CN108751404A - 一种便于氧溶解的曝气设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于氧溶解的曝气设备，包括箱体、设于所述箱体顶部的驱动电机及设于所述箱体底部的曝气装置，所述箱体一侧设有进水口，所述箱体另一侧设有出水口，所述进水口上设有第一阀门，所述出水口上设有第二阀门，所述驱动电机上设有传动杆，所述传动杆上设有搅拌杆，所述搅拌杆一端设有滚齿轮，所述箱体内壁上设有与所述滚齿轮相配合的滚齿道；在曝气装置对箱体内进行曝气处理后，驱动电机驱动搅拌杆进行搅拌工作，搅拌杆在发生公转的同时发生自转，提升搅拌杆的搅拌效果，使水中的空气更好的与水互溶，提升曝气装置的曝气效果，使水中的溶氧量增加，保证水中微生物的正常生命活动，增加污水处理效果。

Description

一种便于氧溶解的曝气设备

技术领域

本发明属于水处理领域，尤其是涉及一种废水处理用曝气设备。

背景技术

曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，从而使曝气池对污水进行净化处理。现有的曝气装置手段单一，使曝气池内充分曝气不充分，氧气不能很好的溶解在水里，使微生物难以生存，从而导致污水处理不彻底。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提升曝气效果的便于氧溶解的曝气设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于氧溶解的曝气设备，包括箱体、设于所述箱体顶部的驱动电机及设于所述箱体底部的曝气装置，所述箱体一侧设有进水口，所述箱体另一侧设有出水口，所述进水口上设有第一阀门，所述出水口上设有第二阀门，所述驱动电机上设有传动杆，所述传动杆上设有搅拌杆，所述搅拌杆一端设有滚齿轮，所述箱体内壁上设有与所述滚齿轮相配合的滚齿道；当污水进入到箱体内进行净化处理时，箱底的曝气装置对箱体内的污水进行曝气作用，使空气和污水进行接触，增加水中的溶氧量；驱动电机在曝气装置曝气的过程中启动工作，使传动杆发生转动，传动杆转动的同时带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对箱体内的污水起搅拌作用，使箱体内的污水和空气更好的接触在一起，提升空气与污水的互溶效果；通过搅拌杆一端的滚齿轮与滚齿道之间的配合，使滚齿轮随着搅拌杆转动的过程中自身也发生转动，即搅拌杆在发生公转的同时发生自转，使空气在搅拌杆的作用下更好的与污水相溶，提升污水中的溶氧量，维持水中微生物的正常生命活动，增加污水处理效果；将第一阀门打开使污水从进水口进入，待污水进入箱体后关闭第一阀门，使污水在箱体内进行净化处理；当污水处理完成后打开第二阀门使污水从出水口处排出，通过第一阀门和第二阀门的设置便于对污水进行控制，使污水能够在箱体内停留充足的时间对污水进行净化处理，提升污水处理效率。

作为优选，所述滚齿轮上设有第一传动齿，所述滚齿道底面设有与所述第一传动齿相配合的第二传动齿，所述滚齿道顶面设有与所述滚齿轮相配合的多条转辊；通过第一传动齿和第二传动齿之间的配合，使滚齿轮与滚齿道之间能够进行更好的传动配合，使滚齿轮在随着搅拌杆进行转动时通过与滚齿道的配合，使搅拌杆自身发生转动，提高搅拌杆搅拌效率；在滚齿道顶面设置多条转辊，使滚齿轮在转动的过程中不受阻碍，将滚齿轮与滚齿道内壁的滑动摩擦转化为滚齿轮与转辊之间的滚动摩擦，使滚齿轮在与滚齿道进行配合时能更好的发生转动，提升污水中的溶氧量。

作为优选，所述滚齿道外侧设有挡污板，所述挡污板顶面为弧形结构，所述挡污板底面设有刷毛；在滚齿道外侧设置挡污板，避免箱体内处理污水时污物进入到滚齿道内，对滚齿道内的第二传动齿造成堵塞，影响滚齿轮与滚齿道之间的配合，使搅拌杆不再自转，提升设备运行的可靠性；将挡污板顶面设置成弧形结构，避免污物杂质等物质掉落在挡污板上，滞留在挡污板上对挡污板造成负荷，影响挡污板的使用寿命；在挡污板底部设置刷毛，在不阻碍搅拌杆运动的前提下减小滚齿道暴露的面积，避免污物进入到滚齿道内将滚齿道堵塞影响搅拌杆的运作；通过刷毛的设置进一步的加强了挡污板对滚齿道的保护作用，使搅拌杆能够顺着滚齿道正常的进行搅拌工作，提升搅拌杆使用的可靠性。

作为优选，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶，所述搅拌叶上设有透水孔；在搅拌杆上设置多个搅拌叶，在搅拌杆发生自转时增加搅拌杆的搅拌效果，使空气更好的与污水相溶，提升污水中的溶氧量；在搅拌叶上设置透水孔，使搅拌叶在搅动水流时，一部分水流从透水孔处流过，使从透水孔内流过的水流与被搅拌叶搅动的水流形成水流差，使两部分的水拥有不同的流速，使不同流速的两部分水流发生碰撞挤压，便于水中的空气更好的与水互溶。

作为优选，所述传动杆上设有安装套，所述搅拌杆设于所述安装套上，所述安装套包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上设有限位块，所述限位块上设有多条凸筋，所述第二连接部设有与所述限位块相配合的限位槽；将安装套分设成两个连接部，使第二球形块更好的装入到安装套内，简化安装过程；通过第一连接部上的限位块与第二连接部上的限位槽之间的配合，使第一连接部和第二连接部相互连接在一起，从而对搅拌杆起固定连接作用；在限位块上设置多条凸筋，通过减小限位块和限位槽之间的接触面积，增大限位块与限位槽之间的压强，以此增大限位块与限位槽之间的摩擦力，避免限位块从限位槽内脱出，增加限位块与限位槽之间的配合效果，提升第一连接部和第二连接部之间的连接强度。

作为优选，所述第一连接部和所述第二连接部两侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述搅拌杆与所述轴承相连；将搅拌杆设置在轴承上，使搅拌杆在滚齿道的作用下绕着轴承进行转动，提升搅拌杆转动的自由度，使搅拌杆能够在进行公转的同时进行自转。

作为优选，所述曝气装置包括设于所述箱体一侧的鼓风机、与所述鼓风机相连的导气管、与所述导气管相连的曝气盘及活动连接于所述曝气盘上的曝气头；鼓风机将空气通过导气管送入到曝气盘内，曝气盘将空气输送给曝气头，使曝气头进行曝气工作，通过曝气头对箱体内的污水进行曝气处理，将空气送入到箱体的污水内，保证了箱体内的溶解氧量，维持微生物的生命活动，提升污水处理效果。

作为优选，所述传动杆底部套设有不完全齿轮，所述曝气盘上设有通孔，所述通孔内设有与所述不完全齿轮相配合的传动齿；驱动电机在驱动传动杆转动时，转动杆带动不完全齿轮转动，不完全齿轮一侧设有传动齿，不完全齿轮在转动的过程中与通孔内的传动齿相配合，使不完全齿轮上的传动齿间接性的与通孔内壁两侧的传动齿相接触，当不完全齿轮与通孔左侧的传动齿配合时，不完全齿轮带动曝气盘往右运动，当不完全齿轮与通孔右侧的传动齿配合时，不完全齿轮带动曝气盘往左运动；通过不完全齿轮使曝气盘左右运动，从而使曝气盘上的曝气头左右运动，使曝气头能够从不同的角度对污水中通入空气，使箱体内充分曝气，提升污水处理效果。

作为优选，所述曝气头上设有鸭嘴喷口，所述曝气头内设有阻水板，所述阻水板为弹性材料制成；在曝气头上设置鸭嘴喷口，增加曝气头的曝气压强，使经由曝气头喷出的空气有更大的强度，使空气能够更好的喷入到水中，增加污水中的含氧量，提高污水处理效果；通过鸭嘴喷口使进入到曝气头内的污水量减少，避免污水大量的进入到曝气头内，对曝气头造成堵塞，影响曝气头的曝气工作；在曝气头内设置阻水板，避免污水在曝气头不工作时流入曝气头中影响曝气头的正常曝气工作；将阻水板采用弹性材料制成，使阻水板在阻止污水进入的同时使空气能够正常的通过曝气头送入污水中，完成曝气头正常的曝气工作。

本发明具有以下优点：在曝气装置对箱体内进行曝气处理后，驱动电机驱动搅拌杆进行搅拌工作，搅拌杆在发生公转的同时发生自转，提升搅拌杆的搅拌效果，使水中的空气更好的与水互溶，提升曝气装置的曝气效果，使水中的溶氧量增加，保证水中微生物的正常生命活动，增加污水处理效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

图4为本发明曝气盘的俯视图。

图5为本发明滚齿道的结构示意图。

图6为本发明安装套的侧视图。

图7为本发明安装套的结构示意图。

图8为本发明曝气头的结构示意图。

图9为本发明滚齿轮的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，一种便于氧溶解的曝气设备，包括箱体1、设于所述箱体1顶部的驱动电机2及设于所述箱体1底部的曝气装置，所述箱体1一侧设有进水口11，所述箱体1另一侧设有出水口12，所述进水口11上设有第一阀门111，所述出水口12上设有第二阀门121，污水通过进水口11处进入到箱体1内，在箱体1内对污水进行净化处理，净化完成后的污水从出水口12处排出，避免净化后的污水持续留在箱体1中造成二次污染；第一阀门111和第二阀门121分别控制进水口11和出水口12的开闭，当污水进入到箱体1内进行污水处理时，第一阀门111和第二阀门121关闭，防止污水从进水口11和出水口12处漏出，当污水净化处理完成后打开第二阀门121使污水从出水口12内排出；所述驱动电机2输出轴上连接有传动杆21，所述传动杆21上套设有有安装套22，所述安装套22上活动连接有搅拌杆2，所述搅拌杆23一端设有滚齿轮232，所述箱体1内壁上设有与所述滚齿轮232相配合的滚齿道13；当污水进入到箱体1内进行净化处理时，箱底1的曝气装置对箱体1内的污水进行曝气作用，使空气和污水进行接触，增加水中的溶氧量；驱动电机2在曝气装置曝气的过程中启动工作，使传动杆21发生转动，传动杆21转动的同时带动搅拌杆23转动，通过搅拌杆23对箱体1内的污水起搅拌作用，使箱体1内的污水和空气更好的接触在一起，提升空气与污水的互溶效果；通过搅拌杆23一端的滚齿轮232与滚齿道13之间的配合，使滚齿轮232随着搅拌杆23转动的过程中自身也发生转动，即搅拌杆23在发生公转的同时发生自转，使空气在搅拌杆23的作用下更好的与污水相溶，提升污水中的溶氧量，维持水中微生物的正常生命活动，增加污水处理效果。

所述滚齿轮232上设有第一传动齿2321，所述滚齿道13底面设有与所述第一传动齿2321相配合的第二传动齿131，所述滚齿道13顶面设有与所述滚齿轮232相配合的多条转辊132；通过第一传动齿2321和第二传动齿131之间的配合，使滚齿轮232与滚齿道13之间能够进行更好的传动配合，使滚齿轮232在随着搅拌杆23进行转动时通过与滚齿道13的配合，使搅拌杆23自身发生转动，提高搅拌杆23搅拌效率；在滚齿道13顶面设置多条转辊132，使滚齿轮232在转动的过程中不受阻碍，将滚齿轮232与滚齿道13内壁的滑动摩擦转化为滚齿轮232与转辊132之间的滚动摩擦，使滚齿轮232在与滚齿道13进行配合时能更好的发生转动，提升污水中的溶氧量。

所述滚齿道13外侧设有挡污板14，所述挡污板14顶面为弧形结构，所述挡污板14底面设有刷毛141；在滚齿道13外侧设置挡污板14，避免箱体1内处理污水时污物进入到滚齿道13内，对滚齿道13内的第二传动齿131造成堵塞，影响滚齿轮232与滚齿道13之间的配合，使搅拌杆23不再自转，提升设备运行的可靠性；将挡污板14顶面设置成弧形结构，避免污物杂质等物质掉落在挡污板14上，滞留在挡污板14上对挡污板14造成负荷，影响挡污板14的使用寿命；在挡污板14底部设置刷毛141，在不阻碍搅拌杆运动的前提下减小滚齿道13暴露的面积，避免污物进入到滚齿道13内将滚齿道13堵塞影响搅拌杆23的运作；通过刷毛141的设置进一步的加强了挡污板14对滚齿道13的保护作用，使搅拌杆23能够顺着滚齿道13正常的进行搅拌工作，提升搅拌杆23使用的可靠性。

所述曝气装置包括设于所述箱体1一侧的鼓风机31、与所述鼓风机31相连的导气管32、与所述导气管32相连的曝气盘37及活动连接于所述曝气盘37上的曝气头35；当污水注入到箱体1内进行处理时，鼓风机31工作将空气推送入导气管32中，通过导气管32将空气导入到曝气盘37内，曝气盘37将空气导入到曝气头35内，通过曝气头35将空气扩散到污水中，使空气中的氧气更好的溶解在污水内，提升污水中的溶氧量，维持微生物的正常生命活动。

所述传动杆21底部套设有不完全齿轮24，所述曝气盘37上设有通孔372，所述通孔372内设有与所述不完全齿轮24相配合的第三传动齿373；驱动电机2在驱动传动杆21转动时，传动杆21带动不完全齿轮24转动，不完全齿轮24一侧设有传动齿，不完全齿轮24在转动的过程中与通孔372内的第三传动齿373相配合，使不完全齿轮24上的传动齿间接性的与通孔372内壁两侧的第三传动齿373相接触，当不完全齿轮24与通孔372左侧的传动齿配合时，不完全齿轮24带动曝气盘37往右运动，当不完全齿轮24与通孔372右侧的传动齿配合时，不完全齿轮24带动曝气盘37往左运动；通过不完全齿轮24使曝气盘37左右运动，从而使曝气盘37上的曝气头35左右运动，使曝气头35能够从不同的角度对污水中通入空气，使箱体1内充分曝气，提升污水处理效果。

所述曝气盘37底部设有滑块371，所述箱体1底部设有与所述滑块371相配合的滑轨38，所述曝气盘37通过一伸缩管36与所述导气管32相连接；当不完全齿轮24带动曝气盘37进行左右运动时，曝气盘37通过底部的滑块371与滑轨38的配合，使曝气盘37能够顺着滑轨38进行移动；通过滑轨38对滑块371起导向限位作用，避免曝气盘37在不完全齿轮24的作用下移动时偏离预设位置，影响曝气头35的曝气工作；通过滑轨38对曝气盘37起支撑作用，使曝气盘37能够平稳的安装在箱体1内，提升曝气盘37的稳定性。

所述箱体1底部设有承接板33，所述曝气头35活动连接于所述承接板33上；通过承接板33对曝气头35起固定支撑作用，使曝气头35的喷孔始终处于朝上位置；在曝气盘37移动过程中，曝气头35随着曝气盘37一同移动，曝气头35绕着与承接板33的连接点进行转动，使曝气头35从不同的角度对箱体1内的污水进行曝气处理，提升箱体1内污水的氧溶解度，维持微生物的生命活动，提高污水处理效果。

所述搅拌杆23两端分别设有第一球形块232与第二球形块231，所述第一球形块232设于所述波纹型凹槽13内，所述第二球形块231设于所述安装套22内，所述安装套22内设于与所述第二球形块231相配合的限位凹槽；第一球形块232和第二球形块231固定连接于搅拌杆23两端，所述固定连接可为焊接；通过第一球形块232与波纹型凹槽13的配合，降低搅拌杆23与波纹型凹槽13之间的摩擦力，使第一球形块232能够沿着波纹型凹槽13进行运动，从而带动搅拌杆23进行上下运动，有效的提升搅拌杆23的搅拌效果，利于氧气在污水中更好的溶解；通过第二球形块231和限位凹槽的配合，使搅拌杆23能在不脱离限位凹槽的前提下在限位凹槽内进行活动，使搅拌杆23在波纹型凹槽13的作用下能够正常的进行上下运动，有效的保证水中的氧溶解量，维持微生物的正常生命活动，提升污水处理效果；将限位块设为球形，使限位块与限位凹槽之间的摩擦力减小，使限位块能够在限位凹槽内进行一定范围的滚动，达到搅拌杆23在上下运动的同时对搅拌杆23起固定作用。

所述曝气头35上设有鸭嘴喷口351，所述曝气头35内设有阻水板352，所述阻水板352为弹性材料制成，阻水板352可为橡胶制成；在曝气头35上设置鸭嘴喷口351，增加曝气头35的曝气压强，使经由曝气头35喷出的空气有更大的强度，使空气能够更好的喷入到水中，增加污水中的含氧量，提高污水处理效果；通过鸭嘴喷口351使进入到曝气头35内的污水量减少，避免污水大量的进入到曝气头35内，对曝气头35造成堵塞，影响曝气头35的曝气工作；在曝气头35内设置阻水板352，避免污水在曝气头35不工作时流入曝气头35中影响曝气头35的正常曝气工作；将阻水板352采用弹性材料制成，使阻水板352在阻止污水进入的同时使空气能够正常的通过曝气头35送入污水中，完成曝气头35正常的曝气工作。

所述阻水板352下方设有挡板353，所述挡板353底部设有支撑杆354，所述支撑杆354底部设有连接杆355，所述连接杆355固连于所述曝气头35内壁上；连接杆355为支撑杆354提供固定作用，使支撑杆354能够对挡板353起稳定支撑效果，提升挡板353的稳定性；支撑杆354对挡板353起支撑效果，使挡板353能够更好的起到阻挡作用；在阻水板352下方设置挡板353，使阻水板352在污水的压力下往下翻折时与挡板353相接触，通过挡板353和阻水板352之间的配合对曝气头35内起密封作用，阻水板352为橡胶材质制成，使阻水板352在向下翻折后压在挡板353上发生一定形变，进一步提升阻水板352与挡板353之间的密封性，避免污水进入到曝气头35内，阻碍空气进入到箱体1内；当曝气头35进行曝气工作时，阻水板352在空气的作用下向上翻折，使阻水板352和挡板353断开接触，使空气能够正常的通过曝气头35通入箱体1中，保证污水中的含氧量，维持微生物的正常生命活动，提升污水处理效果。

所述安装套22包括第一连接部222和第二连接部221，所述第一连接部222上设有限位块2221，所述限位块2221上设有多条凸筋2222，所述第二连接部221设有与所述限位块2221相配合的限位槽2211；将安装套22分设成两个连接部，使第二球形块231更好的装入到安装套22内，简化安装过程；通过第一连接部222上的限位块与第二连接部221上的限位槽之间的配合，使第一连接部222和第二连接部221相互连接在一起，从而对搅拌杆23起固定连接作用；在限位块2221上设置多条凸筋2222，通过减小限位块2221和限位槽2211之间的接触面积，增大限位块2221与限位槽2211之间的压强，以此增大限位块2221与限位槽2211之间的摩擦力，避免限位块2221从限位槽2211内脱出，增加限位块2221与限位槽2211之间的配合效果，提升第一连接部222和第二连接部221之间的连接强度。

所述第一连接部222和所述第二连接部221两侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承223，所述搅拌杆23与所述轴承223相连；第一连接部222左侧设有第一左凹槽，右侧设有第一右凹槽，第二连接部221左侧设有第二左凹槽，右侧设有第二右凹槽，所述第一左凹槽与所述第二左凹槽相互配合形成左侧大凹槽，所述第一右凹槽与所述第二右凹槽相互配合形成右侧大凹槽，所述轴承223分别设于左侧大凹槽与右侧大凹槽内；将搅拌杆23设置在轴承223上，使搅拌杆23在滚齿道13的作用下绕着轴承223进行转动，提升搅拌杆23转动的自由度，使搅拌杆23能够在进行公转的同时进行自转。

所述搅拌杆23上设有多个搅拌叶231，所述搅拌叶231上设有透水孔2311；在搅拌杆23上设置多个搅拌叶231，在搅拌杆23发生自转时增加搅拌杆23的搅拌效果，使空气更好的与污水相溶，提升污水中的溶氧量；在搅拌叶231上设置透水孔2311，使搅拌叶231在搅动水流时，一部分水流从透水孔2311处流过，使从透水孔2311内流过的水流与被搅拌叶231搅动的水流形成水流差，使两部分的水拥有不同的流速，使不同流速的两部分水流发生碰撞挤压，便于水中的空气更好的与水互溶。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于氧溶解的曝气设备，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）顶部的驱动电机（2）及设于所述箱体（1）底部的曝气装置，所述箱体（1）一侧设有进水口（11），所述箱体（1）另一侧设有出水口（12），所述进水口（11）上设有第一阀门（111），所述出水口（12）上设有第二阀门（121），其特征在于：所述驱动电机（2）上设有传动杆（21），所述传动杆（21）上设有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）一端设有滚齿轮（232），所述箱体（1）内壁上设有与所述滚齿轮（232）相配合的滚齿道（13）。

2.按照权利要求1所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述滚齿轮（232）上设有第一传动齿（2321），所述滚齿道（13）底面设有与所述第一传动齿（2321）相配合的第二传动齿（131），所述滚齿道（13）顶面设有与所述滚齿轮（232）相配合的多条转辊（132）。

3.按照权利要求1所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述滚齿道（13）外侧设有挡污板（14），所述挡污板（14）顶面为弧形结构，所述挡污板（14）底面设有刷毛（141）。

4.按照权利要求1所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述搅拌杆（23）上设有多个搅拌叶（231），所述搅拌叶（231）上设有透水孔（2311）。

5.按照权利要求1所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述传动杆（21）上设有安装套（22），所述搅拌杆（23）设于所述安装套（22）上，所述安装套（22）包括第一连接部（222）和第二连接部（221），所述第一连接部（222）上设有限位块（2221），所述限位块（2221）上设有多条凸筋（2222），所述第二连接部（221）设有与所述限位块（2221）相配合的限位槽（2211）。

6.按照权利要求5所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述第一连接部（222）左侧壁上设有第一左凹槽，右侧壁上设有第一右凹槽，所述第二连接部（221）左侧壁上设有与所述第一左凹槽相配合的第二左凹槽，右侧壁上设有与所述第一右凹槽相配合的第二右凹槽，所述第一左凹槽与所述第二左凹槽相互配合形成左侧大凹槽，所述第一右凹槽与所述第二右凹槽相互配合形成右侧大凹槽，所述左侧大凹槽与所述右侧大凹槽内分别设有轴承（223），所述搅拌杆（23）与所述轴承（223）相连。

7.按照权利要求1所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述曝气装置包括设于所述箱体（1）一侧的鼓风机（31）、与所述鼓风机（31）相连的导气管（32）、与所述导气管（32）相连的曝气盘（37）及活动连接于所述曝气盘（37）上的曝气头（35）。

8.按照权利要求7所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述传动杆（21）底部套设有不完全齿轮（24），所述曝气盘（37）上设有通孔（372），所述通孔（372）内设有与所述不完全齿轮（24）相配合的第三传动齿（373）。

9.按照权利要求7所述的一种便于氧溶解的曝气设备，其特征在于：所述曝气头（35）上设有鸭嘴喷口（351），所述曝气头（35）内设有阻水板（352），所述阻水板（352）为弹性材料制成。