发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种市政工程用井盖,可以极大的提高井盖减震效果,可以提高井盖的防盗能力,安装拆卸方便。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种市政工程用井盖,包括井座,所述井座的上侧设有井盖嵌槽,所述井盖嵌槽的内部设有井盖,所述井座的内部一侧设有两组螺旋滑板,所述螺旋滑板的下部一侧均设有锁槽,所述井座的下侧中间位置设有环形定位板,所述井盖的内部设有对称分布的两组弧形通水槽,所述井盖的中间位置设有对称分布的两组通孔,所述通孔的内部均设有开锁杆,所述开锁杆的上端均连接有连接板,所述连接板的上侧设有对称分布的两组握柄,所述井盖的下侧设有限位柱。
作为优选,所述井座的外部一侧设有环形通槽,所述环形通槽的内部设有等角度对称均匀分布的固定肋。
作为优选,所述井盖靠近井盖嵌槽的一侧设有环形减震垫,所述环形减震垫由橡胶制成。
作为优选,所述限位柱的下侧中间位置连接有固定轴的一端,所述固定轴的另一端连接有挡板。
作为优选,所述固定轴的外侧中间位置设有弹簧,所述固定轴靠近限位柱的一端设有锁板。
作为优选,所述锁板靠近开锁杆的一侧均设有开锁槽,所述井盖靠近限位柱的一侧连接有对称分布的两组滑轴的一端,所述滑轴的另一端穿过锁板并与挡板连接。
采用上述结构,首先将井盖以一定角度放入井座上侧设有的井盖嵌槽内,然后转动井盖带动锁板移动,锁板移动配合螺旋滑板移动,锁板移动至螺旋滑板下侧至锁槽内,可以将井盖锁死在井座上,从而防止被盗,井盖与井座之间设有的环形减震垫可以在汽车行过时,提高井盖的减震效果,还可以通过弧形通水槽进行排水,将井盖打开时,通过握柄带动开锁杆配合锁板上侧设有的开锁槽将锁板与锁槽分离即可。
本发明有益效果在于:1、通过井盖和井座之间设有的环形减震垫可以极大的提高井盖减震效果;2、锁板与螺旋滑板下侧设有的锁槽配合弹簧的弹性力可以提高井盖的防盗能力,连接板、握柄和开锁杆配合使用可以使井盖安装拆卸方便;3、避免采用特异形状的钥匙对井盖进行开锁带来的制造工艺麻烦,简单的采用U形转柄开关的不同长度及底端锁板的两段差异性挠性设计和开锁开关的不同力度综合实现高防盗性,且开锁省时省力。
具体实施方式
为使本发明的目的;技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图2所示,本发明提供了一种市政工程用井盖,包括井座1,井座1的上侧设有井盖嵌槽9,井盖嵌槽9的内部设有井盖11,井座1的内部一侧设有两组螺旋滑板3,螺旋滑板3的下部一侧均设有锁槽17,为了用于将井盖11锁死,井座1的下侧中间位置设有环形定位板18,为了与外部下水井安装更加固定,井盖11的内部设有对称分布的两组弧形通水槽13,为了便于通水,井盖11的中间位置设有对称分布的两组通孔,通孔的内部均设有开锁杆15,开锁杆15的上端均连接有连接板12,连接板12的上侧设有对称分布的两组握柄14,井盖11的下侧设有限位柱6。
作为可选的实施方式,井座1的外部一侧设有环形通槽8,环形通槽8的内部设有等角度对称均匀分布的固定肋2。
为了提高井盖11的减震效果,井盖11靠近井盖嵌槽9的一侧设有环形减震垫19,环形减震垫19由橡胶制成。
限位柱6的下侧中间位置连接有固定轴20的一端,固定轴20的另一端连接有挡板4。
通过弹簧5的弹性力可以将锁板10与锁槽17配合压紧锁死,固定轴20的外侧中间位置设有弹簧5,固定轴20靠近限位柱6的一端设有锁板10。
锁板10靠近开锁杆15的一侧均设有开锁槽16,井盖11靠近限位柱6的一侧连接有对称分布的两组滑轴7的一端,滑轴7的另一端穿过锁板10并与挡板4连接。
采用上述结构,首先将井盖11以一定角度放入井座1上侧设有的井盖嵌槽9内,然后转动井盖11带动锁板10移动,锁板10移动配合螺旋滑板3移动,锁板10移动至螺旋滑板3下侧至锁槽17内,可以将井盖11锁死在井座1上,从而防止被盗,井盖11与井座1之间设有的环形减震垫19可以在汽车行过时,提高井盖11的减震效果,还可以通过弧形通水槽13进行排水,将井盖11打开时,通过握柄14带动开锁杆15配合锁板10上侧设有的开锁槽16将锁板10与锁槽17分离即可。
本发明有益效果在于:通过井盖11和井座1之间设有的环形减震垫19可以极大的提高井盖减震效果,锁板10与螺旋滑板3下侧设有的锁槽17配合弹簧5的弹性力可以提高井盖的防盗能力,连接板12、握柄14和开锁杆15配合使用可以使井盖11安装拆卸方便。
第二实施方式:一种市政工程用井盖,包括井座1,所述井座1的上侧设有井盖嵌槽9,所述井盖嵌槽9的内部设有井盖11,所述井盖11靠近井盖嵌槽9的一侧设有环形减震垫19;所述井座1的内部一侧设有两组螺旋滑板3,所述螺旋滑板3的下部一侧均设有锁槽17,所述井座1的下侧中间位置设有环形定位板18,所述井盖11的内部设有对称分布的两组弧形通水槽13,所述井盖11的中间位置设有对称分布的两组通孔,所述通孔的内部均设有一开锁杆15,所述开锁杆15的上端均连接有连接板12,所述连接板12的上侧设有对称分布的两个开关槽,两个开关槽的深度不同,对应两个开关槽配置一个一体形成的类倒U形转柄开关,类倒U形转柄开关上两个转柄长度与两个开关槽的深度相匹配;所述井盖11的下侧设有限位柱6,所述限位柱6的下侧中间位置连接有固定轴20的一端,所述固定轴20的另一端连接有挡板4,所述固定轴20的外侧中间位置设有弹簧5,所述固定轴20靠近限位柱6的一端设有锁板10,所述锁板10靠近开锁杆15的一侧均设有一开锁槽16,所述井盖11靠近限位柱6的一侧连接有对称分布的两组滑轴7的一端,所述滑轴7的另一端穿过锁板10并与挡板4连接;
所述锁板10以限位柱6为中心分成的两段采用不同挠性特性的材质,且具有较深的开关槽下方的一段锁板10的硬度较小,具有较浅的开关槽下方的一段锁板10的硬度较大。
进一步地,所述井座1的外部一侧设有环形通槽8,所述环形通槽8的内部设有等角度对称均匀分布的固定肋2。
进一步地,所述转柄开关采用金属材质。
进一步地,所述螺旋滑板3内和锁板相接触的表面上均设有防滑纹。
在第一实施方式中,利用两个握柄14带动开锁杆15配合锁板10上侧设有的开锁槽16将锁板10与锁槽17分离实现井盖的开启,因此只需要采用一般的两个能插进连接板12上的握柄或者直杆进行旋转动作,即可完成井盖开启,因此其防盗的安全性能低,此外在井盖旋合盖上及打开两过程中,因此需要双手同时对握柄进行同方向旋转,但是握柄的体积小,双手施力不方便,针对该缺陷在第二实施方式中改变了握柄14的形状,配合在连接板12上与该握柄14配合的开关槽的差异化深度设计以及锁板10的两段挠性差异化及需要差异化的挤压力度设计,以实现在非法钥匙对井盖开启时的安全性能提升。该实施方式的具体工作原理及过程如下:
首先将井盖11以一定角度放入井座1上侧设有的井盖嵌槽9内,然后将类倒U形转柄开关的两个直杆状转柄对应插入到连接板的两个开关槽内,即长的直杆转柄插入到深度较深的开关槽内,短的直杆转柄插入到深度较浅的开关槽内,视操作者体力大小,单只手或者双手握持类倒U形转柄开关上位于两直杆状转柄中间的水平杆段,并进行转动,该转动带动井盖11及锁板10转动,锁板10转动配合螺旋滑板3移动,锁板10移动至螺旋滑板3下侧至锁槽17内,可以将井盖11锁死在井座1上,从而防止被盗,井盖11与井座1之间设有的环形减震垫19可以在汽车行过时,提高井盖11的减震效果,还可以通过弧形通水槽13进行排水;将井盖11打开时,通过相同方法将类倒U形转柄开关插入到连接板的开关槽中,然后双手沿重力方向以不同的力按压所述水平杆段两端的同时,进行反方向旋转,其中在对应锁板10的较大硬度的一侧的水平杆段的手部施加的压力大,对应锁板10的较小硬度的一侧的水平杆段的手部施加的压力较小(在前期进行井盖设计安装时,具有较深的开关槽下方一段锁板(10)的硬度较小,具有较浅的开关槽下方的一段锁板(10)的硬度较大),从而实现锁板10以限位柱6为中心分成的两段发生近乎相同的变形,从而在锁板10的两段与螺旋滑板3下侧的两个锁槽17同时脱离,完成解锁,因此上述操作过程中需要两手分别抓握类倒U形转柄开关的水平杆段的两端,且对应下方锁板的硬度施加不同的力;此外上述操作过程中利用类倒U形转柄开关中的水平杆段作为施力点,便于施力集中,且便于抓握,提升解锁效率。
此外实现高防盗安全等级的原理及过程为:非法分子如果偶然掌握了上述解锁工具的大致形状(例如知道类倒U形转柄开关)和解锁方法,不知道连接板上的两个开关槽的深度,也无法知道两个开关槽之间的具体深度差,在尝试解锁时,如果采用的类倒U形转柄开关的两个直杆状转柄的深度差与开关槽的深度差不同,则在插入到开关槽中无法同时抵达连接板上的开关槽的底部,在朝向重力方向施力时,无法同时使得两个锁杆挤压锁板10上侧设有的开锁槽16,因此无法将锁板10与锁槽17分离或者仅能够使得锁板10上的一段与锁槽17脱离,无法解锁。
此外该实施方式还能够使得非法分子采用的另一种常用破解手段失效:采用两个独立的直杆插入到两个开关槽中,待两个直杆均触及开关槽的底部后,并双手分别用力朝向重力方向下压,在下压的同时施加旋转力,在两个直杆上的压力接近相同的基础上,则传递到对锁板10上的开锁槽16上的压力相同,由于锁板10以限位柱6为中心分成的两段采用不同挠性特性的材质,则两段锁板10会产生不同的形变,整体呈倾斜状,因此在其中一段锁板10从螺旋滑板3下侧的锁槽17内脱离,则另一段的锁板10无法从螺旋滑板3下侧的锁槽17内脱离,因此依然无法解锁,因此该发明中设计的需要在两手分别抓握类倒U形转柄开关的水平杆段的两端,且对应下方锁板的硬度施加不同的力,使得非法分子无法通过常规尝试进行开锁。
此外螺旋滑板3内和锁板10相接触的表面上均设有防滑纹,配合锁板10自身的挠性及弹簧5的弹力,能够保证在锁紧状态时,螺旋滑板3与锁板10的强力贴合。两个开锁槽16分别位于靠近锁板10的两个端部处,可以使得锁板10对两个锁杆15的施加的力具有最大的响应灵敏度。
对于本领域技术人员显而易见的是,上文中的类倒U形转柄开关上两个可插入连接板10上开关槽的直杆状转柄相当于与U形中的两平行段,位于两直杆状转柄种间的水平杆段相当于U形中的弧形过渡段。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。