CN108817681A - 一种用于零件激光打标的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于零件激光打标的支撑装置,属于工艺装备技术领域,在底座的边缘设有若干地脚螺栓;在底座中部通过紧固螺母固定连接2个支柱,每个支柱上通过紧固螺母活动连接第一级摇臂,每个第一级摇臂上通过转轴螺栓和紧固螺母活动连接第二级摇臂,第一级摇臂和第二级摇臂之间设有垫片;每个第二级摇臂上通过转轴螺栓和紧固螺母活动连接第三级摇臂,第二级摇臂和第三级摇臂之间设有垫片;每个第三级摇臂上通过固定螺栓固定连接电磁吸盘,且每个第三级摇臂通过螺柱、固定销和紧固螺母固定连接真空吸盘。本发明结构简单,成本低廉,操作简便,可用于不同材料和尺寸的零件支撑,能提高零件激光打标时的调整效率,降低调整难度。
Description
技术领域
本发明涉及一种支撑装置,尤其是一种用于零件激光打标的支撑装置的改进,属于工艺装备技术领域。
背景技术
激光打标是用激光束打在物体表面,通过激光束的热量使物体的表层物质蒸发露出深层物质,从而形成文字和图形的过程。用激光打标机在零件上打标时,先将零件放在激光打标机的镜头下,调整零件的位置和高度,使零件的打标表面与激光打标机的镜头面平行且距离为激光焦距,一些零件的打标面和底部的支撑面不平行,在调整零件打标面和激光打标机镜头面的平行和间距时,需要在零件底部支撑面上垫不同高度的支撑物,并需要进行多次调整和测量才能完成,且由于没有专用的支撑工具,零件在调整好高度和位置后容易发生移动,就需要重新进行调整,这样就造成了零件与激光打标机调整效率低、难度大的问题,在影响零件打标效率的同时也增加了操作者的劳动强度。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种用于零件激光打标的支撑装置,用于提高零件激光打标时的调整效率,降低调整难度。
为了达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种用于零件激光打标的支撑装置,在底座14的边缘设有若干地脚螺栓13;在底座14的中部通过紧固螺母9固定连接2个支柱12,每个支柱12上通过紧固螺母9活动连接第一级摇臂11,每个第一级摇臂11上通过转轴螺栓8和紧固螺母9活动连接第二级摇臂7,第一级摇臂11和第二级摇臂7之间设有垫片10;每个第二级摇臂7上通过转轴螺栓8和紧固螺母9活动连接第三级摇臂2,第二级摇臂7和第三级摇臂2之间设有垫片10;每个第三级摇臂2上通过固定螺栓3固定连接电磁吸盘1,且每个第三级摇臂2通过螺柱5、固定销6和紧固螺母9固定连接真空吸盘4。
所述的电磁吸盘1的中部带有通孔1-1,真空吸盘4位于电磁吸盘1的通孔1-1内。
所述的第三级摇臂2为两端带有圆弧、中部带有4个通孔的长条板状结构,4个通孔的中心在一条直线上,4个通孔依次分别与支柱12、固定螺栓3、螺柱5、固定螺栓3为间隙配合连接。
所述的固定螺栓3为螺栓结构,优选为内六角螺栓。
所述的真空吸盘4为底部带有凸起圆柱4-1的锥形罩结构,凸起圆柱4-1的侧面带有通孔,真空吸盘4的优选材料为橡胶。
所述的螺柱5为一端带有盲孔、另一端带有螺纹的单头螺柱结构,盲孔的侧面带有通孔,螺柱5的盲孔与真空吸盘4的凸起圆柱4-1为间隙配合连接。
所述的固定销6为销轴结构,优选为圆柱销,固定销6与真空吸盘4的凸起圆柱4-1的侧面通孔为间隙配合连接,固定销6与螺柱5一端的盲孔的侧面通孔为过盈配合连接。
所述的第二级摇臂7为两端带有圆弧、中部带有2个通孔的长条板状结构,2个通孔与转轴螺栓8为间隙配合连接。
所述的转轴螺栓8为螺栓结构,优选为六角螺栓,转轴螺栓8与垫片10为间隙配合连接。
所述的紧固螺母9为螺母结构,优选为防松螺母。
所述的垫片10为中部带有通孔的垫片结构,优选为圆垫片。
所述的第一级摇臂11为两端带有圆弧、中部带有2个通孔的长条板状结构,其中一个通孔与支柱12为间隙配合连接,另一个通孔与转轴螺栓8为间隙配合连接。
所述的支柱12为两端直径小、中间直径大的阶梯轴结构,两端轴的侧面带有螺纹。
所述的地脚螺栓13为沉头螺钉结构,其有螺纹的一端带有豁口13-1。
所述的底座14为带有若干螺纹孔和2个通孔的平板结构,底座14的螺纹孔与地脚螺栓13为螺纹连接,底座14的通孔与支柱12为过盈配合连接。
本发明的有益效果为:本发明提供的一种用于零件激光打标的支撑装置结构简单,成本低廉,操作简便,可用于不同材料和尺寸的零件支撑,能提高零件激光打标时的调整效率80%,降低调整难度50%。
附图说明
图1为支撑装置的主视图;
图2为支撑装置的俯视图;
图3为支撑装置的侧视图;
图中:1电磁吸盘,2第三级摇臂,3固定螺栓,4真空吸盘,5螺柱,6固定销,7第二级摇臂,8转轴螺栓,9紧固螺母,10垫片,11第一级摇臂,12支柱,13地脚螺栓,14底座。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明,如图1至图3所示的一种用于零件激光打标的支撑装置,一种用于零件激光打标的支撑装置,在底座14的边缘设有若干地脚螺栓13;在底座14的中部通过紧固螺母9固定连接2个支柱12,每个支柱12上通过紧固螺母9活动连接第一级摇臂11,每个第一级摇臂11上通过转轴螺栓8和紧固螺母9活动连接第二级摇臂7,第一级摇臂11和第二级摇臂7之间设有垫片10;每个第二级摇臂7上通过转轴螺栓8和紧固螺母9活动连接第三级摇臂2,第二级摇臂7和第三级摇臂2之间设有垫片10;每个第三级摇臂2上通过固定螺栓3固定连接电磁吸盘1,且每个第三级摇臂2通过螺柱5、固定销6和紧固螺母9固定连接真空吸盘4。
所述的电磁吸盘1的中部带有通孔1-1,真空吸盘4位于电磁吸盘1的通孔1-1内。真空吸盘4为底部带有凸起圆柱4-1的锥形罩结构,凸起圆柱4-1的侧面带有通孔,真空吸盘4的材料为橡胶。
所述的第三级摇臂2为两端带有圆弧、中部带有4个通孔的长条板状结构,4个通孔的中心在一条直线上。
所述的固定螺栓3为内六角螺栓。
所述的螺柱5为一端带有盲孔、另一端带有螺纹的单头螺柱结构,盲孔的侧面带有通孔,螺柱5的盲孔与真空吸盘4的凸起圆柱4-1为间隙配合连接。
所述的固定销6为圆柱销,固定销6与真空吸盘4的凸起圆柱4-1的侧面通孔为间隙配合连接,固定销6与螺柱5一端的盲孔的侧面通孔为过盈配合连接。
所述的第二级摇臂7为两端带有圆弧、中部带有2个通孔的长条板状结构,2个通孔与转轴螺栓8为间隙配合连接。
所述的转轴螺栓8为六角螺栓,转轴螺栓8与垫片10为间隙配合连接。
所述的紧固螺母9为螺母结构,优选为防松螺母。
所述的垫片10为中部带有通孔的圆垫片。
所述的第一级摇臂11为两端带有圆弧、中部带有2个通孔的长条板状结构,其中一个通孔与支柱12为间隙配合连接,另一个通孔与转轴螺栓8为间隙配合连接。
所述的支柱12为两端直径小、中间直径大的阶梯轴结构,两端轴的侧面带有螺纹。
所述的地脚螺栓13为沉头螺钉结构,其有螺纹的一端带有豁口13-1。
所述的底座14为带有若干螺纹孔和2个通孔的平板结构,底座14的螺纹孔与地脚螺栓13为螺纹连接,底座14的通孔与支柱12为过盈配合连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于零件激光打标的支撑装置,其特征在于,在底座(14)的边缘设有若干地脚螺栓(13);在底座(14)的一侧通过紧固螺母(9)固定连接2个支柱(12),每个支柱(12)上通过紧固螺母(9)活动连接第一级摇臂(11),每个第一级摇臂(11)上通过转轴螺栓(8)和紧固螺母(9)活动连接第二级摇臂(7),第一级摇臂(11)和第二级摇臂(7)之间设有垫片(10);每个第二级摇臂(7)上通过转轴螺栓(8)和紧固螺母(9)活动连接第三级摇臂(2),第二级摇臂(7)和第三级摇臂(2)之间设有垫片(10);每个第三级摇臂(2)上通过固定螺栓(3)固定连接电磁吸盘(1),且每个第三级摇臂(2)通过螺柱(5)、固定销(6)和紧固螺母(9)固定连接真空吸盘(4);
所述的电磁吸盘(1)的中部带有通孔(1-1),真空吸盘(4)位于电磁吸盘(1)的通孔(1-1)内;所述的真空吸盘(4)为底部带有凸起圆柱(4-1)的锥形罩结构,凸起圆柱(4-1)的侧面带有通孔;所述的螺柱(5)为一端带有盲孔、另一端带有螺纹的单头螺柱结构,盲孔的侧面带有通孔,螺柱(5)的盲孔与真空吸盘(4)的凸起圆柱(4-1)为间隙配合连接;所述的固定销(6)与凸起圆柱(4-1)的侧面通孔为间隙配合连接,固定销(6)与螺柱(5)一端的盲孔的侧面通孔为过盈配合连接;
所述的第一级摇臂(11)为两端带有圆弧、中部带有2个通孔的长条板状结构,其中一个通孔与支柱(12)间隙配合连接,另一个通孔与转轴螺栓(8)间隙配合连接;所述的第二级摇臂(7)为两端带有圆弧、中部带有2个通孔的长条板状结构,2个通孔与转轴螺栓(8)间隙配合连接;所述的第三级摇臂(2)为两端带有圆弧、中部带有4个通孔的长条板状结构,4个通孔的中心在一条直线上;
所述的底座(14)为带有若干螺纹孔和2个通孔的平板结构,底座(14)的螺纹孔与地脚螺栓(13)通过螺纹连接,底座(14)的通孔与支柱(12)为过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件激光打标的支撑装置,其特征在于,所述的支柱(12)为两端直径小、中间直径大的阶梯轴结构,两端轴的侧面带有螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于零件激光打标的支撑装置,其特征在于,所述的地脚螺栓(13)为沉头螺钉结构,其有螺纹的一端带有豁口(13-1)。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于零件激光打标的支撑装置,其特征在于,所述的真空吸盘(4)的材料为橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种用于零件激光打标的支撑装置,其特征在于,所述的真空吸盘(4)的材料为橡胶。
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