CN108748327A - 一种用于管道加工的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于管道加工的切割装置,包括基座,所述基座顶部的一侧固定安装有机架,所述机架的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有电机,所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴,所述主轴的一端开设有螺纹且螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的一端固定连接有切割转盘,所述基座上表面的中部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定安装有工作台,所述工作台的顶部焊接有第一弧形杆,所述第一弧形杆的一侧设置有锁紧机构。该用于管道加工的切割装置,通过设置锁紧机构从而可以将管道夹持固定住,节省了在切割时对管道进行扶持的人力使用,同时也可以夹紧固定住不同粗细的管道。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域,具体为一种用于管道加工的切割装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在对管道进行加工的过程中需要对其进行切割,但是在切割的过程中一般都是通过人工的对管道进行扶持固定住,导致耗费了人力的使用,虽然后来也设计出一些固定管道的装置,但设计的比较简单,适用性不强。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于管道加工的切割装置,具备适用强和省力与除尘和方便拆卸等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于管道加工的切割装置,包括基座,所述基座顶部的一侧固定安装有机架,所述机架的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有电机,所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴,所述主轴的一端开设有螺纹且螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的一端固定连接有切割转盘,所述基座上表面的中部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定安装有工作台,所述工作台的顶部焊接有第一弧形杆,所述第一弧形杆的一侧设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括螺纹管,所述螺纹管的一端与工作台的底部焊接,所述螺纹管的内圈螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端延伸至螺纹管的底部且焊接有连接板,所述连接板的底部焊接有手摇杆,所述螺杆的另一端贯穿工作台且延伸至工作台的顶部并铰接有轴承,所述轴承的一端固定连接有第二弧形杆,所述第二弧形杆的一端通过铰接件与第一弧形杆的一端铰接。
优选的,所述基座顶部的另一侧固定安装有除尘机构,所述除尘机构包括箱体,所述箱体的内部固定安装有抽风机,所述抽风机的一侧固定连接有进料管,所述进料管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外表面,所述第一弧形杆的内侧固定安装有防滑垫。
优选的,所述抽风机的另一侧固定连接有出料管,所述出料管的一端套接有除尘布袋,且除尘布袋的外表面设置有固紧机构。
优选的,所述固紧机构包括两个套环,所述套环的内侧与除尘布袋的外表面套接,所述套环的两端均焊接有连接块,且相邻的两个连接块之间插接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的一端延伸至连接块的外表面且螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧与连接块的一侧相接触。
优选的,所述箱体的一侧通过铰链铰接有封板,且封板与箱体之间设置有连接机构,所述连接机构包括固定管,所述固定管内腔的底部固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定连接有L形杆,所述L形杆的一端延伸至固定管的外表面且焊接有扣环。
优选的,所述箱体顶部的一侧固定安装有连接转轴,所述连接转轴的顶部铰接有转动杆,所述转动杆的一端焊接有连接件,所述连接件的底部与扣环的顶部相接触,所述扣环的外表面开设有与连接件相适配的槽口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于管道加工的切割装置,具备以下有益效果:
1、该用于管道加工的切割装置,通过设置锁紧机构从而可以通过转动手摇杆使其带动螺杆围绕螺纹管转动的向下进行移动,进而带动第二弧形杆围绕铰接点向下进行转动,使其配合第一弧形杆使得向下转动的第二弧形杆将放置在第一弧形杆上的管道卡紧固定住,进而节省了在切割时对管道进行扶持的人力使用,同时也使得第一弧形杆与第二弧形杆可以卡紧固定住不同粗细的管道,使其提高了管道夹持的适用性。
2、该用于管道加工的切割装置,通过设置第一弧形杆上的防滑垫,从而起到了防滑的作用,使得第一弧形杆和第二弧形杆在卡紧管道时管道不会进行转动,进而将管道卡紧固定的更紧固。
3、该用于管道加工的切割装置,通过设置除尘机构从而在切割完成后,使得抽风机可以将残留在基座和工作台上的残料吸入除尘布袋的内部进行收集,进而便于了后期对残料进行清理,节省了后期对残料进行清理的人力使用。
4、该用于管道加工的切割装置,通过设置固紧机构使其将套设在出料管上的除尘布袋卡紧固定住,从而可以通过转动两侧的螺母将其拆卸下来,然后可以将螺纹杆抽出,使得可以拉动两侧的套环将它们分离开来,进而便于了后期将除尘布袋拆卸下来,使其便于了后期对除尘布袋内部的杂质进行清理。
5、该用于管道加工的切割装置,通过设置连接机构使其将封板与箱体连接固定住,从而便于了后期将封板打开开来,使其打开的方式更简单化和节省人力的使用,进而便于了后期将封板打开将除尘布袋拆卸下来进行清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电机侧视图;
图3为本发明固紧机构主视图;
图4为本发明图1中A处放大图;
图5为本发明连接件俯视图。
图中:1基座、2机架、3支撑板、4电机、5主轴、6螺纹套管、7切割转盘、8电动推杆、9工作台、10第一弧形杆、11锁紧机构、111螺纹管、112螺杆、113连接板、114手摇杆、115轴承、116第二弧形杆、12除尘机构、121箱体、122抽风机、123进料管、124出料管、125除尘布袋、126固紧机构、1261套环、1262连接块、1263螺纹杆、1264螺母、13封板、14连接机构、141固定管、142连接弹簧、143L形杆、144扣环、145连接转轴、146转动杆、147连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于管道加工的切割装置,包括基座1,基座1顶部的一侧固定安装有机架2,机架2的一侧固定安装有支撑板3,支撑板3的一侧固定安装有电机4,电机4转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴5,主轴5的一端开设有螺纹且螺纹连接有螺纹套管6,螺纹套管6的一端固定连接有切割转盘7,基座1上表面的中部固定安装有电动推杆8,电动推杆8的顶端固定安装有工作台9,工作台9的顶部焊接有第一弧形杆10,第一弧形杆10的内侧固定安装有防滑垫,通过设置第一弧形杆10上的防滑垫,从而起到了防滑的作用,使得第一弧形杆10和第二弧形杆116在卡紧管道时管道不会进行转动,进而将管道卡紧固定的更紧固,第一弧形杆10的一侧设置有锁紧机构11,通过设置锁紧机构11从而可以通过转动手摇杆114使其带动螺杆112围绕螺纹管111转动的向下进行移动,进而带动第二弧形杆116围绕铰接点向下进行转动,使其配合第一弧形杆10使得向下转动的第二弧形杆116将放置在第一弧形杆10上的管道卡紧固定住,进而节省了在切割时对管道进行扶持的人力使用,锁紧机构11包括螺纹管111,螺纹管111的一端与工作台9的底部焊接,螺纹管111的内圈螺纹连接有螺杆112,螺杆112的一端延伸至螺纹管111的底部且焊接有连接板113,连接板113的底部焊接有手摇杆114,螺杆112的另一端贯穿工作台9且延伸至工作台9的顶部并铰接有轴承115,轴承115的一端固定连接有第二弧形杆116,第二弧形杆116的一端通过铰接件与第一弧形杆10的一端铰接,通过将管道穿过第一弧形杆10将其放置在第一弧形杆10上,然后转动手摇杆114使其带动螺杆112围绕螺纹管111转动的向下进行移动,同时螺杆112围绕轴承115进行转动,使得向下移动的螺杆112带动第二弧形杆116围绕铰接点进行转动,从而使向下转动的弧形杆将管道卡紧固定住,使得第一弧形杆10与第二弧形杆116可以卡紧固定住不同粗细的管道,使其提高了管道夹持的适用性,然后启动电机4使其通过主轴5带动切割转盘7进行转动,然后控制电动推杆8向上进行伸长,使得管道与高速转动的切割转盘7相接触时对管道进行切割,基座1顶部的另一侧固定安装有除尘机构12,通过设置除尘机构12从而在切割完成后,使得抽风机122可以将残留在基座1和工作台9上的残料吸入除尘布袋125的内部进行收集,除尘机构12包括箱体121,箱体121的内部固定安装有抽风机122,抽风机122的一侧固定连接有进料管123,进料管123的一端贯穿箱体121且延伸至箱体121的外表面,抽风机122的另一侧固定连接有出料管124,出料管124的一端套接有除尘布袋125,且除尘布袋125的外表面设置有固紧机构126,通过设置固紧机构126使其将套设在出料管124上的除尘布袋125卡紧固定住,从而可以通过转动两侧的螺母1264将其拆卸下来,然后可以将螺纹杆1263抽出,使得可以拉动两侧的套环1261将它们分离开来,进而便于了后期将除尘布袋125拆卸下来,固紧机构126包括两个套环1261,套环1261的内侧与除尘布袋125的外表面套接,套环1261的两端均焊接有连接块1262,且相邻的两个连接块1262之间插接有螺纹杆1263,螺纹杆1263的一端延伸至连接块1262的外表面且螺纹连接有螺母1264,螺母1264的一侧与连接块1262的一侧相接触,箱体121的一侧通过铰链铰接有封板13,且封板13与箱体121之间设置有连接机构14,通过设置连接机构14使其将封板13与箱体121连接固定住,从而便于了后期将封板13打开开来,使其打开的方式更简单化和节省人力的使用,进而便于了后期将封板13打开将除尘布袋125拆卸下来进行清理,连接机构14包括固定管141,固定管141内腔的底部固定安装有连接弹簧142,连接弹簧142的一端固定连接有L形杆143,L形杆143的一端延伸至固定管141的外表面且焊接有扣环144,箱体121顶部的一侧固定安装有连接转轴145,连接转轴145的顶部铰接有转动杆146,转动杆146的一端焊接有连接件147,连接件147的底部与扣环144的顶部相接触,扣环144的外表面开设有与连接件147相适配的槽口,切割完成后,接通电源将进料管123放在有残料的地方,使得抽风机122产生的吸力将残料吸入除尘布袋125的内部进行收集,后期在对除尘布袋125进行清理时,通过转动连接件147使其带动转动杆146围绕铰接点进行转动,将连接件147转动到扣环144的槽口处,然后再向上拉动L形杆143使其带动扣环144向上进行移动,同时拉伸连接弹簧142使得向上移动的扣环144与连接件147脱离开来,然后可以向右拉动L形杆143使其带动封板13围绕铰接点进行转动,进而将封板13打开开来,然后可以转动两侧的螺母1264将其拆卸下来,再将螺纹杆1263抽出,使然后再拉动两侧的套环1261将它们分离开来,最后可以拉动除尘布袋125将其抽出箱体121的外表面,使其便于了后期对除尘布袋125内部的杂质进行清理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,通过将管道穿过第一弧形杆10将其放置在第一弧形杆10上,然后转动手摇杆114使其带动螺杆112围绕螺纹管111转动的向下进行移动,同时螺杆112围绕轴承115进行转动,使得向下移动的螺杆112带动第二弧形杆116围绕铰接点进行转动,从而使向下转动的弧形杆将管道卡紧固定住,然后启动电机4使其通过主轴5带动切割转盘7进行转动,然后控制电动推杆8向上进行伸长,使得管道与高速转动的切割转盘7相接触时对管道进行切割;切割完成后,接通电源将进料管123放在有残料的地方,使得抽风机122产生的吸力将残料吸入除尘布袋125的内部进行收集,后期在对除尘布袋125进行清理时,通过转动连接件147使其带动转动杆146围绕铰接点进行转动,将连接件147转动到扣环144的槽口处,然后再向上拉动L形杆143使其带动扣环144向上进行移动,同时拉伸连接弹簧142使得向上移动的扣环144与连接件147脱离开来,然后可以向右拉动L形杆143使其带动封板13围绕铰接点进行转动,进而将封板13打开开来,然后可以转动两侧的螺母1264将其拆卸下来,再将螺纹杆1263抽出,使然后再拉动两侧的套环1261将它们分离开来,最后可以拉动除尘布袋125将其抽出箱体121的外表面。
综上所述,该用于管道加工的切割装置,通过设置锁紧机构11从而可以通过转动手摇杆114使其带动螺杆112围绕螺纹管111转动的向下进行移动,进而带动第二弧形杆116围绕铰接点向下进行转动,使其配合第一弧形杆10使得向下转动的第二弧形杆116将放置在第一弧形杆10上的管道卡紧固定住,进而节省了在切割时对管道进行扶持的人力使用,同时也使得第一弧形杆10与第二弧形杆116可以卡紧固定住不同粗细的管道,使其提高了管道夹持的适用性。
并且,通过设置第一弧形杆10上的防滑垫,从而起到了防滑的作用,使得第一弧形杆10和第二弧形杆116在卡紧管道时管道不会进行转动,进而将管道卡紧固定的更紧固。
进一步,通过设置除尘机构12从而在切割完成后,使得抽风机122可以将残留在基座1和工作台9上的残料吸入除尘布袋125的内部进行收集,进而便于了后期对残料进行清理,节省了后期对残料进行清理的人力使用。
进一步,通过设置固紧机构126使其将套设在出料管124上的除尘布袋125卡紧固定住,从而可以通过转动两侧的螺母1264将其拆卸下来,然后可以将螺纹杆1263抽出,使得可以拉动两侧的套环1261将它们分离开来,进而便于了后期将除尘布袋125拆卸下来,使其便于了后期对除尘布袋125内部的杂质进行清理。
进一步,通过设置连接机构14使其将封板13与箱体121连接固定住,从而便于了后期将封板13打开开来,使其打开的方式更简单化和节省人力的使用,进而便于了后期将封板13打开将除尘布袋125拆卸下来进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于管道加工的切割装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的一侧固定安装有机架(2),所述机架(2)的一侧固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴(5),所述主轴(5)的一端开设有螺纹且螺纹连接有螺纹套管(6),所述螺纹套管(6)的一端固定连接有切割转盘(7),所述基座(1)上表面的中部固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶端固定安装有工作台(9),所述工作台(9)的顶部焊接有第一弧形杆(10),所述第一弧形杆(10)的一侧设置有锁紧机构(11),所述锁紧机构(11)包括螺纹管(111),所述螺纹管(111)的一端与工作台(9)的底部焊接,所述螺纹管(111)的内圈螺纹连接有螺杆(112),所述螺杆(112)的一端延伸至螺纹管(111)的底部且焊接有连接板(113),所述连接板(113)的底部焊接有手摇杆(114),所述螺杆(112)的另一端贯穿工作台(9)且延伸至工作台(9)的顶部并铰接有轴承(115),所述轴承(115)的一端固定连接有第二弧形杆(116),所述第二弧形杆(116)的一端通过铰接件与第一弧形杆(10)的一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道加工的切割装置,其特征在于:所述基座(1)顶部的另一侧固定安装有除尘机构(12),所述除尘机构(12)包括箱体(121),所述箱体(121)的内部固定安装有抽风机(122),所述抽风机(122)的一侧固定连接有进料管(123),所述进料管(123)的一端贯穿箱体(121)且延伸至箱体(121)的外表面,所述第一弧形杆(10)的内侧固定安装有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道加工的切割装置,其特征在于:所述抽风机(122)的另一侧固定连接有出料管(124),所述出料管(124)的一端套接有除尘布袋(125),且除尘布袋(125)的外表面设置有固紧机构(126)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管道加工的切割装置,其特征在于:所述固紧机构(126)包括两个套环(1261),所述套环(1261)的内侧与除尘布袋(125)的外表面套接,所述套环(1261)的两端均焊接有连接块(1262),且相邻的两个连接块(1262)之间插接有螺纹杆(1263)。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道加工的切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(1263)的一端延伸至连接块(1262)的外表面且螺纹连接有螺母(1264),所述螺母(1264)的一侧与连接块(1262)的一侧相接触。
6.根据权利要求2所述的一种用于管道加工的切割装置,其特征在于:所述箱体(121)的一侧通过铰链铰接有封板(13),且封板(13)与箱体(121)之间设置有连接机构(14),所述连接机构(14)包括固定管(141),所述固定管(141)内腔的底部固定安装有连接弹簧(142),所述连接弹簧(142)的一端固定连接有L形杆(143),所述L形杆(143)的一端延伸至固定管(141)的外表面且焊接有扣环(144)。
7.根据权利要求6所述的一种用于管道加工的切割装置,其特征在于:所述箱体(121)顶部的一侧固定安装有连接转轴(145),所述连接转轴(145)的顶部铰接有转动杆(146),所述转动杆(146)的一端焊接有连接件(147),所述连接件(147)的底部与扣环(144)的顶部相接触,所述扣环(144)的外表面开设有与连接件(147)相适配的槽口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 312030 No. 1010, New Second Road, Binhai Industrial Zone, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Gui Jun Address before: Room 204, 39 Fanyang Road, Fanyang Town, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province Applicant before: Gui Jun |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181106 |