CN108759642A - 一种刚性物体的弯曲形变检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刚性物体的弯曲形变检测装置,属于供热技术领域,包括绝对值编码器、滚动轴承、测量轮和自卷弹簧,绝对值编码器依次连接滚动轴承、测量轮和自卷弹簧,绝对值编码器的转轴与滑轮的转轴和自卷弹簧的转轴是同轴联动,钢丝绳在测量轮上移动且钢丝绳由自卷弹簧始终收紧。本发明中钢丝绳由自卷弹簧始终收紧,由钢丝绳的直线位移转换成旋转量的测量。钢丝绳紧绕在多圈测量轮上,每圈行程相同,因此在整个测量范围内均为线性测量。
Description
技术领域
本发明涉及供热技术领域,特别涉及一种刚性物体的弯曲形变检测装置。
背景技术
在供热领域,由于管道的长度总是有限的,管道和管道总是会有接口的地方,由于热胀冷缩导致管道伸缩,一般的做法是在接口处加一个补偿器,有很多补偿器使用刚性拉杆来防止伸缩过大导致补偿器损坏,拉杆的弯曲形变是供热公司的一个重点检查对象。
目前是采用摄像头拍摄视频发送到服务器,由相关人员查看视频辨别弯曲形变的程度。但是由于接口位置一般都很偏僻,没有外部电源,采用电池供电的话,由于摄像头功耗很大,需要频繁人为充电,非常繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刚性物体的弯曲形变检测装置,以低功耗的自动检测弯曲形变程度。
为实现以上目的,本发明采用一种刚性物体的弯曲形变检测装置,包括绝对值编码器、滚动轴承、测量轮和自卷弹簧,绝对值编码器依次连接滚动轴承、测量轮和自卷弹簧,绝对值编码器的转轴与滑轮的转轴和自卷弹簧的转轴是同轴联动,钢丝绳在测量轮上移动且钢丝绳由自卷弹簧始终收紧。
进一步地,还包括NB-IOT模块和服务器,所述绝对值编码器通过NB-IOT模块和服务器连接。
进一步地,滚动轴承的内圈固定在测量轮的轴上,绝对值编码器的内圈固定在测量轮的轴上,自卷弹簧的中心固定在测量轮的轴上。
与现有技术相比,本发明存在以下技术效果:本发明中钢丝绳由自卷弹簧始终收紧,由钢丝绳的直线位移转换成旋转量的测量。钢丝绳紧绕在多圈测量轮上,每圈行程相同,因此在整个测量范围内均为线性测量。钢丝绳测量轮,卷簧轮,与传感器同轴联动,其连接误差降至最小。
附图说明
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述:
图1是一种刚性物体的弯曲形变检测装置的结构示意图;
图2是弯曲形变检测示意图。
具体实施方式
为了更进一步说明本发明的特征,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用,并非用来对本发明的保护范围加以限制。
如图1所示,本实施例公开了一种刚性物体的弯曲形变检测装置,包括绝对值编码器1、滚动轴承2、测量轮3和自卷弹簧4,绝对值编码器1依次连接滚动轴承2、测量轮3和自卷弹簧4,绝对值编码器1的转轴与滑轮的转轴和自卷弹簧4的转轴是同轴联动,钢丝绳在测量轮3上移动且钢丝绳由自卷弹簧4始终收紧。其中,绝对值编码器1,读取当前的位移。测量轮3用于供细钢丝绳在测量轮3上移动,钢丝绳由自卷弹簧4始终收紧,自卷弹簧4用于收紧钢丝绳。其中,测量轮3的轴较长,滚动轴承2的内圈固定在测量轮3的轴上,绝对值编码器1的内圈固定在测量轮3的轴上,自卷弹簧4的中心固定在测量轮3的轴上。
其检测原理为:钢丝绳由自卷弹簧4始终收紧,由钢丝绳的直线位移转换成旋转量的测量。钢丝绳紧绕在多圈测量轮3上,每圈行程相同,因此在整个测量范围内均为线性测量。同时,钢丝绳测量轮3、卷簧轮、与传感器同轴联动,其连接误差降至最小。
如图2所示,在未发生形变前,测得的位移值为a,发生形变的时候测得位移值为b,则a与b的差值h就是位移的变化值,通过h可以评估刚性物体的弯曲形变程度。
进一步地,还包括NB-IOT模块和服务器,所述绝对值编码器通过NB-IOT模块和服务器连接。使用配套的通信模块将h值通过NB-IOT模块发送到服务器,服务器可以根据h值的情况自动给出告警信息并以短信等方式发送相关负责人,以便及时进行处理,避免情况更一步恶化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种刚性物体的弯曲形变检测装置,其特征在于,包括:绝对值编码器、滚动轴承、测量轮和自卷弹簧,绝对值编码器依次连接滚动轴承、测量轮和自卷弹簧,绝对值编码器的转轴与滑轮的转轴和自卷弹簧的转轴是同轴联动,钢丝绳在测量轮上移动且钢丝绳由自卷弹簧始终收紧。
2.如权利要求1所述的刚性物体的弯曲形变检测装置,其特征在于,还包括NB-IOT模块和服务器,所述绝对值编码器通过NB-IOT模块和服务器连接。
3.如权利要求1所述的刚性物体的弯曲形变检测装置,其特征在于,所述滚动轴承的内圈固定在测量轮的轴上,绝对值编码器的内圈固定在测量轮的轴上,自卷弹簧的中心固定在测量轮的轴上。
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