CN108789047A - 一种水利发电叶片用打磨设备 - Google Patents

一种水利发电叶片用打磨设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体、防掉斗、送入传送装置、粉末同步回收装置、防护罩、打磨轮、打磨驱动传动装置、驱动电机、移动滚轮、电控盒，设备主体呈矩形结构，送入传送装置呈水平状设于设备主体右上方且与打磨轮通过传动皮带啮合连接，防掉斗设于送入传送装置前后两侧且与设备主体通过电焊垂直连接，粉末同步回收装置设于设备主体内部。本发明通过设有粉末同步回收装置，可在有水利发电叶片进行打磨时，同步启动呈工作状态对打磨产生的金属粉末进行收集，节能省电，减少风机的噪音，同时可对金属资源进行回收再利用，且可防止金属粉末到处飞扬，保护空气环境，实现对工作人员健康的保障。

Description

一种水利发电叶片用打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备领域，更确切地说，是一种水利发电叶片用打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。但是，目前这种水利发电叶片用打磨设备存在如下缺点：
目前该种设备无法自动对打磨产生的金属粉末继续收集，造成金属资源的浪费，同时到处飞扬的金属粉末会影响空气环境，危害工作人员的健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水利发电叶片用打磨设备，以解决现有技术的水利发电叶片用打磨设备无法自动对打磨产生的金属粉末继续收集，造成金属资源的浪费，同时到处飞扬的金属粉末会影响空气环境，危害工作人员的健康的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体、防掉斗、送入传送装置、粉末同步回收装置、防护罩、打磨轮、打磨驱动传动装置、驱动电机、移动滚轮、电控盒，所述设备主体呈矩形结构，所述送入传送装置呈水平状设于设备主体右上方且与打磨轮通过传动皮带啮合连接，所述防掉斗设于送入传送装置前后两侧且与设备主体通过电焊垂直连接，所述粉末同步回收装置设于设备主体内部，所述防护罩设于设备主体左上方且呈一体化成型结构，所述打磨轮设于防护罩内部且通过打磨驱动传动装置与驱动电机啮合活动连接，所述驱动电机设于设备主体内部左下方且与电源电连接，所述移动滚轮设于设备主体下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述电控盒镶嵌于防掉斗前表面且与驱动电机电连接，所述粉末同步回收装置由送入感应机构、滑动传动机构、升降牵引机构、接电启动机构、粉末收集风机、打磨传送装置、金属粉末回收机构组成，所述送入感应机构设于送入传送装置里端且与防掉斗通过铰链活动连接，所述滑动传动机构设于送入感应机构下方且通过铰链与送入感应机构、升降牵引机构活动连接，所述升降牵引机构设于滑动传动机构下方且与设备主体通过电焊垂直连接，所述接电启动机构设于设备主体内部右下方且与升降牵引机构通过牵引绳缠绕连接，所述粉末收集风机设于接电启动机构左侧方且通过电连接，所述打磨传送装置呈水平状设于打磨轮下方，所述金属粉末回收机构设于打磨传送装置下方且与粉末收集风机通过电焊贯通连接。
作为本发明进一步地方案，所述送入感应机构由感应摆动板、连接铰链、支撑推动杆组成，所述感应摆动板呈水平状设于送入传送装置里端，所述连接铰链设于感应摆动板右边缘，所述感应摆动板右边缘通过通过连接铰链与防掉斗活动连接，所述支撑推动杆呈倾斜状设于感应摆动板下方且其两端通过铰链分别与感应摆动板下表面中心及滑动传动机构后端连接。
作为本发明进一步地方案，所述滑动传动机构由滑动横杆架、限位端块、传动滑套、压缩弹簧、推压连接杆组成，所述滑动横杆架呈水平状设于感应摆动板右下方且右端与设备主体右内壁通过电焊垂直连接，所述限位端块设于滑动横杆架左端且通过电焊相连接，所述传动滑套设于滑动横杆架外表面且采用间隙配合，所述传动滑套上部通过铰链与支撑推动杆下端活动连接，所述压缩弹簧设于传动滑套右侧方且通过电焊相连接，所述推压连接杆上端与传动滑套下部通过铰链活动连接，所述推压连接杆下端与升降牵引机构通过铰链活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述升降牵引机构由升降轨道、升降滑动件、L型牵引杆、牵引绳、定滑轮、定滑轮架组成，所述升降轨道呈竖直状设于设备主体右内壁中间且通过电焊面与面贴合连接，所述升降滑动件嵌于升降轨道内部且呈上下滑动连接，所述L型牵引杆一端与升降滑动件通过电焊呈垂直状固定连接，所述L型牵引杆另一端与牵引绳的一端缠绕连接，所述牵引绳的另一端呈逆时针绕过定滑轮与接电启动机构缠绕连接，所述定滑轮通过定滑轮架与接电启动机构倾斜焊接。
作为本发明进一步地方案，所述接电启动机构由直角梯形杆架、牵引滑动套、活动连接杆、拉伸弹簧、辅助滑动件、接电杆、引电端块、接电端块组成，所述直角梯形杆架设于设备主体内部右下方且通过电焊呈垂直状固定连接，所述牵引滑动套设于直角梯形杆架上部且采用间隙配合，所述活动连接杆设于牵引滑动套下方且其上端与牵引滑动套通过电焊呈垂直状相连接，所述拉伸弹簧设于牵引滑动套右侧方且其两端分别与牵引滑动套及设备主体右内壁焊接，所述辅助滑动件嵌于直角梯形杆架下部且滑动连接，所述活动连接杆下端与辅助滑动件通过电焊相连接，所述接电杆呈竖直状设于辅助滑动件下方，所述引电端块设于接电杆下端，所述接电端块设于引电端块左侧方且与粉末收集风机电连接。
作为本发明进一步地方案，所述打磨传送装置由主动传送轮、动力连接皮带、从动传送轮、传动网格带组成，所述主动传送轮设于打磨轮左下方且去轮轴两端与设备主体前后内壁活动连接，所述动力连接皮带一端与主动传送轮啮合活动连接，所述动力连接皮带另一端与驱动电机啮合活动连接，所述主动传送轮通过动力连接皮带与驱动电机啮合活动连接，所述从动传送轮设于打磨轮右下方且与主动传送轮呈同一高度水平，所述传动网格带设于主动传送轮、从动传送轮之间且啮合活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述驱动电机分别通过打磨驱动传动装置、动力连接皮带带动打磨轮、主动传送轮呈逆时针旋转，所述主动传送轮在从动传送轮带动传动网格带呈逆时针旋转，因水利发电叶片从打磨轮与传动网格带之间穿过，通过打磨轮与传动网格带之间的相对运动实现打磨加工。
作为本发明进一步地方案，所述金属粉末回收机构由粉末收集斗、输送连接管、回收箱、金属粉末收集袋、变径管组成，所述粉末收集斗设于传动网格带下方，所述输送连接管上端与粉末收集斗的下端口通过电焊贯通连接，所述输送连接管下端与回收箱的左上部通过电焊呈垂直状贯通连接，所述金属粉末收集袋设于回收箱内部且其袋口与输送连接管呈贯通状固定连接，所述变径管设于回收箱右侧方且通过电焊贯通连接，所述金属粉末回收机构通过变径管与粉末收集风机的进风口贯通焊接。
发明有益效果
本发明的一种水利发电叶片用打磨设备，在连接电源的条件下，呈工作状态的驱动电机一方面通过打磨驱动传动装置带动打磨轮逆时针方向旋转，打磨轮再通过传动皮带带动送入传送装置逆时针方向旋转，此时将水利发电叶片放置于送入传送装置上，送入传送装置即可将水利发电叶片放置于送入设备主体内部，当水利发电叶片到达送入传送装置的左端时，其掉落在感应摆动板上，在水利发电叶片的重力主要下，其带动感应摆动板以连接铰链为原点向左下方摆动，此时感应摆动板通过支撑推动杆推动传动滑套沿着滑动横杆架向右滑动，并同时通过推压连接杆推动升降滑动件沿着升降轨道向下滑动，下降的升降滑动件带动与其焊接的L型牵引杆向下移动而拉扯牵引绳的一端，牵引绳的另一端则绕过定滑轮后拉扯牵引滑动套沿着直角梯形杆架上部向左滑动，因辅助滑动件通过活动连接杆与牵引滑动套焊接，故辅助滑动件随之沿着直角梯形杆架的下部向左滑动，并通过接电杆推动引电端块向左移动与接电端块接触，接通粉末收集风机的电路，粉末收集风机开始工作；而呈工作状态的驱动电机另一方面通过动力连接皮带带动主动传送轮旋转，主动传送轮在从动传送轮的辅助作用下带动传动网格带逆时针方向旋转，已经过感应摆动板的水利发电叶片掉落在传动网格带的右端，传动网格带再将其向左传送，到达打磨轮下方时，因传动网格带、打磨轮同呈逆时针方向旋转，其之间之间呈相对运动，实现对水利发电叶片进行打磨加工，而打磨产生的金属粉末穿过传动网格带掉落在粉末收集斗内，此时呈工作状态的粉末收集风机利用风力带动金属粉末经输送连接管收集在金属粉末收集袋内，实现金属粉末的收集工作。
本发明的一种水利发电叶片用打磨设备，通过设有粉末同步回收装置，可在有水利发电叶片进行打磨时，同步启动呈工作状态对打磨产生的金属粉末进行收集，节能省电，减少风机的噪音，同时可对金属资源进行回收再利用，且可防止金属粉末到处飞扬，保护空气环境，实现对工作人员健康的保障。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种水利发电叶片用打磨设备的结构示意图。
图2为本发明一种水利发电叶片用打磨设备的结构平面图。
图3为本发明一种粉末同步回收装置的结构平面图。
图4为本发明一种粉末同步回收装置的工作状态图。
图中：设备主体-1、防掉斗-2、送入传送装置-3、粉末同步回收装置-4、防护罩-5、打磨轮-6、打磨驱动传动装置-7、驱动电机-8、移动滚轮-9、电控盒-10、送入感应机构-40、滑动传动机构-41、升降牵引机构-42、接电启动机构-43、粉末收集风机-44、打磨传送装置-45、金属粉末回收机构-46、感应摆动板-400、连接铰链-401、支撑推动杆-402、滑动横杆架-410、限位端块-411、传动滑套-412、压缩弹簧-413、推压连接杆-414、升降轨道-420、升降滑动件-421、L型牵引杆-422、牵引绳-423、定滑轮-424、定滑轮架-425、直角梯形杆架-430、牵引滑动套-431、活动连接杆-432、拉伸弹簧-433、辅助滑动件-434、接电杆-435、引电端块-436、接电端块-437、主动传送轮-450、动力连接皮带-451、从动传送轮-452、传动网格带-453、粉末收集斗-460、输送连接管-461、回收箱-462、金属粉末收集袋-463、变径管-464。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种水利发电叶片用打磨设备的技术方案：
一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体1、防掉斗2、送入传送装置3、粉末同步回收装置4、防护罩5、打磨轮6、打磨驱动传动装置7、驱动电机8、移动滚轮9、电控盒10，所述设备主体1呈矩形结构，所述送入传送装置3呈水平状设于设备主体1右上方且与打磨轮6通过传动皮带啮合连接，所述防掉斗2设于送入传送装置3前后两侧且与设备主体1通过电焊垂直连接，所述粉末同步回收装置4设于设备主体1内部，所述防护罩5设于设备主体1左上方且呈一体化成型结构，所述打磨轮6设于防护罩5内部且通过打磨驱动传动装置7与驱动电机8啮合活动连接，所述驱动电机8设于设备主体1内部左下方且与电源电连接，所述移动滚轮9设于设备主体1下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述电控盒10镶嵌于防掉斗2前表面且与驱动电机8电连接，所述粉末同步回收装置4由送入感应机构40、滑动传动机构41、升降牵引机构42、接电启动机构43、粉末收集风机44、打磨传送装置45、金属粉末回收机构46组成，所述送入感应机构40设于送入传送装置3里端且与防掉斗2通过铰链活动连接，所述滑动传动机构41设于送入感应机构40下方且通过铰链与送入感应机构40、升降牵引机构42活动连接，所述升降牵引机构42设于滑动传动机构41下方且与设备主体1通过电焊垂直连接，所述接电启动机构43设于设备主体1内部右下方且与升降牵引机构42通过牵引绳缠绕连接，所述粉末收集风机44设于接电启动机构43左侧方且通过电连接，所述打磨传送装置45呈水平状设于打磨轮6下方，所述金属粉末回收机构46设于打磨传送装置45下方且与粉末收集风机44通过电焊贯通连接，所述送入感应机构40由感应摆动板400、连接铰链401、支撑推动杆402组成，所述感应摆动板400呈水平状设于送入传送装置3里端，所述连接铰链401设于感应摆动板400右边缘，所述感应摆动板400右边缘通过通过连接铰链401与防掉斗2活动连接，所述支撑推动杆402呈倾斜状设于感应摆动板400下方且其两端通过铰链分别与感应摆动板400下表面中心及滑动传动机构41后端连接，所述滑动传动机构41由滑动横杆架410、限位端块411、传动滑套412、压缩弹簧413、推压连接杆414组成，所述滑动横杆架410呈水平状设于感应摆动板400右下方且右端与设备主体1右内壁通过电焊垂直连接，所述限位端块411设于滑动横杆架410左端且通过电焊相连接，所述传动滑套412设于滑动横杆架410外表面且采用间隙配合，所述传动滑套412上部通过铰链与支撑推动杆402下端活动连接，所述压缩弹簧413设于传动滑套412右侧方且通过电焊相连接，所述推压连接杆414上端与传动滑套412下部通过铰链活动连接，所述推压连接杆414下端与升降牵引机构42通过铰链活动连接，所述升降牵引机构42由升降轨道420、升降滑动件421、L型牵引杆422、牵引绳423、定滑轮424、定滑轮架425组成，所述升降轨道420呈竖直状设于设备主体1右内壁中间且通过电焊面与面贴合连接，所述升降滑动件421嵌于升降轨道420内部且呈上下滑动连接，所述L型牵引杆422一端与升降滑动件421通过电焊呈垂直状固定连接，所述L型牵引杆422另一端与牵引绳423的一端缠绕连接，所述牵引绳423的另一端呈逆时针绕过定滑轮424与接电启动机构43缠绕连接，所述定滑轮424通过定滑轮架425与接电启动机构43倾斜焊接，所述接电启动机构43由直角梯形杆架430、牵引滑动套431、活动连接杆432、拉伸弹簧433、辅助滑动件434、接电杆435、引电端块436、接电端块437组成，所述直角梯形杆架430设于设备主体1内部右下方且通过电焊呈垂直状固定连接，所述牵引滑动套431设于直角梯形杆架430上部且采用间隙配合，所述活动连接杆432设于牵引滑动套431下方且其上端与牵引滑动套431通过电焊呈垂直状相连接，所述拉伸弹簧433设于牵引滑动套431右侧方且其两端分别与牵引滑动套431及设备主体1右内壁焊接，所述辅助滑动件434嵌于直角梯形杆架430下部且滑动连接，所述活动连接杆432下端与辅助滑动件434通过电焊相连接，所述接电杆435呈竖直状设于辅助滑动件434下方，所述引电端块436设于接电杆435下端，所述接电端块437设于引电端块436左侧方且与粉末收集风机44电连接，所述打磨传送装置45由主动传送轮450、动力连接皮带451、从动传送轮452、传动网格带453组成，所述主动传送轮450设于打磨轮6左下方且去轮轴两端与设备主体1前后内壁活动连接，所述动力连接皮带451一端与主动传送轮450啮合活动连接，所述动力连接皮带451另一端与驱动电机8啮合活动连接，所述主动传送轮450通过动力连接皮带451与驱动电机8啮合活动连接，所述从动传送轮452设于打磨轮6右下方且与主动传送轮450呈同一高度水平，所述传动网格带453设于主动传送轮450、从动传送轮452之间且啮合活动连接，所述驱动电机8分别通过打磨驱动传动装置7、动力连接皮带451带动打磨轮6、主动传送轮450呈逆时针旋转，所述主动传送轮450在从动传送轮452带动传动网格带453呈逆时针旋转，因水利发电叶片从打磨轮6与传动网格带453之间穿过，通过打磨轮6与传动网格带453之间的相对运动实现打磨加工，所述金属粉末回收机构46由粉末收集斗460、输送连接管461、回收箱462、金属粉末收集袋463、变径管464组成，所述粉末收集斗460设于传动网格带453下方，所述输送连接管461上端与粉末收集斗460的下端口通过电焊贯通连接，所述输送连接管461下端与回收箱462的左上部通过电焊呈垂直状贯通连接，所述金属粉末收集袋463设于回收箱462内部且其袋口与输送连接管461呈贯通状固定连接，所述变径管464设于回收箱462右侧方且通过电焊贯通连接，所述金属粉末回收机构46通过变径管464与粉末收集风机44的进风口贯通焊接。
本发明的一种水利发电叶片用打磨设备，其工作原理为：在连接电源的条件下，呈工作状态的驱动电机8一方面通过打磨驱动传动装置7带动打磨轮6逆时针方向旋转，打磨轮6再通过传动皮带带动送入传送装置3逆时针方向旋转，此时将水利发电叶片放置于送入传送装置3上，送入传送装置3即可将水利发电叶片放置于送入设备主体1内部，当水利发电叶片到达送入传送装置3的左端时，其掉落在感应摆动板400上，在水利发电叶片的重力主要下，其带动感应摆动板400以连接铰链401为原点向左下方摆动，此时感应摆动板400通过支撑推动杆402推动传动滑套412沿着滑动横杆架410向右滑动，并同时通过推压连接杆414推动升降滑动件421沿着升降轨道420向下滑动，下降的升降滑动件421带动与其焊接的L型牵引杆422向下移动而拉扯牵引绳423的一端，牵引绳423的另一端则绕过定滑轮424后拉扯牵引滑动套431沿着直角梯形杆架430上部向左滑动，因辅助滑动件434通过活动连接杆432与牵引滑动套431焊接，故辅助滑动件434随之沿着直角梯形杆架430的下部向左滑动，并通过接电杆435推动引电端块436向左移动与接电端块437接触，接通粉末收集风机44的电路，粉末收集风机44开始工作；而呈工作状态的驱动电机8另一方面通过动力连接皮带451带动主动传送轮450旋转，主动传送轮450在从动传送轮452的辅助作用下带动传动网格带453逆时针方向旋转，已经过感应摆动板400的水利发电叶片掉落在传动网格带453的右端，传动网格带453再将其向左传送，到达打磨轮6下方时，因传动网格带453、打磨轮6同呈逆时针方向旋转，其之间之间呈相对运动，实现对水利发电叶片进行打磨加工，而打磨产生的金属粉末穿过传动网格带453掉落在粉末收集斗460内，此时呈工作状态的粉末收集风机44利用风力带动金属粉末经输送连接管461收集在金属粉末收集袋463内，实现金属粉末的收集工作。
本发明解决的问题是现有技术的水利发电叶片用打磨设备无法自动对打磨产生的金属粉末继续收集，造成金属资源的浪费，同时到处飞扬的金属粉末会影响空气环境，危害工作人员的健康，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有粉末同步回收装置，可在有水利发电叶片进行打磨时，同步启动呈工作状态对打磨产生的金属粉末进行收集，节能省电，减少风机的噪音，同时可对金属资源进行回收再利用，且可防止金属粉末到处飞扬，保护空气环境，实现对工作人员健康的保障。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体(1)、防掉斗(2)、送入传送装置(3)、粉末同步回收装置(4)、防护罩(5)、打磨轮(6)、打磨驱动传动装置(7)、驱动电机(8)、移动滚轮(9)、电控盒(10)，其特征在于：所述设备主体(1)呈矩形结构，所述送入传送装置(3)呈水平状设于设备主体(1)右上方且与打磨轮(6)通过传动皮带啮合连接，所述防掉斗(2)设于送入传送装置(3)前后两侧且与设备主体(1)通过电焊垂直连接，所述粉末同步回收装置(4)设于设备主体(1)内部，所述防护罩(5)设于设备主体(1)左上方且呈一体化成型结构，所述打磨轮(6)设于防护罩(5)内部且通过打磨驱动传动装置(7)与驱动电机(8)啮合活动连接，所述驱动电机(8)设于设备主体(1)内部左下方且与电源电连接，所述移动滚轮(9)设于设备主体(1)下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述电控盒(10)镶嵌于防掉斗(2)前表面且与驱动电机(8)电连接；
所述粉末同步回收装置(4)由送入感应机构(40)、滑动传动机构(41)、升降牵引机构(42)、接电启动机构(43)、粉末收集风机(44)、打磨传送装置(45)、金属粉末回收机构(46)组成，所述送入感应机构(40)设于送入传送装置(3)里端且与防掉斗(2)通过铰链活动连接，所述滑动传动机构(41)设于送入感应机构(40)下方且通过铰链与送入感应机构(40)、升降牵引机构(42)活动连接，所述升降牵引机构(42)设于滑动传动机构(41)下方且与设备主体(1)通过电焊垂直连接，所述接电启动机构(43)设于设备主体(1)内部右下方且与升降牵引机构(42)通过牵引绳缠绕连接，所述粉末收集风机(44)设于接电启动机构(43)左侧方且通过电连接，所述打磨传送装置(45)呈水平状设于打磨轮(6)下方，所述金属粉末回收机构(46)设于打磨传送装置(45)下方且与粉末收集风机(44)通过电焊贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述送入感应机构(40)由感应摆动板(400)、连接铰链(401)、支撑推动杆(402)组成，所述感应摆动板(400)呈水平状设于送入传送装置(3)里端，所述连接铰链(401)设于感应摆动板(400)右边缘，所述感应摆动板(400)右边缘通过通过连接铰链(401)与防掉斗(2)活动连接，所述支撑推动杆(402)呈倾斜状设于感应摆动板(400)下方且其两端通过铰链分别与感应摆动板(400)下表面中心及滑动传动机构(41)后端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述滑动传动机构(41)由滑动横杆架(410)、限位端块(411)、传动滑套(412)、压缩弹簧(413)、推压连接杆(414)组成，所述滑动横杆架(410)呈水平状设于感应摆动板(400)右下方且右端与设备主体(1)右内壁通过电焊垂直连接，所述限位端块(411)设于滑动横杆架(410)左端且通过电焊相连接，所述传动滑套(412)设于滑动横杆架(410)外表面且采用间隙配合，所述传动滑套(412)上部通过铰链与支撑推动杆(402)下端活动连接，所述压缩弹簧(413)设于传动滑套(412)右侧方且通过电焊相连接，所述推压连接杆(414)上端与传动滑套(412)下部通过铰链活动连接，所述推压连接杆(414)下端与升降牵引机构(42)通过铰链活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述升降牵引机构(42)由升降轨道(420)、升降滑动件(421)、L型牵引杆(422)、牵引绳(423)、定滑轮(424)、定滑轮架(425)组成，所述升降轨道(420)呈竖直状设于设备主体(1)右内壁中间且通过电焊面与面贴合连接，所述升降滑动件(421)嵌于升降轨道(420)内部且呈上下滑动连接，所述L型牵引杆(422)一端与升降滑动件(421)通过电焊呈垂直状固定连接，所述L型牵引杆(422)另一端与牵引绳(423)的一端缠绕连接，所述牵引绳(423)的另一端呈逆时针绕过定滑轮(424)与接电启动机构(43)缠绕连接，所述定滑轮(424)通过定滑轮架(425)与接电启动机构(43)倾斜焊接。
5.根据权利要求1或4所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述接电启动机构(43)由直角梯形杆架(430)、牵引滑动套(431)、活动连接杆(432)、拉伸弹簧(433)、辅助滑动件(434)、接电杆(435)、引电端块(436)、接电端块(437)组成，所述直角梯形杆架(430)设于设备主体(1)内部右下方且通过电焊呈垂直状固定连接，所述牵引滑动套(431)设于直角梯形杆架(430)上部且采用间隙配合，所述活动连接杆(432)设于牵引滑动套(431)下方且其上端与牵引滑动套(431)通过电焊呈垂直状相连接，所述拉伸弹簧(433)设于牵引滑动套(431)右侧方且其两端分别与牵引滑动套(431)及设备主体(1)右内壁焊接，所述辅助滑动件(434)嵌于直角梯形杆架(430)下部且滑动连接，所述活动连接杆(432)下端与辅助滑动件(434)通过电焊相连接，所述接电杆(435)呈竖直状设于辅助滑动件(434)下方，所述引电端块(436)设于接电杆(435)下端，所述接电端块(437)设于引电端块(436)左侧方且与粉末收集风机(44)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述打磨传送装置(45)由主动传送轮(450)、动力连接皮带(451)、从动传送轮(452)、传动网格带(453)组成，所述主动传送轮(450)设于打磨轮(6)左下方且去轮轴两端与设备主体(1)前后内壁活动连接，所述动力连接皮带(451)一端与主动传送轮(450)啮合活动连接，所述动力连接皮带(451)另一端与驱动电机(8)啮合活动连接，所述主动传送轮(450)通过动力连接皮带(451)与驱动电机(8)啮合活动连接，所述从动传送轮(452)设于打磨轮(6)右下方且与主动传送轮(450)呈同一高度水平，所述传动网格带(453)设于主动传送轮(450)、从动传送轮(452)之间且啮合活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述驱动电机(8)分别通过打磨驱动传动装置(7)、动力连接皮带(451)带动打磨轮(6)、主动传送轮(450)呈逆时针旋转，所述主动传送轮(450)在从动传送轮(452)带动传动网格带(453)呈逆时针旋转，因水利发电叶片从打磨轮(6)与传动网格带(453)之间穿过，通过打磨轮(6)与传动网格带(453)之间的相对运动实现打磨加工。
8.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述金属粉末回收机构(46)由粉末收集斗(460)、输送连接管(461)、回收箱(462)、金属粉末收集袋(463)、变径管(464)组成，所述粉末收集斗(460)设于传动网格带(453)下方，所述输送连接管(461)上端与粉末收集斗(460)的下端口通过电焊贯通连接，所述输送连接管(461)下端与回收箱(462)的左上部通过电焊呈垂直状贯通连接，所述金属粉末收集袋(463)设于回收箱(462)内部且其袋口与输送连接管(461)呈贯通状固定连接，所述变径管(464)设于回收箱(462)右侧方且通过电焊贯通连接，所述金属粉末回收机构(46)通过变径管(464)与粉末收集风机(44)的进风口贯通焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110610617A (zh) * 2019-09-26 2019-12-24 六安市利康标识有限公司 一种移动交通信号灯水平路面与斜坡路面的使用方法

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