CN108767735A - 一种跨越架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种跨越架及其安装方法，所述跨越架包括两个架体、设于所述两个架体间且相互平行的两个跨越组件、设于两个跨越组件间的硬封网抱杆和绝缘网；所述跨越组件包括两个相互对称的跨越单元；所述跨越单元包括与架体外侧连接的工作平台、设置于工作平台上侧的液压支架、贯穿液压支架并与之连接的伸缩式封网大臂、设于封网大臂前端的对接机构和设于封网大臂下侧的减震连接机构。该跨越架调整方便快捷、准确高效；重量轻、体积小，有效减轻了运输的压力，提高了运输的便利性；实现无人自动对接，不仅避免了高空作业的危险性，提高了整个跨越架安装的安全性，而且提高了封网大臂对接的速度，整体上提高了跨越架的安装速度。

Description

一种跨越架及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种跨越架，具体涉及一种跨越架及其安装方法。

背景技术

随着我国特高压建设的迅速发展，新建电力线路建设过程中，遇到已建电力线路的、高速铁路、高速公路，需要交叉跨越施工的情况也越来越多。作为跨越施工主要的施工机具及安全措施的跨越架可以有效地保障工程安全、高效的开展，因此跨越架性能的提升越来越受到人们的重视。

随着跨越架种类的增多和性能的提高，目前已经有了各种各样的跨越架。但是现有的跨越架因整机重量大、体积大造成其运输极为不便，安装过程复杂不仅造成了封网速度慢，而且安装过程的安全性差。跨越高铁、电力线路、高速公路等工程安全性要求高、窗口时间短，因此跨越架运输不便和封网速度满以及安全性差成了制约跨越架发展的瓶颈。

因此需要一种跨越架及其安装方法满足现有技术的不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本申请人设计一种跨越架及其安装方法；通过固定于两个架体间的两个跨越组件以及跨越组件间的硬封网抱杆和绝缘网，形成了完整的跨越架；液压门架能够调整贯穿其内的伸缩式封网大臂的水平和竖直位置，调整方便快捷、准确高效；伸缩式封网大臂的重量轻、体积小，有效减轻了运输的压力，提高了运输的便利性；封网大臂前端的对接机构能够实现无人自动对接，不仅避免了高空作业的危险性，提高了整个跨越架安装的安全性，而且提高了封网大臂对接的速度，整体上提高了跨越架的安装速度。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的：

本发明提供了一种跨越架，所述跨越架包括两个架体、设于所述两个架体间且相互平行的两个跨越组件、设于两个跨越组件间的硬封网抱杆和绝缘网；所述跨越组件包括两个相互对称的跨越单元；

所述跨越单元包括与所述架体外侧连接的工作平台、设置于所述工作平台上侧的液压支架、贯穿所述液压支架并与之连接的伸缩式封网大臂、设于所述封网大臂前端的对接机构和设于所述封网大臂下侧的减震连接机构。

优选的，所述液压支架包括两个相互平行且连接的框架、设于两个所述框架之间的横杆、设于所述横杆两端下侧用于调节横杆两端高度的竖直调节油缸和设于所述横杆上侧的水平调节油缸。

优选的，所述封网大臂包括依次嵌套的封网臂；相邻层的所述封网臂中，外层的所述封网臂的内侧设有导轨，内层的所述封网臂的外侧设有与所述导轨配合的滑块；相邻层的所述封网臂间设有控制其相对伸缩的伸缩机构。

优选的，所述伸缩机构包括伸部和缩部；所述伸部包括从前至后依次设于所述外层封网臂前端的齿轮和伸部链条驱动机构以及伸部链条，所述伸部链条的一端与所述内层的封网臂后端固定连接，所述伸部链条的另一端绕过所述齿轮后与所述伸部链条驱动机构连接，所述伸部链条驱动机构驱动所述伸部链条转动以实现两层封网臂的相对伸展；所述缩部包括设于所述外层封网臂后端的缩部链条驱动机构和缩部链条，所述缩部链条的一端与所述内层的封网臂后端连接，所述缩部链条的另一端与所述缩部链条驱动机构连接；所述缩部链条驱动机构驱动所述缩部链条转动以实现两层封网臂的相对收缩。

优选的，所述封网大臂后端于所述横杆下方贯穿所述液压支架并通过两个悬挂件与所述横杆连接，两个所述悬挂件分别与所述横杆滑动连接，所述水平调节油缸与其中一个悬挂件连接，通过水平调节油缸的伸缩控制所述悬挂件在横杆上的滑动，进而控制所述封网大臂的位置。

优选的，所述硬封网抱杆的两端分别与两个跨越组件上的减震连接机构连接，所述硬封网抱杆与所述封网臂轴向垂直；所述减震连接机构分别设于每层的所述封网臂的前端，所述减震连接机构包括与所述封网臂连接的套管和贯穿所述套管下端的悬杆，所述套管的上下端分别设有封盖，所述悬杆上端固定设有与其轴向垂直的挡片，所述挡片与所述下端的封盖间设有弹性件，所述悬杆下端与所述硬封网抱杆采用球铰连接。

优选的，所述液压支架的框架为矩形；所述封网大臂从外层至内层依次包括截面为三角形的基本臂、中间臂和对接臂。

优选的，所述对接机构包括插接部分、承接部分和设于所述封网大臂上的倾角传感器和定位系统；所述承接部分包括法兰盘和与所述法兰盘同轴连接的套筒；所述套筒包括从底至开口且内径递增的结合段、锁位段和限位段；所述套筒内从底至开口依次设有相互连接的弹性件、过渡件和可从其内部撑开的凹对接头；所述凹对接头的外径与所述锁位段的内径相等；所述插接部分包括法兰盘和与所述法兰盘同轴连接且与所述凹对接头相配合的凸对接头。

优选的，所述跨越组件的一个跨越单元与所述对接机构的插接部分连接，另一个跨越单元与所述对接机构的承接部分连接。

基于同一发明构思，本发明提供了一种上述的滑轨伸缩式跨越架的安装方法，所述方法包括下述步骤：

(1)分别在预先放置于被跨越物两侧的架体上安装两个跨越单元；

(2)分别在同一架体上的两个跨越单元的的同层封网臂间安装硬封网抱杆；

(3)根据定位系统及倾角传感器控制同一个跨越组件的两个跨越单元对接。

优选的，所述控制同一个跨越组件的两个跨越单元对接包括：

分别通过伸缩机构控制两个所述跨越单元的封网式伸缩大臂伸展；

通过液压门架调整两个所述跨越单元的封网式伸缩大臂同轴；

通过伸缩机构控制两个所述跨越单元前端的对接机构对接。

与最接近现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的技术方案，通过固定于两个架体间的两个跨越组件以及跨越组件间的硬封网抱杆和绝缘网，形成了完整的跨越架；液压门架能够调整贯穿其内的伸缩式封网大臂的水平和竖直位置，调整方便快捷、准确高效；伸缩式封网大臂的重量轻、体积小，有效减轻了运输的压力，提高了运输的便利性；封网大臂前端的对接机构能够实现无人自动对接，不仅避免了高空作业的危险性，提高了整个跨越架安装的安全性，而且提高了封网大臂对接的速度，整体上提高了跨越架的安装速度。

2、本发明提供的技术方案，伸缩式封网大臂采用嵌套的多层结构，相邻层之间通过导轨和滑块实现平稳滑动，配合以伸缩机构，能够有效的控制所述伸缩式封网大臂的自由准确伸缩，且伸缩过程平稳快速。

3、本发明提供的技术方案，硬封网抱杆通过减震连接机构与封网大臂连接，减震连接机构内部设置弹性件以实现减震，且减震连接机构与硬封网抱杆球较连接，不仅能够有效的减震、防震，且能够在硬封网抱杆两端的封网大臂伸展不同步时防止扭动造成的损坏。

4、本发明提供的技术方案，对接机构的插接部分和承接部分通过凹对接头和凸对接头可以实现高效对接，且凹对接头与套筒的严密配合，实现了对接和对接之后的位置锁定，大大提高了对接的可靠性，有效地防止了操作失误或意外冲击过程中的大臂脱开；且通过安装于跨越架上的倾角传感器和定位系统可以有效监控、控制跨越架的封网大臂的姿态和位置，实现了精准快速的无人对接，大大提高了对接的安全性和对接效率，节省了大量的人力物力投入。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1：本发明提供的跨越架的俯视图；

图2：本发明提供的跨越组件的正视图；

图3：本发明提供的液压支架的正视图；

图4：本发明提供的液压支架的侧视图；

图5：本发明提供的伸缩式封网大臂的结构图；

图6：本发明提供的封网大臂对接后的局部图；

图7：本发明提供的减震对接机构的结构示意图；

图8：本发明提供的对接机构的轴面剖视图；

附图标记：1-架体，2-跨越组件，3-硬封网抱杆，4-绝缘网，5-工作平台，6-液压支架，7-封网大臂，8-减震连接机构，9-对接机构；

61-框架，62-横杆，63-竖直调节油缸，64-水平调节油缸，65-悬挂件；

71-基本臂、72-中间臂、73-对接臂；

81-套管，82-悬杆，83-挡片，84-封盖，85-弹簧，86-球铰；

91-法兰盘，92-套管，93-弹性件，94-过渡件，95-凹对接头，96-凸对接头。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1至图8所示，本发明提供了一种跨越架，所述跨越架包括两个架体1、设于所述两个架体1间且相互平行的两个跨越组件2、设于两个跨越组件2间的硬封网抱杆3和绝缘网4；所述跨越组件2包括两个相互对称的跨越单元；

所述跨越单元包括与所述架体1外侧连接的工作平台5、设置于所述工作平台5上侧的液压支架6、贯穿所述液压支架6并与之连接的伸缩式封网大臂7、设于所述封网大臂7前端的对接机构9和设于所述封网大臂7下侧的减震连接机构8。

所述液压支架6包括两个相互平行且连接的框架61、设于两个所述框架61之间的横杆62、设于所述横杆62两端下侧用于调节横杆62两端高度的竖直调节油缸63和设于所述横杆62上侧的水平调节油缸64；所述框架61呈矩形，所述框架61的下侧两个角处分别设有斜拉杆以增加其稳定性。

所述封网大臂7包括依次嵌套的封网臂；相邻层的所述封网臂中，外层的所述封网臂的内侧设有导轨，内层的所述封网臂的外侧设有与所述导轨配合的滑块；相邻层的所述封网臂间设有控制其相对伸缩的伸缩机构。

所述伸缩机构包括伸部和缩部；所述伸部包括从前至后依次设于所述外层封网臂前端的齿轮和伸部链条驱动机构以及伸部链条，所述伸部链条的一端与所述内层的封网臂后端固定连接，所述伸部链条的另一端绕过所述齿轮后与所述伸部链条驱动机构连接，所述伸部链条驱动机构驱动所述伸部链条转动以实现两层封网臂的相对伸展；所述缩部包括设于所述外层封网臂后端的缩部链条驱动机构和缩部链条，所述缩部链条的一端与所述内层的封网臂后端连接，所述缩部链条的另一端与所述缩部链条驱动机构连接；所述缩部链条驱动机构驱动所述缩部链条转动以实现两层封网臂的相对收缩。

所述封网大臂从外层至内层依次包括截面为三角形的基本臂71、中间臂72和对接臂73；所述导轨设于所述三角形的三个角处的内侧且与所述封网大臂的轴向平行，所述滑块设于所述三角形的三个角处的外侧。

最外层的所述基本臂71后端于所述横杆62下方贯穿所述液压支架6并通过两个悬挂件65与所述横杆62连接，两个所述悬挂件65分别与所述横杆62滑动连接，所述水平调节油缸64与其中一个悬挂件65连接，通过水平调节油缸64的伸缩控制所述悬挂件65在横杆上的滑动，进而控制所述封网大臂7的位置。

所述硬封网抱杆3的两端分别与两个跨越组件2上的减震连接机构8连接，所述硬封网抱杆3与所述封网大臂7轴向垂直；所述减震连接机构8分别设于每层的所述封网臂的前端，即分别设于所述基本臂71的前端、所述中间臂72的前端和所述对接臂73的前端。

所述减震连接机构8包括与所述封网臂连接的套管81和贯穿所述套管81下端的悬杆82，所述套管81的上下端分别设有封盖84，所述悬杆82上端固定设有与其轴向垂直的挡片83，所述挡片83与所述下端的封盖84间设有弹性件85，所述悬杆82下端与所述硬封网抱杆3采用球较86连接。

所述对接机构9包括插接部分、承接部分和设于所述封网大臂7上的倾角传感器和定位系统；所述承接部分包括法兰盘91和与所述法兰盘91同轴连接的套筒92；所述套筒92包括从底至开口且内径递增的结合段、锁位段和限位段；所述套筒92内从底至开口依次设有相互连接的弹性件93、过渡件94和可从其内部撑开的凹对接头95；所述凹对接头95的外径与所述锁位段的内径相等；所述插接部分包括法兰盘91和与所述法兰盘91同轴连接且与所述凹对接头95相配合的凸对接头96。

所述跨越组件2的一个跨越单元与所述对接机构9的插接部分连接，另一个跨越单元与所述对接机构9的承接部分连接。

实施例2

基于同一发明构思，本发明提供了一种上述的滑轨伸缩式跨越架的安装方法，所述方法包括下述步骤：

(1)分别在预先放置于被跨越物两侧的架体1上安装两个跨越单元；

(2)分别在同一架体上的两个跨越单元的的同层封网臂间安装硬封网抱杆3；

(3)根据定位系统及倾角传感器控制同一个跨越组件2的两个跨越单元对接。

所述控制同一个跨越组件2的两个跨越单元对接包括：

分别通过伸缩机构控制两个所述跨越单元的封网式伸缩大臂7伸展；

通过液压门架6调整两个所述跨越单元的封网式伸缩大臂7同轴；

通过伸缩机构控制两个所述跨越单元前端的对接机构9对接。

最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (11)

1.一种跨越架，所述跨越架包括两个架体、设于所述两个架体间且相互平行的两个跨越组件、设于两个跨越组件间的硬封网抱杆和绝缘网；所述跨越组件包括两个相互对称的跨越单元；其特征在于：

所述跨越单元包括与所述架体外侧连接的工作平台、设置于所述工作平台上侧的液压支架、贯穿所述液压支架并与之连接的伸缩式封网大臂、设于所述封网大臂前端的对接机构和设于所述封网大臂下侧的减震连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种跨越架，其特征在于，所述液压支架包括两个相互平行且连接的框架、设于两个所述框架之间的横杆、设于所述横杆两端下侧用于调节横杆两端高度的竖直调节油缸和设于所述横杆上侧的水平调节油缸。

3.根据权利要求2所述的一种跨越架，其特征在于，所述封网大臂包括依次嵌套的封网臂；相邻层的所述封网臂中，外层的所述封网臂的内侧设有导轨，内层的所述封网臂的外侧设有与所述导轨配合的滑块；相邻层的所述封网臂间设有控制其相对伸缩的伸缩机构。

4.根据权利要求3所述的一种跨越架，其特征在于，所述伸缩机构包括伸部和缩部；所述伸部包括从前至后依次设于所述外层封网臂前端的齿轮和伸部链条驱动机构以及伸部链条，所述伸部链条的一端与所述内层的封网臂后端固定连接，所述伸部链条的另一端绕过所述齿轮后与所述伸部链条驱动机构连接，所述伸部链条驱动机构驱动所述伸部链条转动以实现两层封网臂的相对伸展；所述缩部包括设于所述外层封网臂后端的缩部链条驱动机构和缩部链条，所述缩部链条的一端与所述内层的封网臂后端连接，所述缩部链条的另一端与所述缩部链条驱动机构连接；所述缩部链条驱动机构驱动所述缩部链条转动以实现两层封网臂的相对收缩。

5.根据权利要求2所述的一种跨越架，其特征在于，所述封网大臂后端于所述横杆下方贯穿所述液压支架并通过两个悬挂件与所述横杆连接，两个所述悬挂件分别与所述横杆滑动连接，所述水平调节油缸与其中一个悬挂件连接，通过水平调节油缸的伸缩控制所述悬挂件在横杆上的滑动，进而控制所述封网大臂的位置。

6.根据权利要求3所述的一种跨越架，其特征在于，所述硬封网抱杆的两端分别与两个跨越组件上的减震连接机构连接，所述硬封网抱杆与所述封网臂轴向垂直；所述减震连接机构分别设于每层的所述封网臂的前端，所述减震连接机构包括与所述封网臂连接的套管和贯穿所述套管下端的悬杆，所述套管的上下端分别设有封盖，所述悬杆上端固定设有与其轴向垂直的挡片，所述挡片与所述下端的封盖间设有弹性件，所述悬杆下端与所述硬封网抱杆采用球铰连接。

7.根据权利要求3所述的一种跨越架，其特征在于，所述液压支架的框架为矩形；所述封网大臂从外层至内层依次包括截面为三角形的基本臂、中间臂和对接臂。

8.根据权利要求3所述的一种跨越架，其特征在于，所述对接机构包括插接部分、承接部分和设于所述封网大臂上的倾角传感器和定位系统；所述承接部分包括法兰盘和与所述法兰盘同轴连接的套筒；所述套筒包括从底至开口且内径递增的结合段、锁位段和限位段；所述套筒内从底至开口依次设有相互连接的弹性件、过渡件和可从其内部撑开的凹对接头；所述凹对接头的外径与所述锁位段的内径相等；所述插接部分包括法兰盘和与所述法兰盘同轴连接且与所述凹对接头相配合的凸对接头。

9.根据权利要求8所述的一种跨越架，其特征在于，所述跨越组件的一个跨越单元与所述对接机构的插接部分连接，另一个跨越单元与所述对接机构的承接部分连接。

10.一种如权利要求1～9任一项所述的滑轨伸缩式跨越架的安装方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

(1)分别在预先放置于被跨越物两侧的架体上安装两个跨越单元；

(2)分别在同一架体上的两个跨越单元的同层封网臂间安装硬封网抱杆；

(3)根据定位系统及倾角传感器控制同一个跨越组件的两个跨越单元对接。

11.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于，所述控制同一个跨越组件的两个跨越单元对接包括：

分别通过伸缩机构控制两个所述跨越单元的封网式伸缩大臂伸展；

通过液压门架调整两个所述跨越单元的封网式伸缩大臂同轴；

通过伸缩机构控制两个所述跨越单元前端的对接机构对接。