CN108782027A - 一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，包括主体，所述主体的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有支撑柱，支撑柱的顶端设有顶板，主体的上表面均匀开设有栽培框，栽培框的内侧表面分别设有加热器和温度传感器，加热器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，主体的上表面设有光照传感器。本食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，功能丰富，可以自动调节温度、湿度、氧气含量、二氧化碳含量和光照强度等，为食用菌提供最优的生长环境，提高了食用菌的数量和质量，有利于提升企业效益。

Description

一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置

技术领域

本发明涉及食用菌栽培装置技术领域，具体为一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置。

背景技术

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌（大型真菌），通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑（松茸）、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。食用菌的生长环境与普通植物不同，对温度、湿度、氧气、二氧化碳和光照的需求也不同。现有的食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，大部分智能化程度较低，功能较少，不能为食用菌提供最优的生长环境，会降低食用菌的数量和质量，影响企业效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，功能丰富，可以自动调节温度、湿度、氧气含量、二氧化碳含量和光照强度等，为食用菌提供最优的生长环境，提高了食用菌的数量和质量，有利于提升企业效益，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，包括主体，所述主体的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有支撑柱，支撑柱的顶端设有顶板，主体的上表面均匀开设有栽培框，栽培框的内侧表面分别设有加热器和温度传感器，加热器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，主体的上表面设有光照传感器，光照传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，顶板的下表面均匀设置有调光灯，调光灯的输入端与PLC控制器的输出端电连接，栽培框的内侧表面设有湿度传感器，湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，主体的上表面设有支撑板，支撑板的侧表面设有加湿器，加湿器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，支撑板的侧表面设有气体调节装置，主体的上表面栽培框周侧设有加水管，栽培框的内侧表面开设有出水口，出水口与加水管连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的侧表面设有进水管，进水管穿入主体内并与加水管连通，进水管上设有流量控制阀，流量控制阀与PLC控制器双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气体调节装置包括设置在支撑板侧表面的超声波氧气传感器，超声波氧气传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，支撑板的侧表面设有制氧机，制氧机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气体调节装置包括设置在支撑板侧表面的二氧化碳发生器，二氧化碳发生器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，支撑板的侧表面设有二氧化碳传感器，二氧化碳传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述栽培框的内部上表面均匀开设有下水孔，主体的内部开设有集水箱，下水孔与集水箱连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的侧表面设有排水管，排水管与集水箱连通，排水管上设有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的侧表面设有水位窗，水位窗的侧表面设有刻度线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的侧表面设有扬声器，栽培框的上表面设有指示灯，指示灯的输入端和扬声器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的上表面设有通气管，通气管上分别设有电磁阀和风机，风机的输入端和电磁阀的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通气管、电磁阀和风机的数量不少于六组，且不少于六组的通气管、电磁阀和风机均匀分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，功能丰富，可以自动调节温度、湿度、氧气含量、二氧化碳含量和光照强度等，为食用菌提供最优的生长环境，提高了食用菌的数量和质量，有利于提升企业效益，通过加热器和温度传感器调节栽培框内的温度，光照传感器用于检测光照强度，通过PLC控制器可以智能控制调光灯的开关，提高了智能化程度，湿度传感器和加湿器用于自动调节栽培框内的湿度，有利于食用菌生长，通过进水管、加水管和出水口对栽培框加水，流量控制阀用于控制加水量，进一步提高了智能化程度，多出的水分通过下水孔流到集水箱内，通过排水管和阀门可以排出集水箱内的水，制氧机和超声波氧气传感器用于自动调节氧气含量，二氧化碳发生器和二氧化碳传感器用于自动调节二氧化碳含量，为食用菌提供最优的生长环境，通过通气管、电磁阀和风机可以调节通气量，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构示意图；

图3为本发明正视截面示意图；

图4为本发明侧视结构示意图。

图中：1主体、2 PLC控制器、3支撑柱、4支撑板、5顶板、6加热器、7温度传感器、8下水孔、9排水管、10阀门、11水位窗、12光照传感器、13加水管、14出水口、15扬声器、16指示灯、17进水管、18流量控制阀、19通气管、20电磁阀、21风机、22调光灯、23加湿器、24超声波氧气传感器、25制氧机、26二氧化碳发生器、27二氧化碳传感器、28湿度传感器、29集水箱、30栽培框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，包括主体1，主体1的侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，PLC控制器2的型号为西门子S7-200，主体1的上表面设有支撑柱3，支撑柱3的顶端设有顶板5，主体1的上表面均匀开设有栽培框30，栽培框30的内侧表面分别设有加热器6和温度传感器7，加热器6的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，温度传感器7的输出端电连接PLC控制器2的输入端，通过加热器6和温度传感器7调节栽培框30内的温度，主体1的上表面设有光照传感器12，光照传感器12的输出端电连接PLC控制器2的输入端，顶板5的下表面均匀设置有调光灯22，调光灯22的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，光照传感器12用于检测光照强度，通过PLC控制器2可以智能控制调光灯22的开关，提高了智能化程度，栽培框30的内侧表面设有湿度传感器28，湿度传感器28的输出端电连接PLC控制器2的输入端，主体1的上表面设有支撑板4，支撑板4的侧表面设有加湿器23，加湿器23的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，湿度传感器28和加湿器23用于自动调节栽培框30内的湿度，有利于食用菌生长，支撑板4的侧表面设有气体调节装置，气体调节装置包括设置在支撑板4侧表面的超声波氧气传感器24，超声波氧气传感器24的输出端电连接PLC控制器2的输入端，支撑板4的侧表面设有制氧机25，制氧机25的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，制氧机25和超声波氧气传感器24用于自动调节氧气含量，气体调节装置还包括设置在支撑板4侧表面的二氧化碳发生器26，二氧化碳发生器26的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，支撑板4的侧表面设有二氧化碳传感器27，二氧化碳传感器27的输出端电连接PLC控制器2的输入端，二氧化碳发生器26和二氧化碳传感器27用于自动调节二氧化碳含量，为食用菌提供最优的生长环境，主体1的上表面栽培框30周侧设有加水管13，栽培框30的内侧表面开设有出水口14，出水口14与加水管13连通，主体1的侧表面设有进水管17，进水管17穿入主体1内并与加水管13连通，进水管17上设有流量控制阀18，流量控制阀18与PLC控制器2双向电连接，通过进水管17、加水管13和出水口14对栽培框30加水，流量控制阀18用于控制加水量，进一步提高了智能化程度，栽培框30的内部上表面均匀开设有下水孔8，主体1的内部开设有集水箱29，下水孔8与集水箱29连通，多出的水分通过下水孔8流到集水箱29内，主体1的侧表面设有排水管9，排水管9与集水箱29连通，排水管9上设有阀门10，通过排水管9和阀门10可以排出集水箱29内的水，主体1的侧表面设有水位窗11，水位窗11的侧表面设有刻度线，方便观察集水箱29内的水量，主体1的侧表面设有扬声器15，栽培框30的上表面设有指示灯16，指示灯16的输入端和扬声器15的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，当栽培框30内的条件超过安全值时可以通过声光报警及时提醒工作人员，可以有效减少环境变化产生的损失，顶板5的上表面设有通气管19，通气管19上分别设有电磁阀20和风机21，通过通气管19、电磁阀20和风机21可以调节通气量，使用更加方便，风机21的输入端和电磁阀20的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制加热器6、温度传感器7、光照传感器12、扬声器15、指示灯16、流量控制阀18、电磁阀20、风机21、调光灯22、加湿器23、超声波氧气传感器24、制氧机25、二氧化碳发生器26、二氧化碳传感器27和湿度传感器28的方式均为现有技术中常用的方法，通气管19、电磁阀20和风机21的数量不少于六组，且不少于六组的通气管19、电磁阀20和风机21均匀分布，该食用菌工厂化生产的联体栽培框装置功能丰富，可以自动调节温度、湿度、氧气含量、二氧化碳含量和光照强度等，为食用菌提供最优的生长环境，提高了食用菌的数量和质量，有利于提升企业效益。

在使用时：操作PLC控制器2，设定好相应参数，打开加热器6、温度传感器7、光照传感器12、调光灯22、超声波氧气传感器24、制氧机25、二氧化碳发生器26、二氧化碳传感器27、加湿器23和湿度传感器28，温度传感器7检测栽培框30内的温度并传送相应信号到PLC控制器2，PLC控制器2根据温度值自动控制加热器6的开关；光照传感器12检测主体1处的光照强度并传送相应信号到PLC控制器2，PLC控制器2根据光照强度自动控制调光灯22的开关；超声波氧气传感器24和二氧化碳传感器27分别检测主体1内的氧气含量和二氧化碳含量并传送相应信号到PLC控制器2，PLC控制器2判断氧气含量或二氧化碳含量低于设定值时打开制氧机25或二氧化碳发生器26，增加氧气含量或二氧化碳含量；湿度传感器28检测栽培框30内的湿度并传送相应信号到PLC控制器2，当PLC控制器2判断湿度低于设定值时打开加湿器23进行加湿，为食用菌提供最优的生长环境，提高了食用菌的数量和质量，有利于提升企业效益。

本发明功能丰富，可以自动调节温度、湿度、氧气含量、二氧化碳含量和光照强度等，为食用菌提供最优的生长环境，提高了食用菌的数量和质量，有利于提升企业效益，通过加热器6和温度传感器7调节栽培框30内的温度，光照传感器12用于检测光照强度，通过PLC控制器2可以智能控制调光灯22的开关，提高了智能化程度，湿度传感器28和加湿器23用于自动调节栽培框30内的湿度，有利于食用菌生长，通过进水管17、加水管13和出水口14对栽培框30加水，流量控制阀18用于控制加水量，进一步提高了智能化程度，多出的水分通过下水孔8流到集水箱29内，通过排水管9和阀门10可以排出集水箱29内的水，制氧机25和超声波氧气传感器24用于自动调节氧气含量，二氧化碳发生器26和二氧化碳传感器27用于自动调节二氧化碳含量，为食用菌提供最优的生长环境，通过通气管19、电磁阀20和风机21可以调节通气量，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的上表面设有支撑柱（3），支撑柱（3）的顶端设有顶板（5），主体（1）的上表面均匀开设有栽培框（30），栽培框（30）的内侧表面分别设有加热器（6）和温度传感器（7），加热器（6）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，温度传感器（7）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端，主体（1）的上表面设有光照传感器（12），光照传感器（12）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端，顶板（5）的下表面均匀设置有调光灯（22），调光灯（22）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，栽培框（30）的内侧表面设有湿度传感器（28），湿度传感器（28）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端，主体（1）的上表面设有支撑板（4），支撑板（4）的侧表面设有加湿器（23），加湿器（23）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，支撑板（4）的侧表面设有气体调节装置，主体（1）的上表面栽培框（30）周侧设有加水管（13），栽培框（30）的内侧表面开设有出水口（14），出水口（14）与加水管（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有进水管（17），进水管（17）穿入主体（1）内并与加水管（13）连通，进水管（17）上设有流量控制阀（18），流量控制阀（18）与PLC控制器（2）双向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述气体调节装置包括设置在支撑板（4）侧表面的超声波氧气传感器（24），超声波氧气传感器（24）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端，支撑板（4）的侧表面设有制氧机（25），制氧机（25）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述气体调节装置包括设置在支撑板（4）侧表面的二氧化碳发生器（26），二氧化碳发生器（26）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，支撑板（4）的侧表面设有二氧化碳传感器（27），二氧化碳传感器（27）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述栽培框（30）的内部上表面均匀开设有下水孔（8），主体（1）的内部开设有集水箱（29），下水孔（8）与集水箱（29）连通。

6.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有排水管（9），排水管（9）与集水箱（29）连通，排水管（9）上设有阀门（10）。

7.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有水位窗（11），水位窗（11）的侧表面设有刻度线。

8.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有扬声器（15），栽培框（30）的上表面设有指示灯（16），指示灯（16）的输入端和扬声器（15）的输入端均与PLC控制器（2）的输出端电连接。

9.根据权利要求1所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述顶板（5）的上表面设有通气管（19），通气管（19）上分别设有电磁阀（20）和风机（21），风机（21）的输入端和电磁阀（20）的输入端均与PLC控制器（2）的输出端电连接。

10.根据权利要求9所述的一种食用菌工厂化生产的联体栽培框装置，其特征在于：所述通气管（19）、电磁阀（20）和风机（21）的数量不少于六组，且不少于六组的通气管（19）、电磁阀（20）和风机（21）均匀分布。