CN108744921A - 一种臭氧联合uv光解废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种臭氧联合UV光解废气处理装置,所述臭氧联合UV光解废气处理装置包括臭氧发生器,UV光解装置,以及混合器,所述混合器包括一个箱体、贯穿该箱体的喉管、与喉管进口端相连的收缩管、以及与喉管出口端相连的扩张管;所述喉管上沿周向等角度地开设有若干列通孔;所有通孔均位于箱体内;所述臭氧发生器的出口管道与箱体连通;所述扩张管的出口端通过管道与UV光解装置的进口端连通。本发明提供的臭氧联合UV光解废气处理装置能够实现臭氧和有机废气迅速地均匀混合,提高了有机废气的处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,特别涉及一种臭氧联合UV光解废气处 理装置。
背景技术
臭氧以及UV光解对于处理有机废气效果明显,且现有技术中(如授权 公告号为CN206343045U的专利)将两项技术方案串联以进一步提高处理 效果。但是,现有技术中将臭氧发生器的出口管道直接连接至UV光解装置 的进口亿,而实际工业生产中,有机废气流速很大,经过UV光解装置所需 时间大约不到2秒,因此,即使在UV光解装置的进口端通入臭氧,有机废 气处理与臭氧并未得到充分接触便被排出UV光解装置,因此处理效果并未 得到明显改善。
可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种臭氧联合 UV光解废气处理装置,旨在解决现有技术中臭氧联合UV光解废气处理装置 中有机废气和臭氧接触不充分的技术问题。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种臭氧联合UV光解废气处理装置,包括臭氧发生器,UV光解装置, 以及混合器,所述混合器包括一个箱体、贯穿该箱体的喉管、与喉管进口 端相连的收缩管、以及与喉管出口端相连的扩张管;所述喉管上沿周向等 角度地开设有若干列通孔;所有通孔均位于箱体内;所述臭氧发生器的出 口管道与箱体连通;所述扩张管的出口端通过管道与UV光解装置的进口端 连通。
所述的臭氧联合UV光解废气处理装置中,收缩管的出口端与喉管的进 口端通过两块第一法兰连接,喉管的出口端与扩张管的进口端通过两块第 二法兰连接。
所述的臭氧联合UV光解废气处理装置中,所述喉管中设置一个导流器, 该导流器包括一根芯轴,芯轴的一端通过至少两根连接杆连接有一块第三 法兰;所述第三法兰位于两块第一法兰之间并通过螺栓连接,所述芯轴插 入喉管中并与喉管同轴地设置。
所述的臭氧联合UV光解废气处理装置中,所述芯轴邻近收缩管的那一 端设置有一段圆锥。
所述的臭氧联合UV光解废气处理装置中,所述芯轴为空心轴。
所述的臭氧联合UV光解废气处理装置中,所述芯轴邻近扩张管的那一 端设置有三根支撑杆,任意两根支撑杆之间的夹角为120度;每根支撑杆 的端部与喉管的内壁间隙配合。
所述的臭氧联合UV光解废气处理装置中,所述箱体包括一段圆筒、两 块分别设置在圆筒两端的端板、以及设置在圆筒上的进口接管;所述喉管 的两端分别从两块端板向外伸出;所述臭氧发生器的出口管道与所述进口 接管连接。
所述的臭氧联合UV光解废气处理装置中,每个通孔尺寸相对,且每个 通孔均为外大内小的锥孔。
有益效果:
本发明提供了一种臭氧联合UV光解废气处理装置,相比现有技术,通 过设置混合器,使得臭氧和有机废气在进入UV光解装置之前便进行混合, 延长了臭氧和有机废气的接触时间,提高了臭氧的预处理效果。位于箱体 内的那段喉管的管壁上均匀地开设有若干通孔,从而使得臭氧均匀地的进 入到喉管中,使得臭氧和有机废气迅速混合,进一步提高了臭氧的预处理 效果。
附图说明
图1为本发明提供的臭氧联合UV光解废气处理装置的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为图2中S1区域的局部放大图。
图4为本发明提供的臭氧联合UV光解废气处理装置中,喉管和导流器 的结构示意图。
图5为图4中S2区域的局部放大图。
图6为本发明提供的臭氧联合UV光解废气处理装置中,导流体的左视 图。
具体实施方式
本发明提供一种臭氧联合UV光解废气处理装置,为使本发明的目的、 技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一 步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
请参阅图1至图6,本发明提供一种臭氧联合UV光解废气处理装置。 为了便于观察,图2中仅画出箱体、喉管和导流器。附图仅用于解释臭氧 联合UV光解废气处理装置的结构原理,与实际产品并不成比例。
所述臭氧联合UV光解废气处理装置包括臭氧发生器1,UV光解装置3, 以及混合器;所述混合器包括一个箱体24、贯穿该箱体的喉管22、与喉管 进口端相连的收缩管21、以及与喉管出口端相连的扩张管23;所述喉管上 沿周向等角度地开设有若干列通孔220;所有通孔均位于箱体内(换言之, 仅位于箱体内的那段喉管上开设有通孔);所述臭氧发生器1的出口管道12 与箱体24连通;所述扩张管23的出口端通过管道31与UV光解装置的进 口端连通。上述臭氧发生器和UV光解装置本身是现有技术,因此附图并未 画出其具体的结构。此外,附图4还可以看出,喉管上每一列中的各个通 孔是等距地设置,这样使得喉管上的通孔均匀地布置。
实际使用时,臭氧联合UV光解废气处理装置的上游或者下游设置有一 台风机(图中未示出,在风机的作用下,有机废气从混合器的收缩管的进 口端(图示为左端)进入,而臭氧发生器产生的臭氧输送至箱体内,有机 废气进过喉管时速度加快产生负压,将臭氧吸入到喉管内并相互接触,即, 臭氧起到了预处理的作用。由于各个通孔均匀地布置,因此臭氧能够均匀 地与有机废气结合,从而提高了臭氧对有机废气的预处理效果;进一步地, 有机废气进入UV光解装置中后得到进一步处理,从而形成无害气体被排出。 需要说明的是,上述风机不在本发明的保护范围,因为实际应用中,为了 实现气体(有机废气)的流动,采用风机等设备仅是一般设置,本发明对 此不作具体限定。
进一步地,为了便于安装,收缩管21的出口端与喉管22的进口端通 过两块第一法兰81连接,喉管22的出口端与扩张管23的进口端通过两块 第二法兰82连接。上述法兰连接便于安装,也便于后续拆卸、维护等。
进一步地,当混合器尺寸较大时,臭氧穿过通孔后难以到达喉管中心 位置,可以作以下改进:所述喉管22中设置一个导流器,该导流器包括一 根芯轴51,芯轴的一端(图示为左端,对应喉管进口端)通过至少两根连 接杆52连接有一块第三法兰53;所述第三法兰53位于两块第一法兰81之 间并通过螺栓连接(图4中仅画出一块第一法兰,未画出与收缩管连接的 那块第一法兰),所述芯轴插入喉管中并与喉管同轴地设置。这样设置使得 喉管的中部被芯轴阻挡,因此废气进入喉管后被只能流到芯轴与喉管内壁 之间的空间,从而进一步便于有机废气和臭氧之间的迅速混合。由于连接 杆通常仅设置为2根~3根(优选为2根连接杆),并不会对有机废气造成阻 挡。如图4所示,芯轴的长度应当足够长,以保证每个通孔的轴向都能指 向芯轴,这样才能保证有机废气和臭氧在芯轴与喉管内壁之间的空间混合。
进一步地,所述芯轴51邻近收缩管的那一端(图示为左端)设置有一 段圆锥55,如图4所示,圆锥的尖端朝向收缩管。由于圆锥的导向作用, 有机废气经过圆锥时比直接经过芯轴时受到的阻力减小。
进一步地,如图4所示,为了降低芯轴的重量,所述芯轴51可以设为 空心轴。
设备尺寸较大时,喉管、芯轴也会相应地设计得较长,为了并芯轴的 末端(图示为右端)过分下垂,可以作作如下改进:所述芯轴51邻近扩张 管的那一端设置有三根支撑杆54,任意两根支撑杆54之间的夹角为120度; 每根支撑杆的端部与喉管的内壁间隙配合;由于是间隙配合,使得芯轴和 支撑杆能够顺利插入喉管中;一旦芯轴的末端开始下垂,有一根或两根支 撑杆会与喉管内壁的下半部分接触,从而避免芯轴的末端继续下垂,这样 保证芯轴基本上仍然与喉管处于同轴状态。
进一步地,所述箱体24包括一段圆筒241、两块分别设置在圆筒两端 的端板242、以及设置在圆筒上的进口接管249;所述喉管的两端分别从两 块端板向外伸出,换言之,两块端板分别开设有一个圆口,喉管的两端从 圆口处伸出,而喉管与各个圆口之间的环缝需要进行焊接以保证密封性。 所述臭氧发生器的出口管道与所述进口接管连接。当然,将上述箱体设置 成一个长方体的箱体也可以满足混合器正常运行。
进一步地,如图3所示,每个通孔尺寸相对,且每个通孔220均为外 大内小的锥孔。这样的设置使得臭氧通过各个通孔时处于加速状态,有利 于有机废气和臭氧迅速混合。
通过上述分析可知,相比现有技术,本发明提供的臭氧联合UV光解废 气处理装置主要具有以下优点:(1)通过设置混合器,使得臭氧和有机废 气在进入UV光解装置之前便进行混合,延长了臭氧和有机废气的接触时间, 提高了臭氧的预处理效果。(2)位于箱体内的那段喉管的管壁上均匀地开 设有若干通孔,从而使得臭氧均匀地的进入到喉管中,使得臭氧和有机废 气迅速混合,进一步提高了臭氧的预处理效果。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术 方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于 本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种臭氧联合UV光解废气处理装置,包括臭氧发生器,UV光解装置,以及混合器,其特征在于,所述混合器包括一个箱体、贯穿该箱体的喉管、与喉管进口端相连的收缩管、以及与喉管出口端相连的扩张管;所述喉管上沿周向等角度地开设有若干列通孔;所有通孔均位于箱体内;所述臭氧发生器的出口管道与箱体连通;所述扩张管的出口端通过管道与UV光解装置的进口端连通。
2.根据权利要求1所述的臭氧联合UV光解废气处理装置,其特征在于,收缩管的出口端与喉管的进口端通过两块第一法兰连接,喉管的出口端与扩张管的进口端通过两块第二法兰连接。
3.根据权利要求2所述的臭氧联合UV光解废气处理装置,其特征在于,所述喉管中设置一个导流器,该导流器包括一根芯轴,芯轴的一端通过至少两根连接杆连接有一块第三法兰;所述第三法兰位于两块第一法兰之间并通过螺栓连接,所述芯轴插入喉管中并与喉管同轴地设置。
4.根据权利要求3所述的臭氧联合UV光解废气处理装置,其特征在于,所述芯轴邻近收缩管的那一端设置有一段圆锥。
5.根据权利要求4所述的臭氧联合UV光解废气处理装置,其特征在于,所述芯轴为空心轴。
6.根据权利要求5所述的臭氧联合UV光解废气处理装置,其特征在于,所述芯轴邻近扩张管的那一端设置有三根支撑杆,任意两根支撑杆之间的夹角为120度;每根支撑杆的端部与喉管的内壁间隙配合。
7.根据权利要求1所述的臭氧联合UV光解废气处理装置,其特征在于,所述箱体包括一段圆筒、两块分别设置在圆筒两端的端板、以及设置在圆筒上的进口接管;所述喉管的两端分别从两块端板向外伸出;所述臭氧发生器的出口管道与所述进口接管连接。
8.根据权利要求1所述的臭氧联合UV光解废气处理装置,其特征在于,每个通孔尺寸相对,且每个通孔均为外大内小的锥孔。
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