CN108775461A - 一种环形盘式水管旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环形盘式水管旋转接头，其特征在于：包括环形盘、定位档板、组合式回转密封件和O形密封圈，所述环形盘由外圈与内圈组成，外圈与内圈之间用无油轴套或滚针支撑连接，且用组合式回转密封件密封；所述组合式回转密封件密封采用组合式回转孔用密封或组合式回转轴用密封；所述环形盘的外端装有定位档板，整个环形盘固定在设备滚筒上。本发明结构简单，整体直接固定在设备滚筒上，其出水孔直接与设备滚筒上出水孔相通，大幅减少旋转接头对采煤机滚筒有效工作区的占用，同时有效降低滚筒加工的工艺难度及工艺成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道旋转接头，特别是涉及一种用于旋转输送水、油等流体介质的管道上的旋转接头。
技术背景
在生活中有很多地方需要通过旋转方式输送水、油等流体介质，其管道就要用到旋转接头。例如采煤机除尘时用到的旋转接头，其结构非常复杂，含有旋转轴、旋转套、支撑轴承、安装法兰等零部件，密封结构复杂，加工精度高，生产成本大。另外旋转接头是通过旋转套装到管道上，由于旋转套的外径粗大，占用了大量的轴向空间，使得采煤机滚筒的有效工作区大幅度缩减，大大降低工作效率。并且为了配装旋转接头，采煤机滚筒结构也要作大范围改动，加大了工艺难度和工艺成本。
发明内容
本发明的目的，是针对以上背景技术中存在的问题 ，提供一种结构紧凑、密封性好、直接与设备管道连接，并能360度旋转输送水的环形盘式旋转接头，从而提高设备工作效能，降低滚筒制作的工艺成本。
本发明采用的技术方案是：一种环形盘式水管旋转接头，其特征在于：包括环形盘、定位档板、组合式回转密封件和O形密封圈，所述环形盘由外圈与内圈组成，外圈与内圈之间用无油轴套或滚针支撑连接，且用组合式回转密封件密封；所述组合式回转密封件密封采用组合式回转孔用密封或组合式回转轴用密封；所述环形盘的外端装有定位档板，整个环形盘固定在设备滚筒上。
所述组合式回转密封件密封采用组合式回转孔用密封时，内圈加工有带螺纹的用于安装过渡接头的进水孔及防转限位结构，内圈外表面在进水口两侧加工有安装组合式回转密封件的沟槽；外圈内表面加工有与内圈进水孔位置对齐的环形凹槽，环形凹槽下面开有4个或4个以上的出水孔，所述出水孔将所述环形凹槽和设备滚筒的进水孔接通。
所述组合式回转密封件密封采用组合式回转轴用密封时，外圈加工有带螺纹的用于安装过渡接头的进水孔及防转限位结构，外圈内表面在进水口两侧加工有安装组合式回转密封件的沟槽；内圈外表面加工有与外圈进水孔位置对齐的环形凹槽，环形凹槽下面开有4个或4个以上的出水孔，所述出水孔将所述环形凹槽和设备滚筒的进水孔接通。
所述出水孔与设备滚筒进水孔之间用O形圈密封。
本发明的技术方案具有下述特点：
1、结构紧凑。整个环表盘用螺栓直接固定在设备滚筒上，环形盘的出水孔直接与设备滚筒上出水孔相通，大幅减少旋转接头对采煤机滚筒有效工作区的占用。
2、结构简要，有效降低滚筒加工的工艺难度及工艺成本。
附图说明
图1为本发明组合式回转孔用密封结构的示意图；
图2为本发明组合式回转孔用密封结构的正视图；
图3为本发明组合式回转孔用密封结构的局部放大图；
图4为本发明组合式回转轴用密封结构的示意图；
图5为本发明组合式回转轴用密封结构的正视图；
图6为本发明组合式回转轴用密封结构的局部放大图；
附图中：
1—外圈； 2—O形密封圈；3—无油轴套或支撑滚针；4—组合式回转密封件；
5—内圈；6—定位档板；7—无油轴套或滚针；8—螺栓；9—组合式回转密封件。
具体实施方式
本发明为一种环形盘式水管旋转接头，包括环形盘、定位档板、组合式回转密封件和O形密封圈，环形盘由外圈与内圈组成。组合式回转密封件按照结构的不同可采用组合式回转孔用密封或组合式回转轴用密封。
如图1~3所示，当本发明采用组合式回转孔用密封时，内圈5加工有带螺纹的用于安装过渡接头的进水孔及防转限位结构，内圈5外表面在进水口两侧加工有安装组合式回转密封件4、9的沟槽；外圈1内表面加工有与内圈5进水孔位置对齐的环形凹槽，环形凹槽下面开有4个或4个以上的出水孔，出水孔将所述环形凹槽和设备滚筒的进水孔接通。外圈1与内圈5之间可作360度旋转的相对运动。外圈1与内圈5之间用无油轴套或滚针3、7支撑连接。无油轴套或滚针3、7可保证外圈1和内圈5之间的连接及相对运动。外圈1与内圈5之间用组合式回转密封件4、9密封，外圈1与内圈5之间形成一种间隙密封。水从环形盘内圈5的进水孔进入后，进入外圈1内表面的环形凹槽及出水孔。由一个内圈5的进水孔进入的水，进入外圈1后可分成多个出水孔进入到设备滚筒的出水孔。环形盘外圈1出水孔与设备滚筒出水孔之间用O形圈2密封，外圈1出水孔与设备滚筒出水孔之间形成静密封。环形盘的外端装有定位档板6，定位档板6用螺栓8锁定在环形盘的外圈1端面上。整个环形盘用螺栓固定在设备滚筒上。
如图4~6所示，当本发明采用组合式回转轴用密封结构时，外圈1加工有带螺纹的用于安装过渡接头的进水口及防转限位结构，内表面在进水孔两侧加工有安装组合式回转密封件4、9的沟槽；内圈5外表面加工有与外圈1进水孔位置对齐的环形凹槽，环形凹槽下面开有4个或多个出水孔，出水孔将所述环形凹槽和设备滚筒的进水孔接通。外圈1与内圈5之间可作360度旋转的相对运动。外圈1与内圈5之间用无油轴套或滚针3、7支撑连接。无油轴套或滚针3、7可保证外圈1和内圈5之间的连接及相对运动。外圈1与内圈5之间用组合式回转密封件4、9密封，外圈1与内圈5之间形成一种间隙密封。水从环形盘外圈1的进水孔进入后，进入内圈5外表面的环形凹槽及出水孔。由一个外圈1的进水孔进入的水，进入内圈5后可分成多个出水孔进入到设备滚筒的出水孔。环形盘内圈5出水孔与设备滚筒出水孔之间用O形圈2密封，内圈5出水孔与设备滚筒出水孔之间形成静密封。环形盘的外端装有定位档板6，定位档板6用螺栓8锁定在环形盘的内圈5外端面上。整个环形盘用螺栓固定在设备滚筒上。
最后应说明的是：以上实施仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种环形盘式水管旋转接头，其特征在于：包括环形盘、定位档板、组合式回转密封件和O形密封圈，所述环形盘由外圈与内圈组成，外圈与内圈之间用无油轴套或滚针支撑连接，且用组合式回转密封件密封；所述组合式回转密封件密封采用组合式回转孔用密封或组合式回转轴用密封；所述环形盘的外端装有定位档板，整个环形盘固定在设备滚筒上。
2.根据权利要求1所述环形盘式水管旋转接头，其特征在于：所述组合式回转密封件密封采用组合式回转孔用密封时，内圈加工有带螺纹的用于安装过渡接头的进水孔及防转限位结构，内圈外表面在进水口两侧加工有安装组合式回转密封件的沟槽；外圈内表面加工有与内圈进水孔位置对齐的环形凹槽，环形凹槽下面开有4个或4个以上的出水孔，所述出水孔将所述环形凹槽和设备滚筒的进水孔接通。
3.根据权利要求1所述环形盘式水管旋转接头，其特征在于：所述组合式回转密封件密封采用组合式回转轴用密封时，外圈加工有带螺纹的用于安装过渡接头的进水孔及防转限位结构，外圈内表面在进水口两侧加工有安装组合式回转密封件的沟槽；内圈外表面加工有与外圈进水孔位置对齐的环形凹槽，环形凹槽下面开有4个或4个以上的出水孔，所述出水孔将所述环形凹槽和设备滚筒的进水孔接通。
4.根据权利要求1所述环形盘式水管旋转接头，其特征在于：所述出水孔与设备滚筒进水孔之间用O形圈密封。
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