CN108792396A - 一种卸货平台及仓储系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种卸货平台及仓储系统，其中，所述卸货平台包括读写模块和标签模块；读写模块用于将放置于卸货平台的上方的货物信息读取或者写入标签模块；标签模块用于存储读写模块发送的货物信息；其中，货物信息经过加密处理。本发明实施例解决了人工录入货物信息所带来的劳动强度大、准确率不高的问题，能够对放置于卸货平台上的货物信息的自动、准确识别，节约了人工成本并且提升了效率，实现了货物信息的准确记录。

Description

一种卸货平台及仓储系统

技术领域

本发明实施例涉及智能物流领域，尤其涉及一种卸货平台及仓储系统。

背景技术

随着中国市场经济和互联网技术的飞速发展，物流产业，作为不可或缺的中间环节，更是不断的发展壮大。相应的，需要准确识别货物进出的种类与数量的仓储管理系统成为了关键问题。

目前，物流产业多应用射频识别(Radio Frequency Identification，RFID)技术，即通过RFID阅读器等装置识别RFID标签，实现仓储管理货物进出种类和数量的识别。现有技术主要通过叉车将货物运输至卸货平台，然后依靠人工手持RFID扫描器逐个扫描录入货物信息的方式。

但是，随着物流仓储货物数量的日益增多，人工手持RFID扫描器逐个扫描录入信息的方式提高了操作人员的劳动强度，增加了人工成本，而且容易出现漏扫、重扫的问题，给仓储管理工作带来了较大的不便。

发明内容

本发明实施例提供了一种卸货平台及仓储系统，解决了人工录入货物信息所带来的劳动强度大、准确率不高的问题，实现了货物信息的自动、准确识别，节约了人工成本并且提升了效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种卸货平台，该卸货平台包括读写模块和标签模块；其中，读写模块，用于将放置于卸货平台的上方的货物信息读取或者写入标签模块；标签模块，用于存储读写模块发送的货物信息；其中，货物信息经过加密处理。

可选的，卸货平台还包括解码模块，用于解码读写模块发送的货物信息。

可选的，卸货平台还包括天线模块；其中，天线模块包括至少1个天线，用于传输标签模块和读写模块之间的来往信息；天线模块设置于卸货平台上；或者，天线模块内置于标签模块。

可选的，卸货平台中的天线模块，包括至少2个天线，至少2个天线活动连接，用于调整来往信息的通信范围。

可选的，卸货平台还包括承载工具，设置于卸货平台的第一表面，用于承载货物。

可选的，卸货平台还包括升降装置，设置于卸货平台上与第一表面相对的第二表面，用于升降卸货平台，以使卸货平台与安装卸货平台的平面呈预设角度。

可选的，卸货平台中的承载工具，包括托盘和/或叉车，标签模块设置于承载工具上。

第二方面，本发明实施例还提供了一种仓储系统，该仓储系统包括卸货平台；其中，卸货平台置于仓储大门的外侧。

可选的，仓储系统中还包括：货物，放置于卸货平台的上方；标签模块设置于货物上。

可选的，仓储系统中还包括服务器平台，用于接收和保存解码模块发送的货物信息，并以数据报表或者图形曲线的形式进行显示。

本发明实施例的技术方案，通过在卸货平台设置读写模块，用于将放置于卸货平台的上方的货物信息读取或者写入标签模块；标签模块，用于存储读写模块发送的货物信息，将读写模块与标签模块配合使用，解决了人工录入货物信息所带来的劳动强度大、准确率不高的问题，能够对放置于卸货平台上的货物信息的自动、准确识别，有效防止对卸货平台以外的区域内的货物信息产生误识别的情况发生；货物信息经过加密处理，保证了信息的安全传输；达到了节约人工成本并且提升效率、准确记录货物信息，推动智能化物流的效果。

附图说明

图1是本发明实施例一中的卸货平台的第一种结构示意图；

图2是本发明实施例一中的卸货平台的第二种结构示意图；

图3是本发明实施例一中的卸货平台的第三种结构示意图；

图4是本发明实施例二中的卸货平台中的天线模块的通信范围示意图；

图5是本发明实施例三中的卸货平台的应用示意图；

图6是本发明实施例四中的仓储系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分结构而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一中提供的卸货平台的第一种结构示意图，本实施例的技术方案可适用于自动准确识别货物信息的方面。如图1所示，本发明实施例的卸货平台，包括相互通信连接以便于信息传输的读写模块10和标签模块11。其中，读写模块10，用于将放置于卸货平台的上方的货物信息读取或者写入标签模块11；标签模块11，用于存储读写模块10发送的货物信息；其中，货物信息经过加密处理。

示例性的，如图2所示，读写模块10，可以包括电源端口101、数据端口102和天线端口103。其中，电源端口101可以连接到任何适当的电源以便向读写模块10提供电力；数据端口102可以连接到控制发送何种信号的计算机或某个其它装置；天线端口103的数量任意，用于连接天线。读写模块10可以同时读取多个标签模块11存储的电子数据信息。

标签模块11，可以包括耦合元件111和芯片112，芯片112内部存储有约定格式的电子数据信息，且电子数据信息经过加密处理以保证信息的安全。每个标签模块11具有唯一的电子编码，用以标识目标对象。而且，标签模块11可以重复的新增、修改、删除芯片112内部存储的电子数据信息。标签模块11通常分为有源标签模块和无源标签模块，其中，无源标签模块本身不具有电源，在获取到读写模块10发射的某一特定频率的无线电波能量后，发出存储在芯片112中的电子数据信息；有源标签本身具有电源，可以主动发出无线电波(调成无线电频率的电磁场)，利用频率信号发出存储在芯片112中的电子数据信息。

标签模块11与读写模块10相互配合使用，可以进行无接触地信息传输。考虑到本发明实施例可能涉及到的应用场景，示例性的，标签模块可以为无源标签模块，例如，货物的品名、产品规格、数量等，即一个标签模块11可以标识货物的品种以及该品种货物对应的数量；读写模块10，用于将放置于卸货平台的上方的货物信息读取或者写入标签模块11。当存储有货物信息的标签模块11经过卸货平台时，读写模块10可以自动、快速地读取标签模块11中所保存的货物信息，从而达到自动识别货物进出的种类和数量的目的。

本发明实施例的技术方案，通过在卸货平台设置读写模块，用于将放置于卸货平台的上方的货物信息读取或者写入标签模块；标签模块，用于存储读写模块发送的货物信息，将读写模块与标签模块配合使用，解决了人工录入货物信息所带来的劳动强度大、准确率不高的问题，能够对放置于卸货平台上的货物信息自动、准确识别，有效防止对卸货平台以外的区域内的货物信息产生误识别的情况发生；货物信息经过加密处理，保证了信息的安全传输；达到了节约人工成本并且提升效率、准确记录货物信息，推动智能化物流的效果。

可选的，如图3所示，在上述实施例的基础上，所述卸货平台还可以包括解码模块12，用于解码读写模块10发送的货物信息。每个卸货平台包括至少1个解码模块12，其在卸货平台上的具体位置不做限定，只要能够顺利接收到读写模块10发送的信息即可。解码模块12与读写模块10通过无线连接，当读写模块10读取到标签模块11存储的信息后，即刻发送至解码模块12进行解码操作。解码模块12的设计使得经过加密处理的货物信息能够得到解码，在保证货物安全的基础上能够准确识别信息。而且，当有多个卸货平台同时应用时，每个卸货平台包括至少1个解码模块12，可以分担解码任务，保证每个货物信息得到快速解码。

实施例二

本实施例在上述实施例的基础上进行优化，未在本实施例中详尽描述的细节可参见上述实施例。本实施例提供的卸货平台还可以包括天线模块，所述天线模块包括至少1个天线，用于传输标签模块和读写模块之间的来往信息；天线模块设置于卸货平台上；或者，天线模块内置于标签模块。

天线模块通常有线圈型、微带贴片型、偶极子型3种基本形式。其中，小于1m的近距离信息传输可采用线圈型天线，具有工艺简单、成本低的优点，适合于主要工作在低频段的应用场合，相应地，不适合于那些要求频率高、信息量大、工作距离和方向不确定的应用场合。而1m以上的远距离信息传输可采用微带贴片型或偶极子型天线，适合于主要工作在高频及微波频段的应用场合；其中，微带贴片型实现工艺复杂、成本较高；偶极子型具有辐射能力强、制造简单和成本低等优点，且可以设计成适用于全方向通信的应用场合。

考虑到本发明实施例可能涉及到的应用场景，具体的，需要通过天线模块进行无线通信的读写模块与标签模块之间距离较近，通常小于1m，因此可以选择线圈型天线。天线模块包括至少1个天线，可以设置于卸货平台上，与读写模块的天线端口相连接，或者天线模块可以内置于标签模块，二者均可以使得读写模块和标签模块进行通信。

可选的，天线模块包括至少2个天线，所述至少2个天线活动连接，用于调整所述来往信息的通信范围。示例性的，如图4所示，天线模块23包括天线231和天线232。天线231的通信范围是区域A，天线232的通信范围是区域B。因此当天线231和天线232活动连接，通过调整天线231和天线232的朝向方向时，即可调整天线模块23的通信范围。

考虑到本发明实施例可能涉及到的应用场景，示例性的，5个卸货平台依次排开，第一读写模块设置于第一卸货平台上，第二读写模块设置于第二卸货平台，以此类推。将天线模块中的所述至少2个天线设置为活动连接，使得天线的指向可调整，即可以调整天线模块接收或是发送信息的范围。这样设置的好处在于，可以保证每个读写模块只能接收到与其相匹配的卸货平台上经过的标签模块的货物信息，例如第二读写模块只会接收到经过第二卸货平台的标签模块的货物信息，不会接收到经过其它卸货平台的标签模块的货物信息。因此，根据卸货平台的尺寸、各个卸货平台之间的距离、天线的具体参数等条件，调整至少2个天线的朝向方向，相当于调整了读写模块与标签模块的通信范围。

在上述技术方案的基础上，本实施例的卸货平台还包括天线模块，用于传输标签模块和读写模块之间的来往信息；天线模块设置于卸货平台上；或者，天线模块内置于标签模块。天线模块保证了读写模块和标签模块之间的有效通信。另外，天线模块可以是包括至少2个天线，所述至少2个天线活动连接，用于调整所述来往信息的通信范围。天线模块中的至少2个天线活动连接使得天线的指向可调整，以通过调整天线的指向来调整天线的通信范围，即能够调整天线来对指定区域的货物信息进行有效传输，同时规避其他区域货物信息的干扰。由此，解决了读写模块误读入与其不匹配的卸货平台上经过的标签模块的货物信息，导致货物信息识别不准确的问题，有效保证了货物信息传输的准确性。

实施例三

本实施例在上述实施例的基础上进行优化，未在本实施例中详尽描述的细节可参见上述实施例。本实施例提供的卸货平台还可以包括承载工具，设置于卸货平台的第一表面，用于承载货物。可选的，所述承载工具可以是托盘和/或叉车等任意可以承载货物的工具，以便于货物的运输与卸载。即，承载工具可以是托盘，也可以是叉车，还可以由叉车和托盘配合组成的。

可选的，标签模块可设置于承载工具上。其中，标签模块内可存储有货物的属性信息，比如名称、重量、规格、产地、货物编号和/或物流信息等。考虑到承载工具上的货物可以是N箱，所以标签模块内也可存储有货物的种类以及该种类货物的数量。其中，N为大于等于1的正整数。

考虑到本发明实施例可能涉及到的应用场景，示例性的，如图5所示，承载工具可以由叉车31和托盘32组成，托盘32设置于叉车31上，托盘32上承载有货物。进一步地，标签模块可设置于托盘32上。

可选的，本实施例提供的卸货平台还可以包括升降装置，设置于卸货平台上与第一表面相对的第二表面，用于升降卸货平台，以使卸货平台与安装卸货平台的平面呈预设角度，即，使卸货平台基于预设角度发生倾斜，以便于配合承载工具的高度，使得承载工具可以顺利通过卸货平台。可选的，相对于安装卸货平台的平面，预设角度可以是(-90°，90°)范围内的任一角度，当然也可以等于-90°或90。

示例性的，如图5所示，以承载工具为叉车为例，升降装置会根据叉车31的高度使得卸货平台30以预设角度上升或是下降，以使得叉车31顺利通过卸货平台30。叉车31经过卸货平台30时，读写模块会读取设置于托盘32的标签模块存储的货物信息，完成货物的种类和数量的自动识别。

可选的，本实施例提供的卸货平台还可以包括旋转装置，设置于卸货平台上与第一表面相对的第二表面，用于将卸货平台旋转第二预设角度。示例性的，旋转装置可以使得卸货平台相对于初始位置旋转第二预设角度，以调整卸货平台的朝向方向，便于承载工具可以从各个方向通过卸货平台，提升了货物运输效率。可选的，相对于卸货平台的初始位置，第二预设角度可以是[0°，360°)范围内的任一角度。其中，卸货平台的初始位置可以是卸货平台发生旋转前的位置，还可以是任一预设位置。

实施例四

本实施例的技术方案可适用于仓储货物信息的自动准确识别以及智能化物流方面。本实施例的仓储系统包括上述实施例的任一卸货平台。进一步地，卸货平台可置于仓储大门的外侧。卸货平台的原理以及具体实现方式如上述实施例所述的内容。因为仓储大门内侧配备有其它多种设备，因此将卸货平台设置于仓储大门的外侧的好处在于，可以有效避免卸货平台的读写模块和标签模块在信息传输过程中，受到仓储大门内侧其余设备的干扰而出现的不必要的屏蔽效应。

本实施例的技术方案提供的仓储系统，通过采用上述任一实施例的卸货平台，由此满足了目前日益增多的自动化物流的需求，解决了人工录入货物信息所带来的劳动强度大、准确率不高的技术问题，达到了节约人工成本并且提升效率、准确记录货物进出的信息，推动智能化物流的效果；并且卸货平台置于仓储大门外侧，有效避免了读写模块和标签模块在信息传输过程中受到仓储大门内侧其余设备的干扰而出现的不必要的屏蔽效应。

可选的，在上述实施例的基础上，仓储系统还可以包括货物，放置于卸货平台上；标签模块设置于货物上。相对于上述实施例三中标签模块设置于承载工具上，每个标签模块可以只存储该货物本身的信息，且可以一直跟随货物运输，无需对标签模块存储的信息进行任何修改，尤其适用于要单独统计每件货物的货物信息的情况。

可选的，在上述实施例的基础上，所述仓储系统还可以包括服务器平台，用于接收和保存解码模块发送的货物信息，并以数据报表或者图形曲线的形式进行显示。

示例性的，如图6所示，所述仓储系统可以包括读写模块40、标签模块41、解码模块42和服务器平台44。其中，读写模块40可包括电源端口401、数据端口402和天线端口403；标签模块可包括耦合元件411和芯片412；服务器平台44用于接收和保存解码模块42发送的解码后的货物信息，并对这些信息进行整理；分析货物进出的种类以及各种类货物进出的数量，将分析结果通过数据报表或者图形曲线等形式以展现，以得知预设时间内货物进出的宏观变化或者实时的微观变化，以做出相应的调整，例如，根据预设时间内各种类货物进出量的大小可以适当调整仓库内货物摆放位置，方便于货物的进仓和出仓等。

另外，服务器平台44可以和读写模块40的数据端口402相连接。服务器平台44可以用于控制读写模块40向标签模块41写入信息，可以用于向读写模块40发送指令以控制读写模块40读取标签模块41所存储的货物信息，还可以用于接收解码模块42发送的货物信息。而且，当货物进出数量较少、解码任务较轻时，上述实施例中的解码模块42也可以不设置在卸货平台上，直接设置在服务器平台44上。这样，读写模块40直接将待解码的货物信息传输至服务器平台44，由服务器平台44控制解码模块42完成解码操作。上述仓储系统包括卸货平台以及服务器平台，实现了货出货入信息自动录入系统的功能，为物品的流通提供了可追溯性，推动智能化物流发展，给智能仓储提供了数据支持。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种卸货平台，其特征在于，包括：读写模块和标签模块；其中，

所述读写模块，用于将放置于所述卸货平台的上方的货物信息读取或者写入所述标签模块；

所述标签模块，用于存储所述读写模块发送的所述货物信息；其中，所述货物信息经过加密处理。

2.根据权利要求1所述的卸货平台，其特征在于，还包括：解码模块，用于解码所述读写模块发送的所述货物信息。

3.根据权利要求2所述的卸货平台，其特征在于，还包括：天线模块，包括至少1个天线，用于传输所述标签模块和所述读写模块之间的来往信息；

其中，所述天线模块设置于所述卸货平台上；或者，

所述天线模块内置于所述标签模块。

4.根据权利要求3所述的卸货平台，其特征在于，所述天线模块包括至少2个天线，所述至少2个天线活动连接，用于调整所述来往信息的通信范围。

5.根据权利要求2所述的卸货平台，其特征在于，还包括：承载工具，设置于所述卸货平台的第一表面，用于承载货物。

6.根据权利要求5所述的卸货平台，其特征在于，还包括：

升降装置，设置于所述卸货平台上与所述第一表面相对的第二表面，用于升降所述卸货平台，以使所述卸货平台与安装所述卸货平台的平面呈预设角度。

7.根据权利要求5所述的卸货平台，其特征在于，所述承载工具包括托盘和/或叉车，所述标签模块设置于所述承载工具上。

8.一种仓储系统，其特征在于，包括权利要求2-6任一所述的卸货平台；其中，所述卸货平台置于仓储大门的外侧。

9.根据权利要求8所述的仓储系统，其特征在于，还包括：

货物，放置于所述卸货平台的上方；

所述标签模块设置于所述货物上。

10.根据权利要求8所述的仓储系统，其特征在于，还包括：

服务器平台，用于接收和保存所述解码模块发送的所述货物信息，并以数据报表或者图形曲线的形式进行显示。