CN108792283A - 分体坐便器包装结构及包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分体坐便器包装结构及包装方法。包括置于包装箱内的坐便器、盖板、水箱、水箱盖和附属配件，包装箱内还分别设有盖板外箱、水箱外箱、水箱盖外箱和缓冲件，盖板外箱设在坐便器的左侧或右侧的空隙内，盖板设在盖板外箱内，水箱外箱设在坐便器的前面或后面，水箱设在水箱外箱内，水箱盖外箱设在坐便器相对盖板外箱另一侧的空隙内或水箱外箱的上面，水箱盖设在水箱盖外箱内，附属配件设在坐便器的锅体内或坐便器左右两侧的空隙内，缓冲件包括坐便器圈面缓冲件和底部缓冲件，圈面缓冲件设在坐便器上表面，底部缓冲件设在坐便器的底部。本发明能够节约空间，增加集装箱的装箱量，在客户货架上容易摆放，能够多方向码放。

Description

分体坐便器包装结构及包装方法

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体是一种分体坐便器包装结构及包装方法。

背景技术

常规的分体坐便器的包装方式是将水箱摆放在坐便器的上部或者底部，这种方式造成包装箱面积大，而且因为坐便器重量重，水箱置于下面会导致水箱破损，所以在码放的过程中只能将坐便器侧面或者坐便器朝下码放，导致装载时受限，占地空间大。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够节约空间、增加集装箱装箱量的分体坐便器包装结构及包装方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种分体坐便器包装结构，包括置于包装箱内的坐便器、盖板、水箱、水箱盖和附属配件，包装箱内还分别设置有盖板外箱、水箱外箱、水箱盖外箱和缓冲件，盖板外箱设置在坐便器的左侧或右侧的空隙内，盖板设置在盖板外箱内，水箱外箱设置在坐便器的前面或后面，水箱设置在水箱外箱内，水箱盖外箱设置在坐便器相对盖板外箱另一侧的空隙内或水箱外箱的上面，水箱盖设置在水箱盖外箱内，附属配件设置在坐便器的锅体内或坐便器左右两侧的空隙内，缓冲件包括坐便器圈面缓冲件和底部缓冲件，圈面缓冲件设置在坐便器上表面，底部缓冲件设置在坐便器的底部。

一种分体坐便器包装方法，包括如下步骤：

（一）制作包装箱和分别用于包装盖板、水箱和水箱盖的盖板外箱、水箱外箱和水箱盖外箱，制作避免坐便器在运输的过程中造成破损的坐便器圈面缓冲件和底部缓冲件；

（二）将底部缓冲件放置在包装箱底部；

（三）将坐便器放置在底部缓冲件上；

（四）用盖板外箱将盖板包装好，然后放置在坐便器左侧或右侧的空隙内；

（五）用水箱外箱将水箱包装好，然后放置在坐便器的前面或后面；

（六）用水箱盖外箱将水箱盖包装好，然后放置在坐便器相对盖板外箱另一侧的空隙内或水箱上；

（七）将附属配件放置在坐便器锅体内或坐便器左右两侧的空隙内；

（八）将坐便器圈面缓冲件覆盖到坐便器圈面部位；

（九）将包装箱内空间较大的部分用泡沫填充，增加强度；

（十）包装箱整体包装好后用胶带封装好。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

能够节约空间，增加集装箱的装箱量，在客户货架上容易摆放，能够多方向码放。

附图说明

图1 是本发明实施例1的主视结构示意图；

图2 是本发明实施例1的侧视剖面结构示意图；

图3 是本发明实施例1各部件布置的立体结构示意图；

图4 是本发明实施例2的主视结构示意图；

图5 是本发明实施例2的侧视剖面结构示意图；

图6 是本发明实施例2各部件布置的立体结构示意图；

图中：坐便器圈面缓冲件1；包装箱2；水箱盖外箱3；水箱盖4；坐便器5；盖板外箱6；盖板7；底部缓冲件8；锅体9；水箱外箱10；水箱11；附属配件12。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

实施例1：

参见图1、图2、图3，一种分体坐便器包装结构，包括置于包装箱2内的坐便器5、盖板7、水箱11、水箱盖4和附属配件，包装箱2内还分别设置有盖板外箱6、水箱外箱10、水箱盖外箱3和缓冲件，盖板外箱6设置在坐便器5右侧的空隙内，盖板7设置在盖板外箱6内，水箱外箱10设置在坐便器5的前面，水箱11设置在水箱外箱10内，水箱盖外箱3设置在坐便器5左侧的空隙内，水箱盖4设置在水箱盖外箱3内，附属配件12设置在坐便器5的锅体9内，用于节约整体空间，附属配件12包括法兰盘和说明书，缓冲件包括坐便器圈面缓冲件1和底部缓冲件8，圈面缓冲件1设置在坐便器5的上表面，底部缓冲件8设置在坐便器5的底部，缓冲件的作用是避免坐便器5在运输的过程中造成破损。

分体坐便器包装方法，包括如下步骤：

（一）制作包装箱2和分别用于包装盖板7、水箱11和水箱盖4的盖板外箱6、水箱外箱10和水箱盖外箱3，制作避免坐便器5在运输的过程中造成破损的坐便器圈面缓冲件1和底部缓冲件8；

（二）将底部缓冲件8放置在包装箱2的底部。

（三）将坐便器5放置在底部缓冲件8上。

（四）用盖板外箱6将盖板7包装好，然后放置在坐便器5右侧的空隙内。

（五）用水箱外箱10将水箱11包装好，然后放置在坐便器5的前面。

（六）用水箱盖外箱3将水箱盖4包装好，然后放置在坐便器5左侧的空隙内。

（七）将附属配件12放置在坐便器5的锅体9内。

（八）将坐便器圈面缓冲件1覆盖到坐便器5的圈面部位。

（九）将包装箱2内空间较大的部分用泡沫填充，增加强度。

（十）包装箱2整体包装好后用胶带封装好。

实施例2：

参见图4、图5、图6，与实施例1的区别为：水箱盖外箱3设置在水箱外箱10的上面。

本发明能够节约空间，增加集装箱的装箱量，在客户货架上容易摆放，能够多方向码放。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种分体坐便器包装结构，包括置于包装箱内的坐便器、盖板、水箱、水箱盖和附属配件，其特征在于：包装箱内还分别设置有盖板外箱、水箱外箱、水箱盖外箱和缓冲件，盖板外箱设置在坐便器的左侧或右侧的空隙内，盖板设置在盖板外箱内，水箱外箱设置在坐便器的前面或后面，水箱设置在水箱外箱内，水箱盖外箱设置在坐便器相对盖板外箱另一侧的空隙内或水箱外箱的上面，水箱盖设置在水箱盖外箱内，附属配件设置在坐便器的锅体内或坐便器左右两侧的空隙内，缓冲件包括坐便器圈面缓冲件和底部缓冲件，圈面缓冲件设置在坐便器上表面，底部缓冲件设置在坐便器的底部。

2.一种分体坐便器包装方法，其特征在于，包括如下步骤：

（一）制作包装箱和分别用于包装盖板、水箱和水箱盖的盖板外箱、水箱外箱和水箱盖外箱，制作避免坐便器在运输的过程中造成破损的坐便器圈面缓冲件和底部缓冲件；

（二）将底部缓冲件放置在包装箱底部；

（三）将坐便器放置在底部缓冲件上；

（四）用盖板外箱将盖板包装好，然后放置在坐便器左侧或右侧的空隙内；

（五）用水箱外箱将水箱包装好，然后放置在坐便器的前面或后面；

（六）用水箱盖外箱将水箱盖包装好，然后放置在坐便器相对盖板外箱另一侧的空隙内或水箱上；

（七）将附属配件放置在坐便器锅体内或坐便器左右两侧的空隙内；

（八）将坐便器圈面缓冲件覆盖到坐便器圈面部位；

（九）将包装箱内空间较大的部分用泡沫填充，增加强度；

（十）包装箱整体包装好后用胶带封装好。