CN108796450A - 一种连接装置及共蒸加热装置 - Google Patents

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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种连接装置及共蒸加热装置,属于机械设备领域。该连接装置包括:顺次连接的总线端、多级分线部和多个出线端。其中,至少两个出线端之间通过防呆件连接。本发明提供的连接装置,通过设置顺次连接的总线端、多级分线部和多个出线端,并使至少两个出线端之间通过防呆件连接,避免了出线端在与加热器连接时出现错插现象。

Description

一种连接装置及共蒸加热装置
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别涉及一种连接装置及共蒸加热装置。
背景技术
在进行蒸镀作业的过程中,蒸发源的作用至关重要。蒸发源一般包括:腔体、以及设置在腔体内,用于将蒸镀材料加热蒸发的加热器,该加热器在使用时一般通过电缆使电源对其进行供电。而为了避免在使用电源对加热器进行供电时,电缆发生交叉、错乱等情况,影响加热器的正常使用,有必要提供一种连接装置。
相关技术提供了一种连接装置,该连接装置包括:顺次连接的总线端、多级分线部和多个出线端。在使用时,总线端与电源连接,多个出线端与加热器上的接头连接。
发明人发现相关技术至少存在以下问题:
多个出线端在与加热器上的接头连接时容易出现错插现象,从而导致电源无法对加热器进行正常供电。
发明内容
本发明实施例提供了一种连接装置及共蒸加热装置,可解决上述技术问题。具体技术方案如下:
一方面,本发明实施例提供了一种连接装置,包括:顺次连接的总线端、多级分线部和多个出线端;
至少两个所述出线端之间通过防呆件连接。
在一种可能的设计中,所述防呆件为杆体结构,两端分别与两个所述出线端连接。
在一种可能的设计中,所述防呆件以焊接的方式与两个所述出线端连接。
在一种可能的设计中,所述防呆件为绳体结构,两端分别与两个所述出线端连接。
在一种可能的设计中,所述多级分线部包括:至少一个分线器,以及与所述分线器对应的至少两个防护管;
所述防护管与所述分线器的出口端相连。
在一种可能的设计中,所述防护管采用阻燃材料制成。
在一种可能的设计中,所述至少一个分线器包括:第一分线器和第二分线器;
所述多级分线部包括:主防护管、一级分支防护管、二级分支防护管;
所述主防护管、所述第一分线器、所述一级分支防护管、所述第二分线器、所述二级分支防护管顺次连接。
在一种可能的设计中,所述总线端与所述出线端为铜制接头。
在一种可能的设计中,所述铜制接头上设置有抗氧化层。
在一种可能的设计中,所述抗氧化层为金层或银层。
在一种可能的设计中,所述总线端、多个所述出线端与所述连接装置内的导线以焊接的方式连接。
另一方面,本发明实施例提供了一种共蒸加热装置,所述共蒸加热装置包括:基板、电热单元、至少两个接头;
至少两个所述接头穿过并固定在所述基板上,输出端用于与所述电热单元连接,输入端用于与上述连接装置的出线端连接。
在一种可能的设计中,至少两个所述接头两两间距不同,且,所述防呆件的长度与其对应的两个所述接头的间距相同。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供的连接装置,通过设置顺次连接的总线端、多级分线部和多个出线端,并使至少两个出线端之间通过防呆件连接,避免了出线端在与加热器连接时出现错插现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的连接装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的共蒸加热装置的结构示意图。
附图标记分别表示:
1 总线端,
2 多级分线部,
201 分线器,
2011 第一分线器,
2012 第二分线器,
202 防护管,
2021 主防护管,
2022 一级分支防护管,
2023 二级分支防护管,
3 出线端,
4 防呆件,
5 基板,
6 接头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
一方面,本发明实施例提供了一种连接装置,如附图1所示,该连接装置包括:顺次连接的总线端1、多级分线部2和多个出线端3;至少两个出线端3之间通过防呆件4连接。
本发明实施例提供的连接装置,通过设置顺次连接的总线端1、多级分线部2和多个出线端3,并使至少两个出线端3之间通过防呆件4连接,避免了出线端3在与加热器连接时出现错插现象。
具体来说出现操作错误的根本原因有两点:一、线缆有四根,并且分为零线和火线两种;二、对应的插口也有四个。在这种情况下,就容易出现错接的问题。
为了解决此问题,我们设置了一种防呆件4,具体来说四根线缆对应两个防呆件4,将线缆分为两两一组,对应的连接到每个防呆件4的两侧,通过防呆件4限制两根线缆之间的距离;而此距离与设备上的接口距离相同。通过设定接口之间的间距,就可以具体对应到相应的防呆件4所连接的线缆,以此来防止接线错误的发生。
除此之外,我们也可以在相互对应的线缆与接口处设置标识,来方便操作接线。
在另外一种实施方式中,我们还可以选择使用调整螺纹口径或者螺纹间距的形式防止接线错误,具体来说就是让对应的线缆与接口之间设置特异的螺纹口径或螺纹间距,这样其他线缆与接口的组合就不能连接与其不对应的部件。
防呆件4的结构可以为多种,只要能够将两个出线端3相连接,防止出线端3在插入连接器的接口时出现错插现象即可。
作为一种示例,该防呆件4可以为杆体结构,而为了保证防呆件4与两个出线端3连接紧固,可以将防呆件4与两个出线端3以焊接的方式相连接。
作为另一种示例,该防呆件4可以为绳体结构,通过如此设置,可以在实现防呆件4防呆功能的同时,使两个出线端3之间间距可调。
在本发明实施例中,如附图1所示,该多级分线部2包括:至少一个分线器201,以及与分线器201对应的至少两个防护管202,该防护管202与分线器201的出口端相连。
通过如此设置,不仅实现了对电缆的分线作业,而且还可以避免电缆因为受到外界因素影响而发生损坏。
为了保证防护管202具有足够的弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生发生变形,使后续的连接工作更加方便,可以将防护管202设置为波纹管。
进一步地,如附图1所示,至少一个分线器201包括:第一分线器2011和第二分线器2012。多级分线部2包括:主防护管2021、一级分支防护管2022、二级分支防护管2023。主防护管2021、第一分线器2011、一级分支防护管2022、第二分线器2012、二级分支防护管2023顺次连接。
其中,主防护管2021用于同时容纳两路电缆。一级分支防护管2022用于分别容纳每一路电缆。二级分支防护管2023用于分别容纳每一路电缆中的四根导线。
通过如此设置,能够有效地对两根电缆进行分线处理,避免两根电缆中四根导线在插线时发生错乱。
其中,一级分支防护管2022包括两根波纹管,二级分支防护管2023包括四根波纹管。
进一步地,为了便于安装或拆卸防护管202,如附图1所示,可以将主防护管2021与一级分支防护管2022,一级分支防护管2022与二级分支防护管2023均通过分线器201可拆卸连接。
其中,分线器201可以为带有螺纹结构的三通接头。
该防护管202可以通过阻燃材料制备得到。以避免在后续工作过程中,防护管202燃烧,进而损坏内部电缆,造成安全事故。
为了提高总线端1与出线端3的导电性,同时保证总线端1与出线端3材质相同,在加热器和电源完成通电后,连接装置的接触电阻和温升降低,可以将总线端1与出线端3设置为铜制接头。
进一步地,为了避免总线端1与出线端3在作业过程在发生氧化,从而影响连接装置的使用寿命,可以在铜制接头上设置抗氧化层。
为了提高总线端1与出线端3的抗氧化能力,该抗氧化层可以设置为多种,举例来说,可以将该抗氧化层设置为金层,也可以将该抗氧化层设置为银层等。
此外,为了保证总线端1、多个出线端3与连接装置内的导线连接紧固,可以将总线端1、多个出线端3与连接装置内的导线以焊接的方式连接。
另一方面,本发明实施例提供了一种共蒸加热装置,如附图2所示,该共蒸加热装置包括:基板5、电热单元、至少两个接头6。其中,至少两个接头6穿过并固定在基板5上,输出端用于与电热单元连接,输入端用于与上述连接装置的出线端3连接。
通过如此设置,保证了电热单元与上述连接装置能够顺利地完成电连接。
至少两个接头6两两间距不同,且,防呆件4的长度与其对应的两个接头6的间距相同。
通过如上设置,保证了上述连接装置在与该共蒸加热装置连接时不会出现错插现象。
其中,基板5的结构可以为多种,举例来说,其可以为圆形板体结构、方形板体结构等。
当按照上述方案改进时,防止过热现象发生的效果十分明显,下表中为具体的实验数值:
接触电阻(mΩ)
芯数 不锈钢接触件 铜镀镍接触件 铜镀金接触件
1 6.79 4.6 4.44
2 5.98 4.66 4.45
3 5.92 4.48 4.41
4 6.34 4.53 4.44
绝缘电阻(5GΩ) >5GΩ
芯数 不锈钢接触件 铜镀镍接触件 铜镀金接触件
1 99.9 38.5 83.4
2 88.5 55.6 99.9
3 83.4 45.5 62.6
4 33.4 50.1 41.7
耐电压(uA) 2500VAC
芯数 不锈钢接触件 铜镀镍接触件 铜镀金接触件
1 86 82 79
2 85 84 85
3 80 82 84
4 83 86 88
温升(℃) 通流(30A)
芯数 不锈钢接触件 铜镀镍接触件 铜镀金接触件
室温 24.9 26.3 27.1
对接部分 55.9 41.8 42.3
名词解释:
不锈钢接触件:出线端3为不锈钢材质制成的情况。
铜镀镍接触件:出线端3为铜镀镍制成的情况。
铜镀金接触件:出线端3为铜镀金制成的情况。
由此可见,当采用本技术方案可以起到明显的降低接触电阻的作用。
以上所述仅为本发明的说明性实施例,并不用以限制本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种连接装置,包括:顺次连接的总线端(1)、多级分线部(2)和多个出线端(3);
其特征在于,至少两个所述出线端(3)之间通过防呆件(4)连接。
2.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述防呆件(4)为杆体结构,两端分别与两个所述出线端(3)连接。
3.根据权利要求2所述的连接装置,其特征在于,所述防呆件(4)以焊接的方式与两个所述出线端(3)连接。
4.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述防呆件(4)为绳体结构,两端分别与两个所述出线端(3)连接。
5.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述多级分线部(2)包括:至少一个分线器(201),以及与所述分线器(201)对应的至少两个防护管(202);
所述防护管(202)与所述分线器(201)的出口端相连。
6.根据权利要求5所述的连接装置,其特征在于,所述防护管(202)采用阻燃材料制成。
7.根据权利要求5所述的连接装置,其特征在于,所述至少一个分线器(201)包括:第一分线器(2011)和第二分线器(2012);
所述多级分线部(2)包括:主防护管(2021)、一级分支防护管(2022)、二级分支防护管(2023);
所述主防护管(2021)、所述第一分线器(2011)、所述一级分支防护管(2022)、所述第二分线器(2012)、所述二级分支防护管(2023)顺次连接。
8.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述总线端(1)与所述出线端(3)为铜制接头。
9.根据权利要求8所述的连接装置,其特征在于,所述铜制接头上设置有抗氧化层。
10.根据权利要求9所述的连接装置,其特征在于,所述抗氧化层为金层或银层。
11.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述总线端(1)、多个所述出线端(3)与所述连接装置内的导线以焊接的方式连接。
12.一种共蒸加热装置,其特征在于,所述共蒸加热装置包括:基板(5)、电热单元、至少两个接头(6);
至少两个所述接头(6)穿过并固定在所述基板(5)上,输出端用于与所述电热单元连接,输入端用于与权利要求1-11任一项所述连接装置的所述出线端(3)连接。
13.根据权利要求12所述的共蒸加热装置,其特征在于,至少两个所述接头(6)两两间距不同,且,所述防呆件(4)的长度与其对应的两个所述接头(6)的间距相同。
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