CN108819056A - 一种改进型蒸汽发生罐安装架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种改进型蒸汽发生罐安装架，包括立柱以及安装在立柱顶部的顶部安装平台；模温机的顶部盖板上设有与所述立柱对应的孔，所述立柱的底部插入到模温机箱体内部，所述插入到模温机箱体内部的部分通过底部固定组件进行固定，通过底部固定组件将立柱的底部固定在模温机箱体内部上方，模温机的顶部盖板上方还设有中部固定组件，通过中部固定组件将立柱进行固定。本发明所述的改进型蒸汽发生罐安装架通过钢管进行支撑，采用了可上下调节高度的顶部安装平台，有效的简化了架体的顶部结构，减轻了重量，并且可以进行下上调节，方便施工操作。

Description

一种改进型蒸汽发生罐安装架

技术领域

本发明属于模温机设备领域，尤其是涉及一种改进型蒸汽发生罐安装架。

背景技术

现有的高光模温机大多通过蒸汽进行加热，通常为模温机配备专门加热的蒸汽发生罐，但是现有的蒸汽发生罐与模温机的安装方式大多采用分体式安装，即蒸汽发生器与模温机单独安装，这种安装方式占用平面空间面积较大，不利于工厂空间的有效利用；也有的高光模温机采用一体式安装，即蒸汽发生罐与模温机采用整体安装，例如专利号为CN207345036U，一种高光模温机蒸汽发生罐安装支架，蒸汽发生罐与模温机安装在一起，目前这种安装方式大多安装结构较为复杂，为了增加稳定性采用的钢结构较多，造成重量较重，不易安装，并且生产成本较大,本专利申请对已有的专利进行相应的改进，使用更加灵活，拆卸更加方便。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种改进型蒸汽发生罐安装架，以解决现有的高光模温机采用整体式安装，重量较重、安装方式不够灵活的情况。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种改进型蒸汽发生罐安装架，包括立柱以及安装在立柱顶部的顶部安装平台；模温机的顶部盖板上设有与所述立柱对应的孔，所述立柱的底部插入到模温机箱体内部，所述插入到模温机箱体内部的部分通过底部固定组件进行固定，通过底部固定组件将立柱的底部固定在模温机箱体内部上方，模温机的顶部盖板上方还设有中部固定组件，通过中部固定组件将立柱进行固定；

所述立柱为四根，所述立柱为钢管，安装在模温机盖板的四角处；

所述顶部安装平台包括套管、横杆、纵杆，每个立柱设有一个套管，所述套管套设在立柱的外侧，并通过限位螺栓进行固定，所述横杆为两根，模温机正面的两根立柱上的套管之间焊接一根横杆，另一根焊接固定在后面的两根立柱的套管之间，两根横杆之间焊接有三根相互平行的纵杆，所述纵杆上焊接有安装板，通过安装板安装蒸汽发生罐。

进一步的，所述立柱的柱面上竖向设有多个限位孔，所述限位孔与所述限位螺栓向对应，通过限位孔调节套管的高度；

每个套管上设有两个限位螺栓，两个限位螺栓之间的距离与所述限位孔间的间隔距离相同。

进一步的，所述横杆和纵杆都为钢管；所述安装板为钢板。

进一步的，所述中部固定组件包括固定连接的底板和围壁，所述底板固定安装在模温机的盖板上表面，底板中间开圆孔，用于插入安装圆柱型立柱；

所述围壁包括前、后、左、右四块挡板，四块挡板间焊接固定，且固定安装在底板上表面；

所述底板的面积大于围壁的横截面面积，围壁安装在顶板的中间位置，围壁中间形成方孔，方孔与圆孔连通，用于插入立柱；

所述围壁上设有方位固定件，所述方位固定件包括横向固定单元和纵向固定单元，围壁的前挡板和后挡板开有横向固定单元安装孔，左挡板和右挡板上开有纵向固定单元安装孔，所述纵向固定单元安装孔的安装高度高于横向固定单元安装孔的安装高度；所述横向固定单元和纵向固定单元用于对立柱在水平方向上进行横向和纵向的固定。

进一步的，所述横向固定单元和纵向固定单元都包括两块弧形钢板，所述弧形钢板为钢板，钢板的中间位置向一侧凹陷形成弧形凹槽，两端设有通孔，两块弧形钢板的弧形凹槽对向安装，形成弧形夹紧部，用于夹紧立柱，两块弧形钢板的两端的通孔对应设有调节螺栓，通过调节螺栓调节两块弧形钢板之间的间距。

进一步的，所述弧形钢板的长度大于相对的挡板之间的距离，弧形钢板两端的通孔伸出至挡板的外侧；

所述横向固定单元安装孔和纵向固定单元安装孔都为方孔，方孔的上下高度与弧形钢板的高度相同，通过方孔对弧形钢板的上下方位进行固定。

进一步的，所述中部固定组件还包括顶板，所述顶板和底板的面积相同，所述顶板上也开有与所述底板相同的圆孔，所述顶板与围壁焊接固定，顶板安装在底板的正上方；

所述顶板的圆孔外侧还开有四条条形方孔，条形方孔设置在四块挡板的外侧，条形方孔与对应的挡板平行；

所述弧形钢板靠近端部的位置还焊接有固定板，所述固定板垂直于弧形钢板，所述固定板上设有与所述条形方孔对应的螺栓孔，所述固定板对应设有固定螺栓，所述固定螺栓的螺帽设置在条形方孔的上方，螺帽的直径大于条形方孔的宽度；

所述固定板设置在挡板的外侧，且焊接在弧形钢板的外侧；

固定板的螺栓孔与弧形钢板的通孔交错开，防止固定螺栓与调节螺栓相互影响。

进一步的，所述底部固定组件包括两个支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定在模温机的左、右侧板上，所述支撑杆的长度大于模温机左、右侧板之间的宽度，模温机的左、右侧板上设有与所述支撑杆对应的孔，所述支撑杆的两端通过该孔伸出至模温机的外侧，所述支撑杆伸出至模温机外侧的部分通过固定装置固定；

两个支撑杆平行设置，且安装高度相同；

每个所述支撑杆上套有两个立柱支撑件；所述立柱支撑件包括套筒和固定管，所述固定管垂直焊接在套筒的中间位置，所述固定管为钢管，所述固定管的内径大于立柱的外径，立柱插接在固定管中，并通过螺栓固定；

所述套筒为钢管，套筒套设在支撑杆的外侧，并通过螺栓固定

进一步的，所述固定装置为固定盖，所述固定盖圆柱型塑料件，套设在支撑杆的端部，外侧为封闭结构；

所述固定盖靠近模温机的一端向外侧延伸形成固定部，所述固定部上设有安装孔，所述固定部通过螺栓安装在模温机的侧板外侧；

所述固定盖的内部上设有向固定盖轴心方向凸起的防滑条。

进一步的，所述立柱支撑件上还焊接有固定环，所述固定环为管状，所述固定环的内部设有内螺纹，所述固定环的轴线与所述套筒的轴线垂直，两个支撑杆同一端的固定环之间通过正反牙螺纹杆螺纹连接，通过正反牙螺纹杆调节两个支撑杆之间的间距；

所述正反牙螺纹杆的中间位置设有销孔，所述销孔对应设有调节杆，通过调节杆转动正反牙螺纹杆。

相对于现有技术，本发明所述的改进型蒸汽发生罐安装架具有以下优势：

(1)本发明所述的改进型蒸汽发生罐安装架通过钢管进行支撑，采用了可上下调节高度的顶部安装平台，有效的简化了架体的顶部结构，减轻了重量，并且可以进行下上调节，方便施工操作。

(2)本发明所述的改进型蒸汽发生罐安装架中部固定组件通过横向固定单元和纵向固定单元有效的对立柱的水平方位进行固定；并且通过顶板上的条形方孔和对应的固定螺栓，以及固定单元安装孔可以有效的对方位固定件的竖向位置进行固定，进而实现了对立柱的全方位固定；中部固定组件可以适应不同直径的立柱，能够灵活运用在不同规格的模温机上。

(3)本发明所述的改进型蒸汽发生罐安装架的底部固定组件可以对安装架进行有效固定，并将安装架与模温机的侧板结合为一体，通过左、右侧板有效的分解了蒸汽发生罐的重力所带来的压力；对立柱支撑件进行了专门设计，支撑件不会出现围绕支撑杆自转的情况，固定管内部设有支撑板可以对立柱起到支撑作用，并通过螺栓进行固定。

(4)本发明所述的蒸汽发生罐安装架的底部固定组件的两个支撑杆之间设有正反牙螺纹杆，不仅起到防止支撑杆径向转动的情况，在安装前还可以有效的调节两个支撑杆之间的间距，符合安装要求；并且正反牙螺纹杆在调节支撑杆之间的间距时，避开了空间对调节时的限制因素。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的改进型蒸汽发生罐安装架整体结构图；

图2为本发明实施例所述的中部固定组件结构图；

图3为本发明实施例所述的中部固定组件分裂结构图；

图4为本发明实施例所述的弧形钢板俯视图；

图5为本发明实施例所述的底部固定组件结构图。

附图标记说明：

1-立柱；11-限位孔；2-中部固定组件；21-顶板；211-条形方孔；212- 圆孔；22-围壁；221-横向固定单元安装孔；222-纵向固定单元安装孔；23- 底板；24-弧形钢板；241-固定板；25-调节螺栓；26-固定螺栓；3-底部固定组件；31-支撑杆；32-套筒；33-固定盖；34-固定管；35-固定环；36-正反牙螺纹杆；361-销孔；4-顶部安装平台；41-套管；42-横杆；43-纵杆； 44-安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种改进型蒸汽发生罐安装架，包括立柱1以及安装在立柱1顶部的顶部安装平台4；模温机的顶部盖板上设有与所述立柱1对应的孔，所述立柱1的底部插入到模温机箱体内部，所述插入到模温机箱体内部的部分通过底部固定组件3进行固定，通过底部固定组件3将立柱1的底部固定在模温机箱体内部上方，模温机的顶部盖板上方还设有中部固定组件2，通过中部固定组件2将立柱1进行固定；

所述立柱1为四根，所述立柱1为钢管，安装在模温机盖板的四角处；

所述顶部安装平台4包括套管41、横杆42、纵杆43，每个立柱1设有一个套管41，所述套管41套设在立柱1的外侧，并通过限位螺栓进行固定，所述横杆42为两根，模温机正面的两根立柱1上的套管41之间焊接一根横杆42，另一根焊接固定在后面的两根立柱1的套管41之间，两根横杆42 之间焊接有三根相互平行的纵杆43，所述纵杆43上焊接有安装板44，通过安装板44安装蒸汽发生罐。

所述立柱1的柱面上竖向设有多个限位孔11，所述限位孔11与所述限位螺栓向对应，通过限位孔11调节套管41的高度；

每个套管41上设有两个限位螺栓，两个限位螺栓之间的距离与所述限位孔11间的间隔距离相同。所述横杆42和纵杆43都为钢管；所述安装板 44为钢板。

如图1至图3所示，中部固定组件2包括固定连接的底板23和围壁22，所述底板23固定安装在模温机的顶部，底板23中间开圆孔212，圆孔212 的直径大于立柱1的直径，用于插入安装圆柱型立柱1；

所述围壁22包括前、后、左、右四块挡板，四块挡板间焊接固定，且固定安装在底板23上表面；所述围壁22的四块挡板的宽度都相同，横截面形成正方形；

所述底板23的四角处设有固定孔，所述固定孔对应设有螺栓，底板23 通过螺栓与模温机固定连接；

所述底板23的面积大于围壁22的横截面面积，围壁22安装在底板23 的中间位置，围壁22中间形成方孔，方孔与圆孔212连通，用于插入立柱1；

所述围壁22上设有方位固定件，所述方位固定件包括横向固定单元，围壁22的前挡板和后挡板开有横向固定单元安装孔221，所述横向固定单元用于对立柱1进行横向固定。

如图2，图4所示，所述横向固定单元包括两块弧形钢板24，所述弧形钢板24为钢板，钢板的中间位置向一侧凹陷形成弧形凹槽，两端设有通孔，两块弧形钢板24的弧形凹槽对向安装，形成弧形夹紧部，用于夹紧立柱1，两块弧形钢板24的两端的通孔对应设有调节调节螺栓25，通过调节螺栓25 调节两块弧形钢板24之间的间距。

所述弧形钢板24的长度大于前后挡板之间的距离，弧形钢板24两端的通孔伸出至前后挡板的外侧。所述横向固定单元安装孔221为方孔，方孔的长度小于前后挡板的宽度，方孔的上下高度与弧形钢板24的高度相同，通过方孔对弧形钢板24的上下方位进行固定，实现了对弧形钢板24的上下限位，进而实现了对立柱1的上下固定。

所述围壁22的左右挡板上还设有纵向固定单元安装孔222；

所述方位固定件还包括纵向固定单元，所述纵向固定单元安装在纵向固定单元安装孔222中；

所述纵向固定单元安装孔222的安装高度高于横向固定单元安装孔221 的安装高度；

所述纵向固定单元与所述横向固定单元的结构相同，都是采用的弧形钢板24，只不过安装的方向不同，通过横向固定单元和纵向固定单元实现了对立柱1水平方向上的X轴、Y轴的全方位固定，所述纵向固定单元的弧形钢板24的安装方向与所述横向固定单元的弧形钢板24的安装方向垂直。

还包括顶板21，所述顶板21和底板23的面积相同，所述顶板21上也开有与所述底板23相同的圆孔212，所述顶板21与围壁22焊接固定，顶板 21安装在底板23的正上方；

所述顶板21的圆孔212外侧还开有四条条形方孔211，条形方孔211 设置在四块挡板的外侧，条形方孔211与对应的挡板平行；

所述弧形钢板24靠近端部的位置还焊接有固定板241，所述固定板241 垂直于弧形钢板24，所述固定板241上设有与所述条形方孔211对应的螺栓孔，所述固定板241对应设有固定螺栓26，所述固定螺栓26的螺帽设置在条形方孔211的上方，螺帽的直径大于条形方孔211的宽度，为了增加稳定性，还可以在螺帽和条形方孔211间加入垫片，增加摩擦力。

所述固定板241设置在挡板的外侧，且焊接在弧形钢板24的外侧；

固定板241的螺栓孔与弧形钢板24的通孔交错开，防止固定螺栓26与调节螺栓25相互影响。因为固定螺栓26的螺母设置在固定板241的下方，调节螺栓25不影响固定螺栓26的螺母的调节，并且固定螺栓26只需要通过调节松紧度就可以实现调节，调节相对较为方便，把调节螺栓25设置在固定螺栓26的外侧，便于整体的安装操作。

如图1，图5所示，底部固定组件3包括两个支撑杆31，所述支撑杆31 的两端分别固定在模温机的左、右侧板上，所述支撑杆31的长度大于模温机左、右侧板之间的宽度，模温机的左、右侧板上设有与所述支撑杆31对应的孔，所述支撑杆31的两端通过该孔伸出至模温机的外侧，所述支撑杆 31伸出至模温机外侧的部分通过固定装置固定；

两个支撑杆31平行设置，且安装高度相同；

每个所述支撑杆31上套有两个立柱1支撑件；所述立柱1支撑件包括套筒32和固定管34，所述固定管34垂直焊接在套筒32的中间位置，所述固定管34为钢管，所述固定管34的内径大于立柱1的外径，立柱1插接在固定管34中，并通过螺栓固定；

所述套筒32为钢管，套筒32套设在支撑杆31的外侧，并通过螺栓固定。防止套筒32围绕支撑杆31自转。

所述固定管34的内壁上横向安装有支撑板，所述支撑板与固定管34的内部焊接固定。

所述固定装置为固定盖33，所述固定盖33圆柱型塑料件，套设在支撑杆31的端部，外侧为封闭结构；

所述固定盖33靠近模温机的一端向外侧延伸形成固定部，所述固定部上设有安装孔，所述固定部通过螺栓安装在模温机的侧板外侧。通过该设计使安装架与模温机的侧板结合为一体，通过左、右侧板有效的分解了蒸汽发生罐的重力所带来的压力。

所述固定盖33的内部上设有向固定盖33轴心方向凸起的防滑条。

所述立柱1支撑件上还焊接有固定环35，所述固定环35为管状，所述固定环35的轴线与所述套筒32的轴线垂直，两个支撑杆31同一端的固定环35之间通过连接杆连接，所述连接杆安装在固定环35内。所述连接杆为正反牙螺纹杆36，所述固定环35内侧设有与所述正反牙螺纹杆36相对应的内螺纹，通过正反牙螺纹杆36调节两个支撑杆31之间的间距。所述正反牙螺纹杆36的中间位置设有销孔361，所述销孔361对应设有调节杆，通过调节杆转动正反牙螺纹杆36。在预装前先调节好两个支撑杆31之间的间距，符合侧板上的两个孔的间距，然后进行安装，安装更加方便，并且通过正反牙螺纹杆36可以有效的防止支撑杆31径向旋转。通过正反牙螺纹杆36只需要拧动螺纹杆就可以实现两个支撑杆31间的间距调节，不需要转动支撑杆31，有效的降低了空间对支撑杆31间距调节的限制。

所述固定环35的底部与套筒32焊接固定，侧面与固定管34焊接固定，所述固定环35都焊接在固定管34的内侧，这样焊接更加稳定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：包括立柱(1)以及安装在立柱(1)顶部的顶部安装平台(4)；模温机的顶部盖板上设有与所述立柱(1)对应的孔，所述立柱(1)的底部插入到模温机箱体内部，所述插入到模温机箱体内部的部分通过底部固定组件(3)进行固定，通过底部固定组件(3)将立柱(1)的底部固定在模温机箱体内部上方，模温机的顶部盖板上方还设有中部固定组件(2)，通过中部固定组件(2)将立柱(1)进行固定；

所述立柱(1)为四根，所述立柱(1)为钢管，安装在模温机盖板的四角处；

所述顶部安装平台(4)包括套管(41)、横杆(42)、纵杆(43)，每个立柱(1)设有一个套管(41)，所述套管(41)套设在立柱(1)的外侧，并通过限位螺栓进行固定，所述横杆(42)为两根，模温机正面的两根立柱(1)上的套管(41)之间焊接一根横杆(42)，另一根焊接固定在后面的两根立柱(1)的套管(41)之间，两根横杆(42)之间焊接有三根相互平行的纵杆(43)，所述纵杆(43)上焊接有安装板(44)，通过安装板(44)安装蒸汽发生罐。

2.根据权利要求1所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述立柱(1)的柱面上竖向设有多个限位孔(11)，所述限位孔(11)与所述限位螺栓向对应，通过限位孔(11)调节套管(41)的高度；

每个套管(41)上设有两个限位螺栓，两个限位螺栓之间的距离与所述限位孔(11)间的间隔距离相同。

3.根据权利要求1所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述横杆(42)和纵杆(43)都为钢管；所述安装板(44)为钢板。

4.根据权利要求1所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述中部固定组件(2)包括固定连接的底板(23)和围壁(22)，所述底板(23)固定安装在模温机的盖板上表面，底板(23)中间开圆孔(212)，用于插入安装圆柱型立柱(1)；

所述围壁(22)包括前、后、左、右四块挡板，四块挡板间焊接固定，且固定安装在底板(23)上表面；

所述底板(23)的面积大于围壁(22)的横截面面积，围壁(22)安装在顶板(21)的中间位置，围壁(22)中间形成方孔，方孔与圆孔(212)连通，用于插入立柱(1)；

所述围壁(22)上设有方位固定件，所述方位固定件包括横向固定单元和纵向固定单元，围壁(22)的前挡板和后挡板开有横向固定单元安装孔(221)，左挡板和右挡板上开有纵向固定单元安装孔(222)，所述纵向固定单元安装孔(222)的安装高度高于横向固定单元安装孔(221)的安装高度；所述横向固定单元和纵向固定单元用于对立柱(1)在水平方向上进行横向和纵向的固定。

5.根据权利要求4所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述横向固定单元和纵向固定单元都包括两块弧形钢板(24)，所述弧形钢板(24)为钢板，钢板的中间位置向一侧凹陷形成弧形凹槽，两端设有通孔，两块弧形钢板(24)的弧形凹槽对向安装，形成弧形夹紧部，用于夹紧立柱(1)，两块弧形钢板(24)的两端的通孔对应设有调节螺栓(25)，通过调节螺栓(25)调节两块弧形钢板(24)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述弧形钢板(24)的长度大于相对的挡板之间的距离，弧形钢板(24)两端的通孔伸出至挡板的外侧；

所述横向固定单元安装孔(221)和纵向固定单元安装孔(222)都为方孔，方孔的上下高度与弧形钢板(24)的高度相同，通过方孔对弧形钢板(24)的上下方位进行固定。

7.根据权利要求4所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述中部固定组件(2)还包括顶板(21)，所述顶板(21)和底板(23)的面积相同，所述顶板(21)上也开有与所述底板(23)相同的圆孔(212)，所述顶板(21)与围壁(22)焊接固定，顶板(21)安装在底板(23)的正上方；

所述顶板(21)的圆孔(212)外侧还开有四条条形方孔(211)，条形方孔(211)设置在四块挡板的外侧，条形方孔(211)与对应的挡板平行；

所述弧形钢板(24)靠近端部的位置还焊接有固定板(241)，所述固定板(241)垂直于弧形钢板(24)，所述固定板(241)上设有与所述条形方孔(211)对应的螺栓孔，所述固定板(241)对应设有固定螺栓(26)，所述固定螺栓(26)的螺帽设置在条形方孔(211)的上方，螺帽的直径大于条形方孔(211)的宽度；

所述固定板(241)设置在挡板的外侧，且焊接在弧形钢板(24)的外侧；

固定板(241)的螺栓孔与弧形钢板(24)的通孔交错开，防止固定螺栓(26)与调节螺栓(25)相互影响。

8.根据权利要求1所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述底部固定组件(3)包括两个支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的两端分别固定在模温机的左、右侧板上，所述支撑杆(31)的长度大于模温机左、右侧板之间的宽度，模温机的左、右侧板上设有与所述支撑杆(31)对应的孔，所述支撑杆(31)的两端通过该孔伸出至模温机的外侧，所述支撑杆(31)伸出至模温机外侧的部分通过固定装置固定；

两个支撑杆(31)平行设置，且安装高度相同；

每个所述支撑杆(31)上套有两个立柱(1)支撑件；所述立柱(1)支撑件包括套筒(32)和固定管(34)，所述固定管(34)垂直焊接在套筒(32)的中间位置，所述固定管(34)为钢管，所述固定管(34)的内径大于立柱(1)的外径，立柱(1)插接在固定管(34)中，并通过螺栓固定；

所述套筒(32)为钢管，套筒(32)套设在支撑杆(31)的外侧，并通过螺栓固定。

9.根据权利要求8所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述固定装置为固定盖(33)，所述固定盖(33)圆柱型塑料件，套设在支撑杆(31)的端部，外侧为封闭结构；

所述固定盖(33)靠近模温机的一端向外侧延伸形成固定部，所述固定部上设有安装孔，所述固定部通过螺栓安装在模温机的侧板外侧；

所述固定盖(33)的内部上设有向固定盖(33)轴心方向凸起的防滑条。

10.根据权利要求1所述的改进型蒸汽发生罐安装架，其特征在于：所述立柱(1)支撑件上还焊接有固定环(35)，所述固定环(35)为管状，所述固定环(35)的内部设有内螺纹，所述固定环(35)的轴线与所述套筒(32)的轴线垂直，两个支撑杆(31)同一端的固定环(35)之间通过正反牙螺纹杆(36)螺纹连接，通过正反牙螺纹杆(36)调节两个支撑杆(31)之间的间距；

所述正反牙螺纹杆(36)的中间位置设有销孔(361)，所述销孔(361)对应设有调节杆，通过调节杆转动正反牙螺纹杆(36)。