CN108769558A - 一种安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装结构，包括固定板，以及连接件，所述连接件包括固定座、以及定位板，所述定位板与所述固定座之间的结合处设置有卡接槽，所述卡接槽与凸设于所述安装孔边缘的卡接壁相卡合，所述固定座的相对两侧壁均对称设置有弹性壁，所述弹性壁的下端面与所述定位板的上表面之间形成所述卡接槽。采用上述结构设计的安装结构，能够通过弹性壁与定位板之间形成的卡接槽，方便快捷的实现连接件与固定板之间的连接，继而有效避免了在固定板上冲压安装位所带来的诸多麻烦，采用上述方式设计，使得安装调整方便灵活，且极大的降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及结构设计技术领域，尤其涉及一种安装结构。
背景技术
现有技术下用于电视机的金属后盖，为了方便电视机的悬挂和安装，在冲压成型时，都会通过打凸包抽螺牙的方式在金属后盖的背面设计安装位，以此方式设计的安装位，模具结构复杂，设计变更难度很大，当凸包较高时，对材料的综合力学性能要求较高，很容易造成产品不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装结构，该安装结构结构简单，安装调整方便灵活。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种安装结构，包括固定板，以及与所述固定板上的安装孔相卡合的连接件，所述连接件包括凸设于所述固定板一侧面用于和外部构件紧固的固定座、以及一体延伸于所述固定座的下底面且压设于所述固定板另一侧面的定位板，所述定位板与所述固定座之间的结合处设置有卡接槽，所述卡接槽与凸设于所述安装孔边缘的卡接壁相卡合，所述固定座的相对两侧壁均对称设置有弹性壁，所述弹性壁的下端面与所述定位板的上表面之间形成所述卡接槽。
其中，相邻所述弹性壁之间的夹角设置为锐角。
其中，所述弹性壁的外侧壁与所述固定座的侧壁共面。
其中，所述固定座的顶面设置有螺丝固定位，所述螺丝固定位的边缘凸设有加强筋。
其中，所述固定座呈圆锥台状设置，且所述固定座的相对两侧壁均对称设置有平面。
其中，所述弹性壁一体设置于所述平面。
其中，所述固定座的下底面对称设置有用于所述弹性壁成型的成型孔。
其中，所述弹性壁的相对两侧壁与所述成型孔的孔壁间隙配合。
本发明的有益效果：本发明提供了一种安装结构，包括固定板，以及与所述固定板上的安装孔相卡合的连接件，所述连接件包括凸设于所述固定板一侧面用于和外部构件紧固的固定座、以及一体延伸于所述固定座的下底面且压设于所述固定板另一侧面的定位板，所述定位板与所述固定座之间的结合处设置有卡接槽，所述卡接槽与凸设于所述安装孔边缘的卡接壁相卡合，所述固定座的相对两侧壁均对称设置有弹性壁，所述弹性壁的下端面与所述定位板的上表面之间形成所述卡接槽。采用上述结构设计的安装结构，能够通过弹性壁与定位板之间形成的卡接槽，方便快捷的实现连接件与固定板之间的连接，继而有效避免了在固定板上冲压安装位所带来的诸多麻烦，采用上述方式设计，使得安装调整方便灵活，且极大的降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明连接件的正面轴测图。
图2是本发明连接件的反面轴测图。
图3是本发明连接件与固定板配合后的剖面图。
图4是本发明固定板的平面结构图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
结合图1至图4所示，本实施例提供了一种安装结构，包括固定板1，以及与所述固定板1上的安装孔11相卡合的连接件2，所述连接件2包括凸设于所述固定板1一侧面用于和外部构件紧固的固定座21、以及一体延伸于所述固定座21的下底面且压设于所述固定板1另一侧面的定位板22，所述定位板22与所述固定座21之间的结合处设置有卡接槽23，所述卡接槽23与凸设于所述安装孔11边缘的卡接壁12相卡合，所述固定座21的相对两侧壁均对称设置有弹性壁24，所述弹性壁24的下端面与所述定位板22的上表面之间形成所述卡接槽23。
进一步的，为了方便连接件2设置有固定座21的一端插入安装孔11并与安装孔11边缘的卡接壁12相卡合，本实施例中，相邻所述弹性壁24之间的夹角设置为锐角，且所述弹性壁24的外侧壁与所述固定座21的侧壁共面。为了使得连接件2能够更加稳定的与安装孔11相配合，本实施例中，本实施例中连接件2的固定座21呈圆锥台状设置，且所述固定座21的相对两侧壁均对称设置为平面，所述弹性壁24一体设置于所述平面。
本实施例中，在所述固定座21的顶面设置有螺丝固定位211，所述螺丝固定位211的边缘凸设有加强筋212。以此能够通过螺丝实现与外部构件的紧固。
本实施例中，所述连接件采用注塑一体加工成型，为了便于加工，在所述固定座21的下底面对称设置有用于所述弹性壁24成型的成型孔25，且所述弹性壁24的相对两侧壁与所述成型孔25的孔壁间隙配合，以此有效提升弹性壁的弹性，继而使得固定座21插入安装孔11时能够更好的与安装孔11边缘的卡接壁12相卡合。
采用上述结构设计的安装结构，可以适应于电视机金属后盖或其他类似安装情景的产品中，相比传统安装结构中采用一体冲压方式设计的安装位，本实施例中所采用的方案灵活性更强，可以根据需要灵活调整安装位置，同时，也避免了对固定板材料的依赖，极大的简化了加工工艺，同时，也有效降低了冲压模具的生产成本。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安装结构，其特征在于：包括固定板，以及与所述固定板上的安装孔相卡合的连接件，所述连接件包括凸设于所述固定板一侧面用于和外部构件紧固的固定座、以及一体延伸于所述固定座的下底面且压设于所述固定板另一侧面的定位板，所述定位板与所述固定座之间的结合处设置有卡接槽，所述卡接槽与凸设于所述安装孔边缘的卡接壁相卡合，所述固定座的相对两侧壁均对称设置有弹性壁，所述弹性壁的下端面与所述定位板的上表面之间形成所述卡接槽。
2.根据权利要求1所述一种安装结构，其特征在于：相邻所述弹性壁之间的夹角设置为锐角。
3.根据权利要求1所述一种安装结构，其特征在于：所述弹性壁的外侧壁与所述固定座的侧壁共面。
4.根据权利要求1所述一种安装结构，其特征在于：所述固定座的顶面设置有螺丝固定位，所述螺丝固定位的边缘凸设有加强筋。
5.根据权利要求1所述一种安装结构，其特征在于：所述固定座呈圆锥台状设置，且所述固定座的相对两侧壁均对称设置有平面。
6.根据权利要求5所述一种安装结构，其特征在于：所述弹性壁一体设置于所述平面。
7.根据权利要求1所述一种安装结构，其特征在于：所述固定座的下底面对称设置有用于所述弹性壁成型的成型孔。
8.根据权利要求7所述一种安装结构，其特征在于：所述弹性壁的相对两侧壁与所述成型孔的孔壁间隙配合。
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