CN108760086A - 一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，属于间接空冷系统散热器设备技术领域。包括以下步骤：a.获取相关联的温度参数；b.将获取的相关联的温度参数代入拟合公式：计算出间接空冷凝器散热器管内流体温度；其中，y：间接空冷凝器凝汽器管内水温；x1：间接空冷凝器环境温度；x2：间接空冷凝器环境相对湿度；x3：间接空冷凝器散热器管壁温度；x4：间接空冷凝器环境风速；x5：间接空冷凝器散热器管内水流速度；本方法可以间接有效的防治管束冻伤的问题，可更加有效的分析机组的运行数据，根据数据总结经验，为机组运行提供更加经济更加高效的方案和指导。
Description
技术领域
本发明涉及间接空冷系统散热器设备技术领域。
背景技术
我国华北地区煤炭蕴藏丰富，但面临非常严峻的水资源问题，传统的湿冷火力发电机组已不能适应该地区节水和可持续发展的要求。空冷火力发电机组以其节水和环保优势已成为北方地区电厂建设的主流，但近几年投运的空冷机组，频繁发生散热器的冻结事故，给安全生产带来极大的隐患。如何解决散热器的冬季冻结问题已成为面临的重要问题。
间接空冷系统的闭式冷却水主要是通过空冷塔底部的散热器来冷却的，间接空冷系统具有冷却效果好、精度高的特点。但由于散热片薄，抗冻能力差，一旦发生局部漏点，就会迅速扩大事故，导致成片的散热器受冻，不仅降低了系统的冷却效果，还会造成散热器损坏；同时，散热器的修复工艺复杂，时间长，冬季无法进行修复，一旦发生事故，造成的直接和间接经济损失都非常大。
当前绝大多的间冷系统的运维与防冻都还在依靠人员的密集的监测与一些运行经验来防冻，很多时候为了保护设备，需要提前关闭百叶窗，从而带来的就是不经济的运行，耗费更多的能源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，本方法可以间接有效的防治管束冻伤的问题，可更加有效的分析机组的运行数据，根据数据总结经验，为机组运行提供更加经济更加高效的方案和指导。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，本方法是通过搭建能够模拟反应各种工况环境下的间接空冷凝器实验模型，通过整合与间接空冷凝器散热器管内流体温度相关联的温度参数，综合相关联的温度参数的实验数据所获得的间接测量方法，包括以下步骤：
a.获取相关联的温度参数，相关联的温度参数包括间接空冷凝器环境温度x1，间接空冷凝器环境相对湿度x2，间接空冷凝器散热器管壁温度x3,间接空冷凝器环境风速x4和间接空冷凝器散热器管内水流速度x5；
b.将获取的相关联的温度参数代入拟合公式：
计算出间接空冷凝器散热器管内流体温度；
其中，y：间接空冷凝器凝汽器管内水温(单位℃)；x1：间接空冷凝器环境温度(单位℃)；x2：间接空冷凝器环境相对湿度(单位％RH)；x3：间接空冷凝器散热器管壁温度(单位℃)；x4：间接空冷凝器环境风速(单位m/s)；x5：间接空冷凝器散热器管内水流速度(单位m/s)；
β1＝1.1～1.2；β2＝﹣4.5～﹣3.5；β3＝0.1～0.2；β4＝﹣0.012～﹣0.008。
本发明进一步改进在于：
间接空冷凝器环境空气温度x1和间接空冷凝器环境空气相对湿度x2由间接空冷凝器的进风口位置获取。
间接空冷凝器散热器管壁温度x3为分别由管壁的背风位置和其迎风位置获取数值的平均值。
β1＝1.15；β2＝﹣4；β3＝0.15；β4＝﹣0.01。
间接测量方法由计算机自动完成，相关联的各参数分别由传感器获取，计算机采集各传感器获取的参数信号，通过其内部程序完成拟合运算，并输出运算结果。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明是通过搭建能够模拟反应各种工况环境下的间接空冷凝器实验模型，使用带有防风罩和集热块的数据采集系统去采集数据，通过整合与间接空冷凝器散热器管内流体温度相关联的温度参数，综合相关联的温度参数的实验数据所获得的间接测量方法，通过大量的实验数据的采集，得到数据材料，进一步拟合出公式，通过本方法可较准确的计算出间接空冷凝器散热器管内流体温度，误差范围小，可以间接有效地防治管束冻伤的问题，可更加有效的分析机组的运行数据，根据数据总结经验，为机组运行提供更加经济更加高效的方案和指导。和现今的运维手段相比，减少人工的实地测量的频率，减少大量的人力，提高了对于间接空冷水温监测的准确性。为系统运行提供了科学准确的指导数据。
具体实施方式
下面将结合实验数据和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
本间接测量方法是通过搭建能够模拟反应各种工况环境下的间接空冷凝器实验模型，通过整合与间接空冷凝器散热器管内流体温度相关联的温度参数，综合相关联的温度参数的实验数据所获得的间接测量方法，包括以下步骤：
a.获取相关联的温度参数，相关联的温度参数包括间接空冷凝器环境温度x1，间接空冷凝器环境相对湿度x2，间接空冷凝器散热器管壁温度x3,间接空冷凝器环境风速x4和间接空冷凝器散热器管内水流速度x5；
b.将获取的相关联的温度参数代入拟合公式：
计算出间接空冷凝器散热器管内流体温度；
其中，y：间接空冷凝器凝汽器管内水温(单位℃)；x1：间接空冷凝器环境温度(单位℃)；x2：间接空冷凝器环境相对湿度(单位％RH)；x3：间接空冷凝器散热器管壁温度(单位℃)；x4：间接空冷凝器环境风速(单位m/s)；x5：间接空冷凝器散热器管内水流速度(单位m/s)；
β1＝1.1～1.2；β2＝﹣4.5～﹣3.5；β3＝0.1～0.2；β4＝﹣0.012～﹣0.008。
间接空冷凝器环境空气温度x1和间接空冷凝器环境空气相对湿度x2由间接空冷凝器的进风口位置获取。
间接空冷凝器散热器管壁温度x3为分别由管壁的背风位置和其迎风位置获取数值的平均值。
β1＝1.15；β2＝﹣4；β3＝0.15；β4＝﹣0.01。
间接测量方法由计算机自动完成，相关联的各参数分别由传感器获取，计算机采集各传感器获取的参数信号，通过其内部程序完成拟合运算，并输出运算结果。
表格1是采用本间接测量方法在常态下各相关参数及β1～β4取不同值时测算的温度数据与实际温度数据对照表；
表格1
Claims (5)
1.一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，所述方法是通过搭建能够模拟反应各种工况环境下的间接空冷凝器实验模型，通过整合与所述间接空冷凝器散热器管内流体温度相关联的温度参数，综合所述相关联的温度参数的实验数据所获得的间接测量方法，其特征在于包括以下步骤：
a.获取所述相关联的温度参数，所述相关联的温度参数包括间接空冷凝器环境温度x1，间接空冷凝器环境相对湿度x2，间接空冷凝器散热器管壁温度x3,间接空冷凝器环境风速x4和间接空冷凝器散热器管内水流速度x5；
b.将获取的所述相关联的温度参数代入拟合公式：
计算出间接空冷凝器散热器管内流体温度；
其中，y：间接空冷凝器凝汽器管内水温(单位℃)；x1：间接空冷凝器环境温度(单位℃)；x2：间接空冷凝器环境相对湿度(单位％RH)；x3：间接空冷凝器散热器管壁温度(单位℃)；x4：间接空冷凝器环境风速(单位m/s)；x5：间接空冷凝器散热器管内水流速度(单位m/s)；
β1＝1.1～1.2；β2＝﹣4.5～﹣3.5；β3＝0.1～0.2；β4＝﹣0.012～﹣0.008。
2.根据权利要求1所述的一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，其特征在于：所述间接空冷凝器环境空气温度x1和所述间接空冷凝器环境空气相对湿度x2由间接空冷凝器的进风口位置获取。
3.根据权利要求1或2所述的一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，其特征在于：所述间接空冷凝器散热器管壁温度x3为分别由管壁的背风位置和其迎风位置获取数值的平均值。
4.根据权利要求3所述的一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，其特征在于：所述β1＝1.15；β2＝﹣4；β3＝0.15；β4＝﹣0.01。
5.根据权利要求4所述的一种间接空冷系统散热器管内流体温度的间接测量方法，其特征在于：所述间接测量方法由计算机自动完成，所述相关联的各参数分别由传感器获取，计算机采集各所述传感器获取的参数信号，通过其内部程序完成拟合运算，并输出运算结果。
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