CN108761256A - 一种测试机柜 - Google Patents

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CN108761256A
CN108761256A CN201810841710.5A CN201810841710A CN108761256A CN 108761256 A CN108761256 A CN 108761256A CN 201810841710 A CN201810841710 A CN 201810841710A CN 108761256 A CN108761256 A CN 108761256A
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叶聪
陈星�
熊济方
汪绍文
石宏
黄诗
郁莹徽
许锐
黄思远
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South Sagittarius Integration Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/01Subjecting similar articles in turn to test, e.g. "go/no-go" tests in mass production; Testing objects at points as they pass through a testing station

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Abstract

本发明涉及一种测试机柜,包括测试箱、固定板、连接板、加热防护罩和顶板,固定板盖设在测试箱上端,固定板的上表面设有顶针基板,固定板的下表面设有第一转接板,固定板的四周边角处分别设有导向杆,连接板套设在导向杆的中部,并在沿着导向杆上下运动,连接板上设有多个待测试模块,多个待测试模块间隔设置在连接板上;顶针基板与第一转接板电连接,第一转接板外部主机电连接。本发明的测试机柜,可以使得当连接板向下运动至最底端时,所有待测试模块同时与顶针基板自动电连接,方便面批量操作,操作简单,大大提高了测试效率,并且测试结束后,通过连接板向上运动即可实现所有待测试模块自动断开连接。

Description

一种测试机柜
技术领域
本发明涉及自动检测技术领域,尤其涉及一种测试机柜。
背景技术
目前模块类产品的测试多是将待测试产品放置在测试周转车上,然后将每个待测试产品逐一接通(包括电源信号和/或测试信号),但是这种操作方式效率非常低下,并且容易出现接触不稳定的现象。并且,现有的模块类测试设备多为实现单一产品老化,更换产品时需要重新采购或制作测试周转车设备。且占用体积较大,在经济性和场地利用率上都造成比较大的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种测试机柜。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种测试机柜,包括上端开口的测试箱、固定板、连接板、加热防护罩和顶板,所述固定板盖设在所述测试箱上端,所述固定板的上表面设有顶针基板,所述固定板的下表面设有第一转接板,所述固定板的四周边角处分别设有导向杆,所述连接板的四周边角处分别套设在对应的所述导向杆的中部,并在沿着所述导向杆上下运动,所述连接板上设有多个待测试模块,所述加热防护罩与所述连接板的一侧转动连接,且所述加热防护罩可转动至罩住待测试模块,所述顶板通过所述导向杆支撑设置于所述连接板的上方,且所述顶板的四周边角处分别与对应的所述导向杆的顶端固定连接,多个待测试模块间隔设置在所述连接板上;所述顶针基板与所述第一转接板电连接,所述第一转接板外部主机电连接,且当所述连接板向下运动至最底端时,所有待测试模块均与所述顶针基板电连接。
本发明的有益效果是:本发明的测试机柜,通过所述连接板在所述导向杆上上下运动,可以使得当所述连接板向下运动至最底端时,所有待测试模块同时与顶针基板自动电连接,方便面批量操作,操作简单,大大提高了测试效率,并且测试结束后,通过连接板向上运动即可实现所有待测试模块自动断开连接。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
进一步:所述连接板包括定位板和插接板,所述定位板位于所述插接板的上方,且二者的四周边角处分别套设在对应的所述导向杆的中部,并均可沿着所述导向杆上下运动,所述定位板上设有多个与待测试模块相匹配的卡口,待测试模块一一对应卡接在所述卡口内,所述定位板上与所述卡口对应位置处设有供待测试模块向下穿过的第一开口,所述插接板的上表面设有与待测试模块相匹配的多个插接座,所述插接板的下表面设有第二转接板,所有所述插接座均与所述第二转接板电连接,当所述定位板向下运动并驱动所述插接板运动至最底端时,待测试模块的连接座恰好与对应的所述插接座电连接,所述第二转接板恰好与所述顶针基板电连接,所述加热防护罩与所述定位板的一侧转动连接,并可罩住待测试模块。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述定位板可以将待测试模块固定一一对应地设置在卡口内,并在所述定位板向下运动并驱动所述插接板运动至最底端时,待测试模块恰好与对应的所述插接座电连接,方便面批量操作,操作简单,大大提高了老化效率, 并且针对不同的待测试模块在老化开始前或结束后,可以通过将所述定位板与所述插接板分离,方便更换对应的待测试产品、插接座和转接板,从而实现对不同产品老化,增强了整个设备的通用性。
进一步:所述定位板上设有多个第一托盘以及与所述第一托盘数量相同并一一对应设置在所述第一托盘上的卡接板,所述第一托盘滑动设置在所述定位板上,并可与对应的所述卡接板一同从所述定位板的一侧抽出,每个第一托盘上设有多个所述卡口,且所述卡接板上与所述卡口对应位置处设有供所述待测试模块向下插入对应卡口的第二开口,当所述第一托盘从所述定位板的一侧完全推入时,所述定位板恰好通过待测试模块上的连接座将待测试模块固定在对应的所述卡口内。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述卡口可以将待测试模块卡接在第一托盘上,通过所述卡接板和第一托盘相互配合,可以将待测试模块固定在所述第一托盘的卡口内,提高待测试模块对插接座的插接稳定性,避免所述定位板向下运动时,待测试模块从对应的所述卡扣内向上脱出,导致待测试模块无法与对应的插接座插接,进而无法正常老化;另外,通过所述第一托盘还可以将对应的多个待测试模块一并从所述定位板的一侧抽出,方便在老化前和老化结束后对待测试产品批量操作,大大提高老化效率。
进一步:所述定位板上还设有至少一个第二托盘,所述第二托盘设置在所述第一托盘与所述定位板之间,且每个所述第二托盘上设有至少一个所述第一托盘,所述第二托盘第一滑动设置在所述定位板上,并可与设置在其上的所述第一托盘一同从所述定位板的一侧或另一侧抽出,所述第二托盘上设有与所述第二开口对应的第三开口。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述第二托盘可以将所述设置在其上的所述第一托盘一同从所述定位板的一侧或另一侧抽出,方便更换不同的第一托盘连同设置在第一托盘上的卡接板,从而方便对不同的待测试模块进行老化测试,操作简单,方便实用。
进一步:所述定位板的上表面设有偶数个第一驱动气缸,所述第一驱动气缸对称设置在所述定位板上,且所述第一驱动气缸的输出端向下穿过所述定位板后伸长至与所述插接板抵接,以驱动所述定位板沿着所述导向杆上下运动,且当所述第一驱动气缸驱动所述定位板向下运动至与最底端时,待测试模块依次穿过第二开口、卡口、第三开口和第一开口后与对应的所述插接座电连接,所述第二转接电路与所述顶针基板电连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述第一驱动气缸可以驱动所述定位板升降运动以实现待测试模块与对应的插接座的自动插接或自动分离,非常方便,并且插接精度较高,连接稳定性好。
进一步:所述插接板上设有多个插接盘和至少一个第三托盘,每个所述插接盘上设有至少一个所述插接座,每个所述第三托盘上设有至少一个所述插接盘,所述第三托盘滑动设置在所述插接板上,并可与设置在其上的所述插接盘一同从所述插接板的一侧或另一侧抽出。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述第三托盘可以将设置在其上的所述插接盘一同从所述转接板的一侧或另一侧抽出,方便批量更换所述插接座和第二转接电路,以满足不同待测试模块的测试需求,操作效率高。
进一步:所述第三托盘上设有与所述插接座一一对应并检测对应所述插接座上是否插接有待测试模块的开关。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述开关可以实时检测每个卡口是否插接有待测试模块,便于外部主机根据所述开关输出的信号控制该待测试模块通电启动,以便完成测试,自动化识别,安全高效,节约能源。
进一步:所述第一托盘、第二托盘和第三托盘的一侧和/或另一侧均设有拉手。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述拉手方便将所述第一托盘、第二托盘和第三托盘抽出,并更换设置在其上的待测试模块或插接座。
进一步:所述固定板的下表面设有偶数个第二驱动气缸,所述第二驱动气缸对称设置在所述固定板上,且所述第二驱动气缸的输出端向上穿过所述固定板后伸长至与所述插接板抵接,以驱动所述插接板沿着所述导向杆上下运动,且当所述插接板从最底端向上运动时,所述第二转接板与所述顶针基板随着插接板与所述固定板分离而断开连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述第二驱动气缸可以驱动所述转接板沿着所述导向杆上下运动,且当所述转接板从最底端向上运动时,所述第二转接板与所述顶针基板随着转接板与所述固定板分离而断开连接,便于在老化结束后更换对应的插接座和第二转接电路。
进一步:所述固定板的上表面边角处设有至少一对光栅传感器。
上述进一步方案的有益效果是:通过所述光栅传感器形成光幕,当有物体挡住光幕时,所述光栅传感器将输出信号反馈至外部主机,外部主机通过控制所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的升降来实现防夹功能。
附图说明
图1为本发明的测试柜结构示意图;
图2为本发明的测试柜的上部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
101、测试箱,102、固定板,103、顶板,104、顶针基板,105、滚轮,106、导向杆,107、定位板,108、转接板,109、卡接板,110、第一托盘,111、第二托盘,112、第一驱动气缸,113、插接盘,114、第三托盘,115、第二驱动气缸,116、加热防护罩,117、开关,118、光栅传感器,119、拉手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1和图2所示,一种测试机柜,包括上端开口的测试箱101、固定板102、连接板、加热防护罩116和顶板103,所述固定板102盖设在所述测试箱101上端,所述固定板102的上表面设有顶针基板104,所述固定板102的下表面设有第一转接板,所述固定板102的四周边角处分别设有导向杆106,所述连接板的四周边角处分别套设在对应的所述导向杆106的中部,并在沿着所述导向杆106上下运动,所述连接板上设有多个待测试模块,所述加热防护罩116与所述连接板的一侧转动连接,且所述加热防护罩116可转动至罩住待测试模块,所述顶板103通过所述导向杆106支撑设置于所述连接板的上方,且所述顶板103的四周边角处分别与对应的所述导向杆106的顶端固定连接,多个待测试模块间隔设置在所述连接板上;所述顶针基板104与所述第一转接板电连接,所述第一转接板外部主机电连接,且当所述连接板向下运动至最底端时,所有待测试模块均与所述顶针基板104电连接。
本发明的测试机柜,通过所述连接板在所述导向杆上上下运动,可以使得当所述连接板向下运动至最底端时,所有待测试模块同时与顶针基板自动电连接,方便面批量操作,操作简单,大大提高了测试效率,并且测试结束后,通过连接板向上运动即可实现所有待测试模块自动断开连接。
在本发明的实施例中,所述连接板包括定位板107和插接板108,所述定位板107位于所述插接板108的上方,且二者的四周边角处分别套设在对应的所述导向杆106的中部,并均可沿着所述导向杆106上下运动,所述定位板107上设有多个与待测试模块相匹配的卡口,待测试模块一一对应卡接在所述卡口内,所述定位板107上与所述卡口对应位置处设有供待测试模块向下穿过的第一开口,所述插接板108的上表面设有与待测试模块相匹配的多个插接座,所述插接板108的下表面设有第二转接板,所有所述插接座均与所述第二转接板电连接,当所述定位板107向下运动并驱动所述插接板108运动至最底端时,待测试模块的连接座恰好与对应的所述插接座电连接,所述第二转接板恰好与所述顶针基板104电连接,所述加热防护罩116与所述定位板107的一侧转动连接,并可罩住待测试模块。
通过所述定位板107可以将待测试模块固定一一对应地设置在卡口内,并在所述定位板107向下运动并驱动所述插接板108运动至最底端时,待测试模块恰好与对应的所述插接座电连接,方便面批量操作,操作简单,大大提高了老化效率, 并且针对不同的待测试模块在老化开始前或结束后,可以通过将所述定位板107与所述插接板108分离,方便更换对应的待测试产品、插接座和转接板,从而实现对不同产品老化,增强了整个设备的通用性。
优选地,在上述实施例的基础上,所述定位板107上设有多个第一托盘110以及与所述第一托盘110数量相同并一一对应设置在所述第一托盘110上的卡接板,所述第一托盘110滑动设置在所述定位板107上,并可与对应的所述卡接板109一同从所述定位板107的一侧抽出,每个第一托盘110上设有多个所述卡口,且所述卡接板109上与所述卡口对应位置处设有供所述待测试模块向下插入对应卡口的第二开口,当所述第一托盘110从所述定位板107的一侧完全推入时,所述定位板107恰好通过待测试模块上的连接座将待测试模块固定在对应的所述卡口内。
通过所述卡口可以将待测试模块卡接在第一托盘110上,通过所述卡接板109和第一托盘110相互配合,可以将待测试模块固定在所述第一托盘110的卡口内,提高待测试模块对插接座的插接稳定性,避免所述定位板107向下运动时,待测试模块从对应的所述卡扣内向上脱出,导致待测试模块无法与对应的插接座插接,进而无法正常老化;另外,通过所述第一托盘110还可以将对应的多个待测试模块一并从所述定位板107的一侧抽出,方便在老化前和老化结束后对待测试产品批量操作,大大提高老化效率。
优选地,多个所述卡口均匀间隔设置在所述第一托盘110上,并呈阵列分布,这样使得待测试模块插入所述第一托盘110上时也呈阵列分布,保证每个待测试模块之间互不干扰,并且留出足够的散热空间。
更优选地,在上述实施例的基础上,所述定位板107上还设有至少一个第二托盘111,所述第二托盘111设置在所述第一托盘109与所述定位板107之间,且每个所述第二托盘111上设有至少一个所述第一托盘110,所述第二托盘111第一滑动设置在所述定位板107上,并可与设置在其上的所述第一托盘110一同从所述定位板107的一侧或另一侧抽出,所述第二托盘111上设有与所述第二开口对应的第三开口。
通过所述第二托盘111可以将所述设置在其上的所述第一托盘110一同从所述定位板107的一侧或另一侧抽出,方便更换不同的第一托盘110连同设置在第一托盘110上的卡接板109,从而方便对不同的待测试模块进行老化测试,操作简单,方便实用。
这里需要指出的是,如果一批待测试模块老化完成后,需要老化同一种待测试模块时,此时,仅需要将所述第一托盘110连同多个设置在其上的待测试模块一并从所述定位板107的一侧抽出,然后更换上新的待测试模块,无需更换卡接板109和第一托盘110。如果一批待测试模块老化完成后,需要老化另一种待测试模块时,此时,需要将所述第二托盘111、设置在第二托盘111上的第一托盘110以及设置在第一托盘110上的待测试模块一并从所述定位板107的一侧抽出,先更换卡接板109和第一托盘110,然后再更换上新的待测试模块。
另外,每个所述第一托盘110的两侧边均通过滑轨设置在所述第二托盘111上,每个所述第二托盘111的两侧边均通过滑轨设置在所述定位板107上,这是现有技术,本实施例中部在详细介绍。
在本发明的实施例中,所述定位板107的上表面设有偶数个第一驱动气缸112,所述第一驱动气缸112对称设置在所述定位板107上,且所述第一驱动气缸112的输出端向下穿过所述定位板107后伸长至与所述插接板108抵接,以驱动所述定位板107沿着所述导向杆106上下运动,且当所述第一驱动气缸112驱动所述定位板107向下运动至与最底端时,待测试模块依次穿过第二开口、卡口、第三开口和第一开口后分别对应与第一托盘110、第二托盘111和定位板107与对应的所述插接座电连接,所述第二转接电路与所述顶针基板104电连接。
通过所述第一驱动气缸112可以驱动所述定位板107升降运动以实现待测试模块与对应的插接座的自动插接或自动分离,非常方便,并且插接精度较高,连接稳定性好。
实际中,为了提高定位板107板面利用率,将所述第一驱动气缸112设置在所述定位板107的侧边边缘处,并将定位板107的中间位置留出供所述第二托盘111使用,这样可以在所述第二托盘111上设置更多的待测试模块,不仅结构美观,并且每次老化测试的待测试模块数量相对较多。
在本发明的实施例中,所述插接板108上设有多个插接盘113和至少一个第三托盘114,每个所述插接盘113上设有至少一个所述插接座,每个所述第三托盘114上设有至少一个所述插接盘113,所述第三托盘114滑动设置在所述插接板108上,并可与设置在其上的所述插接盘113一同从所述插接板108的一侧或另一侧抽出。
通过所述第三托盘114可以将设置在其上的所述插接盘113一同从所述插接板108的一侧或另一侧抽出,方便批量更换所述插接座和第二转接电路,以满足不同待测试模块的测试需求,操作效率高。
这里需要指出的是,如果一批待测试模块老化完成后,需要老化同一种待测试模块时,此时,无需对所述插接盘113和第三托盘114进行更换,只需在换上新的待测试模块后驱动所述定位板107向下运动,直至所述待测试模块与所述插接座电连接即可。如果一批待测试模块老化完成后,需要老化另一种待测试模块时,此时,在定位板107上的卡接板109和第一托盘110更换完毕后,再将所述接板113、第三托盘114和第二转接电路一并更换,最后更换上新的待测试模块即可。
优选地,在上述实施例的基础上,所述第三托盘114上位于所述插接盘113的位置处对应设有用于检测该插接盘113处是否插接有待测试模块的开关117,且所述开关117与外部主机电连接。通过所述开关117可以实时检测每个卡口是否插接有待测试模块,便于外部主机控制该待测试模块通电启动,自动化识别,安全高效,节约能源。这里,所述开关117选用型号为KG-300K的测试探针。
优选地,在上述实施例的基础上,所述第一托盘110、第二托盘111和第三托盘114的一侧和/或另一侧均设有拉手119。通过设置所述拉手119方便将所述第一托盘110、第二托盘111和第三托盘114抽出,并更换设置在其上的待测试模块或插接座。
优选地,所述加热防护罩116可转动至完全罩住所述定位板107上的待测试模块,具体的说,所述加热防护罩116可转动至罩住所述第二托盘111、设置在所述第二托盘111上的第一托盘110以及设置在所述第一托盘110上的待测试模块,外部的加热泵输出的热空气通过管道通入所述加热防护罩116内,并配合温度传感器将加热防护罩116内的温度控制在合适的范围内,此过程为现有技术,此处不再赘述其具体实现方式。
优选地,所述测试箱101的底部四周还分别设有滚轮105。通过设置所述滚轮105可以方便整个测试柜的移动。
在本发明的实施例中,所述固定板102的下表面设有偶数个第二驱动气缸115,所述第二驱动气缸115对称设置在所述固定板102上,且所述第二驱动气缸115的输出端向上穿过所述固定板102后伸长至与所述插接板108抵接,以驱动所述插接板108沿着所述导向杆106上下运动,且当所述插接板108从最底端向上运动时,所述第二转接板与所述顶针基板104随着插接板108与所述固定板102分离而断开连接。
通过设置所述第二驱动气缸115可以驱动所述插接板108沿着所述导向杆106上下运动,且当所述插接板108从最底端向上运动时,所述第二转接板与所述顶针基板104随着插接板108与所述固定板102分离而断开连接,便于在老化结束后更换对应的插接座和第二转接电路。
需要注意的是,本发明的实施例中,所述插接板108向下运动至最底端时,需要借助所述第一驱动气缸115向下驱动所述插接板108的力来使得所述插接板108上的第二转接板与所述顶针基板104接触,直至所述顶针基板104上的顶针完全插入所述第二转接板的焊盘,即所述第二转接板与所述顶针基板104电连接。
需要说明的是,本发明的实施例中,第一转接板将顶针基板104输出的信号输出给外部主机,第二转接板将插接板108输出的信号出输给顶针基板104,所述第一转接板和第二转接板均为现有技术,针对不同的待测试模块,选择待测试模块接口相匹配的转接板即可,这里不做任何限定。
优选地,所述固定板102的上表面边角处设有至少一对光栅传感器118,所述光栅传感器118与外部主机电连接。通过所述光栅传感器118形成光幕,当有物体(手或其他障碍物)挡住光幕时,所述光栅传感器118将输出信号反馈至外部主机,外部主机通过控制所述第一驱动气缸115和第二驱动气缸115的升降来实现防夹功能。图1中仅示出了所述固定板102其中一侧边的两个的边角处分别设有所述光栅传感器118的情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测试机柜,其特征在于:包括上端开口的测试箱(101)、固定板(102)、连接板、加热防护罩(116)和顶板(103),所述固定板(102)盖设在所述测试箱(101)上端,所述固定板(102)的上表面设有顶针基板(104),所述固定板(102)的下表面设有第一转接板,所述固定板(102)的四周边角处分别设有导向杆(106),所述连接板的四周边角处分别套设在对应的所述导向杆(106)的中部,并在沿着所述导向杆(106)上下运动,所述连接板上设有多个待测试模块,所述加热防护罩(116)与所述连接板的一侧转动连接,且所述加热防护罩(116)可转动至罩住待测试模块,所述顶板(103)通过所述导向杆(106)支撑设置于所述连接板的上方,且所述顶板(103)的四周边角处分别与对应的所述导向杆(106)的顶端固定连接,多个待测试模块间隔设置在所述连接板上;
所述顶针基板(104)与所述第一转接板电连接,所述第一转接板外部主机电连接,且当所述连接板向下运动至最底端时,所有待测试模块均与所述顶针基板(104)电连接。
2.根据权利要求1所述测试机柜,其特征在于:所述连接板包括定位板(107)和插接板(108),所述定位板(107)位于所述插接板(108)的上方,且二者的四周边角处分别套设在对应的所述导向杆(106)的中部,并均可沿着所述导向杆(106)上下运动,所述定位板(107)上设有多个与待测试模块相匹配的卡口,待测试模块一一对应卡接在所述卡口内,所述定位板(107)上与所述卡口对应位置处设有供待测试模块向下穿过的第一开口,所述插接板(108)的上表面设有与待测试模块相匹配的多个插接座,所述插接板(108)的下表面设有第二转接板,所有所述插接座均与所述第二转接板电连接,当所述定位板(107)向下运动并驱动所述插接板(108)运动至最底端时,待测试模块的连接座恰好与对应的所述插接座电连接,所述第二转接板恰好与所述顶针基板(104)电连接,所述加热防护罩(116)与所述定位板(107)的一侧转动连接,并可罩住待测试模块。
3.根据权利要求2所述测试机柜,其特征在于:所述定位板(107)上设有多个第一托盘(110)以及与所述第一托盘(110)数量相同并一一对应设置在所述第一托盘(110)上的卡接板,所述第一托盘(110)滑动设置在所述定位板(107)上,并可与对应的所述卡接板(109)一同从所述定位板(107)的一侧抽出,每个第一托盘(110)上设有多个所述卡口,且所述卡接板(109)上与所述卡口对应位置处设有供所述待测试模块向下插入对应卡口的第二开口,当所述第一托盘(110)从所述定位板(107)的一侧完全推入时,所述定位板(107)恰好通过待测试模块上的连接座将待测试模块固定在对应的所述卡口内。
4.根据权利要求3所述测试机柜,其特征在于:所述定位板(107)上还设有至少一个第二托盘(111),所述第二托盘(111)设置在所述第一托盘(109)与所述定位板(107)之间,且每个所述第二托盘(111)上设有至少一个所述第一托盘(110),所述第二托盘(111)第一滑动设置在所述定位板(107)上,并可与设置在其上的所述第一托盘(110)一同从所述定位板(107)的一侧或另一侧抽出,所述第二托盘(111)上设有与所述第二开口对应的第三开口。
5.根据权利要求4所述测试机柜,其特征在于:所述定位板(107)的上表面设有偶数个第一驱动气缸(112),所述第一驱动气缸(112)对称设置在所述定位板(107)上,且所述第一驱动气缸(112)的输出端向下穿过所述定位板(107)后伸长至与所述插接板(108)抵接,以驱动所述定位板(107)沿着所述导向杆(106)上下运动,且当所述第一驱动气缸(112)驱动所述定位板(107)向下运动至与最底端时,待测试模块依次穿过第二开口、卡口、第三开口和第一开口后与对应的所述插接座电连接,所述第二转接电路与所述顶针基板(104)电连接。
6.根据权利要求4所述测试机柜,其特征在于:所述插接板(108)上设有多个插接盘(113)和至少一个第三托盘(114),每个所述插接盘(113)上设有至少一个所述插接座,每个所述第三托盘(114)上设有至少一个所述插接盘(113),所述第三托盘(114)滑动设置在所述插接板(108)上,并可与设置在其上的所述插接盘(113)一同从所述插接板(108)的一侧或另一侧抽出。
7.根据权利要求6所述测试机柜,其特征在于:所述第三托盘(114)上设有与所述插接座一一对应并检测对应所述插接座上是否插接有待测试模块的开关(117)。
8.根据权利要求6所述测试机柜,其特征在于:所述第一托盘(110)、第二托盘(111)和第三托盘(114)的一侧和/或另一侧均设有拉手(119)。
9.根据权利要求2所述测试机柜,其特征在于:所述固定板(102)的下表面设有偶数个第二驱动气缸(115),所述第二驱动气缸(115)对称设置在所述固定板(102)上,且所述第二驱动气缸(115)的输出端向上穿过所述固定板(102)后伸长至与所述插接板(108)抵接,以驱动所述插接板(108)沿着所述导向杆(106)上下运动,且当所述插接板(108)从最底端向上运动时,所述第二转接板与所述顶针基板(104)随着插接板(108)与所述固定板(102)分离而断开连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述测试机柜,其特征在于:所述固定板(102)的上表面边角处设有至少一对光栅传感器(118)。
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