CN108819061A - 一种服装配件用胶体浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装配件用胶体浇注装置，涉及服装配件机械技术领域，包括加工室本体，所述加工室的内部上表面中部固定安装有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑板的上表面中部，所述支撑板的下表面固定连接有多个浇注装置，所述加工室的底部固定连接有传送带，所述浇注装置内包括液压筒，所述液压筒的上表面与支撑板的下表面固定连接。该服装配件用胶体浇注装置，通过将需要加工的服装对应放置在传送带的上表面，然后通过浇注装置在服装的对应位置处注胶，将配件与服装粘合，通过传送带将加工后的服装进行运输，通过液压筒使液压柱下压，液压柱通过密封板将储存槽内的胶体从浇注头挤出，储存槽呈倒斗型。
Description
技术领域
本发明涉及服装配件机械技术领域，具体为一种服装配件用胶体浇注装置。
背景技术
随着经济技术的发展，人们的生活水平不断提高，人们对于美的追求也在不断的改变，尤其体现在穿着方面，人们的审美观也逐渐发生了变化，都追求时尚和较为完美的搭配，于是服装配件变得越来越受欢迎，所以现在的加工厂会将服装的配件添加到衣服上，以迎合社会潮流的趋势，目前给服装进行加工配件一般采用胶体粘合，使用胶体粘合存在加工过程中胶体干化，容易粘附在输送或原料装置内壁上，影响正常使用，而且目前有的工厂人工浇筑，一方面加工效率无法提高，另一方面需要大量的人力才能生产。
在中国发明专利申请公开说明书CN 206644214 U中公开的一种服装配件用胶体浇注装置，该一种服装配件用胶体浇注装置，虽然浇注仓能通过钢珠在环形槽内转动，使其内部的胶体不断进行翻滚，蒸汽发生器制造蒸汽进入到浇注仓湿润胶体，防止胶体干化，但是在实际使用中该装置操作比较复杂，而且对服装配件进行粘合后，浇注仓内的胶体无法完全将残留胶体清除，长时间使用容易使内部大量凝固而导致装置无法正常使用，该胶体浇注装置为一体结构，拆卸不方便，对残留胶体的处理非常不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装配件用胶体浇注装置，解决了现有的用于服装配件加工的胶体浇注装置不方便拆卸，清理不干净容易导致装置无法使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装配件用胶体浇注装置，包括加工室本体，所述加工室的内部上表面中部固定安装有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑板的上表面中部，所述支撑板的下表面固定连接有多个浇注装置，所述加工室的底部固定连接有传送带；
所述浇注装置内包括液压筒，所述液压筒的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述液压筒的下表面固定连接有连接管，所述液压筒内活动连接有液压柱的一端，所述液压柱的另一端贯穿连接管的上表面并与密封板固定连接，所述连接管的下表面扣合连接有浇注管，所述连接管的底部开设有环形槽，所述环形槽的两侧均开设有安装口，所述安装口内固定安装有固定装置，所述固定装置的内部上表面中部固定连接有第一卡件，所述浇注管的上表面固定连接有环形卡块，所述浇注管的上表面两侧对称固定连接有第二卡件。
可选的，所述浇注装置的数量不少于四个，所述浇注装置水平固定安装在支撑板的下表面。
可选的，所述浇注装置相互竖直平行，相邻两个浇注装置之间的距离相等。
可选的，所述浇注装置位于传送带的上方，所述浇注装置与传送带相互对应。
可选的，所述液压筒与连接管通过法兰件固定连接，所述液压筒的下表面固定连接有第一法兰，所述连接管的上表面固定连接有第二法兰。
可选的，所述液压柱与密封板相互垂直，所述密封板与连接管的内壁相适配。
可选的，所述浇注管的内部开设有储存槽，所述储存槽的底部固定连接有浇注头。
可选的，所述环形槽与环形卡块相互适配，两个所述安装口位于同一水平面。
可选的，两个所述第二卡件分别位于环形卡块的两侧，两个所述第二卡件分别与两个安装口相互对应。
可选的，所述第一卡件与第二卡件相互适配，所述第一卡件为柔性材质。
(三)有益效果
本发明提供了一种服装配件用胶体浇注装置，具备以下有益效果：
(1)、该服装配件用胶体浇注装置，一方面，通过将需要加工的服装对应放置在传送带的上表面，然后通过浇注装置在服装的对应位置处注胶，将配件与服装粘合，通过传送带将加工后的服装进行运输，通过液压筒使液压柱下压，液压柱通过密封板将储存槽内的胶体从浇注头挤出，储存槽呈倒斗型，胶体随着重力影响向下聚集，然后通过液压筒与液压柱的配合将胶体向外挤出，浇注更加方便，支撑板的下表面固定安装有多个浇注装置，通过多个浇注装置能大大提高对服装的加工效率。
(2)、该服装配件用胶体浇注装置，另一方面，浇注管的上表面与连接管的下表面通过固定装置扣合卡接，能方便取下浇注管对浇注管内添加胶液，也能将浇注管从连接管的下表面分离取下，对内部进行彻底清理，防止浇注管的内部粘结，影响以后的使用。
附图说明
图1为本发明加工室结构示意图；
图2为本发明浇注装置结构示意图；
图3为本发明连接管底部结构示意图；
图4为本发明固定装置结构剖视图；
图5为本发明第二卡件结构示意图。
图中：加工室1、支撑柱2、支撑板3、浇注装置4、传送带5、液压筒6、液压柱7、连接管8、密封板9、浇注管10、储存槽11、浇注头12、环形槽13、安装口14、固定装置15、第一卡件16、第二卡件17、环形卡块18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种服装配件用胶体浇注装置，包括加工室1本体，加工室1的内部上表面中部固定安装有支撑柱2的一端，支撑柱2的另一端固定连接有支撑板3的上表面中部，支撑板3的下表面固定连接有多个浇注装置4，加工室1的底部固定连接有传送带5，通过将需要加工的服装对应放置在传送带5的上表面，然后通过浇注装置4在服装的对应位置处注胶，将配件与服装粘合，通过传送带5将加工后的服装进行运输；
浇注装置4内包括液压筒6，通过液压筒6使液压柱7下压，液压柱7通过密封板9将储存槽11内的胶体从浇注头12挤出，液压筒6的上表面与支撑板3的下表面固定连接，液压筒6的下表面固定连接有连接管8，液压筒6内活动连接有液压柱7的一端，液压柱7的另一端贯穿连接管8的上表面并与密封板9固定连接，连接管8的下表面扣合连接有浇注管10，连接管8的底部开设有环形槽13，环形槽13的两侧均开设有安装口14，安装口14内固定安装有固定装置15，固定装置15的内部上表面中部固定连接有第一卡件16，浇注管10的上表面固定连接有环形卡块18，浇注管10的上表面两侧对称固定连接有第二卡件17，浇注管10的上表面与连接管8的下表面通过固定装置15扣合卡接，能方便取下浇注管10对浇注管10内添加胶液，也能将浇注管10从连接管8的下表面分离取下，对内部进行彻底清理，防止浇注管10的内部粘结，影响以后的使用，第一卡件16的一侧中部开设有控制槽，控制槽的一侧开设有凹槽，固定装置15的一侧活动连接有按压杆，按压杆的一侧位于固定装置15的外部，按压杆的另一侧贯穿固定装置15的一侧并与控制槽活动连接，按压杆的另一侧固定连接有与凹槽相适配的凸块，通过从固定装置15的外部按下按压杆的一端，使按压杆的另一端带动第一卡件16向内部移动，同时与第二卡件17相互脱离，从而使浇注管10从浇注管10的底部分离。
作为本发明的一种可选技术方案：浇注装置4的数量不少于四个，浇注装置4水平固定安装在支撑板3的下表面，支撑板3的下表面固定安装有多个浇注装置4，通过多个浇注装置4能大大提高对服装的加工效率。
作为本发明的一种可选技术方案：浇注装置4相互竖直平行，相邻两个浇注装置4之间的距离相等。
作为本发明的一种可选技术方案：浇注装置4位于传送带5的上方，浇注装置4与传送带5相互对应，通过浇注装置4对服装加工后，通过传送带5将加工后的服装进行运输。
作为本发明的一种可选技术方案：液压筒6与连接管8通过法兰件固定连接，液压筒6的下表面固定连接有第一法兰，连接管8的上表面固定连接有第二法兰，液压筒6与连接管8之间通过第一法兰与第二法兰连接更加密封稳定。
作为本发明的一种可选技术方案：液压柱7与密封板9相互垂直，密封板9与连接管8的内壁相适配。
作为本发明的一种可选技术方案：浇注管10的内部开设有储存槽11，储存槽11的底部固定连接有浇注头12，储存槽11呈倒斗型，胶体随着重力影响向下聚集，然后通过液压筒6与液压柱7的配合将胶体向外挤出，浇注更加方便。
作为本发明的一种可选技术方案：环形槽13与环形卡块18相互适配，两个安装口14位于同一水平面。
作为本发明的一种可选技术方案：两个第二卡件17分别位于环形卡块18的两侧，两个第二卡件17分别与两个安装口14相互对应，两个第二卡件17分别通过对应的两个安装口14与第一卡件16进行扣合安装。
作为本发明的一种可选技术方案：第一卡件16与第二卡件17相互适配，第一卡件16为柔性材质，通过将第一卡件16通过按压杆向一侧移动，使第一卡件16与第二卡件17分离。
综上所述，该服装配件用胶体浇注装置，使用时，使用者将需要加工的服装对应放置在传送带5的上表面，将储存槽11内灌入适量的胶液，储存槽11呈倒斗型，胶液随着重力影响向下聚集，然后通过液压筒6使液压柱7下压，液压柱7通过密封板9将储存槽11内的胶体从浇注头12挤出，同时将配件与服装粘合，然后通过传送带5将加工后的服装进行运输，使用者根据实际使用情况，当需要将浇注管10的内部进行灌胶或者对浇注管10的内部进行清理时，通过将两个按压杆向内按压，使两个第一卡件16分别与两个第二卡件17脱离，同时将两个第二卡件17分别从两个安装口14内取出，环形卡块18从环形槽13内滑出，完成浇注管10与连接管8的分离。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种服装配件用胶体浇注装置，包括加工室(1)本体，其特征在于：所述加工室(1)的内部上表面中部固定安装有支撑柱(2)的一端，所述支撑柱(2)的另一端固定连接有支撑板(3)的上表面中部，所述支撑板(3)的下表面固定连接有多个浇注装置(4)，所述加工室(1)的底部固定连接有传送带(5)；
所述浇注装置(4)内包括液压筒(6)，所述液压筒(6)的上表面与支撑板(3)的下表面固定连接，所述液压筒(6)的下表面固定连接有连接管(8)，所述液压筒(6)内活动连接有液压柱(7)的一端，所述液压柱(7)的另一端贯穿连接管(8)的上表面并与密封板(9)固定连接，所述连接管(8)的下表面扣合连接有浇注管(10)，所述连接管(8)的底部开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)的两侧均开设有安装口(14)，所述安装口(14)内固定安装有固定装置(15)，所述固定装置(15)的内部上表面中部固定连接有第一卡件(16)，所述浇注管(10)的上表面固定连接有环形卡块(18)，所述浇注管(10)的上表面两侧对称固定连接有第二卡件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述浇注装置(4)的数量不少于四个，所述浇注装置(4)水平固定安装在支撑板(3)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述浇注装置(4)相互竖直平行，相邻两个浇注装置(4)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述浇注装置(4)位于传送带(5)的上方，所述浇注装置(4)与传送带(5)相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述液压筒(6)与连接管(8)通过法兰件固定连接，所述液压筒(6)的下表面固定连接有第一法兰，所述连接管(8)的上表面固定连接有第二法兰。
6.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述液压柱(7)与密封板(9)相互垂直，所述密封板(9)与连接管(8)的内壁相适配。
7.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述浇注管(10)的内部开设有储存槽(11)，所述储存槽(11)的底部固定连接有浇注头(12)。
8.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述环形槽(13)与环形卡块(18)相互适配，两个所述安装口(14)位于同一水平面。
9.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：两个所述第二卡件(17)分别位于环形卡块(18)的两侧，两个所述第二卡件(17)分别与两个安装口(14)相互对应。
10.根据权利要求1所述的一种服装配件用胶体浇注装置，其特征在于：所述第一卡件(16)与第二卡件(17)相互适配，所述第一卡件(16)为柔性材质。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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