CN108818631B - 一种胶囊板成型切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶囊板成型切割设备，包括万向轮、工作台、收集槽、切割刀片、支撑架、安全罩、缓冲装置、第一电动推杆、定位柱、定位槽、强化板、第二电动推杆、吸水海绵球、T型固定块和清洁毛刷，所述工作台的底部对应安装有万向轮，所述工作台的顶部中心处通过螺栓固定有强化板，所述强化板的顶部对应开设有定位槽，所述工作台的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一侧中心处通过螺栓固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部通过螺栓固定有安全罩，所述安全罩的两端均通过螺栓固定有定位柱，所述安全罩的顶部内壁均匀分布有缓冲装置，该切割设备，具有清洁效果好、刀具不易崩断及实用性强的特点。

Description

一种胶囊板成型切割设备
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种胶囊板成型切割设备。
背景技术
随着医药业的快速发展，药物的需求量不断增大，各种制药设备应运而生。例如胶囊板的制备装置及药片制备装置等。其中，胶囊制备的主要过程是先利用模具生产空胶囊体，将空胶囊体进行上下分离，对分离后的下空胶囊体进行加药操作，接着将上空胶囊体及下空胶囊体进行压合，得到内部填充有药粉的胶囊体，然后对胶囊体进行抛光处理，之后是胶囊体的包装，先是通过吹孔技术得到用于固定胶囊体的胶囊板，然后将胶囊体安放于胶囊板上，接着热封胶囊板，将胶囊体与外界空气隔绝，再接着是胶囊板分割成型，先将整块的胶囊板分割成一定规格的小胶囊板，然后根据数量要求分装入包装盒内，最后完成质检，从而得到成品。
但在现有的胶囊板成型切割设备中，存在清洁效果差、刀具易崩断及实用性弱的问题。难以完全清除胶囊板及其放置面板上的脏污或水珠，进而影响胶囊板的使用质量，而刀具在切割处理时，经常会因与放置面板间的瞬间接触力过大而崩断，进而影响正常使用寿命，且该切割设备的安全性及配合精度难以保证。因此，设计一种清洁效果好、刀具不易崩断及实用性强的胶囊板成型切割设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶囊板成型切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种胶囊板成型切割设备，包括万向轮、工作台、收集槽、切割刀片、支撑架、安全罩、缓冲装置、第一电动推杆、定位柱、定位槽、强化板、第二电动推杆、吸水海绵球、T型固定块和清洁毛刷，所述工作台的底部对应安装有万向轮，所述工作台的顶部中心处通过螺栓固定有强化板，所述强化板的顶部对应开设有定位槽，所述工作台的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一侧中心处通过螺栓固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部通过螺栓固定有安全罩，所述安全罩的两端均通过螺栓固定有定位柱，所述安全罩的顶部内壁均匀分布有缓冲装置，所述缓冲装置的底部通过螺栓固定有切割刀片，所述支撑架的一侧通过卡扣活动连接有收集槽，所述支撑架的另一侧通过螺栓固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧通过卡扣活动连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷的一侧通过螺栓固定有T型固定块，所述T型固定块的底部均匀嵌入有吸水海绵球，所述缓冲装置由充气气囊、连接板、滑槽、缓冲立柱、滑块、伸缩弹簧和U型固定罩组成，所述U型固定罩的两侧内壁对应开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的两侧与滑槽的两侧内壁之间连接有伸缩弹簧，且两个滑块之间连接有连接板，所述连接板的顶部中心处与U型固定罩的顶部内壁中心处之间连接有充气气囊，所述连接板的底部中心处通过螺栓固定有缓冲立柱。
进一步的，所述连接板和U型固定罩与充气气囊之间均通过粘接固定。
进一步的，所述定位柱与定位槽为配合结构。
进一步的，所述充气气囊为一种橡胶材质的构件。
进一步的，所述强化板的外部涂覆有环氧树脂耐磨涂层。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1：该切割设备，当待切割的胶囊板或强化板上附着有脏污或水珠时，先由第二电动推杆工作，带动T型固定块和清洁毛刷来回运动，且在T型固定块的底部均匀嵌入有吸水海绵球，可先由吸水海绵球将待切割的胶囊板或强化板上的水珠吸除，再由清洁毛刷将待切割的胶囊板或强化板上的脏污擦除，大大提高了胶囊板的使用质量，有助于提高该切割设备的清洁能力；
2：在第一电动推杆的底部通过螺栓固定有安全罩，安全罩的两端均通过螺栓固定有定位柱，在工作台的顶部中心处通过螺栓固定有强化板，强化板的顶部对应开设有定位槽，且定位柱与定位槽为配合结构，便于提高切割处理时的切割精度，而安全罩的设置，大大提升了切割处理时的安全防护能力，有助于提高该切割设备的实用性；
3：当切割刀片与强化板相接触时，会导致缓冲立柱缓缓向内运动，进而使得充气气囊被挤压及伸缩弹簧发生形变，且先由充气气囊的缓冲作用，将切割刀片与强化板相接触时的冲击力吸收，再由伸缩弹簧自身的回复力作用，将切割刀片与强化板相接触时的冲击力抵消，以免切割刀片因瞬间接触力过大而崩断，进而影响正常使用寿命，便于该切割设备的长期连续工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1中A区域结构示意图；
图3是本发明的缓冲装置结构示意图；
图中：1、万向轮；2、工作台；3、收集槽；4、切割刀片；5、支撑架；6、安全罩；7、缓冲装置；8、第一电动推杆；9、定位柱；10、定位槽；11、强化板；12、第二电动推杆；13、吸水海绵球；14、T型固定块；15、清洁毛刷；16、充气气囊；17、连接板；18、滑槽；19、缓冲立柱；20、滑块；21、伸缩弹簧；22、U型固定罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种胶囊板成型切割设备，包括万向轮1、工作台2、收集槽3、切割刀片4、支撑架5、安全罩6、缓冲装置7、第一电动推杆8、定位柱9、定位槽10、强化板11、第二电动推杆12、吸水海绵球13、T型固定块14和清洁毛刷15，工作台2的底部对应安装有万向轮1，工作台2的顶部中心处通过螺栓固定有强化板11，强化板11的顶部对应开设有定位槽10，工作台2的顶部通过螺栓固定有支撑架5，支撑架5的一侧中心处通过螺栓固定有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部通过螺栓固定有安全罩6，安全罩6的两端均通过螺栓固定有定位柱9，安全罩6的顶部内壁均匀分布有缓冲装置7，缓冲装置7的底部通过螺栓固定有切割刀片4，支撑架5的一侧通过卡扣活动连接有收集槽3，支撑架5的另一侧通过螺栓固定有第二电动推杆12，第二电动推杆12的一侧通过卡扣活动连接有清洁毛刷15，清洁毛刷15的一侧通过螺栓固定有T型固定块14，T型固定块14的底部均匀嵌入有吸水海绵球13，缓冲装置7由充气气囊16、连接板17、滑槽18、缓冲立柱19、滑块20、伸缩弹簧21和U型固定罩22组成，U型固定罩22的两侧内壁对应开设有滑槽18，滑槽18的内部安装有滑块20，滑块20的两侧与滑槽18的两侧内壁之间连接有伸缩弹簧21，且两个滑块20之间连接有连接板17，连接板17的顶部中心处与U型固定罩22的顶部内壁中心处之间连接有充气气囊16，连接板17的底部中心处通过螺栓固定有缓冲立柱19；连接板17和U型固定罩22与充气气囊16之间均通过粘接固定，便于提高连接时的稳定性；定位柱9与定位槽10为配合结构，便于提高配合精度；充气气囊16为一种橡胶材质的构件，便于提高使用寿命；强化板11的外部涂覆有环氧树脂耐磨涂层，便于提高强化板11的耐磨能力；当待切割的胶囊板或强化板11上附着有脏污或水珠时，先由第二电动推杆12工作，带动T型固定块14和清洁毛刷15来回运动，且在T型固定块14的底部均匀嵌入有吸水海绵球13，可先由吸水海绵球13将待切割的胶囊板或强化板11上的水珠吸除，再由清洁毛刷15将待切割的胶囊板或强化板11上的脏污擦除，大大提高了胶囊板的使用质量，有助于提高该切割设备的清洁能力；在第一电动推杆8的底部通过螺栓固定有安全罩6，安全罩6的两端均通过螺栓固定有定位柱9，在工作台2的顶部中心处通过螺栓固定有强化板11，强化板11的顶部对应开设有定位槽10，且定位柱9与定位槽10为配合结构，便于提高切割处理时的切割精度，而安全罩6的设置，大大提升了切割处理时的安全防护能力，有助于提高该切割设备的实用性；当切割刀片4与强化板11相接触时，会导致缓冲立柱19缓缓向内运动，进而使得充气气囊16被挤压及伸缩弹簧21发生形变，且先由充气气囊16的缓冲作用，将切割刀片4与强化板11相接触时的冲击力吸收，再由伸缩弹簧21自身的回复力作用，将切割刀片4与强化板11相接触时的冲击力抵消，以免切割刀片4因瞬间接触力过大而崩断，进而影响正常使用寿命，便于该切割设备的长期连续工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种胶囊板成型切割设备，包括万向轮(1)、工作台(2)、收集槽(3)、切割刀片(4)、支撑架(5)、安全罩(6)、缓冲装置(7)、第一电动推杆(8)、定位柱(9)、定位槽(10)、强化板(11)、第二电动推杆(12)、吸水海绵球(13)、T型固定块(14)和清洁毛刷(15)，其特征在于：所述工作台(2)的底部对应安装有万向轮(1)，所述工作台(2)的顶部中心处通过螺栓固定有强化板(11)，所述强化板(11)的顶部对应开设有定位槽(10)，所述工作台(2)的顶部通过螺栓固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧中心处通过螺栓固定有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的底部通过螺栓固定有安全罩(6)，所述安全罩(6)的两端均通过螺栓固定有定位柱(9)，所述安全罩(6)的顶部内壁均匀分布有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)的底部通过螺栓固定有切割刀片(4)，所述支撑架(5)的一侧通过卡扣活动连接有收集槽(3)，所述支撑架(5)的另一侧通过螺栓固定有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的一侧通过卡扣活动连接有清洁毛刷(15)，所述清洁毛刷(15)的一侧通过螺栓固定有T型固定块(14)，所述T型固定块(14)的底部均匀嵌入有吸水海绵球(13)，所述缓冲装置(7)由充气气囊(16)、连接板(17)、滑槽(18)、缓冲立柱(19)、滑块(20)、伸缩弹簧(21)和U型固定罩(22)组成，所述U型固定罩(22)的两侧内壁对应开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部安装有滑块(20)，所述滑块(20)的两侧与滑槽(18)的两侧内壁之间连接有伸缩弹簧(21)，且两个滑块(20)之间连接有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部中心处与U型固定罩(22)的顶部内壁中心处之间连接有充气气囊(16)，所述连接板(17)的底部中心处通过螺栓固定有缓冲立柱(19)；
所述连接板(17)和U型固定罩(22)与充气气囊(16)之间均通过粘接固定；
所述定位柱(9)与定位槽(10)为配合结构；
所述充气气囊(16)为一种橡胶材质的构件；
所述强化板(11)的外部涂覆有环氧树脂耐磨涂层；
当切割刀片(4)与强化板(11)相接触时，会导致缓冲立柱(19)缓缓向内运动，进而使得充气气囊(16)被挤压及伸缩弹簧(21)发生形变，且先由充气气囊(16)的缓冲作用，将切割刀片(4)与强化板(11)相接触时的冲击力吸收，再由伸缩弹簧(21)自身的回复力作用，将切割刀片(4)与强化板(11)相接触时的冲击力抵消，以免切割刀片(4)因瞬间接触力过大而崩断，进而影响正常使用寿命，便于该切割设备的长期连续工作。
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