CN108752875A - 一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化硅‑环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,包括:(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇‑去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅‑环氧丙烯酸酯树脂。本发明中制得的二氧化硅‑环氧丙烯酸酯树脂具有耐磨性好及化学稳定性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域,特别是涉及一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法。
背景技术
随着社会的发展以及电子电器等高端市场需求的提升,现有环氧丙烯酸光固化树脂表现出的硬度偏低、表面容易被刮擦、耐磨损性差、易吸水和耐溶剂性能差等缺点日益凸显,为此,亟需研发出一系列耐高温耐磨等高性能光固化树脂,以满足高端市场需求。由于纳米材料具有较为特殊的性能,在涂料中加入无机纳米粒子后可大幅度提高涂层的耐磨性,还可显著提高材料的耐热性、抗氧化性等性能,其应用前景十分广阔。但是纳米粒子在涂料中存在容易出现团聚,不易分散,难以稳定等问题,因此通过有机-无机杂化方式来提高纳米粒子与树脂的相容性,同时提高涂料的耐热耐磨性能,颇具吸引力。
目前,已见于报道的主要为杂化硅烷改性的丙烯酸酯单体,涂料的耐磨性能虽有所改善,但耐热性能和综合性能还有待进一步提升。
为此,有必要针对上述问题,提出一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,包括:
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
优选的,步骤(3)中,所述助剂为光引发剂和流平剂。
优选的,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
优选的,步骤(2)中,所述环氧丙烯酸酯树脂的制备方法包括:
1)双酚A环氧树脂和部分阻聚剂A加热到60~80℃,在搅拌下滴加丙烯酸和部分离子液体催化剂A,滴加完毕升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值小于5mgKOH/g,得到混合液A;
2)将上述混合液A降温至60~80℃,加入余量的离子液体催化剂B,充分搅拌均匀后加入顺丁烯二酸酐和余量的阻聚剂B,升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值为150~153.2mgKOH/g,得到混合液B;
3)将上述混合液B降温至30~50℃,搅拌下用氨水或氢氧化钠调pH值为6.8~7.2,滴加去离子水配成固含量为65~75wt%的乳液,再加入乳液质量1~2%的光引发剂制备得到所述水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂。
优选的,所述二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:1~10。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中制得的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂具有耐磨性好及化学稳定性好的优点。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,包括:
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
上述步骤(3)中,所述助剂为光引发剂和流平剂,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
根据上述方法制备得到的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:1~10,优选的,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:2~6,更优选的,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:3。
在一实施例中,所述环氧丙烯酸酯树脂的制备方法包括:
1)双酚A环氧树脂和部分阻聚剂A加热到60~80℃,在搅拌下滴加丙烯酸和部分离子液体催化剂A,滴加完毕升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值小于5mgKOH/g,得到混合液A;
2)将上述混合液A降温至60~80℃,加入余量的离子液体催化剂B,充分搅拌均匀后加入顺丁烯二酸酐和余量的阻聚剂B,升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值为150~153.2mgKOH/g,得到混合液B;
3)将上述混合液B降温至30~50℃,搅拌下用氨水或氢氧化钠调pH值为6.8~7.2,滴加去离子水配成固含量为65~75wt%的乳液,再加入乳液质量1~2%的光引发剂制备得到所述水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂。
实施例1
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2h,得到混合液;
(2)将根据上述方法制得的环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30℃水浴条件下磁力搅拌1h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再依次加入光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和流平剂,磁力搅拌2h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
实施例2
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入25滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌3h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于35℃水浴条件下磁力搅拌1.5h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再依次加入光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和流平剂,磁力搅拌2.5h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥9h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
实施例3
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于40℃水浴条件下磁力搅拌2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再依次加入光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和流平剂,磁力搅拌3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
本发明的方法制得的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:3。通过引入二氧化硅,有效改善了所述二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的耐磨性及化学稳定性。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述助剂为光引发剂和流平剂。
3.根据权利要求2所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
4.根据权利要求1所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述环氧丙烯酸酯树脂的制备方法包括:
1)双酚A环氧树脂和部分阻聚剂A加热到60~80℃,在搅拌下滴加丙烯酸和部分离子液体催化剂A,滴加完毕升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值小于5mgKOH/g,得到混合液A;
2)将上述混合液A降温至60~80℃,加入余量的离子液体催化剂B,充分搅拌均匀后加入顺丁烯二酸酐和余量的阻聚剂B,升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值为150~153.2mgKOH/g,得到混合液B;
3)将上述混合液B降温至30~50℃,搅拌下用氨水或氢氧化钠调pH值为6.8~7.2,滴加去离子水配成固含量为65~75wt%的乳液,再加入乳液质量1~2%的光引发剂制备得到所述水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂。
5.根据权利要求1所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,所述二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:1~10。
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