CN108757007B - 一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置及控制方法 - Google Patents
一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置及控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置及控制方法,属于瓦斯抽采领域,控制装置包括前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管,前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管之间通过法兰连接,前端瓦斯抽采管与瓦斯抽采钻孔相连通,后端瓦斯抽采管连接有外界瓦斯抽采设备;当瓦斯抽采钻孔内的瓦斯流量较小时,转动管路启闭装置的手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线垂直,从而堵住瓦斯抽采管路;当瓦斯流量较大时,转动手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线平行,打开瓦斯抽采管路,对该瓦斯抽采钻孔进行瓦斯抽采。本发明通过控制前端瓦斯抽采管与后端瓦斯抽采管的连通与隔离,实现管路内部负压的合理分配,提高了瓦斯抽采效率。
Description
技术领域
本发明属于瓦斯抽采技术领域,具体涉及一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置及控制方法。
背景技术
煤炭形成过程中会伴生大量以甲烷为主的烃类气体,俗称瓦斯或煤层气。瓦斯的形成、存储和释放一直伴随着整个成煤过程。在漫长的地质年代中,随着含煤地层经受各种构造运动,至今已有大部分瓦斯逸散到大气中,仅有部分还保留在煤层和岩层中。井下瓦斯灾害是煤矿生产过程中的最严重灾害之一。煤与瓦斯突出是困扰煤矿企业高效、安全生产的重大灾害之首,目前我国在突出矿井数目、突出年总次数、突出的平均强度等方面都遥居世界第一。
综合考察之后,普遍认为进行瓦斯抽采作业可以有效降低煤层瓦斯浓度,避免煤与瓦斯突出灾害的发生,并可以提供一种新型能源。但是目前矿井现场所使用的抽采管路普遍存在高负压、低流量的弊端,造成能量损失。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明提出了一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置及控制方法,设计合理,克服了现有技术的不足,缓解了瓦斯抽采时的高负压、低流量现象,从而降低能耗,提高抽采效率,为煤层瓦斯抽采工艺改进提供技术支持,具有良好的效果。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置,包括前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管,前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管之间通过法兰连接组成瓦斯抽采管路,前端瓦斯抽采管与瓦斯抽采钻孔相连通,后端瓦斯抽采管连接有外界瓦斯抽采设备;
抽采控制管内设置有判断机构和管路启闭单元;
判断机构包括圆形开孔、胶皮套和读数装置,其中,圆形开孔设置在抽采控制管的管壁上,胶皮套环套在圆形开孔上,读数装置固定在胶皮套上;
管路启闭单元包括圆形挡片和手柄,圆形挡片设置于抽采控制管的管道内部,手柄设置于抽采控制管的管道外部;
当判断机构的胶皮套内陷时,固定在胶皮套上的细绳随胶皮套一起凹陷,从而拉伸弹簧,当胶皮套内陷到一定程度时,弹簧在细绳的拉力下拉伸到平板上的刻度线位置,可以判断瓦斯抽采钻孔内的瓦斯流量较小;当判断机构的胶皮套撑起时,可以判断瓦斯抽采钻孔内的瓦斯流量大。
优选地,读数装置由两个立板、两个弹簧、两个平板和一根细绳组成,两个平板上标有刻度线,其中,两个立板、两个弹簧和两个平板分别对称设置在圆形开孔的两侧,每侧的立板和平板固定连接,所对应的弹簧的一端固定在立板上,弹簧的另一端与细绳连接,细绳的两端分别固定在两个弹簧上,细绳的中间固定连接在胶皮套上。
优选地,圆形挡片和手柄分别与抽采控制管通过螺纹结构连接,连接处涂抹有密封油。
优选地,胶皮套具有弹性。
此外,本发明还提到一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制方法,该方法采用如上所述的钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置,具体包括如下步骤:
步骤1:根据具体矿井煤层地质、瓦斯赋存情况,合理设计瓦斯抽采钻孔,并进行钻孔施工,打钻完毕后,进行孔内抽采管道布置并进行封孔;
步骤2:根据弹簧的弹性系数、胶皮套内陷时细绳的端部的位移以及抽采负压,确定平板上刻度线的适当位置;
步骤3:抽采管道布置完毕后,依次安装前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管,前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管之间通过法兰连接;
步骤4:打开外界瓦斯抽采设备,进行瓦斯抽采;
步骤5:井下工作人员看到判断机构的胶皮套内陷,并且弹簧伸长到平板上的刻度线位置时,转动管路启闭单元的手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线垂直,关闭此瓦斯抽采管路,无法对该瓦斯抽采钻孔进行瓦斯抽采;
步骤6:井下工作人员看到关闭的瓦斯抽采管路上判断机构的胶皮套撑起时,转动管路启闭单元的手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线平行,从而打开此瓦斯抽采管路,对该瓦斯抽采钻孔进行瓦斯抽采。
本发明所带来的有益技术效果:
在实际使用过程中,瓦斯抽采钻孔内的瓦斯流量,可以通过胶皮套的形态以及弹簧的伸长量进行判断;当胶皮套内陷,并且弹簧伸长到刻度线位置时,说明瓦斯流量不足,此时转动管路启闭单元的手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线垂直,使抽采管路闭合;当胶皮套被撑起时,说明瓦斯流量大,此时转动管路启闭单元的手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线平行,使抽采管路打开;通过抽采控制管的判断机构及管路启闭单元,实现前端瓦斯抽采管与后端瓦斯抽采管的连通与隔离,可以暂时关闭抽采效率低的瓦斯抽采钻孔,实现管路内部负压的合理分配,以提高瓦斯抽采效率。
附图说明
图1为本发明钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置的结构示意图。
图2为本发明钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置的剖面图。
图3为本发明钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置的俯视图。
图4为本发明钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置沿A-A的剖面图。
图5为本发明钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置的判断机构的俯视图。
其中,1-前端瓦斯抽采管;2-抽采控制管;3-后端瓦斯抽采管;4-法兰;5-瓦斯抽采钻孔;6-圆形开孔;7-胶皮套;8-立板;9-弹簧;10-平板;11-细绳;12-刻度线;13-圆形挡片;14-手柄;15-螺纹连接结构。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1:
一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置,其结构如图1所示,包括前端瓦斯抽采管1、抽采控制管2和后端瓦斯抽采管3,各抽采管之间通过法兰4连接,其中前端瓦斯抽采管1直接与瓦斯抽采钻孔5相连通,并且通过抽采控制管2与后端瓦斯抽采管3相连通,后端瓦斯抽采管3用于与外界瓦斯抽采设备相连接。
抽采控制管2设置有判断机构和管路启闭单元。
判断机构包括圆形开孔6、套在圆形开孔6外部的胶皮套7、固定于胶皮套7上的读数装置组成,胶皮套7有弹性,读数装置由两个立板8、两个弹簧9、两个平板10、细绳11组成,平板8上标有刻度线12,其中,两个立板8、两个弹簧9、两个平板10分别对称设置在圆形开孔6的两侧,每侧的立板8和平板10固定连接,所对应的弹簧9的一端固定在立板8上,弹簧9的另一端与细绳11连接,细绳11的两端分别固定在两个弹簧9上,细绳11的中间固定连接在胶皮套7上。
管路启闭单元包括圆形挡片13和手柄14,管路启闭单元与抽采控制管2之间设有螺纹连接结构15,并涂抹密封油。
当判断机构的胶皮套7内陷时,固定在胶皮套7上的细绳11随胶皮套7一起凹陷,从而拉伸弹簧9,当胶皮套7内陷到一定程度时,弹簧9在细绳11的拉力下拉伸到平板8上的刻度线12位置,便可以判断为瓦斯抽采钻孔5内的瓦斯流量较小,此时转动管路启闭单元的手柄14,使圆形挡片13与抽采控制管2的管壁垂直,从而堵住瓦斯抽采管路,无法对该瓦斯抽采钻孔5进行瓦斯抽采。
当判断机构的胶皮套7撑起时,可以判断为瓦斯抽采钻孔5内的瓦斯流量大,此时转动管路启闭单元的手柄14,使圆形挡片13与抽采控制管2的管壁平行,打开瓦斯抽采管路,对该瓦斯抽采钻孔5进行瓦斯抽采。
通过判断机构和管路启闭单元实现按需求控制前端瓦斯抽采管1与后端瓦斯抽采管3的连通与隔离,可以暂时关闭抽采效率低的瓦斯抽采钻孔5,实现了管路内部负压的合理分配,提高了瓦斯抽采效率。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本发明还提到一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制方法,具体包括以下步骤:
步骤1:根据具体矿井煤层地质、瓦斯赋存情况,合理设计瓦斯抽采钻孔,并进行钻孔施工,打钻完毕后,进行孔内抽采管道布置并进行封孔;
步骤2:根据弹簧的弹性系数、胶皮套内陷时细绳的端部的位移以及抽采负压,确定平板上刻度线的适当位置;
步骤3:抽采管道布置完毕后,依次安装前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管,前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管之间通过法兰连接;
步骤4:打开外界瓦斯抽采设备,进行瓦斯抽采;
步骤5:井下工作人员看到判断机构的胶皮套内陷,并且弹簧伸长到平板上的刻度线位置时,转动管路启闭单元的手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线垂直,关闭此瓦斯抽采管路,无法对该瓦斯抽采钻孔进行瓦斯抽采;
步骤6:井下工作人员看到关闭的瓦斯抽采管路上判断机构的胶皮套撑起时,转动管路启闭单元的手柄,使圆形挡片与抽采控制管的轴线平行,从而打开此瓦斯抽采管路,对该瓦斯抽采钻孔进行瓦斯抽采。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置,其特征在于:包括前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管,前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管之间通过法兰连接组成瓦斯抽采管路,前端瓦斯抽采管与瓦斯抽采钻孔相连通,后端瓦斯抽采管连接有外界瓦斯抽采设备;
抽采控制管内设置有判断机构和管路启闭单元;
判断机构包括圆形开孔、胶皮套和读数装置,其中,圆形开孔设置在抽采控制管的管壁上,胶皮套环套在圆形开孔上,读数装置固定在胶皮套上;
读数装置由两个立板、两个弹簧、两个平板和一根细绳组成,两个平板上标有刻度线,其中,两个立板、两个弹簧和两个平板分别对称设置在圆形开孔的两侧,每侧的立板和平板固定连接,所对应的弹簧的一端固定在立板上,弹簧的另一端与细绳连接,细绳的两端分别固定在两个弹簧上,细绳的中间固定连接在胶皮套上;
管路启闭单元包括圆形挡片和手柄,圆形挡片设置于抽采控制管的管道内部,手柄设置于抽采控制管的管道外部;
当判断机构的胶皮套内陷时,固定在胶皮套上的细绳随胶皮套一起凹陷,从而拉伸弹簧,当胶皮套内陷到一定程度时,弹簧在细绳的拉力下拉伸到平板上的刻度线位置,可以判断瓦斯抽采钻孔内的瓦斯流量较小;当判断机构的胶皮套撑起时,可以判断瓦斯抽采钻孔内的瓦斯流量大。
2.根据权利要求1所述的钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置,其特征在于:圆形挡片和手柄分别与抽采控制管通过螺纹结构连接,连接处涂抹有密封油。
3.根据权利要求1所述的钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置,其特征在于:胶皮套具有弹性。
4.一种钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制方法,其特征在于:采用如权利要求1所述的钻孔瓦斯抽采管路孔口节能控制装置,具体包括如下步骤:
步骤1:根据具体矿井煤层地质、瓦斯赋存情况,合理设计瓦斯抽采钻孔,并进行钻孔施工,打钻完毕后,进行孔内抽采管道布置并进行封孔;
步骤2:根据弹簧的弹性系数、胶皮套内陷时细绳的端部的位移以及抽采负压,确定平板上刻度线的适当位置;
步骤3:抽采管道布置完毕后,依次安装前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管,前端瓦斯抽采管、抽采控制管、后端瓦斯抽采管之间通过法兰连接;
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