CN108768009A - 一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构 - Google Patents

一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构 Download PDF

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沈哲
邓宏贵
林文泉
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Shenzhen Sheng Xin New Technology Development Co Ltd
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium

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Abstract

本发明公开一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构,包括:一机壳,其呈圆柱形内部形成容纳腔体;定子铁芯,其置于机壳的容纳腔体中;若干卡槽,其置于定子铁芯上端部;定子绕组,其相嵌在定子铁芯的齿槽上;两灌封板,其对应的将定子绕组的前后端部灌封在机壳的容腔体内。本发明结构提升电机散热效率,保证高速工况下电机的可靠性,也有助于提升电机功率密度和降低噪音,也提升了高频振动下整机的结构刚性,其结构紧凑,便于小型化和轻量化。

Description

一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构
技术领域
本发明涉及电机电子铁芯技术领域,特别涉及一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构。
背景技术
目前已知的设计过程中,普遍采用锁紧、压紧结构,其结构一般如图1所示,通过螺栓102、内六角平端紧定螺钉104和压板103来起到定子的轴向固定作用,具体位置及锁紧力度靠调节内六角平端紧定螺钉104的旋入深度来控制;有的电机则更为简单,具体方式如图2所示,通过机壳上的螺纹孔,用201的内六角平端紧定螺钉起到固定作用,以此方式来满足使用要求。
在目前已有的技术方案,按图1方式,通过103压板和104内六角平端紧定螺钉旋入深度调节,该结构需要整体空间宽裕,机壳105的厚度较厚不利于产品的小型化和轻量化;按图2方式,通过在机壳203上开螺纹孔通孔,通过内六角平端紧定螺钉201来达到预紧限位作用,这种结构较为简单,但由于螺纹孔通孔的存在,导致整体密封性防水性能下降,且螺钉限位方式也并不可靠。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构。
为了实现上述目的,本发明结构提供一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构,包括:
一机壳,其呈圆柱形内部形成容纳腔体,其内设有若干凹槽;
定子铁芯,其置于机壳的容纳腔体中;
若干卡块,其置于定子铁芯上端部,每一卡块一端对应嵌入一凹槽中;
定子绕组,其相嵌在定子铁芯的齿槽上;
两灌封板,其对应的将定子绕组的前后端部灌封在机壳的容腔体内。
较佳地,所述卡块呈契型构造,其扁平的一端嵌入至凹槽中,其嵌入机壳的深度可以根据公差自行调整。
较佳地,所述卡块的数量为4个,其分别呈均匀的圆周分布。
较佳地,所述的机壳上端部上设有并排的进出水冷却用的一进水嘴、一出水嘴。
采用本发明的技术方案,具有以下有益效果:本发明结构提升电机散热效率,保证高速工况下电机的可靠性,也有助于提升电机功率密度和降低噪音,也提升了高频振动下整机的结构刚性,其结构紧凑,便于小型化和轻量化。
附图说明
图1为现有技术轴向压紧结构示意图;
图2为现有技术紧定螺钉固定结构示意图;
图3为本发明结构示意图;
图4为本发明结构剖面图;
图5为本发明内部定子铁芯结构示意图;
图6为本发明内部结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进一步说明。
参照图3至图6,本发明提供一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构,包括:
一机壳2,其呈圆柱形内部形成容纳腔体,其内设有若干凹槽;
定子铁芯1,其置于机壳2的容纳腔体中;
若干卡块3,其置于定子铁芯1上端部,每一卡块一端对应嵌入一凹槽中;
定子绕组5,其相嵌在定子铁芯1的齿槽上;
两灌封板4,其对应的将定子绕组5的前后端部灌封在机壳1的容腔体内。
所述卡块3呈契型构造,其扁平的一端嵌入至凹槽中,其嵌入机壳2的深度可以根据公差自行调整。
所述卡块3的数量为4个,其分别呈均匀的圆周分布。
所述的机壳2上端部上设有并排的进出水冷却用的一进水嘴、一出水嘴。
本发明的工作原理:
在机壳2上加工出凹槽,通过卡块3嵌入,由于卡块3是楔形形状,嵌入机壳2的深度可以根据公差自行调整,最后如端部灌封板4所示对整个定子饶组5线圈端部进行灌封,整体起到了限位约束的同时,结构紧凑和提升电机性能。
首先在机壳2上开槽,直接取消了再机壳2上打螺纹孔的方式,杜绝了机壳2漏水;其次通过卡块3嵌入,不影响整机结构,使得节奏变得简单紧凑;另外可以很好的与定子饶组5端部灌封工艺结合,在固定卡块3的同时,整体增加了整个机壳2的刚性,以更好的适用高转速工况,减少大形变大位移的风险,也有益于线圈端部散热,间接改善和提升电机性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种汽车主驱电机的定子铁芯固定结构,其特征在于,包括:
一机壳,其呈圆柱形内部形成容纳腔体,其内设有若干凹槽;
定子铁芯,其置于机壳的容纳腔体中;
若干卡块,其置于定子铁芯上端部,每一卡块一端对应嵌入一凹槽中;
定子绕组,其相嵌在定子铁芯的齿槽上;
两灌封板,其对应的将定子绕组的前后端部灌封在机壳的容腔体内。
2.根据权利要求1所述的汽车主驱电机的定子铁芯固定结构,所述卡块呈契型构造,其扁平的一端嵌入至凹槽中,其嵌入机壳的深度可以根据公差自行调整。
3.根据权利要求1所述的汽车主驱电机的定子铁芯固定结构,所述卡块的数量为4个,其分别呈均匀的圆周分布。
4.根据权利要求1所述的汽车主驱电机的定子铁芯固定结构,其特征在于,所述的机壳上端部上设有并排的一进水嘴、一出水嘴。
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