CN108760680A - 被检体检查装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供小型的被检体检查装置,能够使针对微量的检查液的加热的迅速性和温度控制的准确性提高。实施方式涉及的被检体检查装置具有谐振器、物质检测部、辐射部以及电介质。谐振器在内部收纳填充有检查液的检查容器。物质检测部对检查容器内部的检查液所包含的检测对象物质进行检测。辐射部设在谐振器内部,将在谐振器内的特定的谐振方向进行谐振的电磁波向谐振器内辐射。电介质设在谐振器内部,并被配置于当检查容器设置到谐振器内时成为检查容器附近的位置。
Description
本申请以日本专利申请2017-068553(申请日:3/30/2017)以及日本专利申请2018-048873(申请日:3/16/2018)为基础,基于这些申请主张优先权。本申请通过参照上述申请而包括这些申请的全部内容。
技术领域
本发明的实施方式涉及被检体检查装置。
背景技术
在各种疾病、传染病等的检查中,在医疗现场利用对从生物体采取的被检体与检查试剂混合而成的检查液中所包含的检测对象物质进行检测/定量的被检体检查装置。为了基于检查的结果做出准确的判断并尽早实施适当的处置,要求高灵敏度并且在短时间内检测、定量检测对象物质。即,对被检体检查装置的性能而言,灵敏度以及定量性的提高和检查时间的缩短是重要的。
检测对象物质能够通过与该检测对象物质所对应的检查试剂进行反应来进行检测,然后通过与该检测对象物质对应的检测法(各种光学式检测法、电磁式检测法)来检测、定量。通过促进该检测对象物质与检查试剂的反应,能够提高灵敏度以及定量性,并且缩短检查时间。作为用于促进检测对象物质与检查试剂的反应的方法例,可举出进行检查液(被检体与检查试剂的混合液)的温度控制的方法。
另外,例如在对从人体采取的微量的被检体(粘膜、唾液、血液等)进行检查的情况下,检查液的体积大多为数mL或1mL以下。为了促进这样的微量的检查液中的检测对象物质与检查试剂的反应,要求被检体检查装置具备迅速加热微量的检查液并精密地进行控制的温度调节机构。
作为以往的温度调节机构,公知有电阻电热加热器、珀尔帖元件等加热器件。在使用这些加热器件的情况下,在填充有检查液的检查容器的外侧设置加热器件。该情况的加热成为从外侧经过检查容器对检查液进行加热的外部加热。由此,该加热方式的加热效率低,另外,难以实现迅速的加热、超调量(overshoot)的降低等温度控制。另外,还公知有一种同时采用加热器件与恒温槽的方法,但该方法也为外部加热,同样难以将检查液迅速加热并精密地进行控制。另外,由于产生检查容器与检查液的温度差,所以难以实现短时间内的均匀加热。并且,由于在检查液的外部设置加热器件所以装置必然大型化。
另外,公知有高频加热装置、微波化学反应促进装置。这些装置是利用特定的波长范围的电磁波、例如微波被液体吸收而发热的现象的装置。例如高频加热装置将由磁控管(magnetron)等高输出的高频源产生的微波向加热室释放,通过使加热室内的被加热物直接吸收微波来对被加热物进行内部加热。由于高频加热装置使被加热物直接吸收电能,所以能量的传递效率比外部加热高。另外,由于通过微波的开/关切换控制能够恰当地切换温度的上升/下降,所以温度控制性的精度比外部加热高。
然而,在检查液(被加热物)微量的情况下,微波的吸收效率降低。作为通过微波迅速加热微量的检查液的方法,换言之作为使微量的检查液以高效率吸收微波的方法,有一种通过将加热室的内部尺寸设为微波能够谐振的尺寸,来将加热室作为谐振器的方法。此时,通过在谐振的微波的电场强度高的位置配置检查液,能够提高微波的吸收效率。该情况下,需要加热室(谐振器)的内部尺寸为微波的波长的1/2以上。若假设微波的频率为2.4GHz,则波长为12cm,谐振器的内部尺寸需要为6cm以上。这样,导致需要大的空间作为用于对微量的检查液进行加热所需的空间,存在装置大型化之虞。
另外,需要在被检体检查装置设置用于对检测对象物质进行检测的光学设备、控制运算电路等。由于也需要将这些设备以及电路配置到不受微波的影响的位置,所以装置进一步大型化。
这样,如果简单地将以往的高频加热装置转用于被检体检查装置,则存在装置大型化这一问题。在以微量的检查液为对象的小型的被检体检查装置中,要求加热室的尺寸小、并且基于微波的加热效率高。
发明内容
本发明要解决的课题在于,提供一种能够使针对微量的检查液的加热的迅速性以及温度控制的准确性提高的小型的被检体检查装置。
该实施方式涉及的被检体检查装置具有谐振器、物质检测部、辐射部以及电介质。谐振器在内部收纳填充有检查液的检查容器。物质检测部对检查容器内部的检查液所包含的检测对象物质进行检测。辐射部设在谐振器内部,将以谐振器内的特定的谐振方向进行谐振的电磁波向谐振器内辐射。电介质设在谐振器内部,并被配置于当检查容器设置到谐振器内时成为检查容器附近的位置。
根据该方式,能够在小型的被检体检查装置中,提高针对微量的检查液的加热的迅速性和温度控制的准确性。
附图说明
图1是表示实施方式涉及的被检体检查装置的整体构成的功能框图。
图2是表示实施方式涉及的谐振器的构成的示意图。
图3A是表示实施方式涉及的开闭部的构成的示意图。
图3B是表示实施方式涉及的开闭部的构成的示意图。
图4是表示实施方式涉及的电通的流向的示意图。
图5A是表示实施方式涉及的配置有多个电介质的样子的示意图。
图5B是表示实施方式涉及的配置有多个电介质的样子的示意图。
图6是表示实施方式涉及的检测装置的构成的示意图。
图7A是表示变形例1涉及的谐振器的构成的示意图。
图7B是表示变形例1涉及的谐振器的构成的示意图。
图8是表示变形例2涉及的磁场施加部的构成的示意图。
图9A是表示变形例3涉及的电介质以及检查容器的构成的示意图。
图9B是表示变形例3涉及的电介质以及检查容器的构成的示意图。
具体实施方式
以下,参照附图对实施方式的被检体检查装置进行说明。
图1是表示实施方式涉及的被检体检查装置的整体构成的功能框图。实施方式涉及的被检体检查装置具有供电电路1、谐振器2、检测装置3、运算电路4、温度测定部5、控制电路6、显示器7、输入电路8、以及存储电路9。检测装置3是技术方案中的物质检测部的一个例子。
供电电路1构成为包括高频振荡器或高频放大器,是能够以规定输出供给规定频率的高频的电路。作为规定频率的例子,可举出ISM(Industry Science Medical:工业科学医疗)频带中的13.56MHz频带、27.3MHz频带、40.7MHz频带、2.45GHz频带、5.8GHz频带、24.125GHz频带等。规定输出可根据成为加热对象的检查液来适当地决定。
图2是表示实施方式涉及的谐振器2的构成的概念的示意图。谐振器2是在内部收纳填充有检查液的检查容器21的箱型构造物。例如,谐振器2构成为其内面电气导通。作为该构成例,可举出谐振器2由金属制的板状部件构成的例子、由在内面涂覆有金属材料的非金属的板状材料构成的例子。谐振器2内的长度中的、电磁波的谐振方向上的长度被规定得比辐射出的电磁波的波长的1/2短(详细内容将后述)。
检查容器21是能够填充检查液211的箱型的容器。例如,检查容器21由容易透射高频的材料形成。作为该材料的例子,可举出非金属且低介电常数的材料,具体可举出绝缘体。检查容器21的材料的相对介电常数例如为2以上5以下的范围,优选耗散因素为0.1以下。另外,检查容器21的壁中的在检查时接近检测装置3的位置关系的壁可以形成得薄。由此,能够缩短检测装置3与检查液211的距离。
检查液211是包括检查对象物质的被检体和与该检查对象物质对应的检查试剂混合而成的液体。作为检查对象物质的例子,可举出与该检查的测定项目对应的生物体分子。检查试剂中包含与检查对象物质特异性结合的检测对象物质。例如,在检查对象物质是DNA(Deoxyribonucleic Acid)或RNA(ribonucleic Acid)等核酸的情况下,作为检测对象物质,可使用与这些核酸互补地结合的DNA、或与该DNA结合并且能够通过光学方式或者电磁方式检测的材料。另外,在检查对象物质是蛋白质或细菌等的情况下,作为检测对象物质,可使用与这些检查对象物质特异性结合的抗体、或与该抗体结合并且能够通过光学方式或者电磁方式检测的材料。检查液211的相对介电常数根据检查液211的温度、被施加的高频的频率在约10至约80的范围变化。由于检查液211的相对介电常数比检查容器21的相对介电常数高,所以高频容易汇聚于检查液211。另外,如果选择检查液211的耗散因素高至0.1以上的频率以及温度,则检查液211更容易吸收高频,会被高效地加热。
另外,检查容器21也可以形成为扁平。将形成为扁平的检查容器21的内部底面称为扁平面。在扁平面的至少一部分设置传感器区域SA。传感器区域SA是与检查对象物质结合后的检测对象物质被固定的区域。作为固定的手段,根据检测对象物质可使用使该检测对象物质物理吸附或者化学吸附于传感器区域SA的手段。此外,检查容器21以扁平面与电磁波的谐振方向实质平行的方式被收纳在谐振器2内(详细内容将后述)。
在谐振器2的内部设有辐射针22。辐射针22是技术方案中的辐射部的一个例子。辐射针22将以谐振器内2的特定的谐振方向进行谐振的电磁波向谐振器2内辐射。辐射针22经由在谐振器2的壁内设置的导通孔(via)与设于谐振器2的外部的供电电路1电连接。对于辐射针22与供电电路1的连接布线例,可举出共面波导、微带线路、带状线路等高频线路。
谐振器2具有在将检查容器21设置于谐振器2内或者从谐振器2取出时为了检查容器21能够通过而开闭的开闭部23。图3A以及图3B是表示开闭部23的构成的示意图。例如,开闭部23由谐振器2的壁的一部分进行开闭的铰接(hinge)机构等构成。由此,检查技师等操作者能够将开闭部23打开,将检查容器21设置到谐振器2的内部,然后将开闭部23关闭。另外,也可以成为在开闭部23已打开的状态下检查容器21被设置在远离电介质24(后述)的位置,在开闭部23关闭时与该关闭动作连动将检查容器21移动至电介质24的附近的构成。作为该构成,可应用开闭部23的开闭动作与检查容器21的移动动作连动的一般的旋转/滑动连动机构。
另外,虽然没有图示,但作为其他构造的开闭部23的例子,可举出谐振器2被分割为多个构造物的例子。可以是在谐振器2被分割的状态下检查容器21设置于任意的构造物的规定位置,而且通过将被分割的构造物组合来在谐振器2的内部收纳检查容器21的构造。
另外,在谐振器2的内部设有电介质24。电介质24由陶瓷板等材质构成。电介质24设在当检查容器21被设置于谐振器2内时成为检查容器21附近的位置。例如,对电介质24而言,其长度中的电磁波的谐振方向上的长度Ld形成得比检查容器21长。电介质24被直接或者间接固定于谐振器2的内壁。在检查容器21被配置于谐振器2内的状态下,希望使电介质24紧贴或者接近检查容器21而尽可能接近检查液211。由此,能够增强电介质24与检查液211的电场耦合,另外能够增大电介质24与检查液211间的静电电容,可使检查液211的加热效率提高。为了使电介质24与检查容器21为再现性良好的位置关系并且稳定地紧贴,例如在谐振器2的一部分设置未图示的板簧,也能够将电介质24设置为直接或者间接固定于板簧。另外,也能够调整电介质24的厚度,使谐振器2内部的电场分布成高效率地加热检查液211。该情况下,在电介质24与谐振器2内壁,或者电介质24与谐振器2侧的板簧构造之间配置未图示的隔离物。通过隔离物使用介电常数比电介质24低且耗散因素为0.1以下的绝缘体,能够抑制由隔离物引起的高频能量的吸收。
对检查液的加热与电磁波的关系进行说明。为了说明,首先对在谐振器2内未配置电介质24的情况进行叙述。波长λ的电磁波从辐射针22向谐振器2的内部辐射。这里,将图2以及图4中的X方向的谐振器2内的长度(谐振方向的长度)设为Lc,将Y方向的谐振器2内的宽度设为Wc。在波长λ与宽度Wc的关系为
(1/2)λ<Wc<λ···(1)
时,电磁波在谐振器2的内部成为单模谐振状态。在该状态下,对谐振器2辐射的电磁波的波长即管内波长λg为
这里,在谐振器2内的谐振方向的长度Lc比电磁波的管内波长λg的1/2短时、即长度L与管内波长λg是
Lc<(λg/2)···(3)
的关系的情况下,电磁波无法进入谐振器2的内部。该情况下,检查液的加热效率低。该情况下,为了使电磁波进入谐振器2的内部,由此使加热效率提高,需要延长谐振器2内的长度Lc。因此,导致谐振器2的尺寸大型化。
接下来,对在谐振器2内配置了电介质24的情况进行说明。将电介质24的相对介电常数设为εr。将电介质24的谐振方向的长度设为Ld。此时,当是
的关系性时,电磁波的波长被电介质24缩短。而且,在谐振器内产生驻波,电磁波能够进入谐振器内部。这表示了谐振器2内的谐振方向的长度Lc能够比电磁波的管内波长λg的1/2短。图4是表示此时的电通Ef的流向的示意图。另外,电介质24与谐振器2以及检查液211电场耦合,电介质24与检查液211之间的电场强度增大。由此,能够向检查液211施加高强度的电场,实现检查液211的高效率的加热。另外,通过使电介质24的长度Ld比检查容器21的内部长度Lc、即检查液211的同方向的长度长,电场能够进一步向检查液211集中,能够实现更高效率的对检查液211的加热。并且,通过按照检查容器21内的扁平面与谐振方向实质平行的方式形成扁平面与谐振器2的内面,也能够提高电场向检查液211的集中。该实质的平行涉及的具体的公差只要按照机型适当地决定即可。
另外,也可以在成为检查容器21附近的位置配置多个电介质24。图5A以及图5B是表示配置有多个电介质24的样子的示意图。该情况下,只要规定为由多个电介质24形成的配置中的、电磁波的谐振方向上的外缘与外缘之间的长度Le与上述的长度Ld为同等的长度即可。电介质24使谐振状态的电磁波到达谐振器2的内侧。而且,当在该电磁波产生的电场强度高的位置设置了检查容器21时,能够高效地加热检查液211。
通过如以上那样在检查容器21附近配置电介质24,能够实现谐振器尺寸的缩小、和对检查液高效率的加热双方。另外,由于是基于电磁波的高效率的内部加热方法,所以电磁波的开/关控制的时机与检查液的温度的连动性高。因此,能够实现更精密的温度控制。
图6是表示检测装置3的构成的示意图。检测装置3对检查容器21内部的检查液所包含的检测对象物质进行检测。对于检测装置3涉及的检测方法而言,能够根据检测对象物质而适当地应用光学式方法、电磁学式方法。例如,检测装置3具有光源31和以光学方式对检测对象物质进行检测的光检测部32。该情况下,检测装置3向检查容器21的传感器区域侧照射光。所照射的光在传感器区域SA侧的检查容器21以及检查液211内传播,然后到达光检测部32。光检测部32对到达的光进行检测,生成表示检测到的光的强度的检测光数据。光检测部32将检测光数据向运算电路4输出。此外,为了向检查容器21照射光和使光到达光检测部32,在谐振器2设有光能透射的窗或者能够通过的空孔。这些窗以及空孔的位置以及尺寸可根据与检查容器21、光源31以及光检测部32的位置关系来适当地决定。另外,也可以在检查容器21的壁中的传感器区域SA侧,设置使来自光源的光到达光检测部32的光导波。光导波的位置以及尺寸可根据与检查容器21、光源31、以及光检测部32的位置关系适当地决定。
运算电路4具有CPU(Central Processing Unit)、MPU(Microprocessor)等处理器、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等存储器。运算电路从存储电路9读出规定的控制程序,并将该控制程序在存储器上展开。运算电路4接受检测光数据,通过对该检测光数据实施规定的定量解析,来计算检查液所包含的检测对象物质的量、浓度。此外,运算电路根据展开的控制程序,对被检体检查装置的各部进行控制。
温度测定部5测定检查液211的温度。例如为了对被施加电磁波的过程中的已填充到检查容器21的内部的检查液211的温度进行测定,对温度测定部5应用使用温度测定用光传感器等的非接触式温度测定法。温度测定部5将表示测定出的温度的温度数据依次向控制电路6输出。
控制电路6与供电电路1连接成能够进行通信。控制电路6对供电电路1向辐射针22供给的高频的输出、频率以及施加以及切断的时机进行控制。该控制涉及的各种参数可以被预设,也可以通过操作者使用输入电路8进行输入来设定。
作为控制电路的控制例,例如可举出控制电路6通过控制供电电路1,来使辐射针22辐射电磁波,而且在经过了规定时间后使电磁波停止的例子。该规定时间是控制涉及的各种参数的一个例子。
另外,例如可举出控制电路6通过控制供电电路1,来使辐射针22辐射电磁波,并基于由温度测定部5测定出的温度,在该温度达到了规定的温度时使上述电磁波减少或者停止的例子。该规定的温度是控制涉及的参数的一个例子。控制电路6通过依次接受来自温度测定部5的温度数据,来将温度数据所表示的温度与规定的温度依次比较。由于温度数据所表示的温度相当于加热中的检查液211的温度,所以通过该温度比较,控制电路6识别为检查液的211的温度到达了规定的温度。而且,控制电路6能够减少或者停止电磁波以便将该温度维持在规定范围内。由于基于电磁波的加热方法是直接从内部对检查液211进行加热的加热方法,所以时间响应性高。因此,根据这些控制例,能够进行迅速并且超调量少的加热。
另外,例如可举出控制电路6通过控制供电电路1,来以规定的时间间隔反复来自辐射针22的电磁波的辐射和停止,而且在经过了规定时间后停止电磁波的例子。这些规定的时间间隔以及规定时间是控制涉及的参数的例子。根据检查液211的种类,存在进行了加热之后想要将温度保持规定时间的情况。根据该控制例,能够在对检查液211进行了加热后,将温度保持规定时间。另外,此时控制电路6可以参照来自温度测定部5的温度数据一边进行反馈控制一边反复电磁波的辐射和停止。只要在该反馈控制中应用PID(Proportional-Integral-Differential:比例积分微分)控制等即可。此外,控制电路6可以还控制电磁波的输出强度。由此,控制电路6能够进行精度更高的反馈控制。
显示器7是对检测对象物质的检测结果、定量结果等各种数据进行显示的显示设备。例如,显示器7可适当地应用CRT(Cathode Ray Tube)显示器、液晶显示器、有机EL(Electroluminescence)显示器、LED(Light Emitting Diode)显示器、等离子显示器等各种显示设备。
输入电路8是接受由操作者进行的操作,并将各种指示向装置各部输入的操作设备。例如,输入电路8可应用按钮开关、滑动开关、触摸面板、鼠标、键盘等各种操作设备。
存储电路9使HDD(hard disk drive)、SSD(solid state drive)、集成电路存储装置等存储装置。例如,存储电路9存储定量分析结果的数据。另外,存储电路9存储本实施方式涉及的被检体检查装置的控制程序等。
〈变形例1〉
对变形例1涉及的被检体检查装置进行说明。此外,这里主要对与上述的实施方式的被检体检查装置不同的内容进行说明,有时对于与上述的实施方式的被检体检查装置相同的内容省略说明。图7A以及图7B是表示变形例1涉及的被检体检查装置的谐振器2的构成的示意图。变形例1涉及的被检体检查装置在开闭部23形成有槽231。
为了防止电磁波从开闭部23漏出而设置槽231。这是因为即使在开闭部23关闭的状态下,有时也会产生使谐振器2与其外部相通的缝隙Sp。槽231设于该缝隙的附近。槽231的形状以及尺寸被规定为在谐振器2内使从槽231侧朝向缝隙Sp的电磁波的相位与从和槽231相反一侧朝向缝隙Sp的电磁波的相位反转。槽231的形状以及尺寸根据设想的电磁波适当地决定。
另外,也可以在槽231的至少一部分设置电介质部件232。通过设置电介质部件232,能够缩短从槽231侧朝向缝隙Sp的电磁波的波长。由此,能够缩小槽231的尺寸,伴随着该缩小,谐振器2的尺寸也能够缩小。电介质部件232的相对介电常数、形状以及尺寸根据设想的电磁波适当地决定。
这样,根据变形例1涉及的被检体检查装置,能够防止电磁波的漏出,并且提高针对微量的检查液的加热的迅速性和温度控制的准确性。
〈变形例2〉
对变形例2涉及的被检体检查装置进行说明。此外,这里主要针对与上述的实施方式的被检体检查装置不同的内容进行说明,对于与上述的实施方式的被检体检查装置相同的内容有时省略说明。变形例2涉及的被检体检查装置具有磁场施加部。
图8是表示变形例2涉及的磁场施加部10的构成的示意图。磁场施加部10从谐振器2外向检查容器21内施加磁场。例如磁场施加部10构成为包含电磁铁。磁场施加部10设在谐振器2的上部外侧或下部外侧,或者上下双方的外侧。此外,谐振器2由非磁性金属形成。
例如,磁场施加部10设置于以含有磁性物质的检查液211为对象的机型的被检体检查装置。存在该磁性物质是根据检测对象物质而与该检测对象物质特异性结合的磁性物质的情况、和是在检查液211中与能成为检查的误差重要因素的物质特异性结合的磁性物质的情况。
例如,在磁性物质是与能成为检查的误差重要因素的物质特异性结合的磁性物质的情况下,磁场施加部10至少设在谐振器2的上部外侧。如果磁场施加部10向检查容器21内施加磁场,则在检查容器21内产生朝上的磁场。由此,与能成为检查的误差重要因素的物质特异性结合了的磁性物质受到向检查容器21内的上侧、即与传感器区域相反一侧的力,向上侧移动。这样,通过从传感器区域向相反侧排出能成为检查的误差重要因素的物质,能够提高检查的定量精度。
另外,例如在磁性物质是与检测对象物质特异性结合的磁性物质的情况下,磁场施加部10至少设在谐振器2的下部外侧。如果磁场施加部10向检查容器21内施加磁场,则在检查容器21内产生向下的磁场。由此,与检测对象物质特异性结合了的磁性物质受到朝向检查容器21内的下侧、即传感器区域的力,向下侧移动。这样,通过使与磁性物质结合了的检测对象物质迅速并且强制性地向传感器区域集中,能够缩短检查时间。
另外,当在上下双方设置了磁场施加部10的情况下,在通过开启下侧的磁场施加部10来将与检测对象物质结合了的磁性物质迅速集中到传感器区域之后,接着将下侧的磁场施加部10关闭并开启上侧的磁场施加部10,由此在检查液211中将与能成为检查的误差重要因素的物质结合的磁性物质除去,只检测与检测对象物质结合的磁性粒子,不仅能缩短检查时间,还能进行更高灵敏度的检查。
〈变形例3〉
对变形例3涉及的被检体检查装置进行说明。此外,这里主要对与上述的实施方式的被检体检查装置不同的内容进行说明,对于与上述的实施方式的被检体检查装置相同的内容有时省略说明。在变形例3涉及的被检体检查装置中,电介质24与检查容器21抵接设置。
图9A以及图9B是表示变形例3涉及的电介质24以及检查容器21的构成的示意图。图9A表示设置了一个电介质24的例子,图9B表示设置了多个电介质的例子。电介质24被设置为与检查容器21的传感器区域SA的相反侧的外缘抵接。例如,电介质24借助不阻碍微波的传递的粘合剂被粘贴于检查容器。粘合剂自身也可以适当地选定。
另外,电介质24形成为扁平形状,并被粘贴为电介质24的扁平面与传感器区域SA实质平行。由此,能够提高电场向检查液211的集中。此外,长度Ld以及长度Le只要与上述的实施方式同样决定即可。
根据变形例3,电介质24设置于检查容器21而非谐振器2。因此,能够预先根据检查容器21的尺寸来制作电介质24的尺寸并进行粘贴。由此,能够在1种谐振器2内更换多种检查容器21来进行被检体检查。
上述说明中使用的“电路”这一术语例如是指CPU、GPU(Graphics Processingunit:图形处理单元)、或者专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit:ASIC))、可编程逻辑器件(例如,简单的可编程逻辑器件(Simple Programmable LogicDevice:SPLD)、复杂可编程逻辑器件(Complex Programmable Logic Device:CPLD)以及现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array:FPGA))等电路。处理器通过读出存储电路中保存的程序并执行来实现功能。此外,也可以构成为直接在处理器的电路内植入程序来取代在存储电路保存程序。该情况下,处理器通过读出并执行植入在电路内的程序来实现功能。此外,本实施方式的各处理器并不限于按每个处理器构成为单一的电路的情况,也可以将多个独立的电路组合而构成为一个处理器,来实现其功能。并且,可以将多个构成要素统一为一个处理器来实现其功能。
根据以上叙述的至少一个实施方式以及变形例的被检体检查装置,通过具有设在谐振器内部且被配置在当将检查容器设置于谐振器内时成为检查容器附近的位置的电介质,能够防止装置的大型化,并且提高针对微量的检查液的加热的迅速性和温度控制的准确性。
对本发明的几个实施方式进行了说明,但这些实施方式只是例示,并不意图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他的各种方式加以实施,在不脱离发明主旨的范围能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形与包含于发明的范围、主旨同样地包含在技术方案所记载的发明及其等同的范围。
Claims (15)
1.一种被检体检查装置,其特征在于,具有:
谐振器,在内部收纳填充有检查液的检查容器;
物质检测部,对上述检查容器内部的检查液所包含的检测对象物质进行检测;
辐射部,设于上述谐振器内部,将以上述谐振器内的特定的谐振方向进行谐振的电磁波向上述谐振器内辐射;以及
电介质,设在上述谐振器内部,并被配置于当上述检查容器被设置到上述谐振器内时成为上述检查容器附近的位置。
2.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述谐振器内的上述谐振方向上的长度比所辐射出的上述电磁波的波长的1/2短。
3.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述电介质的上述谐振方向上的长度比上述谐振方向上的上述检查容器的内部长度长。
4.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
在成为上述检查容器附近的位置配置有多个上述电介质。
5.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述谐振器具有开闭部,该开闭部进行开闭以使上述检查容器能够通过,
在上述开闭部形成有槽。
6.根据权利要求5所述的被检体检查装置,其特征在于,
在上述槽的至少一部分设置有电介质部件。
7.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述物质检测部具有以光学方式对上述检测对象物质进行检测的光检测部,
上述谐振器具有上述光检测部的检测光能够透射的窗或者能够通过的空孔。
8.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述检查容器被扁平地形成,
在上述检查容器内的扁平面设置有与上述检测对象物质特异性结合的物质或者上述检测对象物质被固定的传感器区域。
9.根据权利要求8所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述电介质被扁平地形成,以上述电介质的扁平面与上述传感器区域成为实质平行的方式与上述检查容器抵接设置。
10.根据权利要求8所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述检查容器以上述扁平面与上述谐振方向成为实质平行的方式被收纳在上述谐振器内。
11.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
具有从上述谐振器外向上述检查容器内施加磁场的磁场施加部,
上述谐振器由非磁性金属形成。
12.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,具有:
温度测定部,对上述检查液的温度进行测定;以及
控制部,能够基于测定出的温度,控制上述电磁波的辐射和停止的时间间隔以及输出。
13.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述辐射部在上述谐振器收纳了上述检查容器之后辐射上述电磁波,而且在经过了规定时间后停止上述电磁波,
然后上述物质检测部对上述检测对象物质进行检测。
14.根据权利要求12所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述辐射部在上述谐振器收纳了上述检查容器之后辐射上述电磁波,而且基于由上述温度测定部测定出的温度,在该温度到达规定的温度时,或者该温度到达规定的温度之后,减少或者停止上述电磁波以便将该温度维持在规定范围内,
然后上述物质检测部对上述检测对象物质进行检测。
15.根据权利要求1所述的被检体检查装置,其特征在于,
上述辐射部在上述谐振器收纳了上述检查容器之后以规定的时间间隔反复进行上述电磁波的辐射和停止,而且在经过了规定时间后停止上述电磁波,
然后上述物质检测部对上述检测对象物质进行检测。
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