CN108786418A - 一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备 - Google Patents

一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108786418A
CN108786418A CN201810608741.6A CN201810608741A CN108786418A CN 108786418 A CN108786418 A CN 108786418A CN 201810608741 A CN201810608741 A CN 201810608741A CN 108786418 A CN108786418 A CN 108786418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
exhaust gas
pipe
tourie
environmental safety
fgd
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810608741.6A
Other languages
English (en)
Inventor
宁宝强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Shunde District Only Industrial Design Co Ltd
Original Assignee
Foshan Shunde District Only Industrial Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Shunde District Only Industrial Design Co Ltd filed Critical Foshan Shunde District Only Industrial Design Co Ltd
Priority to CN201810608741.6A priority Critical patent/CN108786418A/zh
Publication of CN108786418A publication Critical patent/CN108786418A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备,包括废气进入管、吸收罐、转轴、叶轮、雾化装置、喷排、消石灰罐、摄像头、底仓、沉淀池和PH测试仪,所述的废气进入管与吸收罐底端连通,底仓梯形斜面最低端设有排污管,排污管另一端与沉淀池连通,电机输出轴与转轴连接,转轴上安装叶轮,吸收罐顶端设有排气管,回流管一端与排气管连通,回流管另一端与废气进入管连通,消石灰罐底端设有输料管,输料管上安装泵和雾化装置,输料管出口端设有喷排,吸收罐顶端内壁设有双反锥分离器,吸收罐顶端内壁设有摄像头,沉淀池上部通过回液管与消石灰罐连通。本发明提高废气脱硫的工作效率,结构简单,使用方便,成本低廉,利于推广。

Description

一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备
技术领域
本发明涉及一种环保设备,具体是一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备。
背景技术
环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响,如沙漠化、森林破坏、也会给生态系统和人类社会造成间接的危害,有时这种间接的环境效应的危害比当时造成的直接危害更大,也更难消除。随着污染的加剧和人们环境意识的提高,由于污染引起 的人群纠纷和冲突逐年增加。环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。环境治理已经是刻不容缓的事情了,我们应该更注重环保。其中酸雨给人类的带来的影响很大。酸雨给地球生态环境和人类社会经济都带来严重的影响和破坏。水域酸化可引起鱼类血液与组织失去营养盐分,导致鱼类烂腮、变形,甚至死亡。酸雨会影响农作物水稻的叶子,同时土壤中的金属元素因被酸雨溶解,造成矿物质大量流失,植物无法获得充足的养分,将枯萎、死亡。酸雨给地球生态环境和人类社会经济都带来严重的影响和破坏。研究表明,酸雨对土壤、水体、森林、建筑、名胜古迹等人文景观均带来严重危害,不仅造成重大经济损失,更危及人类生存和发展。氮氧化物、硫氧化物是空气污染和酸雨的主要来源之一。因此工厂废气中含有大量的二氧化硫。现有的脱硫结构复杂,工作效率低下,成本很大,难以满足中小型企业的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备,包括气体流量计、废气进入管、吸收罐、转轴、叶轮、双反锥分离器、雾化装置、喷排、输料管、消石灰罐、摄像头、底仓和沉淀池,所述的废气进入管与吸收罐底端连通,废气进入管上安装气体流量计和速度控制阀,吸收罐底端设有接线端口,吸收罐底端设有电机,电机设置在底仓内,底仓为梯形设置,底仓梯形斜面最低端设有排污管,排污管另一端与沉淀池连通,电机输出轴与转轴连接,转轴上安装叶轮,吸收罐侧壁设有计时器,吸收罐顶端设有排气管,排气管与吸收罐连接处设有滤气膜板,回流管一端与排气管连通,回流管另一端与废气进入管连通,吸收罐上安装压力泵,吸收罐内设有紫外线光灯,消石灰罐上设有PH测试仪,消石灰罐底端设有输料管,输料管上安装泵和雾化装置,输料管出口端设有喷排,吸收罐顶端内壁设有双反锥分离器,吸收罐内设有滤气板,滤气板上均匀设有多组折线形滤气通道,吸收罐顶端内壁设有摄像头,沉淀池上部通过回液管与消石灰罐连通,回液管上安装泵。
作为本发明进一步的方案:所述的废气进入管上可拆卸设有滤板。
作为本发明再进一步的方案:所述的滤板与废气进入管连接处设有密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述的摄像头与外部显示设备连接。
作为本发明再进一步的方案:所述的回液管入口端设有滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述的滤气通道内部均匀设有刷毛。
作为本发明再进一步的方案:所述的沉淀池内倾斜设有缓冲板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明含有二氧化硫的废气从废气进入管进入吸收罐中,气体流量计记录进入的气体的量,速度控制阀控制废气进入速度,滤板将其废气中的固体颗粒拦下,滤板方便清洗和更换,接线端口,方便与外部电线连接,将生石灰和水加入消石灰罐搅拌均匀制成消石灰乳,PH测试仪随时测量消石灰罐中石灰水的酸碱度,保证工作浓度,通过输料管和泵吸出在雾化装置的作用下从喷排喷出,被雾化成细小液滴的吸收剂与废气混合接触,与废气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,废气中的SO2被脱除。双反锥分离器降低废气上升的速度,使其与消石灰乳充分接触反应,同时通过电机带动转轴和叶轮转动,使废气和雾化成消石灰乳搅动使其出接触,提高脱硫的工作效率,处理完的污水通过排污管进入沉淀池中沉淀,将水中的杂质、凝结物、絮状物等进行沉淀处理,通过回液管将沉淀池内沉淀的上部清水回流到消石灰罐17中继续使用,避免资源的浪费,节省成本使用方便,成本低廉,利于推广。
附图说明
图1为环保安全废气喷雾脱硫治理设备的结构示意图。
图2为环保安全废气喷雾脱硫治理设备中叶轮的结构示意图。
图3为环保安全废气喷雾脱硫治理设备中滤气板的结构示意图。
图中:1、气体流量计,2、废气进入管,3、速度控制阀,4、滤板,5、吸收罐,6、电机,7、转轴,8、叶轮,9、计时器,10、回流管,11、排气管,12、双反锥分离器,13、雾化装置,14、喷排,15、泵,16、输料管,17、消石灰罐,18、摄像头,19、接线端口,20、底仓,21、排污管,22、沉淀池,23、滤网,24、回液管,25,PH测试仪,26、滤气板,27、滤气通道,28、刷毛,29、压力泵,30、紫外线光灯,31、滤气膜板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备,包括气体流量计1、废气进入管2、吸收罐5、转轴7、叶轮8、双反锥分离器12、雾化装置13、喷排14、泵15、输料管16、消石灰罐17、摄像头18、底仓20、沉淀池22和PH测试仪25,所述的废气进入管2与吸收罐5底端连通,废气进入管2上安装气体流量计1和速度控制阀3,废气进入管2上可拆卸设有滤板4,滤板4与废气进入管2连接处设有密封圈,含有二氧化硫的废气从废气进入管进入吸收罐中,气体流量计记录进入的气体的量,速度控制阀控制废气进入速度,滤板将其废气中的固体颗粒拦下,滤板方便清洗和更换,吸收罐5底端设有接线端口19,接线端口19方便与外部电线连接,吸收罐5底端设有电机6,电机6设置在底仓20内,底仓20为梯形设置,底仓20梯形斜面最低端设有排污管21,排污管21另一端与沉淀池22连通,处理完的污水通过排污管21进入沉淀池22中沉淀,将水中的杂质、凝结物、絮状物等进行沉淀处理,底仓20保护电机6,提高使用寿命,电机6输出轴与转轴7连接,转轴7上安装叶轮8,通过叶轮8转动带动废气的旋转,保证废气与石灰水的充分接触,提高反应效率和效果,吸收罐5侧壁设有计时器9,计时器9记录工作时间,吸收罐5顶端设有排气管11,排气管11与吸收罐5连接处设有滤气膜板31,通过滤气膜板31进一步过滤排出气体中的杂质,回流管10一端与排气管11连通,回流管10另一端与废气进入管2连通,排出气体不合格时通过回流管10进行循环处理,吸收罐5上安装压力泵29,通过压力泵29保证吸收罐5内的合适的气压,方便废气中SO2的反应,提高工作效率,吸收罐5内设有紫外线光灯30,通过紫外线光灯30对废气进行消毒杀菌,避免有害细菌的滋生和传播,保证安全性,同时紫外线光灯30发出紫外线起到催化作用,提高反应效率,消石灰罐17上设有PH测试仪25,PH测试仪25随时测量消石灰罐17中石灰水的酸碱度,保证工作浓度,消石灰罐17底端设有输料管16,输料管16上安装泵15和雾化装置13,输料管16出口端设有喷排14,吸收罐5顶端内壁设有双反锥分离器12,将生石灰和水加入消石灰罐搅拌均匀制成消石灰乳,PH测试仪随时测量消石灰罐中石灰水的酸碱度,保证工作浓度,通过输料管和泵吸出在雾化装置的作用下从喷排喷出,被雾化成细小液滴的吸收剂与废气混合接触,与废气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,废气中的SO2被脱除,双反锥分离器降低废气上升的速度,使其与消石灰乳充分接触反应,吸收罐5内设有滤气板26,滤气板26上均匀设有多组折线形滤气通道27,滤气通道27内部均匀设有刷毛28,通过折线形滤气通道27降低废气上升的速度,保证废气与石灰水的充分接触时间,提哦高反应效果,同时刷毛28进一步除去废气中的颗粒,吸收罐5顶端内壁设有摄像头18,摄像头18与外部显示设备连接,通过摄像头18可以清楚的看见吸收罐5内的工作情况,沉淀池22上部通过回液管24与消石灰罐17连通,沉淀池22内倾斜设有缓冲板,缓冲板降低水的冲击对沉淀的影响,回液管24入口端设有滤网23,回液管24上安装泵15,通过回液管24将沉淀池22内沉淀的上部清水回流到消石灰罐17中继续使用,避免资源的浪费,节省成本。
本发明的工作原理是:本发明含有二氧化硫的废气从废气进入管进入吸收罐中,气体流量计记录进入的气体的量,速度控制阀控制废气进入速度,滤板将其废气中的固体颗粒拦下,滤板方便清洗和更换,底仓保护电机,提高使用寿命,通过叶轮转动带动废气的旋转,保证废气与石灰水的充分接触,提高反应效率和效果,通过滤气膜板进一步过滤排出气体中的杂质,排出气体不合格时通过回流管进行循环处理,通过压力泵保证吸收罐内的合适的气压,方便废气中SO的反应,提高工作效率,通过紫外线光灯对废气进行消毒杀菌,避免有害细菌的滋生和传播,保证安全性,同时紫外线光灯发出紫外线起到催化作用,提高反应效率,将生石灰和水加入消石灰罐搅拌均匀制成消石灰乳,PH测试仪随时测量消石灰罐中石灰水的酸碱度,保证工作浓度,通过输料管和泵吸出在雾化装置的作用下从喷排喷出,被雾化成细小液滴的吸收剂与废气混合接触,与废气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,废气中的SO2被脱除。双反锥分离器降低废气上升的速度,使其与消石灰乳充分接触反应,同时通过电机带动转轴和叶轮转动,使废气和雾化成消石灰乳搅动使其出接触,提高脱硫的工作效率,通过折线形滤气通道降低废气上升的速度,保证废气与石灰水的充分接触时间,提哦高反应效果,同时刷毛进一步除去废气中的颗粒,通过摄像头可以清楚的看见吸收罐内的工作情况,处理完的污水通过排污管进入沉淀池中沉淀,将水中的杂质、凝结物、絮状物等进行沉淀处理,通过回液管将沉淀池内沉淀的上部清水回流到消石灰罐中继续使用,避免资源的浪费,节省成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备,包括气体流量计(1)、废气进入管(2)、吸收罐(5)、转轴(7)、叶轮(8)、双反锥分离器(12)、雾化装置(13)、喷排(14)、输料管(16)、消石灰罐(17)、摄像头(18)、底仓(20)和沉淀池(22),其特征在于,所述的废气进入管(2)与吸收罐(5)底端连通,废气进入管(2)上安装气体流量计(1)和速度控制阀(3),吸收罐(5)底端设有接线端口(19),吸收罐(5)底端设有电机(6),电机(6)设置在底仓(20)内,底仓(20)为梯形设置,底仓(20)梯形斜面最低端设有排污管(21),排污管(21)另一端与沉淀池(22)连通,电机(6)输出轴与转轴(7)连接,转轴(7)上安装叶轮(8),吸收罐(5)侧壁设有计时器(9),吸收罐(5)顶端设有排气管(11),排气管(11)与吸收罐(5)连接处设有滤气膜板(31),回流管(10)一端与排气管(11)连通,回流管(10)另一端与废气进入管(2)连通,吸收罐(5)上安装压力泵(29),吸收罐(5)内设有紫外线光灯(30),消石灰罐(17)上设有PH测试仪(25),消石灰罐(17)底端设有输料管(16),输料管(16)上安装泵(15)和雾化装置(13),输料管(16)出口端设有喷排(14),吸收罐(5)顶端内壁设有双反锥分离器(12),吸收罐(5)内设有滤气板(26),滤气板(26)上均匀设有多组折线形滤气通道(27),吸收罐(5)顶端内壁设有摄像头(18),沉淀池(22)上部通过回液管(24)与消石灰罐(17)连通,回液管(24)上安装泵(15)。
2.根据权利要求1所述的环保安全废气喷雾脱硫治理设备,其特征在于,所述的废气进入管(2)上可拆卸设有滤板(4)。
3.根据权利要求2所述的环保安全废气喷雾脱硫治理设备,其特征在于,所述的滤板(4)与废气进入管(2)连接处设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的环保安全废气喷雾脱硫治理设备,其特征在于,所述的摄像头(18)与外部显示设备连接。
5.根据权利要求1所述的环保安全废气喷雾脱硫治理设备,其特征在于,所述的回液管(24)入口端设有滤网(23)。
6.根据权利要求1所述的环保安全废气喷雾脱硫治理设备,其特征在于,所述的滤气通道(27)内部均匀设有刷毛(28)。
7.根据权利要求1所述的环保安全废气喷雾脱硫治理设备,其特征在于,所述的沉淀池(22)内倾斜设有缓冲板。
CN201810608741.6A 2018-06-13 2018-06-13 一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备 Pending CN108786418A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810608741.6A CN108786418A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810608741.6A CN108786418A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108786418A true CN108786418A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64085752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810608741.6A Pending CN108786418A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108786418A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114100339A (zh) * 2021-11-09 2022-03-01 徐作元 一种脱硫脱硝一体化脱硫塔

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107051161A (zh) * 2017-05-11 2017-08-18 金柯楠 一种环保烟气喷雾干燥脱硫装置
CN206454486U (zh) * 2017-01-10 2017-09-01 新疆华峰环保工程有限公司 一种环保喷雾脱硫设备
CN107433094A (zh) * 2017-08-17 2017-12-05 刘柳平 一种工厂烟气环保除尘水循环利用装置
CN107551796A (zh) * 2017-09-15 2018-01-09 上海申第实业有限公司 一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置
CN108031229A (zh) * 2017-12-27 2018-05-15 郑州源冉生物技术有限公司 一种环保烟气高效喷淋除尘装置
CN207356915U (zh) * 2017-10-16 2018-05-15 王晓珺 一种工业尾气环保高效去酸除烟装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206454486U (zh) * 2017-01-10 2017-09-01 新疆华峰环保工程有限公司 一种环保喷雾脱硫设备
CN107051161A (zh) * 2017-05-11 2017-08-18 金柯楠 一种环保烟气喷雾干燥脱硫装置
CN107433094A (zh) * 2017-08-17 2017-12-05 刘柳平 一种工厂烟气环保除尘水循环利用装置
CN107551796A (zh) * 2017-09-15 2018-01-09 上海申第实业有限公司 一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置
CN207356915U (zh) * 2017-10-16 2018-05-15 王晓珺 一种工业尾气环保高效去酸除烟装置
CN108031229A (zh) * 2017-12-27 2018-05-15 郑州源冉生物技术有限公司 一种环保烟气高效喷淋除尘装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114100339A (zh) * 2021-11-09 2022-03-01 徐作元 一种脱硫脱硝一体化脱硫塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107551796A (zh) 一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置
CN107051161A (zh) 一种环保烟气喷雾干燥脱硫装置
CN211098372U (zh) 一种高效的烟气脱硫塔
CN102284239B (zh) 一种塔外循环加独立氧化双碱法脱硫工艺及装置
CN105854466B (zh) 一种生石灰消化水浴除尘装置
CN104043328A (zh) 一种碱法催化裂化再生烟气脱硫设备及脱硫方法
CN105771467A (zh) 一种基于物联网的高效空气净化装置
CN205308120U (zh) 一种新型烟气碱水洗涤器
CN206454486U (zh) 一种环保喷雾脱硫设备
CN207699396U (zh) 一种环保城市供水余氯安全处理装置
CN108580044A (zh) 一种高效环保工厂废气除尘过滤设备
CN108079721A (zh) 一种环保烟气安全处理过滤装置
CN108786418A (zh) 一种环保安全废气喷雾脱硫治理设备
CN211098374U (zh) 一种高效脱硫塔
CN205925276U (zh) 一种无泵水帘过滤室
CN208742282U (zh) 一种废气净化环保设备
CN107213764A (zh) 除硫除尘系统
CN204294087U (zh) 废气处理器
CN204159168U (zh) 一种石灰窑气净化装置
CN206924610U (zh) 除硫除尘系统
CN109289474A (zh) 一种具有抑尘效果的吸收式脱氮烟气净化装置
CN206188497U (zh) 一种利用水生植物的生态污水净化装置
CN104118954B (zh) 一种利用复混肥废气处理废水的方法及装置
CN208258797U (zh) 一种鱼池过滤装置
CN211487140U (zh) 一种养殖废气处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113