CN108752875A - 一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法 - Google Patents

一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108752875A
CN108752875A CN201810677190.9A CN201810677190A CN108752875A CN 108752875 A CN108752875 A CN 108752875A CN 201810677190 A CN201810677190 A CN 201810677190A CN 108752875 A CN108752875 A CN 108752875A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica
epocryl
epoxy acrylate
obtains
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810677190.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘青
唐丽华
陆磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810677190.9A priority Critical patent/CN108752875A/zh
Publication of CN108752875A publication Critical patent/CN108752875A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1438Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1438Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
    • C08G59/1455Monocarboxylic acids, anhydrides, halides, or low-molecular-weight esters thereof
    • C08G59/1461Unsaturated monoacids
    • C08G59/1466Acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1494Polycondensates modified by chemical after-treatment followed by a further chemical treatment thereof

Abstract

本发明公开了一种二氧化硅‑环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,包括:(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇‑去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅‑环氧丙烯酸酯树脂。本发明中制得的二氧化硅‑环氧丙烯酸酯树脂具有耐磨性好及化学稳定性好的优点。

Description

一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及材料技术领域,特别是涉及一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法。
背景技术
随着社会的发展以及电子电器等高端市场需求的提升,现有环氧丙烯酸光固化树脂表现出的硬度偏低、表面容易被刮擦、耐磨损性差、易吸水和耐溶剂性能差等缺点日益凸显,为此,亟需研发出一系列耐高温耐磨等高性能光固化树脂,以满足高端市场需求。由于纳米材料具有较为特殊的性能,在涂料中加入无机纳米粒子后可大幅度提高涂层的耐磨性,还可显著提高材料的耐热性、抗氧化性等性能,其应用前景十分广阔。但是纳米粒子在涂料中存在容易出现团聚,不易分散,难以稳定等问题,因此通过有机-无机杂化方式来提高纳米粒子与树脂的相容性,同时提高涂料的耐热耐磨性能,颇具吸引力。
目前,已见于报道的主要为杂化硅烷改性的丙烯酸酯单体,涂料的耐磨性能虽有所改善,但耐热性能和综合性能还有待进一步提升。
为此,有必要针对上述问题,提出一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,包括:
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
优选的,步骤(3)中,所述助剂为光引发剂和流平剂。
优选的,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
优选的,步骤(2)中,所述环氧丙烯酸酯树脂的制备方法包括:
1)双酚A环氧树脂和部分阻聚剂A加热到60~80℃,在搅拌下滴加丙烯酸和部分离子液体催化剂A,滴加完毕升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值小于5mgKOH/g,得到混合液A;
2)将上述混合液A降温至60~80℃,加入余量的离子液体催化剂B,充分搅拌均匀后加入顺丁烯二酸酐和余量的阻聚剂B,升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值为150~153.2mgKOH/g,得到混合液B;
3)将上述混合液B降温至30~50℃,搅拌下用氨水或氢氧化钠调pH值为6.8~7.2,滴加去离子水配成固含量为65~75wt%的乳液,再加入乳液质量1~2%的光引发剂制备得到所述水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂。
优选的,所述二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:1~10。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中制得的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂具有耐磨性好及化学稳定性好的优点。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,包括:
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
上述步骤(3)中,所述助剂为光引发剂和流平剂,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
根据上述方法制备得到的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:1~10,优选的,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:2~6,更优选的,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:3。
在一实施例中,所述环氧丙烯酸酯树脂的制备方法包括:
1)双酚A环氧树脂和部分阻聚剂A加热到60~80℃,在搅拌下滴加丙烯酸和部分离子液体催化剂A,滴加完毕升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值小于5mgKOH/g,得到混合液A;
2)将上述混合液A降温至60~80℃,加入余量的离子液体催化剂B,充分搅拌均匀后加入顺丁烯二酸酐和余量的阻聚剂B,升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值为150~153.2mgKOH/g,得到混合液B;
3)将上述混合液B降温至30~50℃,搅拌下用氨水或氢氧化钠调pH值为6.8~7.2,滴加去离子水配成固含量为65~75wt%的乳液,再加入乳液质量1~2%的光引发剂制备得到所述水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂。
实施例1
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2h,得到混合液;
(2)将根据上述方法制得的环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30℃水浴条件下磁力搅拌1h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再依次加入光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和流平剂,磁力搅拌2h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
实施例2
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入25滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌3h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于35℃水浴条件下磁力搅拌1.5h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再依次加入光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和流平剂,磁力搅拌2.5h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥9h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
实施例3
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于40℃水浴条件下磁力搅拌2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再依次加入光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和流平剂,磁力搅拌3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
本发明的方法制得的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:3。通过引入二氧化硅,有效改善了所述二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的耐磨性及化学稳定性。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将一定量的正硅酸乙酯加入乙醇-去离子水中,搅拌3~5min,再滴入20~30滴盐酸,于20~25℃条件下搅拌2~5h,得到混合液;
(2)将环氧丙烯酸酯树脂加入无水乙醇中,于30~40℃水浴条件下磁力搅拌1~2h,使得所述环氧丙烯酸酯树脂溶于所述无水乙醇中,得到环氧丙烯酸酯树脂溶液;
(3)将所述混合液与所述环氧丙烯酸酯树脂溶液进行混合,搅拌均匀,再加入助剂,磁力搅拌2~3h,脱溶剂,于60℃的真空烘箱中干燥8~10h,得到二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述助剂为光引发剂和流平剂。
3.根据权利要求2所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
4.根据权利要求1所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述环氧丙烯酸酯树脂的制备方法包括:
1)双酚A环氧树脂和部分阻聚剂A加热到60~80℃,在搅拌下滴加丙烯酸和部分离子液体催化剂A,滴加完毕升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值小于5mgKOH/g,得到混合液A;
2)将上述混合液A降温至60~80℃,加入余量的离子液体催化剂B,充分搅拌均匀后加入顺丁烯二酸酐和余量的阻聚剂B,升温到80~100℃进行反应,跟踪监测酸值至酸值为150~153.2mgKOH/g,得到混合液B;
3)将上述混合液B降温至30~50℃,搅拌下用氨水或氢氧化钠调pH值为6.8~7.2,滴加去离子水配成固含量为65~75wt%的乳液,再加入乳液质量1~2%的光引发剂制备得到所述水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂。
5.根据权利要求1所述的二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法,其特征在于,所述二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂中,所述二氧化硅和所述环氧丙烯酸酯树脂的质量分数之比为1:1~10。
CN201810677190.9A 2018-06-27 2018-06-27 一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法 Withdrawn CN108752875A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810677190.9A CN108752875A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810677190.9A CN108752875A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108752875A true CN108752875A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63977665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810677190.9A Withdrawn CN108752875A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108752875A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101045833A (zh) * 2007-04-11 2007-10-03 江苏工业学院 原位法改性紫外光固化木器涂料的制备方法
CN101831053A (zh) * 2010-04-26 2010-09-15 浙江顺虎德邦涂料有限公司 一种水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN103555251A (zh) * 2013-10-18 2014-02-05 中山职业技术学院 一种高导热高可靠性紫外光固化型led导电银胶及其制备方法
CN104311757A (zh) * 2014-09-23 2015-01-28 广州大学 一种纳米改性SiO2/环氧丙烯酸复合树脂及其IMD油墨与制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101045833A (zh) * 2007-04-11 2007-10-03 江苏工业学院 原位法改性紫外光固化木器涂料的制备方法
CN101831053A (zh) * 2010-04-26 2010-09-15 浙江顺虎德邦涂料有限公司 一种水性紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN103555251A (zh) * 2013-10-18 2014-02-05 中山职业技术学院 一种高导热高可靠性紫外光固化型led导电银胶及其制备方法
CN104311757A (zh) * 2014-09-23 2015-01-28 广州大学 一种纳米改性SiO2/环氧丙烯酸复合树脂及其IMD油墨与制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104388912B (zh) 一种水性防腐蚀树脂的制备方法
CN105175615B (zh) 一种应用于钢材紧固件表面的水性环保型成膜材料及其制备方法与应用
CN106589213A (zh) 一种水性金属漆用自交联丙烯酸乳液及其制备方法
CN103059681A (zh) 水性快干外交联功能涂料及其制备方法
CN103806332B (zh) 一种表面施胶剂及其制备方法
CN105969032A (zh) 一种水性醇酸涂料及其制备方法
CN105237777A (zh) 一种硅改性水性环氧树脂的制备方法
CN103467672B (zh) 水性有机硅改性环氧树脂及其制备方法
CN111909587B (zh) 一种水性底漆及其制备方法和应用
CN104151472B (zh) 自交联高分子抑尘剂及制备方法
CN1507482A (zh) 水性丙烯酸系粘合剂、其制备方法以及使用此粘合剂固定布劳恩管的防爆胶带
CN107056996A (zh) 一种水溶性丙烯酸改性环氧有机硅树脂及制备方法和应用
CN107216696B (zh) 一种水性无机富锌底漆及其制备方法
CN108752875A (zh) 一种二氧化硅-环氧丙烯酸酯树脂的制备方法
CN106977643B (zh) 一种高耐盐雾腐蚀性水溶性丙烯酸树脂及其制备方法
CN102732121B (zh) 一种用于水性玻璃酒瓶烤漆的组合物
CN106497300A (zh) 一种汽车钢板弹簧阻燃涂料及其制备方法
CN103497472B (zh) 一种改性纯丙乳液及其制备方法
CN115738938A (zh) 镁合金自修复防腐蚀涂层用微胶囊及其制备方法和自修复防腐蚀涂层
CN1443819A (zh) 聚合物组合物和用于其制备的单体组合物
CN105603810B (zh) 一种阻燃防水纸板的水性涂料及制备方法
CN107118603A (zh) 一种pH敏感释放型缓蚀防锈填料及其制备、合成方法
CN105754493A (zh) 一种厌氧耐冲击型磁钢胶及其制备方法与应用
CN113698540A (zh) 一种核壳结构高性能粘合剂的合成方法
JPS63162072A (ja) 亜鉛系めつき鋼板の表面処理法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181106

WW01 Invention patent application withdrawn after publication