CN108772357A - 一种用于茶叶加工的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于茶叶加工的清洗装置,包括清洗筒,清洗筒的左右两侧顶部通过固定块固定连接有支撑架,支撑架的内侧顶部固定连接有两个电动推杆,两个电动推杆的末端固定连接有密封盖,密封盖位于清洗筒的内侧顶部,密封盖的下表面中间位置固定连接有加固架。本发明通过设置清洗筒、支撑架、电动推杆、密封盖、加固架、转盘、圆环滑槽、滑块、驱动电机、连接转轴、清洗滤框、滤盖、输液管和喷头相互配合,解决了现有的茶叶加工的清洗装置易对茶叶表面产生损伤的问题,通过设置清洗筒、过滤网和排水管相互配合,在设备使用时,解决了茶叶加工清洗装置的清洗污水不经过过滤直接排放的问题。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种用于茶叶加工的清洗装置。
背景技术
茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的,但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事,发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址,已有6000多年的历史,饮茶始于中国,叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类,依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶和冬茶,以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶和含茶饮料等。
茶叶表面可能含有农药或粉尘等附着物,这些附着物的存在一方面会对制成茶叶品质产生影响,所以茶叶在采摘后需要进行清洗,现有的茶叶清洗装置在对茶叶进行清洗时,易对茶叶表面产生损伤,造成茶叶外观质量的下降,影响茶叶的后续加工。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于茶叶加工的清洗装置,解决了现有的茶叶加工的清洗装置易对茶叶表面产生损伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于茶叶加工的清洗装置,包括清洗筒,所述清洗筒的左右两侧顶部通过固定块固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧顶部固定连接有两个电动推杆,两个电动推杆的末端固定连接有密封盖,所述密封盖位于清洗筒的内侧顶部,所述密封盖的下表面中间位置固定连接有加固架,所述加固架的内侧底部中间位置固定连接有固定环,所述固定环的表面设有转盘,所述固定环的上表面开设有圆环滑槽,所述圆环滑槽的内侧通过滚珠滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接在转盘的下表面,所述密封盖的上表面中间位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿密封盖的上表面并固定连接在转盘的上表面,所述转盘的下表面中间位置固定连接有连接转轴,所述连接转轴在远离转盘的一端贯穿固定环的内侧和加固架的内侧底部并延伸至清洗筒的内腔,所述连接转轴上通过固定块固定连接有清洗滤框,所述连接转轴上通过活动套环活动连接有与清洗滤框相适配的滤盖,所述滤盖位于清洗滤框的正上方,所述滤盖卡接在清洗滤框的上方,所述清洗筒的两侧内壁之间固定连接有过滤网,所述清洗筒的左右侧面均固定连接有输液管,两个输液管的两个分水管分别贯穿清洗筒的左右侧面并固定连接有喷头,所述输液管上固定连接有开关阀,所述清洗筒的右侧底部的排水口处固定连接有排水管。
优选的,所述清洗滤框的数量为两个,滤盖的数量为两个,两个滤盖分别位于两个清洗滤框的正上方,两个滤盖的上表面均固定连接有拉动把手。
优选的,所述支撑架内侧的两个电动推杆关于支撑架的中心左右对称设置,所述密封盖、支撑架和清洗筒的中心在同一垂直线上。
优选的,所述过滤网位于清洗滤框的正下方,所述过滤网的滤框直径小于清洗滤框的滤框直径。
优选的,所述驱动电机采用低速正反转电机。
优选的,所述固定环的中心和圆环滑槽的中心在同一垂直线上,所述滑块的数量为四个,四个滑块环形阵列分布在圆环滑槽的内侧。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于茶叶加工的清洗装置。具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置清洗筒、支撑架、电动推杆、密封盖、加固架、转盘、圆环滑槽、滑块、驱动电机、连接转轴、清洗滤框、滤盖、输液管和喷头相互配合,在设备使用时,将需要进行清洗的茶叶放置在清洗滤框内,然后将滤盖卡接在清洗滤框的顶部,然后通过电动推杆将密封盖向下推动,直至密封盖将清洗筒的筒口密封即可,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动转盘旋转,转盘带动连接转轴旋转,连接转轴带动清洗滤框旋转,驱动电机正反转,保障茶叶表面充分清洗,然后打开开关阀,净水通过输液管的两个分水管传递给喷头,喷头对净水进行喷洒,净水通过滤盖对清洗滤框内的茶叶进行冲洗,有效的避免在茶叶表面损伤的情况下对茶叶进行冲洗,解决了现有的茶叶加工的清洗装置易对茶叶表面产生损伤的问题。
(2)本发明通过设置清洗筒、过滤网和排水管相互配合,在设备使用时,茶叶表面的杂质在净水的冲洗下掉落,水中的杂质经过过滤网的过滤后进入清洗筒的内腔底部,最后通过排水管排出,避免水中的杂质污染水体,解决了茶叶加工清洗装置的清洗污水不经过过滤直接排放的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1清洗筒、2支撑架、3电动推杆、4密封盖、5加固架、6固定环、7转盘、8圆环滑槽、9滑块、10驱动电机、11连接转轴、12清洗滤框、13滤盖、14过滤网、15输液管、16喷头、17开关阀、18排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种用于茶叶加工的清洗装置,包括清洗筒1,清洗筒1的左右两侧顶部通过固定块固定连接有支撑架2,支撑架2的内侧顶部固定连接有两个电动推杆3,两个电动推杆3的末端固定连接有密封盖4,支撑架2内侧的两个电动推杆3关于支撑架2的中心左右对称设置,密封盖4、支撑架2和清洗筒1的中心在同一垂直线上,密封盖4位于清洗筒1的内侧顶部,密封盖4的下表面中间位置固定连接有加固架5,加固架5的内侧底部中间位置固定连接有固定环6,固定环6与加固架5之间的连接关系为焊接,固定环6的表面设有转盘7,固定环6的上表面开设有圆环滑槽8,圆环滑槽8的内侧通过滚珠滑动连接有滑块9,滑块9的上表面固定连接在转盘7的下表面,固定环6的中心和圆环滑槽8的中心在同一垂直线上,滑块9的数量为四个,四个滑块9环形阵列分布在圆环滑槽8的内侧,密封盖4的上表面中间位置固定连接有驱动电机10,驱动电机10采用低速正反转电机,驱动电机10正反转,通过转盘7和连接转轴11的传动,有利于清洗滤框12内茶叶的充分冲洗,驱动电机10的输出轴贯穿密封盖4的上表面并固定连接在转盘7的上表面,转盘7的下表面中间位置固定连接有连接转轴11,连接转轴11在远离转盘7的一端贯穿固定环6的内侧和加固架5的内侧底部并延伸至清洗筒1的内腔,连接转轴11上通过固定块固定连接有清洗滤框12,连接转轴11上通过活动套环活动连接有与清洗滤框12相适配的滤盖13,滤盖13位于清洗滤框12的正上方,滤盖13可以通过活动套环在连接转轴11上活动,对相对应的清洗滤框12盖住,防止茶叶被甩出,滤盖13卡接在清洗滤框12的上方,清洗滤框12的数量为两个,滤盖13的数量为两个,两个滤盖13分别位于两个清洗滤框12的正上方,两个滤盖13的上表面均固定连接有拉动把手,清洗筒1的两侧内壁之间固定连接有过滤网14,过滤网14位于清洗滤框12的正下方,过滤网14的滤框直径小于清洗滤框12的滤框直径,清洗筒1的左右侧面均固定连接有输液管15,两个输液管15的两个分水管分别贯穿清洗筒1的左右侧面并固定连接有喷头16,输液管15上固定连接有开关阀17,清洗筒1的右侧底部的排水口处固定连接有排水管18。
使用时,将需要进行清洗的茶叶放置在清洗滤框12内,然后将滤盖13卡接在清洗滤框12的顶部,然后通过电动推杆3将密封盖4向下推动,直至密封盖4将清洗筒1的筒口密封即可,启动驱动电机10,驱动电机10的输出轴带动转盘7旋转,转盘7带动连接转轴11旋转,连接转轴11带动清洗滤框12旋转,驱动电机10正反转,保障茶叶表面充分清洗,然后打开开关阀17,净水通过输液管15的两个分水管传递给喷头16,喷头16对净水进行喷洒,净水通过滤盖13对清洗滤框12内的茶叶进行冲洗,茶叶表面的杂质在净水的冲洗下掉落,水中的杂质经过过滤网14的过滤后进入清洗筒1的内腔底部,最后通过排水管18排出,在茶叶清洗完成后,关闭开关阀17,驱动电机10继续运行,清洗滤框12旋转,茶叶表面附着的净水被甩出,然后再通过电动推杆3将密封盖4拉升,进而将清洗滤框12拉出,将清洗滤框12内的茶叶取出,进入下一步加工流程。
综上可得,本发明通过设置清洗筒1、支撑架2、电动推杆3、密封盖4、加固架5、转盘7、圆环滑槽8、滑块9、驱动电机10、连接转轴11、清洗滤框12、滤盖13、输液管15和喷头16相互配合,在设备使用时,将需要进行清洗的茶叶放置在清洗滤框12内,然后将滤盖13卡接在清洗滤框12的顶部,然后通过电动推杆3将密封盖4向下推动,直至密封盖4将清洗筒1的筒口密封即可,启动驱动电机10,驱动电机10的输出轴带动转盘7旋转,转盘7带动连接转轴11旋转,连接转轴11带动清洗滤框12旋转,驱动电机10正反转,保障茶叶表面充分清洗,然后打开开关阀17,净水通过输液管15的两个分水管传递给喷头16,喷头16对净水进行喷洒,净水通过滤盖13对清洗滤框12内的茶叶进行冲洗,有效的避免在茶叶表面损伤的情况下对茶叶进行冲洗,解决了现有的茶叶加工的清洗装置易对茶叶表面产生损伤的问题,通过设置清洗筒1、过滤网14和排水管18相互配合,在设备使用时,茶叶表面的杂质在净水的冲洗下掉落,水中的杂质经过过滤网14的过滤后进入清洗筒1的内腔底部,最后通过排水管18排出,避免水中的杂质污染水体,解决了茶叶加工清洗装置的清洗污水不经过过滤直接排放的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于茶叶加工的清洗装置,包括清洗筒(1),其特征在于:所述清洗筒(1)的左右两侧顶部通过固定块固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内侧顶部固定连接有两个电动推杆(3),两个电动推杆(3)的末端固定连接有密封盖(4),所述密封盖(4)位于清洗筒(1)的内侧顶部,所述密封盖(4)的下表面中间位置固定连接有加固架(5),所述加固架(5)的内侧底部中间位置固定连接有固定环(6),所述固定环(6)的表面设有转盘(7),所述固定环(6)的上表面开设有圆环滑槽(8),所述圆环滑槽(8)的内侧通过滚珠滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的上表面固定连接在转盘(7)的下表面,所述密封盖(4)的上表面中间位置固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴贯穿密封盖(4)的上表面并固定连接在转盘(7)的上表面,所述转盘(7)的下表面中间位置固定连接有连接转轴(11),所述连接转轴(11)在远离转盘(7)的一端贯穿固定环(6)的内侧和加固架(5)的内侧底部并延伸至清洗筒(1)的内腔,所述连接转轴(11)上通过固定块固定连接有清洗滤框(12),所述连接转轴(11)上通过活动套环活动连接有与清洗滤框(12)相适配的滤盖(13),所述滤盖(13)位于清洗滤框(12)的正上方,所述滤盖(13)卡接在清洗滤框(12)的上方,所述清洗筒(1)的两侧内壁之间固定连接有过滤网(14),所述清洗筒(1)的左右侧面均固定连接有输液管(15),两个输液管(15)的两个分水管分别贯穿清洗筒(1)的左右侧面并固定连接有喷头(16),所述输液管(15)上固定连接有开关阀(17),所述清洗筒(1)的右侧底部的排水口处固定连接有排水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述清洗滤框(12)的数量为两个,滤盖(13)的数量为两个,两个滤盖(13)分别位于两个清洗滤框(12)的正上方,两个滤盖(13)的上表面均固定连接有拉动把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述支撑架(2)内侧的两个电动推杆(3)关于支撑架(2)的中心左右对称设置,所述密封盖(4)、支撑架(2)和清洗筒(1)的中心在同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述过滤网(14)位于清洗滤框(12)的正下方,所述过滤网(14)的滤框直径小于清洗滤框(12)的滤框直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述驱动电机(10)采用低速正反转电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述固定环(6)的中心和圆环滑槽(8)的中心在同一垂直线上,所述滑块(9)的数量为四个,四个滑块(9)环形阵列分布在圆环滑槽(8)的内侧。
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