CN108748515A - 一种提升藤椅防水性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种提升藤椅防水性能的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将藤条洗净后,放入改性液中,浸泡处理4‑5小时,然后取出烘干至含水量为8‑12%;(2)在烘干处理后的藤条表面涂刷上防水涂料,然后再将藤条放入烘箱中,烘干处理后,编织成藤椅。采用本发明提供的方法制得的藤椅,各项力学性能优异,强度高,耐腐蚀耐氧化性能优异,尤其是具有优异的防水性能。
Description
技术领域
本发明属于藤椅编织技术领域,具体涉及一种提升藤椅防水性能的方法。
背景技术
藤是热带和南亚热带森林宝库中的棕榈科攀缘植物,带刺,生长迅速,再生能力强,一般生长周期为5-7年。藤的种类繁多,全世界共有13属600余种,其中有10个属分布于东南亚及其邻近地区,4个属分布于西非热带地区(其中3属为特有属)。在众多的产藤地区中,印尼因地处赤道热带雨林地区,终年阳光雨水充沛,肥沃的火山灰质土壤,使其出产的藤粗而饱满匀称、材质好,印尼藤因此闻名世界,藤深受人们的喜爱。藤椅是一种采用粗藤制成的椅子架体,主要是用藤皮藤芯藤条缠扎架作制成的各种椅子,有藤凳、藤圈椅、藤太师椅等。现有技术中制得的藤椅,耐水性能较差,放置在室外,经过雨淋后,使用年限减少很多。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种提升藤椅防水性能的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种提升藤椅防水性能的方法,包括以下操作步骤:
(1)将藤条洗净后,放入改性液中,浸泡处理4-5小时,然后取出烘干至含水量为8-12%,其中改性液由以下重量份的组分制成:氨基胍硫酸盐3-6份、二甲基甲酰胺基磺酸钠8-10份、磺基琥珀酸二丁酯钠盐13-17份、水140-160份;
(2)在烘干处理后的藤条表面涂刷上防水涂料,然后再将藤条放入烘箱中,烘干处理后,编织成藤椅,其中防水涂料采用以下方法制成:按重量份计,将36-44份甲基丙烯酸异丁酯、20-24份甲基丙烯酸甲酯、1-4份环己基氨基磺酸钠、2-7份泊洛沙姆、6-10份低取代羟丙基纤维素、1-2份引发剂混合均匀后,加热至74-80℃,保温处理3-4小时后,制得防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,藤条与改性液的质量比为1:4-6。
具体地,上述步骤(2)中,引发剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯中的任意一种。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
采用本发明提供的方法制得的藤椅,各项力学性能优异,强度高,耐腐蚀耐氧化性能优异,尤其是具有优异的防水性能。其中,步骤(1)中的改性液,能有效的提升藤条外皮的紧密度,防止水渗入进去,同时又能有效的提升藤条的表面能,增强防水涂料在藤条表面的粘结力;步骤(2)制得的防水涂料,成膜后,膜层耐水性能优异,水在其表面的接触角较大,进而有效的提升了藤椅的防水性能。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种提升藤椅防水性能的方法,包括以下操作步骤:
(1)将藤条洗净后,放入改性液中,浸泡处理4小时,然后取出烘干至含水量为8%,其中改性液由以下重量份的组分制成:氨基胍硫酸盐3份、二甲基甲酰胺基磺酸钠8份、磺基琥珀酸二丁酯钠盐13份、水140份;
(2)在烘干处理后的藤条表面涂刷上防水涂料,然后再将藤条放入烘箱中,烘干处理后,编织成藤椅,其中防水涂料采用以下方法制成:按重量份计,将36份甲基丙烯酸异丁酯、20份甲基丙烯酸甲酯、1份环己基氨基磺酸钠、2份泊洛沙姆、6份低取代羟丙基纤维素、1份引发剂混合均匀后,加热至74℃,保温处理3小时后,制得防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,藤条与改性液的质量比为1:4。
具体地,上述步骤(2)中,引发剂为过氧化二叔丁基。
实施例2
一种提升藤椅防水性能的方法,包括以下操作步骤:
(1)将藤条洗净后,放入改性液中,浸泡处理4.5小时,然后取出烘干至含水量为10%,其中改性液由以下重量份的组分制成:氨基胍硫酸盐5份、二甲基甲酰胺基磺酸钠9份、磺基琥珀酸二丁酯钠盐15份、水150份;
(2)在烘干处理后的藤条表面涂刷上防水涂料,然后再将藤条放入烘箱中,烘干处理后,编织成藤椅,其中防水涂料采用以下方法制成:按重量份计,将40份甲基丙烯酸异丁酯、22份甲基丙烯酸甲酯、3份环己基氨基磺酸钠、5份泊洛沙姆、8份低取代羟丙基纤维素、2份引发剂混合均匀后,加热至76℃,保温处理3.5小时后,制得防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,藤条与改性液的质量比为1:5。
具体地,上述步骤(2)中,引发剂为过氧化二异丙苯。
实施例3
一种提升藤椅防水性能的方法,包括以下操作步骤:
(1)将藤条洗净后,放入改性液中,浸泡处理5小时,然后取出烘干至含水量为12%,其中改性液由以下重量份的组分制成:氨基胍硫酸盐6份、二甲基甲酰胺基磺酸钠10份、磺基琥珀酸二丁酯钠盐17份、水160份;
(2)在烘干处理后的藤条表面涂刷上防水涂料,然后再将藤条放入烘箱中,烘干处理后,编织成藤椅,其中防水涂料采用以下方法制成:按重量份计,将44份甲基丙烯酸异丁酯、24份甲基丙烯酸甲酯、4份环己基氨基磺酸钠、7份泊洛沙姆、10份低取代羟丙基纤维素、2份引发剂混合均匀后,加热至80℃,保温处理4小时后,制得防水涂料。
具体地,上述步骤(1)中,藤条与改性液的质量比为1:6。
具体地,上述步骤(2)中,引发剂为过氧化二异丙苯。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种提升藤椅防水性能的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将藤条洗净后,放入改性液中,浸泡处理4-5小时,然后取出烘干至含水量为8-12%,其中改性液由以下重量份的组分制成:氨基胍硫酸盐3-6份、二甲基甲酰胺基磺酸钠8-10份、磺基琥珀酸二丁酯钠盐13-17份、水140-160份;
(2)在烘干处理后的藤条表面涂刷上防水涂料,然后再将藤条放入烘箱中,烘干处理后,编织成藤椅,其中防水涂料采用以下方法制成:按重量份计,将36-44份甲基丙烯酸异丁酯、20-24份甲基丙烯酸甲酯、1-4份环己基氨基磺酸钠、2-7份泊洛沙姆、6-10份低取代羟丙基纤维素、1-2份引发剂混合均匀后,加热至74-80℃,保温处理3-4小时后,制得防水涂料。
2.根据权利要求1所述的一种提升藤椅防水性能的方法,其特征在于,上述步骤(1)中,藤条与改性液的质量比为1:4-6。
3.根据权利要求1所述的一种提升藤椅防水性能的方法,其特征在于,上述步骤(2)中,引发剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯中的任意一种。
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JPH06270108A (ja) * | 1993-03-24 | 1994-09-27 | Nagano Pref Gov Mokuzai Kyodo Kumiai Rengokai | 表面層樹脂注入木材の製造法 |
CN103056942A (zh) * | 2011-10-21 | 2013-04-24 | 刘国君 | 一种实木防水材料的制作方法 |
CN107756566A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-06 | 湖州瑞艺木业有限公司 | 一种木材防水的处理工艺 |
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