CN108801819A - 钢球撞击试验机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢球撞击试验机，通过由弹射机构控制高速弹簧的收缩，并通过锁放机构组件实现锁定。将钢球在撞击主板组件上固定好后释放高速弹簧，实现钢球的加速，钢球脱离撞击主板的瞬时速度由起始测速传感器测定。钢球沿导筒高速运动并撞击副板组件，撞击前速度由终止测速传感器确定，撞击产生的压力由副板压力传感器确定。撞击后的钢球由落球滑道返回主板组件位置。本发明通过弹簧的不同压缩调整钢球的撞击速度，进而达到模拟不同高度的落球试验效果；装置占地面积小，高度低，容易降低周围的噪音影响；单次试验钢球运行时间短，大大缩短试验周期；可以同时进行多钢球试验，并易实现自动控制。

Description

钢球撞击试验机
技术领域
本发明涉及耐磨球抗冲击疲劳性能测试技术领域，尤其是涉及一种钢球撞击试验机。
背景技术
应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电等行业的金属耐磨球除了要求具有良好的耐蚀、耐磨性之外，还需具有反复冲击载荷工况下的良好的抗疲劳破碎能力。行业中广泛采用的实验装置为落球实验装置，包括3.5米、8.5米等不同高度的落球试验机。一般为通过升降平台或者皮带轮传输机构将钢球提升至一定高度后自由落下，以一定速度撞击底板，重复试验通过球体破碎前的落球次数反应耐磨球的抗疲劳破碎能力，多数合金钢锻球的8.5米落球次数可达到2万次以上，试验耗时非常长。专利申请号201610969682.6(钢球冲击试验机)介绍了一种钢球冲击试验机，通过提球机构将钢球提升到一定高度，后由坠落导管实现钢球与底板的撞击。
这种通过落球实现的冲击试验测试设备占用场地大，落球震动及噪音大；2.自动化程度低，多数需要人工装载和计数；3.由于钢球的升降速度较慢导致单个样品试验周期过长。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢球撞击试验机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种钢球撞击试验机，包括撞击主板组件、撞击副板组件、钢球导筒、落球滑道和弹射机构，所述落球滑道呈C型，钢球导筒为直线滑道，落球滑道两端开口和钢球导筒形成回路，在所述钢球导筒的两端分别设置有撞击副板组件和撞击主板组件，所述撞击主板组件的前端连接着弹射机构，在弹射机构和撞击主板组件之间设有锁放机构组件控制钢球的锁放，撞击主板组件和锁放机构组件之间设有高速弹簧组实现撞击主板组件的加速，所述钢球导筒的路径上分别设有起始测速传感器和终止测速传感器。
所述击副板组件上设有撞击副板压力传感器。
所述撞击主板组件上设有撞击主板压力传感器。
所述弹射机构可以为气动机构，液压机构或机械凸轮机构。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、通过弹簧的不同压缩调整钢球的撞击速度，进而达到模拟不同高度的落球试验效果；2、本装置占地面积小，高度低，容易降低周围的噪音影响；3、单次试验钢球运行时间短，大大缩短试验周期；4、可以同时进行多钢球试验，并易实现自动控制。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明整体结构示意图。
图中：1-撞击副板组件，2-撞击副板压力传感器，3-终止测速传感器，4-钢球导筒，5-起始测速传感器，6-撞击主板组件，7-撞击主板压力传感器，8-高速弹簧组，9-锁放机构组件，10-弹射机构，11-测试钢球，12-落球滑道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种钢球撞击试验机，包括撞击主板组件6、撞击副板组件1、钢球导筒4、落球滑道12和弹射机构10，所述落球滑道12呈C型，钢球导筒4为直线滑道，落球滑道12两端开口和钢球导筒4形成回路，在所述钢球导筒4的两端分别设置有撞击副板组件1和撞击主板组件6，所述撞击主板组件6的前端连接着弹射机构10，在弹射机构10和撞击主板组件6之间设有锁放机构组件9控制钢球的锁放，撞击主板组件6和锁放机构组件9之间设有高速弹簧组8来实现撞击主板组件6的加速，所述钢球导筒4的路径上分别设有起始测速传感器5和终止测速传感器3，所述击副板组件1上设有撞击副板压力传感器2，所述撞击主板组件6上设有撞击主板压力传感器7。
实验时，由弹射机构10控制高速弹簧8的收缩，并通过锁放机构9组件实现锁定；待钢球11在撞击主板组件6上固定好后释放高速弹簧8，实现钢球11的加速，钢球11脱离撞击主板组件6的瞬时速度由起始测速传感器5测定，钢球11沿钢球导筒4高速运动并撞击副板组件1，撞击前速度由终止测速传感器3确定，撞击产生的压力由副板压力传感器2确定，撞击后的钢球由落球滑道12返回撞击主板组件6的位置。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.钢球撞击试验机，包括撞击主板组件(6)、撞击副板组件(1)、钢球导筒(4)、落球滑道(12)和弹射机构(10)，其特征在于，所述落球滑道(12)呈C型，钢球导筒(4)为直线滑道，落球滑道(12)两端开口和钢球导筒(4)形成回路，在所述钢球导筒(4)的两端分别设置有撞击副板组件(1)和撞击主板组件(6)，所述撞击主板组件(6)的前端连接着弹射机构(10)，在弹射机构(10)和撞击主板组件(6)之间设有锁放机构组件(9)控制钢球的锁放，撞击主板组件(6)和锁放机构组件(9)之间设有高速弹簧组(8)来实现撞击主板组件(6)的加速，所述钢球导筒(4)的路径上分别设有起始测速传感器(5)和终止测速传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的钢球撞击试验机，其特征在于，所述击副板组件(1)上设有撞击副板压力传感器(2)。
3.根据权利要求1所述的钢球撞击试验机，其特征在于，所述撞击主板组件(6)上设有撞击主板压力传感器(7)。
4.根据权利要求1所述的钢球撞击试验机，其特征在于，所述弹射机构(10)可以为气动机构，液压机构或机械凸轮机构。
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