CN108750303A - 磁铁充磁成品封装用存放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁铁充磁成品封装用存放装置。涉及技术领域。本发明包括壳体、分层板和置物板；壳体为矩形框架结构；壳体一相对两内侧面上均设有若干卡座，且相对两卡座一一对应；壳体的一侧安装有一电器柜；分层板一侧面的两端处均设有卡扣；分层板的另一侧面上均布有若干组导轨；置物板的一侧面上均布有若干弧形槽；物板的一侧面上的中间位置设有一凹槽；凹槽与弧形槽相互垂直；凹槽内配合安装有隔板；置物板的另一侧面设有卡槽；壳体包括外壳体、内壳体；外壳体与内壳体之间设有绕组线圈。本发明通过壳体与分层板之间构成磁铁存储的框架，并通过风层板上安装有多个置物板，对存储的磁铁进行批量存放，便于磁铁的拿取。

Description

磁铁充磁成品封装用存放装置

技术领域

本发明属于磁铁存放装置技术领域，特别是涉及一种磁铁充磁成品封装用存放装置。

背景技术

磁铁是可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属。磁铁在长时间的存放过程，收到外界环境的震动或撞击会导致磁性下降的问题，影响后期安装使用的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供磁铁充磁成品封装用存放装置，通过壳体与分层板之间构成磁铁存储的框架，调整分层板之间的距离存放不同尺寸的磁铁，有效的增加了适用范围；另外风层板上安装有多个置物板，对存储的磁铁进行批量存放，便于磁铁的拿取，壳体内安装有线圈形成磁场对存储的磁铁进行充磁，方便使用。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种磁铁充磁成品封装用存放装置，包括壳体、分层板和置物板；

所述壳体为矩形框架结构；所述壳体一相对两内侧面上均设有若干卡座，且相对两卡座一一对应；所述壳体的一侧安装有一电器柜；

所述分层板一侧面的两端处均设有卡扣；所述分层板的另一侧面上均布有若干组导轨；

其中，所述分层板上设有的卡扣与壳体上设有的卡座配合安装；

所述置物板的一侧面上均布有若干弧形槽；所述物板的一侧面上的中间位置设有一凹槽；所述凹槽与弧形槽相互垂直；所述凹槽内配合安装有隔板；所述置物板的另一侧面设有卡槽；

其中，所述置物板上设有的卡槽与分层板上设有的组导轨配合安装；

所述壳体包括外壳体、内壳体；所述外壳体与内壳体之间设有绕组线圈。

进一步地，所述壳体、分层板采用非铁质金属制成。

进一步地，所述壳体、分层板采用铝合金或钛合金制成。

进一步地，所述置物板沿分层板上设有的导轨位移；所述置物板和分层板为矩形板体。

进一步地，所述壳体内安装的绕组线圈通过电器柜供电。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过壳体与分层板之间构成磁铁存储的框架，调整分层板之间的距离存放不同尺寸的磁铁，有效的增加了适用范围；另外风层板上安装有多个置物板，对存储的磁铁进行批量存放，便于磁铁的拿取，壳体内安装有线圈形成磁场对存储的磁铁进行充磁，方便使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明中置物板的结构示意图；

图4为本发明中分层板与置物板的安装结构示意图；

图5为本发明的局部剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-分层板，3-电器柜，4-置物板，101-外壳体，102-绕线圈，103-内壳体，104-卡座，201-导轨，202-卡扣，401-隔板，402-凹槽，403-弧形槽，404-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为磁铁充磁成品封装用存放装置，包括壳体1、分层板2和置物板4；

壳体1为矩形框架结构；壳体1一相对两内侧面上均设有若干卡座104，且相对两卡座104一一对应；壳体1的一侧安装有一电器柜3；

分层板2一侧面的两端处均设有卡扣202；分层板2的另一侧面上均布有若干组导轨201；

其中如图2所示，分层板2上设有的卡扣202与壳体1上设有的卡座104配合安装；

置物板4的一侧面上均布有若干弧形槽403；弧形槽403的个数在30-40的范围；弧形槽403用于放置柱形磁铁，放置的放置柱形磁铁磁极方向一致；物板4的一侧面上的中间位置设有一凹槽402；凹槽402与弧形槽403相互垂直；凹槽402内配合安装有隔板401；置物板4的另一侧面设有卡槽404；

其中，置物板4上设有的卡槽404与分层板2上设有的组导轨201配合安装；

壳体1包括外壳体101、内壳体103；外壳体101与内壳体103之间设有绕组线圈102；在通电的情况下绕组线圈102产生磁场，对存放的磁铁进行充磁。

其中，壳体1、分层板2采用非铁质金属制成；壳体1由四个矩形板焊接制成；分层板2的底面焊接有横梁，用于支撑存放的磁铁。

其中，壳体1、分层板2采用铝合金或钛合金制成；避免磁铁与壳体1、分层板2产生吸力，影响磁铁的存放。

其中，置物板4沿分层板2上设有的导轨201位移；导轨201的末端设有限位块，防止置物板4的滑落；置物板4和分层板2为矩形板体。

其中，壳体1内安装的绕组线圈102通过电器柜3供电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.磁铁充磁成品封装用存放装置，包括壳体(1)、分层板(2)和置物板(4)，其特征在于：

所述壳体(1)为矩形框架结构；所述壳体(1)一相对两内侧面上均设有若干卡座(104)，且相对两卡座(104)一一对应；所述壳体(1)的一侧安装有一电器柜(3)；

所述分层板(2)一侧面的两端处均设有卡扣(202)；所述分层板(2)的另一侧面上均布有若干组导轨(201)；

其中，所述分层板(2)上设有的卡扣(202)与壳体(1)上设有的卡座(104)配合安装；

所述置物板(4)的一侧面上均布有若干弧形槽(403)；所述物板(4)的一侧面上的中间位置设有一凹槽(402)；所述凹槽(402)与弧形槽(403)相互垂直；所述凹槽(402)内配合安装有隔板(401)；所述置物板(4)的另一侧面设有卡槽(404)；

其中，所述置物板(4)上设有的卡槽(404)与分层板(2)上设有的组导轨(201)配合安装；

所述壳体(1)包括外壳体(101)、内壳体(103)；所述外壳体(101)与内壳体(103)之间设有绕组线圈(102)。

2.根据权利要求1所述的磁铁充磁成品封装用存放装置，其特征在于，所述壳体(1)、分层板(2)采用非铁质金属制成。

3.根据权利要求1所述的磁铁充磁成品封装用存放装置，其特征在于，所述壳体(1)、分层板(2)采用铝合金或钛合金制成。

4.根据权利要求1所述的磁铁充磁成品封装用存放装置，其特征在于，所述置物板(4)沿分层板(2)上设有的导轨(201)位移；所述置物板(4)和分层板(2)为矩形板体。

5.根据权利要求1所述的磁铁充磁成品封装用存放装置，其特征在于，所述壳体(1)内安装的绕组线圈(102)通过电器柜(3)供电。