CN108751246A - 一种净化磷石膏机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种净化磷石膏机构，包括装置本体，装置本体内部设有反应室，反应室顶端表面设有进料管道，进料管道中部设有第一阀门，进料管道一侧设有驱动电机，驱动电机一端设有传动轴，传动轴表面设有搅拌叶，驱动电机一侧设有改性剂输送管道，改性剂输送管道中部设有第二阀门，反应室底端设有出料口，出料口中部设有第三阀门，该种制备净化型磷石膏水泥缓凝剂装置通过在反应室内部添加赤泥作为改性剂，碱性赤泥作为磷石膏改性剂，氟和部分磷转化为难溶磷酸钙和氟化钙矿物质，使水泥中磷含量<1％，消除磷和氟对水泥影响，提高水泥后期强度，同时在赤泥中含有一定量C3A和TiO2化合物，促进水泥水化，提高水泥强度。

Description

一种净化磷石膏机构
技术领域
本发明涉及一种制备水泥缓凝剂的装置，具体涉及一种净化磷石膏机构。
背景技术
磷石膏是磷化工企业用硫酸法生产湿法磷酸过程中排放的工业固体废弃物，磷石膏的堆放不仅占用大量土地和资金，而且会对地下水、地表水和大气环境造成污染。利用工业固体废弃物磷石膏制作水泥缓凝剂，提高废弃物的利用率，减少废弃物对生态环境的影响，减少废弃物堆放占用的耕地，节约资源，降低生产成本，目前市场上主导的改性磷石膏制水泥缓凝剂法，俗称“干混改性”，其是利用电石渣、粉煤灰、芒硝(或三乙醇胺下脚料)按一定比例干混搅匀烘干得到的产品。该法生产工艺简单，成本低，但是要耗煤，并且会产生二次污染，如果改性不彻底，则不能完全替代天然石膏用作水泥缓凝剂，基于以上情况，现亟需一种实用制备净化型磷石膏水泥缓凝剂的装置来解决产品既不需要燃煤，质量均匀稳定，还能使生产的磷石膏水泥缓凝剂达到替代天然石膏的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有制备磷石膏水泥缓凝剂需要耗煤，并且会产生二次污染的问题，提供一种净化磷石膏机构。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种净化磷石膏机构，包括装置本体，所述装置本体的内部设有反应室，所述反应室的顶端表面设有进料管道，所述进料管道的中部设有第一阀门，所述进料管道的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的一端设有传动轴，所述传动轴的表面设有搅拌叶，所述驱动电机的一侧设有改性剂输送管道，所述改性剂输送管道的中部设有第二阀门，所述反应室的底端设有出料口，所述出料口的中部设有第三阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体的外表面设有支撑腿，所述装置本体的表面还设有连接线，所述连接线的一端还设有控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管道和所述改性剂输送管道的顶端均设有过料斗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门均为电磁阀门制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制器通过所述连接线分别与所述第一阀门、所述第二阀门、所述驱动电机和所述第三阀门电性连接，所述驱动电机通过所述传动轴与所述搅拌叶控制连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶为若干组，若干组所述搅拌叶均匀分布在所述传动轴的表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿为两组，两组所述支撑腿均匀分布在所述装置本体的外表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述改性剂输送管道输送的改性剂为赤泥。
本发明所达到的有益效果是：该种制备净化型磷石膏水泥缓凝剂的装置通过在反应室的内部添加赤泥作为改性剂，碱性赤泥作为磷石膏的改性剂，氟和部分磷转化为难溶的磷酸钙和氟化钙矿物质，使水泥中磷的含量<1％，消除磷和氟对水泥的影响，提高水泥的后期强度，同时在赤泥中含有一定量C3A和TiO2化合物，促进水泥的水化，提高水泥的强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、装置本体；2、反应室；3、进料管道；4、第一阀门；5、改性剂输送管道；6、第二阀门；7、驱动电机；8、传动轴；9、搅拌叶；10、出料口；11、第三阀门；12、过料斗；13、支撑腿；14、连接线；15、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种净化磷石膏机构，包括装置本体1，装置本体1的内部设有反应室2，反应室2的顶端表面设有进料管道3，进料管道3的中部设有第一阀门4，进料管道3的一侧设有驱动电机7，驱动电机7的一端设有传动轴8，传动轴8的表面设有搅拌叶9，驱动电机7的一侧设有改性剂输送管道5，改性剂输送管道5的中部设有第二阀门6，反应室2的底端设有出料口10，出料口10的中部设有第三阀门11，该种制备净化型磷石膏水泥缓凝剂的装置通过在反应室2的内部添加赤泥作为改性剂，碱性赤泥作为磷石膏的改性剂，氟和部分磷转化为难溶的磷酸钙和氟化钙矿物质，使水泥中磷的含量<1％，消除磷和氟对水泥的影响，提高水泥的后期强度，同时在赤泥中含有一定量C3A和TiO2化合物，促进水泥的水化，提高水泥的强度。
装置本体1的外表面设有支撑腿13，装置本体1的表面还设有连接线14，连接线14的一端还设有控制器15。进料管道3和改性剂输送管道5的顶端均设有过料斗12。第一阀门4、第二阀门6和第三阀门11均为电磁阀门制成。控制器15通过连接线14分别与第一阀门4、第二阀门6、驱动电机7和第三阀门11电性连接，驱动电机7通过传动轴8与搅拌叶9控制连接。搅拌叶9为若干组，若干组搅拌叶9均匀分布在传动轴8的表面，多组搅拌叶9可以使得磷石膏与赤泥完全反应。支撑腿13为两组，两组支撑腿13均匀分布在装置本体1的外表面。改性剂输送管道5输送的改性剂为赤泥。
该装置是一种净化磷石膏机构，当需要使用该装置时，工作人员将需要改性的磷石膏放入到装置本体1内部的反应室2中，通过控制器15关闭第一阀门4使得进料管道3封死，在通过过料斗12和改性剂输送管道5将赤泥放入其中，再通过控制器15使得第二阀门6关闭，使得反应室2成为封闭状态，通过控制器15使得驱动电机7运转，驱动电机7通过传动轴8表面的搅拌叶9使得反应室2内部磷石膏与赤泥完全反应，氟和部分磷转化为难溶的磷酸钙和氟化钙矿物质，使水泥中磷的含量<1％，消除磷和氟对水泥的影响，提高水泥的后期强度，同时在赤泥中含有一定量C3A和TiO2化合物，促进水泥的水化，提高水泥的强度，当反应完全时，通过控制器15使得第三阀门打开，改性过后的磷石膏从出料口10收集。
该种制备净化型磷石膏水泥缓凝剂的装置通过在反应室的内部添加赤泥作为改性剂，碱性赤泥作为磷石膏的改性剂，氟和部分磷转化为难溶的磷酸钙和氟化钙矿物质，使水泥中磷的含量<1％，消除磷和氟对水泥的影响，提高水泥的后期强度，同时在赤泥中含有一定量C3A和TiO2化合物，促进水泥的水化，提高水泥的强度
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种净化磷石膏机构，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部设有反应室(2)，所述反应室(2)的顶端表面设有进料管道(3)，所述进料管道(3)的中部设有第一阀门(4)，所述进料管道(3)的一侧设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一端设有传动轴(8)，所述传动轴(8)的表面设有搅拌叶(9)，所述驱动电机(7)的一侧设有改性剂输送管道(5)，所述改性剂输送管道(5)的中部设有第二阀门(6)，所述反应室(2)的底端设有出料口(10)，所述出料口(10)的中部设有第三阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种净化磷石膏机构，其特征在于，所述装置本体(1)的外表面设有支撑腿(13)，所述装置本体(1)的表面还设有连接线(14)，所述连接线(14)的一端还设有控制器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种净化磷石膏机构，其特征在于，所述进料管道(3)和所述改性剂输送管道(5)的顶端均设有过料斗(12)。
4.根据权利要求1所述的一种净化磷石膏机构，其特征在于，所述第一阀门(4)、所述第二阀门(6)和所述第三阀门(11)均为电磁阀门制成。
5.根据权利要求2所述的一种净化磷石膏机构，其特征在于，所述控制器(15)通过所述连接线(14)分别与所述第一阀门(4)、所述第二阀门(6)、所述驱动电机(7)和所述第三阀门(11)电性连接，所述驱动电机(7)通过所述传动轴(8)与所述搅拌叶(9)控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种净化磷石膏机构，其特征在于，所述搅拌叶(9)为若干组，若干组所述搅拌叶(9)均匀分布在所述传动轴(8)的表面。
7.根据权利要求2所述的一种净化磷石膏机构，其特征在于，所述支撑腿(13)为两组，两组所述支撑腿(13)均匀分布在所述装置本体(1)的外表面。
8.根据权利要求1所述的一种净化磷石膏机构，其特征在于，所述改性剂输送管道(5)输送的改性剂为赤泥。
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