CN108819541A - 一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的传动装置、设置于所述第一装置主体内的打孔装置以及设置于所述第一装置主体内的卡位装置，所述传动装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一传动腔内可转动的设置有左端延伸通入所述第一通孔内的第一转柱，所述第一转柱上且于所述第一传动腔固定设置有第一锥齿轮，本装置可对过厚无法直接装订的纸张进行打孔，方便后续的装订，同时采用连动的方式使装置能按序进行，操作简单方便，同时防止误操作损坏装置。

Description

一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及智能办公技术领域，具体为一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法。

背景技术

在日常工作和学习中，对文件进行装订能让我们方便整理和收纳，而现有的装订装置也有很多，但是对于较厚的资料等就略显困难甚至无法装订，所以需要多纸张进行先打孔后装订，因此急需要一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，本装置可对过厚无法直接装订的纸张进行打孔，方便后续的装订，同时采用连动的方式使装置能按序进行，操作简单方便，同时防止误操作损坏装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的传动装置、设置于所述第一装置主体内的打孔装置以及设置于所述第一装置主体内的卡位装置，所述传动装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一传动腔内可转动的设置有左端延伸通入所述第一通孔内的第一转柱，所述第一转柱上且于所述第一传动腔固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔下侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述第二通孔下侧内壁内相连通的设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮下端固定连接有穿过所述第二通孔并延伸通入所述第二传动腔内的第一转轴，所述第一转轴下端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第二传动腔左侧内壁内相连通的设置有第三通孔，所述第三通孔左侧内壁内相连通的设置有第三传动腔，所述第四锥齿轮左端固定连接有穿过所述第三通孔并延伸通入所述第三传动腔内的第三转轴，所述第三转轴左端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后端相啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端通过转轴固定连接有二分之一齿轮，所述第三传动腔上侧内壁内相连通的设置有开口向左的打孔腔，所述打孔腔内可滑动的设置有左端延伸到外界的托板，所述托板下侧端面内固定设置有啮合于所述二分之一齿轮上端的第一齿条，所述托板右端固定连接有挡板，所述打孔腔右侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，所述第一推动腔内可滑动的设置有左端延伸通入所述打孔腔内的第一推块，所述第一推动腔上侧内壁内相连通的设置有第二推动腔，所述第二推动腔内可滑动的设置有下端延伸通入所述第一推动腔内的第二推块，所述第二推动腔上侧内壁内相连通的设置有第三推动腔，所述第三推动腔内可滑动的设置有第三推块，所述第三推动腔上侧内壁内相连通的设置有连通于所述第一通孔左侧内壁的第四传动腔，所述第四传动腔内可滑动的设置有固定连接于所述第三推块上侧端面上的第一滑块，所述第一转柱内设置有开口向左的第一伸缩腔，所述第一滑块内左右贯穿且可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴右端延伸通入所述第一伸缩腔内，所述第四转轴左端固定连接第一直齿轮，所述第一直齿轮左侧可转动的设置有内齿轮，所述内齿轮内设置有开口向右的内齿腔，所述内齿腔左端固定连接有第五转轴，所述第五转轴连接于所述打孔装置。

进一步的技术方案，所述打孔装置包括连通设置于所述打孔腔上侧内壁内的第一升降腔，所述第一升降腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块内上下贯穿且固定设置有打孔钉，所述第二滑块右侧端面内固定设置有第二齿条，所述第一升降腔右侧内壁内相连通的设置有第五传动腔，所述第五传动腔内可转动的设置有左端啮合于所述第二齿条的第二直齿轮，所述第二直齿轮前端通过转轴固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮右端相啮合的设置有第八锥齿轮，所述第五转轴固定连接于所述第八锥齿轮右侧端面上。

进一步的技术方案，所述卡位装置包括设置于所述托板下侧内壁内且开口向上的卡块腔，所述卡块腔内可滑动的设置有卡块，所述卡块下端与所述卡块腔下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述卡块腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽，所述卡块左右两端对称且固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述卡块腔下侧内壁内设置有开口向左的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有左端延伸到外界的拉杆，所述拉杆右端固定连接有第一拉线，所述第一拉线另一端固定连接于所述卡块下侧端面上，所述第一滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述拉杆上端固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块左端与所述第二导滑槽左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述拉杆左端固定连接有拉块。

进一步的技术方案，所述第一推动腔下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽，所述第一推块下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块右端与所述第三导滑槽右侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二推动腔左侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽，所述第二推块左端固定连接有延伸通入所述第四导滑槽内的第四导滑块，所述第四导滑块上端与所述第四导滑槽上侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第三推块左端与所述第三推动腔左侧内壁之间固定连接有第五弹簧。

进一步的技术方案，所述第一转柱右端延伸到外界且固定连接有第一连杆，所述第一连杆上端固定连接有第二连杆，可通过拉动所述第二连杆，进而通过所述第一连杆带动所述第一转柱转动。

进一步的技术方案，所述第一锥齿轮右端与所述第一传动腔右侧内壁之间固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧可将所述第一锥齿轮进行复位。

进一步的技术方案，所述第一伸缩腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第二滑动腔，所述第四转轴上下两侧端面右端对称且固定连接有延伸通入所述第二滑动腔内的第一固定块，当所述第一转柱转动时，可通过所述第一固定块带动所述第四转轴转动，同时所述第四转轴可在所述第一伸缩腔内伸缩。

本方法的具体步骤在于：

首先，将需装订的纸张放置于托板上，且右端与挡板相抵对齐，此时拉动第二连杆，进而通过第一连杆带动第一转柱装订，进而带动第一锥齿轮装订，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而通过第三转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而通过转轴带动二分之一齿轮转动，进而通过齿轮齿条带动第一齿条右移，进而带动托板最大限度右移，此时卡块在第一弹簧的弹力作用下上移，进而将托板卡住，此后二分之一齿轮进行空转，在此过程中，挡板推动第一推块右移，进而推动第二推块上移，进而推动第三推块左移，进而带动第一滑块左移，进而通过第四转轴带动第一直齿轮左移；

其次，此时第一直齿轮与内齿轮相啮合，此时第一转柱通过第一固定块带动第四转轴转动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮转动，进而通过第五转轴带动第八锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮转动，进而通过转轴带动第二直齿轮转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第二齿条下移，进而带动第二滑块下移，进而带动打孔钉下降，进而对纸进行打孔；

最终，打孔结束后，此时放开第二连杆，此时扭力弹簧在扭力作用下带动反转，此时第二滑块上升到初始位置，此时二分之一齿轮反转并且带齿部分与第一齿条相啮合，此时由于托板被卡块卡住无法移动，此时拉动拉块，进而带动拉杆向左移动，进而通过第一拉线拉动卡块向下移动，当卡块完全缩进卡块腔内后，此时二分之一齿轮带动托板左移到初始位置，此时本装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行装订时，将需装订的纸张放置于托板上，且右端与挡板相抵对齐，此时拉动第二连杆，进而通过第一连杆带动第一转柱装订，进而带动第一锥齿轮装订，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而通过第三转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而通过转轴带动二分之一齿轮转动，进而通过齿轮齿条带动第一齿条右移，进而带动托板最大限度右移，此时卡块在第一弹簧的弹力作用下上移，进而将托板卡住，此后二分之一齿轮进行空转，在此过程中，挡板推动第一推块右移，进而推动第二推块上移，进而推动第三推块左移，进而带动第一滑块左移，进而通过第四转轴带动第一直齿轮左移，此时第一直齿轮与内齿轮相啮合，此时第一转柱通过第一固定块带动第四转轴转动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮转动，进而通过第五转轴带动第八锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮转动，进而通过转轴带动第二直齿轮转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第二齿条下移，进而带动第二滑块下移，进而带动打孔钉下降，进而对纸进行打孔，打孔结束后，此时放开第二连杆，此时扭力弹簧在扭力作用下带动反转，此时第二滑块上升到初始位置，此时二分之一齿轮反转并且带齿部分与第一齿条相啮合，此时由于托板被卡块卡住无法移动，此时拉动拉块，进而带动拉杆向左移动，进而通过第一拉线拉动卡块向下移动，当卡块完全缩进卡块腔内后，此时二分之一齿轮带动托板左移到初始位置，此时本装置恢复初始状态。

附图说明

图1是本发明的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法内部整体结构示意图；

图2是图1中“A”的放大示意图；

图3是图1中“B”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体11、设置于所述第一装置主体11内的传动装置、设置于所述第一装置主体11内的打孔装置以及设置于所述第一装置主体11内的卡位装置，所述传动装置包括设置于所述第一装置主体11内的第一传动腔12，所述第一传动腔12左侧内壁内相连通的设置有第一通孔13，所述第一传动腔12内可转动的设置有左端延伸通入所述第一通孔13内的第一转柱14，所述第一转柱14上且于所述第一传动腔12固定设置有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15下端相啮合的设置有第二锥齿轮16，所述第一传动腔12下侧内壁内相连通的设置有第二通孔17，所述第二通孔17下侧内壁内相连通的设置有第二传动腔18，所述第二锥齿轮16下端固定连接有穿过所述第二通孔17并延伸通入所述第二传动腔18内的第一转轴19，所述第一转轴19下端固定连接有第三锥齿轮20，所述第三锥齿轮20左端相啮合的设置有第四锥齿轮21，所述第二传动腔18左侧内壁内相连通的设置有第三通孔22，所述第三通孔22左侧内壁内相连通的设置有第三传动腔23，所述第四锥齿轮21左端固定连接有穿过所述第三通孔22并延伸通入所述第三传动腔23内的第三转轴24，所述第三转轴24左端固定连接有第五锥齿轮25，所述第五锥齿轮25后端相啮合的设置有第六锥齿轮26，所述第六锥齿轮26后端通过转轴固定连接有二分之一齿轮27，所述第三传动腔23上侧内壁内相连通的设置有开口向左的打孔腔28，所述打孔腔28内可滑动的设置有左端延伸到外界的托板29，所述托板29下侧端面内固定设置有啮合于所述二分之一齿轮27上端的第一齿条30，所述托板29右端固定连接有挡板31，所述打孔腔28右侧内壁内相连通的设置有第一推动腔32，所述第一推动腔32内可滑动的设置有左端延伸通入所述打孔腔28内的第一推块33，所述第一推动腔32上侧内壁内相连通的设置有第二推动腔34，所述第二推动腔34内可滑动的设置有下端延伸通入所述第一推动腔32内的第二推块35，所述第二推动腔34上侧内壁内相连通的设置有第三推动腔36，所述第三推动腔36内可滑动的设置有第三推块37，所述第三推动腔36上侧内壁内相连通的设置有连通于所述第一通孔13左侧内壁的第四传动腔38，所述第四传动腔38内可滑动的设置有固定连接于所述第三推块37上侧端面上的第一滑块39，所述第一转柱14内设置有开口向左的第一伸缩腔40，所述第一滑块39内左右贯穿且可转动的设置有第四转轴41，所述第四转轴41右端延伸通入所述第一伸缩腔40内，所述第四转轴41左端固定连接第一直齿轮44，所述第一直齿轮44左侧可转动的设置有内齿轮45，所述内齿轮45内设置有开口向右的内齿腔46，所述内齿腔46左端固定连接有第五转轴47，所述第五转轴47连接于所述打孔装置。

有益地或示例性地，所述打孔装置包括连通设置于所述打孔腔28上侧内壁内的第一升降腔50，所述第一升降腔50内可滑动的设置有第二滑块51，所述第二滑块51内上下贯穿且固定设置有打孔钉52，所述第二滑块51右侧端面内固定设置有第二齿条53，所述第一升降腔50右侧内壁内相连通的设置有第五传动腔54，所述第五传动腔54内可转动的设置有左端啮合于所述第二齿条53的第二直齿轮55，所述第二直齿轮55前端通过转轴固定连接有第七锥齿轮56，所述第七锥齿轮56右端相啮合的设置有第八锥齿轮57，所述第五转轴47固定连接于所述第八锥齿轮57右侧端面上。

有益地或示例性地，所述卡位装置包括设置于所述托板29下侧内壁内且开口向上的卡块腔60，所述卡块腔60内可滑动的设置有卡块61，所述卡块61下端与所述卡块腔60下侧内壁之间固定连接有第一弹簧63，所述卡块腔60左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽64，所述卡块61左右两端对称且固定连接有延伸通入所述第一导滑槽64内的第一导滑块65，所述卡块腔60下侧内壁内设置有开口向左的第一滑动腔66，所述第一滑动腔66内可滑动的设置有左端延伸到外界的拉杆67，所述拉杆67右端固定连接有第一拉线68，所述第一拉线68另一端固定连接于所述卡块61下侧端面上，所述第一滑动腔66上侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽69，所述拉杆67上端固定连接有延伸通入所述第二导滑槽69内的第二导滑块70，所述第二导滑块70左端与所述第二导滑槽69左侧内壁之间固定连接有第二弹簧71，所述拉杆67左端固定连接有拉块72。

有益地或示例性地，所述第一推动腔32下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽73，所述第一推块33下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽73内的第三导滑块74，所述第三导滑块74右端与所述第三导滑槽73右侧内壁之间固定连接有第三弹簧75，所述第二推动腔34左侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽76，所述第二推块35左端固定连接有延伸通入所述第四导滑槽76内的第四导滑块77，所述第四导滑块77上端与所述第四导滑槽76上侧内壁之间固定连接有第四弹簧78，所述第三推块37左端与所述第三推动腔36左侧内壁之间固定连接有第五弹簧79。

有益地或示例性地，所述第一转柱14右端延伸到外界且固定连接有第一连杆80，所述第一连杆80上端固定连接有第二连杆81，可通过拉动所述第二连杆81，进而通过所述第一连杆80带动所述第一转柱14转动。

有益地或示例性地，所述第一锥齿轮15右端与所述第一传动腔12右侧内壁之间固定连接有扭力弹簧82，所述扭力弹簧82可将所述第一锥齿轮15进行复位。

有益地或示例性地，所述第一伸缩腔40上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第二滑动腔42，所述第四转轴41上下两侧端面右端对称且固定连接有延伸通入所述第二滑动腔42内的第一固定块43，当所述第一转柱14转动时，可通过所述第一固定块43带动所述第四转轴41转动，同时所述第四转轴41可在所述第一伸缩腔40内伸缩。

本方法的具体步骤在于：

首先，将需装订的纸张放置于托板29上，且右端与挡板31相抵对齐，此时拉动第二连杆81，进而通过第一连杆80带动第一转柱14装订，进而带动第一锥齿轮15装订，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮16转动，进而通过第一转轴19带动第三锥齿轮20转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮21转动，进而通过第三转轴24带动第五锥齿轮25转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮26转动，进而通过转轴带动二分之一齿轮27转动，进而通过齿轮齿条带动第一齿条30右移，进而带动托板29最大限度右移，此时卡块61在第一弹簧63的弹力作用下上移，进而将托板29卡住，此后二分之一齿轮27进行空转，在此过程中，挡板31推动第一推块33右移，进而推动第二推块35上移，进而推动第三推块37左移，进而带动第一滑块39左移，进而通过第四转轴41带动第一直齿轮44左移；

其次，此时第一直齿轮44与内齿轮45相啮合，此时第一转柱14通过第一固定块43带动第四转轴41转动，进而带动第一直齿轮44转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮45转动，进而通过第五转轴47带动第八锥齿轮57转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮56转动，进而通过转轴带动第二直齿轮55转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第二齿条53下移，进而带动第二滑块51下移，进而带动打孔钉52下降，进而对纸进行打孔；

最终，打孔结束后，此时放开第二连杆81，此时扭力弹簧82在扭力作用下带动15反转，此时第二滑块51上升到初始位置，此时二分之一齿轮27反转并且带齿部分与第一齿条30相啮合，此时由于托板29被卡块61卡住无法移动，此时拉动拉块72，进而带动拉杆67向左移动，进而通过第一拉线68拉动卡块61向下移动，当卡块61完全缩进卡块腔60内后，此时二分之一齿轮27带动托板29左移到初始位置，此时本装置恢复初始状态。

初始状态时，托板29位于左极限位置，此时卡块61缩进卡块腔60内，此时第一弹簧63处于压缩状态，此时第二滑块51位于上极限位置，此时打孔钉52最大限度缩进第一升降腔50内，此时第一推块33位于左极限位置，第二推块35位于下极限位置，此时第三推块37位于右极限位置，此时第一滑块39位于右极限位置，此时第四转轴41最大限度缩进第一伸缩腔40内，此时第一直齿轮44与内齿轮45处于未啮合状态，此时扭力弹簧82处于放松状态。

当需要装订工作时，将需装订的纸张放置于托板29上，且右端与挡板31相抵对齐，此时拉动第二连杆81，进而通过第一连杆80带动第一转柱14装订，进而带动第一锥齿轮15装订，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮16转动，进而通过第一转轴19带动第三锥齿轮20转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮21转动，进而通过第三转轴24带动第五锥齿轮25转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮26转动，进而通过转轴带动二分之一齿轮27转动，进而通过齿轮齿条带动第一齿条30右移，进而带动托板29最大限度右移，此时卡块61在第一弹簧63的弹力作用下上移，进而将托板29卡住，此后二分之一齿轮27进行空转，在此过程中，挡板31推动第一推块33右移，进而推动第二推块35上移，进而推动第三推块37左移，进而带动第一滑块39左移，进而通过第四转轴41带动第一直齿轮44左移，此时第一直齿轮44与内齿轮45相啮合，此时第一转柱14通过第一固定块43带动第四转轴41转动，进而带动第一直齿轮44转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮45转动，进而通过第五转轴47带动第八锥齿轮57转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮56转动，进而通过转轴带动第二直齿轮55转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第二齿条53下移，进而带动第二滑块51下移，进而带动打孔钉52下降，进而对纸进行打孔，打孔结束后，此时放开第二连杆81，此时扭力弹簧82在扭力作用下带动15反转，此时第二滑块51上升到初始位置，此时二分之一齿轮27反转并且带齿部分与第一齿条30相啮合，此时由于托板29被卡块61卡住无法移动，此时拉动拉块72，进而带动拉杆67向左移动，进而通过第一拉线68拉动卡块61向下移动，当卡块61完全缩进卡块腔60内后，此时二分之一齿轮27带动托板29左移到初始位置，此时本装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行装订时，将需装订的纸张放置于托板上，且右端与挡板相抵对齐，此时拉动第二连杆，进而通过第一连杆带动第一转柱装订，进而带动第一锥齿轮装订，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而通过第三转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而通过转轴带动二分之一齿轮转动，进而通过齿轮齿条带动第一齿条右移，进而带动托板最大限度右移，此时卡块在第一弹簧的弹力作用下上移，进而将托板卡住，此后二分之一齿轮进行空转，在此过程中，挡板推动第一推块右移，进而推动第二推块上移，进而推动第三推块左移，进而带动第一滑块左移，进而通过第四转轴带动第一直齿轮左移，此时第一直齿轮与内齿轮相啮合，此时第一转柱通过第一固定块带动第四转轴转动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮转动，进而通过第五转轴带动第八锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮转动，进而通过转轴带动第二直齿轮转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第二齿条下移，进而带动第二滑块下移，进而带动打孔钉下降，进而对纸进行打孔，打孔结束后，此时放开第二连杆，此时扭力弹簧在扭力作用下带动反转，此时第二滑块上升到初始位置，此时二分之一齿轮反转并且带齿部分与第一齿条相啮合，此时由于托板被卡块卡住无法移动，此时拉动拉块，进而带动拉杆向左移动，进而通过第一拉线拉动卡块向下移动，当卡块完全缩进卡块腔内后，此时二分之一齿轮带动托板左移到初始位置，此时本装置恢复初始状态，本装置可对过厚无法直接装订的纸张进行打孔，方便后续的装订，同时采用连动的方式使装置能按序进行，操作简单方便，同时防止误操作损坏装置。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的传动装置、设置于所述第一装置主体内的打孔装置以及设置于所述第一装置主体内的卡位装置，所述传动装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一传动腔内可转动的设置有左端延伸通入所述第一通孔内的第一转柱，所述第一转柱上且于所述第一传动腔固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔下侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述第二通孔下侧内壁内相连通的设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮下端固定连接有穿过所述第二通孔并延伸通入所述第二传动腔内的第一转轴，所述第一转轴下端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第二传动腔左侧内壁内相连通的设置有第三通孔，所述第三通孔左侧内壁内相连通的设置有第三传动腔，所述第四锥齿轮左端固定连接有穿过所述第三通孔并延伸通入所述第三传动腔内的第三转轴，所述第三转轴左端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后端相啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端通过转轴固定连接有二分之一齿轮，所述第三传动腔上侧内壁内相连通的设置有开口向左的打孔腔，所述打孔腔内可滑动的设置有左端延伸到外界的托板，所述托板下侧端面内固定设置有啮合于所述二分之一齿轮上端的第一齿条，所述托板右端固定连接有挡板，所述打孔腔右侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，所述第一推动腔内可滑动的设置有左端延伸通入所述打孔腔内的第一推块，所述第一推动腔上侧内壁内相连通的设置有第二推动腔，所述第二推动腔内可滑动的设置有下端延伸通入所述第一推动腔内的第二推块，所述第二推动腔上侧内壁内相连通的设置有第三推动腔，所述第三推动腔内可滑动的设置有第三推块，所述第三推动腔上侧内壁内相连通的设置有连通于所述第一通孔左侧内壁的第四传动腔，所述第四传动腔内可滑动的设置有固定连接于所述第三推块上侧端面上的第一滑块，所述第一转柱内设置有开口向左的第一伸缩腔，所述第一滑块内左右贯穿且可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴右端延伸通入所述第一伸缩腔内，所述第四转轴左端固定连接第一直齿轮，所述第一直齿轮左侧可转动的设置有内齿轮，所述内齿轮内设置有开口向右的内齿腔，所述内齿腔左端固定连接有第五转轴，所述第五转轴连接于所述打孔装置。

2.根据权利要求1所述的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，其特征在于：所述打孔装置包括连通设置于所述打孔腔上侧内壁内的第一升降腔，所述第一升降腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块内上下贯穿且固定设置有打孔钉，所述第二滑块右侧端面内固定设置有第二齿条，所述第一升降腔右侧内壁内相连通的设置有第五传动腔，所述第五传动腔内可转动的设置有左端啮合于所述第二齿条的第二直齿轮，所述第二直齿轮前端通过转轴固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮右端相啮合的设置有第八锥齿轮，所述第五转轴固定连接于所述第八锥齿轮右侧端面上。

3.根据权利要求1所述的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，其特征在于：所述卡位装置包括设置于所述托板下侧内壁内且开口向上的卡块腔，所述卡块腔内可滑动的设置有卡块，所述卡块下端与所述卡块腔下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述卡块腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽，所述卡块左右两端对称且固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述卡块腔下侧内壁内设置有开口向左的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有左端延伸到外界的拉杆，所述拉杆右端固定连接有第一拉线，所述第一拉线另一端固定连接于所述卡块下侧端面上，所述第一滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述拉杆上端固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块左端与所述第二导滑槽左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述拉杆左端固定连接有拉块。

4.根据权利要求1所述的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，其特征在于：所述第一推动腔下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽，所述第一推块下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块右端与所述第三导滑槽右侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二推动腔左侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽，所述第二推块左端固定连接有延伸通入所述第四导滑槽内的第四导滑块，所述第四导滑块上端与所述第四导滑槽上侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第三推块左端与所述第三推动腔左侧内壁之间固定连接有第五弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，其特征在于：所述第一转柱右端延伸到外界且固定连接有第一连杆，所述第一连杆上端固定连接有第二连杆，可通过拉动所述第二连杆，进而通过所述第一连杆带动所述第一转柱转动。

6.根据权利要求1所述的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，其特征在于：所述第一锥齿轮右端与所述第一传动腔右侧内壁之间固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧可将所述第一锥齿轮进行复位。

7.根据权利要求1所述的一种带穿孔机构的手动装订机装置及其使用方法，其特征在于：所述第一伸缩腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第二滑动腔，所述第四转轴上下两侧端面右端对称且固定连接有延伸通入所述第二滑动腔内的第一固定块，当所述第一转柱转动时，可通过所述第一固定块带动所述第四转轴转动，同时所述第四转轴可在所述第一伸缩腔内伸缩;本方法的具体步骤在于：

首先，将需装订的纸张放置于托板上，且右端与挡板相抵对齐，此时拉动第二连杆，进而通过第一连杆带动第一转柱装订，进而带动第一锥齿轮装订，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而通过第三转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而通过转轴带动二分之一齿轮转动，进而通过齿轮齿条带动第一齿条右移，进而带动托板最大限度右移，此时卡块在第一弹簧的弹力作用下上移，进而将托板卡住，此后二分之一齿轮进行空转，在此过程中，挡板推动第一推块右移，进而推动第二推块上移，进而推动第三推块左移，进而带动第一滑块左移，进而通过第四转轴带动第一直齿轮左移；

其次，此时第一直齿轮与内齿轮相啮合，此时第一转柱通过第一固定块带动第四转轴转动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮转动，进而通过第五转轴带动第八锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮转动，进而通过转轴带动第二直齿轮转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第二齿条下移，进而带动第二滑块下移，进而带动打孔钉下降，进而对纸进行打孔；

最终，打孔结束后，此时放开第二连杆，此时扭力弹簧在扭力作用下带动反转，此时第二滑块上升到初始位置，此时二分之一齿轮反转并且带齿部分与第一齿条相啮合，此时由于托板被卡块卡住无法移动，此时拉动拉块，进而带动拉杆向左移动，进而通过第一拉线拉动卡块向下移动，当卡块完全缩进卡块腔内后，此时二分之一齿轮带动托板左移到初始位置，此时本装置恢复初始状态。