CN108756479A - 一种新型弹子锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型弹子锁,所述弹设有内锁芯、外锁芯,内锁芯与外锁芯之间下弹子和中弹子,下弹子下中弹子有若干弹珠,内锁芯只有转动一个角度才能推动外锁芯转动,外锁芯负责开锁;外锁芯里中弹子加上适当数量的弹珠决定外锁芯是否能转动,在内锁芯转动一个角度后失去对外锁芯中的弹子、弹珠控制,才能知道外锁芯内的弹珠数量是否正确,外锁芯内弹珠数量不正确时,必须将内锁芯反转到位才能对外锁芯内的弹珠数量进行调整;在技术开锁时,一次试探失败后必反转内锁芯才能进行第二次试探,在内锁芯反转时只有进行一段时的操才反转到位,能够增加技术开锁的时间成本。
Description
技术领域
本发明涉用弹子锁具领域,尤其是第一开启失败后,需要进行一段时间的操作才能第二次开启的锁具。
背景技术
现在开锁技术快速更新,弹子锁被定为A级锁,几乎不防盗,V形缺口的叶片锁也有了用泡沫胶条的开启方法,现行的锁具需要进行迭代;如现行的双锁定弹子防盗锁芯,申请号为99121216.9公开的具有内锁芯、外锁芯的弹子锁,虽然是先转动内锁芯再转动外锁芯,但只要在外锁芯与内锁芯的接合处塞入异物或挤入胶水,就会变成单锁芯的弹子锁。
发明内容
本发明是一种新型弹子锁,包括锁体、内锁芯,外锁芯;所述锁体内有一个圆柱形的空腔,所述外锁芯装入该空腔之中;外锁芯内有一圆柱形空腔,所述内锁芯装入该锁芯之中。
在所述内锁芯轴向有若干弹子孔,下弹子装入该弹子孔,并入若干弹珠,内锁芯轴向设有一钥匙孔;所述内锁芯连同下弹子、弹珠装入外锁芯,所述内锁芯、外锁芯一起装入锁体;在外锁芯与锁体上,在与内锁芯弹子孔的应处设有若干弹子孔,在所述弹子孔内装入中弹子、上弹子、防撞弹子,并压上弹簧。
钥匙不属于本发明内容,钥匙可以是一字型、月牙型或其它型状,为通常钥匙型状。
在开锁时,插入钥匙,下弹子位置发生变化,一部分弹珠进入外锁芯;转动内锁芯,外锁芯不能转动并与锁体保持相对固定位置,为具有该功能:在锁体内设有上定位弹子,在外锁芯内设有下定位弹子;在内锁芯上,与下定位弹子对应处设有推动槽,推动槽为近似梯形,上底与下底为内锁芯上的一段弧面,上底弧面与内锁芯圆周重合,下底所在弧面半径小于上底所在弧面半径,下底弧面的夹角小于上底弧面的夹角;在内锁芯转动的初期,所述下定位弹子、上定位弹子交界面和外锁芯、锁体交界面不一至,所述外锁芯不能转动,在内锁芯转动预定角度后,内锁芯上的推动槽推动下定位弹子,使上定位弹子、下定位弹子交界面与外锁芯、锁体交界面一至,所述外锁芯可以与内锁芯一起转动。
本发明中,开锁装置安装在外锁芯上,只有外锁芯的转动才能开锁,内锁芯的转动不能开锁。
本发明只有内锁芯推动外锁芯一起转动才能打开锁具,为达到这一目的:在外锁芯上设一长方形拨动槽,在该拨动槽处的内锁芯上装有拨动销,拨动销在拨动槽内转动一个预定角度后可以拨动外锁芯转动。
进一步地,在闭锁状态,在与拨动销的对应处的锁体上设有止回销,所述止回销上装有弹簧,拨动销与止回销位置错开后止回销受弹簧的作用下落,阻挡拔动销回到初始状态;为达到这一目的在止回销处装一限位板,所述限位板用轴固定在锁体上,并装有弹簧,受弹簧作用紧贴止回销,所述限位板上设有凸块,所述止回销上设有凹槽,在闭锁状态下限位板凸块卡在止回销的凹槽内,所述止回销不能下落;在拨动销上装设有拨动块,在拨动块上设有拨动片,拨动片用轴安装在拨动块上,并装有弹簧,受弹簧作用拨动片紧贴拨动块;在开锁时拨动片随拨动块、拨动销一起转动,拨动片触动限位板,限位板上的凸块与止回销的凹槽脱离,止回销受弹簧作用下落,阻挡拨动销返回到初始状态。
在锁具插入正确钥匙后,弹子处在正确位置时,进入开锁状态,在外锁芯上,在与止回销的对应处设有第一复位块,所述第一复位块相对于止回销是一斜面,第一复位块随外锁芯转动推动止回销复位,限位板上的凸块卡住止回销的凹槽,限定止回销的位置。
在上锁时,拨动片回转到限位板处时,受限位板阻挡,拨动片转动一个角度,能够越过限位板,在弹簧的作用下重新紧贴拨动块,不会触动限位板使止回销下落,为下一次开锁触动限位板做好准备。
在插入错误钥匙或技术开锁时,在弹子不处在正确位置时,内锁芯仍可转动一角度,但不能推动外锁芯转动,止回销下落使内锁芯不能回到初始状态,锁具处在锁死状态,为达到让锁具复活,在锁芯上加装延时装置,延时能装置推动止回销复位。
进一步地,在外锁芯上设有延时环,延时环上设有复位环,复位环上设有第二复位块;在止回销上设有复位杆,延时环转动,第二复位块能够推动复位杆移动使止回销复位。
为使延时环转动,在延时环上设有若干凸齿,在锁体上装一摆锤,摆锤上装一机爪,机爪用轴装在摆锤上,机爪下方装一定位块,限定机爪下落的位置;机爪能够推动延时环转动,机爪脱离延环后机爪下落,可推动延时环的下一个凸齿;在延时环上装一止回爪,止回爪能够阻挡延时环回转,止回爪固定在锁体上。
摆锤装在摆锤杆上,摆锤杆用轴装在锁体上,在该轴上装一拨动杆,拨动杆的末端在拨动片处,拨动片的转动能够推动拨动杆,拨动杆与摆锤杆为一整体,摆锤的摆动能够推动延时环转动。
在延时环上装有复位弹簧,复位弹簧类似钟表上的发条,能够使延时环复位;止回爪除有阻挡延时环部分外还有一尾部,每次开锁时限位板都能触动止回爪的尾部,止回爪离开延时环,延时环在复位弹簧的作用下复位;在使用正确钥匙开锁时,不会利用延时环,但止回爪都会离开延时环一次,只有插入错误钥匙或技术开锁失败后才会使用延时环。
在技术开锁一次失败后对锁具复位时锁具会了出声响;摆锤做成一弹性碰撞体,在摆锤摆动到最大位处设另一弹性碰撞体,在所述另一弹性碰撞体的运动方向上设一铃铛。
一方面,在开锁时,内锁芯转动一个角度,拨动销与拨动槽接触时,在外锁芯上,与下弹子对应处设有辅助弹子;在锁体上,在与辅助弹子对应处设有磁铁,辅助弹子为能被磁铁吸附的材料,磁铁能够吸附辅助弹子,避免辅助弹子在技术开锁失败后进入内锁芯,正确钥匙无法插入钥匙孔,内锁芯也不能来回转动拨动摆锤、延时环使止回销复位,使锁具锁死报废。
在加装辅助弹子后,内锁芯转动一周或多周时,下弹子、辅助弹子、上弹子排成直线,钥匙能够拔出。
另一方面,在开锁和上锁时,内锁芯的下弹子与外锁芯的中弹子位置并末对齐,为了让内锁芯转动一周时,下弹子与中弹子重新对齐:在锁体上设有第一复位弹子,与第一复位弹子的对应处,在外锁芯上设有一V形凹槽为第一复位槽,在闭锁状态第一复位弹子插入第一复位槽,辅助定位外锁芯,在开锁时的初期,转动内锁芯时外锁芯不会产生位移。
在锁体上设有第二复位弹子,以辅助第一复位弹子对外锁芯复位,在第二复位弹子的对应处,在外锁芯上设一凹槽为第二复位槽,第二复位槽的底部比第一复位槽的口部稍小一些,第二复位槽的口部比底部大,在第二复位弹子进入第二复位槽的底时,第一复位弹子进第一复位槽的口部,接力对外锁芯进行复位,必要时可设第三复位弹子甚至更多。
在第一复位弹子与第二复位弹子的末端加装轴承,以减小摩擦。
又一方面,在外锁芯上设有右复位环,在外锁芯上设有第一支杆,第一支杆与外锁芯用轴连接,第二支杆与第一支杆用轴连接,第一支杆与第二支杆呈人字形,在锁体上设一凹槽,该凹槽不是一个正圆,在外锁芯与内锁芯一起转动时,该凹槽能够挤压第一支杆与第二支杆的连接处,使第一支杆与第二支杆的口部增大,使外锁芯复位,内锁芯转动一周时,使内锁芯的弹子孔与外锁芯的弹子孔相对。
上述凹槽的形状为螺旋状,设凹槽所在锁体外侧为正圆,把凹所在锁体展开伸直,锁体的横截面为直角梯形,锁体外周与凹槽为腰,设锁钵外周所在腰为水平,凹槽所在腰为一斜面。
另设有左复位环、第三支杆、第四支杆及凹槽,与右复位环、第一支杆、第二支杆、凹槽的安装方法类似,为左右对称,作用类似。
外锁芯为一环形,套装在内锁芯上,内锁芯的前端为一较在平面,挡住内锁芯与外锁芯的接合处,同时也挡住锁体与外锁芯的接合处,技术开锁时不能触动外锁芯。
在内锁芯及外锁芯装入锁体后,再在锁体覆盖一层较硬金属板,只在钥匙孔留一孔,只满足钥匙的插入与旋转。
优选地,弹珠的直径可以做成小于弹子的直径,与弹珠接触的下弹子的上段做成与弹珠的直径相同,与弹珠接触的中弹子下段做成与弹珠直径相同,这样能够增加锁具的密钥量;这样的弹子形状能够防御暴力开锁,即内锁芯全部打穿,外锁芯的中弹子也不会漏出,也不会打开锁具。
在锁芯上打弹孔时,先打一组与下弹子粗端直径相同的弹子孔,装入下弹子,再在所述弹子孔上装入一环状补芯,所述补芯的内径与弹珠的直径相同,再把弹珠装入补芯内。
为防止技术开锁时使用撞匙开锁法,设有防撞弹子。
由于加工锁具都存在误差,定位弹子与弹子孔之间一定有间隙,转动内锁芯时外锁芯会有轻微移动,该轻微移动能够给技术开锁留下机会,第一复位弹子能够消除该轻微移动。
附图说明
观察者面对附图,观察者的上、下、左、右为附图的上、下、左、右,接近观察者为前,远离观察者为后。
图1为主视图。
图2为图1的A-A线剖面图。
图3为图1的B-B线剖面图。
图4为图1的C-C线剖面图。
图5为图1的D-D线剖面图。
图6为图1的E-E线剖面图。
图7为插入正确钥匙时弹子、弹珠位置示意图。
图8为插入正确钥匙内锁芯旋转一个角度的示意图。
图9为如图8内锁芯旋转一个角度,推动槽、定位弹子位置示意图。
图10为如图8内锁芯旋转一个角度,拨动销、拨动槽的位置示意图。
图11为插入正确钥匙进入开锁程序示意图。
图12为进入开锁程序后止回销被第一复位块推起复位示意图。
图13为插入错误钥匙时弹子、弹珠位置示意图。
图14为插入错误钥匙时内锁芯旋转一个角度的示意图。
图15为内锁芯旋转一个角度后不能回转复位示意图。
图16为延时装置示意图。
图17为延时环细节图。
图18为延时装置局部细节图。
图19为图18的右视图。
图20为实施例2示意图。
图21为实施例2开锁完成后的示意图。
图22为实施例1、实施例2推动槽、定位弹子示意图。
图23为实施例3第二复位弹子、第二复位槽示意图。
图24为实施例4复位装置示意图。
图25为实施例4复位装置示意图。
图26为内锁芯与外锁芯示意图。
图27为弹子、弹珠初始状态示意图。
图28为弹子、弹珠开锁状态示意图。
图29为弹子、弹珠在锁芯内的示意图。
如图1-29所示,1-锁体,2-外锁芯,3-内锁芯,4-下弹子,5-弹珠,6-中弹子,7-上弹子,8-防撞弹子,9-第一复位弹子,10-上定位弹子,11-下定位弹子,12-止回销,13-第一复位槽,14-拨动杆,15-摆锤杆,16-拨动块,17-拨动销,19-复位簧,20-延时环,21-复位环,22-弹簧,23-钥匙孔,24-第一复位块,30-机爪,31-定位块,32-止回爪,33-摆锤,35-第二复位块,37-复位杆,38-限位板,39-止回爪拨杆,40-限位板弹簧,41-凸块,42-凹槽,43-拨动片,44-拨动片弹簧,50-内锁芯弹子孔,51-补芯,60-辅助弹子,61-磁铁,70-推动槽m,71-推动槽n,80-第二复位弹子,81-第二复位槽,90-第一支杆,91第二支杆,92-右调整环,93-第三支杆,94第四支杆,95-左调整环。
具体实施方式
如图1-3所示:在锁体1内有一圆柱形空腔,在该空腔内装入外锁芯2,外锁芯2有一圆柱形空腔,内锁芯3装入该空腔内;在内锁芯3内有若干弹子孔,下弹子4装入该弹子孔中,并装入若干弹珠5,在内锁芯3设有钥匙孔23,钥匙可以伸入其中托起弹子到正确位置。
将内锁芯3装入外锁芯2之中,再将外锁芯2装入锁体1之中,在外锁芯2、锁体1上有若干弹子孔,将中弹子6、上弹子7、防撞弹子8、弹簧22装入该弹子孔中,并封住锁体1上的弹子孔。
如图4所示,在锁体1内设有第一复位弹子9,在外锁芯2上与第一复位弹子9对应处设有V形第一复位槽13,在外锁芯2不受较大力时,外锁芯2保持相对位置不动,即在弹珠5不处在正确位置时,转动内锁芯3,使弹珠5向上或向移动,该力不能使外锁芯2产生位移。
如图5所示,在锁体1和外锁芯2上设有上定位弹子10和下定位弹子11,在内锁芯3上,在与下定位弹子11的对应处设有推动槽m70,推动槽m70在内锁芯3的一段弧面上,把该弧面展开伸直,推动槽m70即是一个等腰梯形凹槽,在开锁的初始状态,上定位弹子10阻挡在锁体1与外锁芯2的交界面处,转动内锁芯3时外锁芯2不能产生位移。
如图6所示,在外锁芯2镂空一段弧面为拨动槽,在拨动槽对应处的内锁芯3上设有拨动销17,在开锁时,内锁芯3只有转动一个预设角度后拨动销17才能与外锁芯2接触并推动外锁芯2转动,与拨动销17对应处设有止回销12,止回销12安装在锁体1上,止回销12上压有弹簧22。
如图7所示,正确钥匙插入内锁芯3时,下弹子4、弹珠5、中弹子6、上弹子7都处在正确位置,即没有构件阻挡在锁体1与外锁芯2的交界面,也没有构件阻挡在外锁芯2与内锁芯3的交界面。
如图8所示,内锁芯3转动一个角度,钥匙不能通过下弹4、弹珠5控制中弹子6及上弹子7。
如图9所示,内锁芯3转动一个与图8所示相同的角度时,推动槽m70推动下定位弹子11与上定位弹子10移动,使下定位弹子11、上定位弹子10的交界面和锁体1、外锁芯2的交界面一至,外锁芯2可以随内锁芯3一起转动。
如图10所示,内锁芯3转动一个与图8所示相同的角度时,拨动销17可以推动外锁芯2转动,止回销12下落阻挡拔动销17回到初始位置。
如图11所示,钥匙继续转动,中弹子6与上弹子7错开,继续转动钥匙便能开锁。
如图12所示,钥匙继续转动,设在外锁芯2上的第一复位块24推动止回销12复位。
如图13所示,在插入不正确钥匙或技术开锁时,中弹子6与上弹子7不处在正确位置。
如图14所示,在插入不正确钥匙或技术开锁时,内锁芯3仍能转动一个预设的角度,但不能继续转动完成开锁。
如图15所示,在插入不正确钥匙或技术开锁时,开锁不能完成,内锁芯3回转时,止回销12并没有得到复位,止回销12阻挡拔动销17回到初始状态,此时锁具被锁死,需加装延进装置使锁具复活。
如图16所示,在外锁芯2上装有延时环20,延时环20设有若干凸齿,延时环20可以在外锁芯2上转动;拨动块16可以推动拨动杆14使摆锤33摆动,摆锤33上的机爪30能推动延时环20逆时针转动,止回爪32能够阻止延时环20顺时针转动;机爪30每次推延时环20转动时,机爪30可以向上转动一角度,机爪30离开延环20时,定位块31对机爪30的下落进定位,每次摆动只能推动下一个凸齿,在锁体装一阻挡装置,阻挡摆锤33过度向右摆动,摆锤33每次摆动只能推动一个延时环20上的凸齿。
如图17所示,在延时环20的后边装一复位环21,在复们环21上装一第二复位块35,在延时环20的前面装一复位簧19,在延时环20不受外力时,复位簧19能够使延时环20顺时针转动并复位;复位簧(19)一端固定在锁体1上,另一端固定在延时环20上。
如图18所示,止回销12上装有一复位杆37,复位杆37末端在复位环21上方,复位环21转动一周时,复位环21上的第二复位块35能够推动复位杆37上移,使止回销12复位;限位板38用轴安装在锁体1上,限位板38安装在定位销12的后面,止回销12有凹槽42,限位板38上有凸块41,凹槽42与凸块41前后重合;拨动销17转动,在拨动销17上的拨动块16推动限位板38上的45处,使限位板38向后转动,凸块41脱离凹槽42,止回销12下落;限位板38上的止回爪拨杆39位于延时环20的上方,止回爪拨杆39能够拨动止回爪32的尾部,使止回爪32脱离延时环20,使延时环20复位。
如图19所示,该图是图18的右视图,在拨动块16上装有拨动片43,拨动片43用轴安装在拨动块16上,并设有拨动片弹簧44,拨动片弹簧44对拔动片43有一个向左的力;止回销12与拨动块16不在同平面上,止回销12在拨动块16的前面;拨动块16向右运动时,拨动片43能够推动限位板38向右摆动,限位板38脱离止回销12,止回销12下落;限位板38上的止回爪拨杆39拨动止回爪32尾部,使止回爪32解除对延时环20的阻挡;在拨动块16从限位板38的右边向左运动时,拨动片43能够顺时针转动一个角度,拔动片43末端位置降低,通过限位板38下方,限位板38不产生位移。
从前至后依次是:止回销12、第一复位块24在第一平面,拨动块16、拨动片43、拨动杆14在第二平面,复位簧19为第三平面,延时环20、摆锤杆15、摆锤33、机爪30、止回爪32为第四平面,复位环21、第二得位块35为第五平面;限位板38覆盖第一平面和第二平面,限位板38上的止回爪拨杆39伸展到第四平面,止回销12上的复位杆37伸展到第五平面。
如图20所示,在外锁芯2上装有辅助弹子60,辅助弹子60为能够被磁铁吸附的材料,在技术开锁或非正常钥匙开锁时,内锁芯3可以转动一角度,下弹子4及弹珠5能够转动到与辅助弹子60相对应的位置,没有磁铁61的吸附,辅助弹子60会落入内锁芯3的弹子孔内,锁具将被锁死,无法复活;在锁具倒置的情况下,辅助弹子60受重力落向锁体1时,可以无需磁铁61,辅助弹子60也无需是被磁铁吸附的材料。
如图21所示,内锁芯3转动一周,下弹子4、辅助弹子60、中弹子7形成直线,钥匙能够顺利拔出。
如图22所示,推动槽n71与图5的推动槽m70有所不同,实施例1与实施例2可以使用图22所示推动槽n71;也可以使用图5所示的推动槽m70,只是有一部分推动槽显得多余。
如图23所示,适用于实施例3,在锁体1上装有第二复位弹子80,在外锁芯2上设有第二复位槽81,第二复位槽81的底部小于第一复位槽13的口部;第二复位槽81所在弧面展开伸直,第二复位槽81为等腰梯形。
如图24所示,适用于实施例4,在外锁芯2上设有左调整环95和右调整环92,在外锁芯2上设有第一支杆90,第一支杆90用轴安装在外锁芯2上,第二支杆91与第一支杆90用轴连接,第二支杆91与右调整环92用轴或阻挡块连接;第三支杆93、第四支杆94、左调整环95的连接方式与第一支杆90、第二支杆91、右调整环92的连接方式相同。
如图25所示,在开锁的初期,拔动销17推动右调整环92,右调整环92推动第二支杆91,第二支杆91与第一支杆90的夹角减小,拔动销17与外锁芯2接触进入下一个开锁程序,在内锁芯3与拔动销17顺时针转动的时,第一支杆90与第二支杆91的接合处受锁体1的挤压,第一支杆90与第二支杆91的夹角逐渐增加,通过右调整环92将拔动销17推动到外锁芯2的拨动槽中央。
在图24、图25中第一支杆90、第二支杆91、右调整环92、锁体1上的凹槽为a平面;第三支杆93、第四支杆94、左调整环95为b平面,b平面上锁体1及凹槽末示出;如图6的止回销为c平面;a平面、b平面、c平面不在同平面,拨动销17覆盖a、b、c三个平面。
如图26所示,外锁芯2呈一环状,套接在内锁芯3上,内锁芯3的前有一较大平板,其直径大于外锁芯的直径,其覆盖外锁芯2。
如图27所示,弹珠5的直径小于下弹子4及中弹子6的情况,该图是锁具未插入钥匙时弹子、弹珠的状态,F-F线是外锁芯2与锁体1的交界面,G-G线是内锁芯3与外锁芯2交界面。
如图28所示,是锁具插入正确钥匙时,中弹子6与上弹子7的交界面与F-F线重合。
如图29所示,弹珠5的直径小于下弹子4的情况安装方式,先在内锁芯3打一与下弹子4较大端直径相同的弹子孔50,下弹子4装入弹子孔50之中,再把补芯51装入弹子孔50之中,再装入弹珠5。
实施例1:
如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14展示的第一实施例,图6、图10、图12中去除止回销12及第一复位块24,该实施例在开锁时,外锁芯2转动不满一周时,不能拔出钥匙,只有重新上锁才能拔出钥匙;在外锁芯转动一周或多周时,内锁芯需回转一个角度才能拔出钥匙。
实施例2:
与实施例1不同的是内锁芯3转动一周或多周,直接拔出钥匙,不需要回转内锁芯3,实施例1需要回转内锁芯3;如图20、21所示,在实施例1的基础上,加装辅助弹子60及磁铁61。
实施例3:
与实施例1不同的是开锁时不需要回转内锁芯3能拔出钥匙;与实施例2不同的是内锁芯3转动一周时外锁芯2也转动一周;如图23所示,在实施例1的基础上,加装第二复位弹子80及第二复位槽81,在开锁时,内锁芯3转动一周或多周时,外锁芯2并未和内锁芯3同步,在第二复位弹子81和第一复位弹子9的接力推动下外锁芯2与内锁芯3同步,
实施例4:
与实施例3不同的是,推动外锁芯2与内锁芯3同步的方法不同,如图24、图25所示,在实施例1的基础上在加装右复位环92、第一支杆90、第二支杆91、左复位环95、第三支杆93、第四支杆94,在开锁时,内锁芯3转动一周或多周时,外锁芯2也同时转动一周或多周。
进一步的,如图16、图17、图18、图19所示,在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的基础上加装延时装置,如图10、图12所示在上述实施例的基础上加装止回销12及第一复位块24,上述四个实施例具有延时功能,即非正确钥匙或技术开锁时,内锁芯3转动一个角度,拨动销17与外锁芯2接触,由于中弹子6与上弹子7位置不正确,内锁芯3不能继续转动;如图15所示,由于止回销12的阻挡,内锁芯3不能回到初始状态,只有来回转动内锁芯3,用拨动销17上的拨动块16拨打拨动杆14使摆锤33来回摆动,摆锤33每次摆只能推动延时环20转动一个凸齿距离,根据延时环的阻力设定摆锤33的质量大小,使摆锤33每次都要摆动一个较大角度才能有足够的动能推动延时环20转动。
实施例1加装延时装置后,内锁芯3不能转动一周,开锁后不能拨出钥匙。
实施例3、实施例4中的拨动槽为图24中的拨动槽形状。
摆锤33做成弹性碰撞体,在摆锤33摆动到的适当位设另一弹性碰撞体,两弹性碰撞体质量相等,当二者发生碰撞时,摆锤33运动停止然后受重力下落,另一弹性碰撞体运动方向设一铃铛,另一弹性碰撞体与铃铛发生碰撞时会发出响声,技术开锁时越是急燥越时用力,越是用力铃铛发出的声音越大,越能引起他人的注意。
如图27、图28、图29所示,在实施例1实施例2实施例3实施例4的基础上,把弹珠5的直径做成小于下弹子4、中弹子6及上弹子7的直径。这样能够增加锁具的密钥量。
在第一实施例、第二实施例中,如图5所示,下定位弹子11右侧的推动槽m70没有用处,可做成图22的所示的推动槽n71的形状。
防撞弹子8的作用是,在技术开锁时有一种撞钥开锁法,没有防撞弹子8时,上弹子7在钥匙受到撞击时会飞出,会给技术开锁留下机会。
Claims (10)
1.一种新型弹子锁,包括锁体(1)、外锁芯(2)内锁芯(3),在锁体(1)、外锁芯(2)、内锁芯(3)内有若干弹子孔,在上述弹子孔内分别有上弹子(7)、中弹子(6)、下弹子(4),在内锁芯(3)上有用于拨动外锁芯(2)拨动销(17);其特征在于:在下弹子(4)与中弹子(6)之间装有弹珠(5);在锁体(1)、外锁芯(2)设有上定位弹子(10)、下定位弹子(11),在锁体上设有推动槽(70、71),在锁体上设有第一复位弹子(9),在外锁芯(2)及锁体(1)设有延时复位装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型弹子锁,其特征在于:在与拨动销(17)的对应处,在锁体上设止回销(12),在与止回销(12)对应处的外锁芯(2)上设第一复位块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种新型弹子锁,其特征在于:在与第一复位弹子(9)对应的外锁芯(2)设有第一复位槽(13);在锁体上设有第二复位弹子(80),在与第二复位弹子(80)对应的外锁芯(2)上设有第二复位槽(81)。
4.根据权利要求1所述的一种新型弹子锁,其特征在于:在外锁芯(2)设有辅助弹子(60),在与辅助弹子(60)对应处的锁体上设有磁铁(61),辅助弹子(60)为能磁铁吸附的材料。
5.根据权利要求1所述的一种新型弹子锁,其特征在于:在外锁芯上设有第一支杆(90)、第二支杆91、右复位环(92)、第三支杆(93)、第四支杆(94)、左复位环95,在锁体上设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型弹子锁,其特征在于:在外锁芯(2)设有延时环(20),延时环(20)外周设有若干凸齿,在延时环上设有止回爪(32),止回爪(32)用轴安装于锁体(1)上;在延时环(20)的一侧设有复位簧(19),另一侧设有复位环(21),复位环(21)设有第二复位块(35);在锁体(1)上设有摆锤杆(15)、拨动杆(14),摆锤杆(15)、拨动杆(14)用同一轴安装在锁体(1)上,摆锤杆(15)与拨动杆(14)连为一体;摆锤杆(15)设有摆锤(33),摆锤杆(15)或摆锤(33)上设有机爪(30),机爪(30)用轴安装在摆锤杆(15)或摆锤(33)上;在止回销(12)上设有拨动块(16),在拨动块(16)设有拨动片(43);在止回销(12)一侧设有限位板(38),限位板(38)设有凸块(41),在与凸块(41)的对应处的止回销(12)上设有凹槽(42);在止回销(12)上设有复位杆(37),复位杆末端在复位环的上方;在限位板(38)上设有止回爪拨杆(39),止回爪拨杆(39)能够拨动止回爪(32)的尾部。
7.根据权利要求1所述的一种新型弹子锁,其特征在于:内锁芯(3)的前端有一较大平板,其直径大于外锁芯(2)的直径;在内锁芯(3)外锁芯(2)装入锁体(1)后,再在锁体(1)上加装第二锁体,该锁体覆盖锁体(1)及内锁芯(3)、外锁芯(2),只在第二锁体上留一钥匙插入及旋转的孔。
8.根据权利要求1所述的一种新型弹子锁,其特征在于:弹珠(5)的直径小于上弹子(7)的直径;弹珠(5)的直径小于下弹子(4)下段的直径,与其上段直径相同;弹珠(5)的直径小于中弹子6上段的直径,与其下段直径相同。
9.根据权利要求6所述的一种新型弹子锁,其特征在于:摆锤(33)做成一个弹性碰撞体,在摆锤(33)的运动方向上设另一弹性碰撞体,在另一弹性碰撞体的运动方向上设一铃铛。
10.根据权利要求8所述的一种新型弹子锁,其特征在于:在弹子孔(50)上设有补芯(51)。
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