；

所述支架主体(41)包括若干横向支架(44)和若干纵向支架(45)；其中，所述第二导轨(43)垂直连接所述横向支架(44)，所述纵向支架(45)端部设置有若干用于安装所述第一移动机构(42)的转轴(46)。

2.根据权利要求1所述的隔震支座，其特征在于，所述第一滑动组件(2)和所述第二滑动组件(3)通过至少一个抗剪销(13)连接。

3.根据权利要求2所述的隔震支座，其特征在于，所述第一滑动组件(2)包括第一滑动板(21)，所述第一滑动板(21)上沿横向方向设置有若干第一导轨(22)。

4.根据权利要求3所述的隔震支座，其特征在于，所述第二滑动组件(3)包括第二滑动板(31)，所述第二滑动板(31)的底部设置若干第二移动机构(32)；

其中，所述第二移动机构(32)连接所述第二导轨(43)，并能够沿所述第一导轨(22)移动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的隔震支座，其特征在于，所述第一移动机构(42)和所述第二移动机构(32)均为轴承；所述第一导轨(22)和所述第二导轨(43)上分别设置有与所述轴承相配合的槽道(51)。

6.根据权利要求5所述的隔震支座，其特征在于，所述槽道(51)两端设置有弹性件(52)。

7.根据权利要求6所述的隔震支座，其特征在于，所述第一移动机构(42)和所述第二移动机构(32)为滚轮(53)或滑块。

8.根据权利要求7所述的隔震支座，其特征在于，所述第一导轨(22)和所述第二导轨(43)为沿竖直方向上向内凹的弧形。

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