CN108743997B - 一种用于防护器材的熏蒸消毒舱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于防护器材的熏蒸消毒舱，包括消毒舱室和设备室，消毒舱室固设于设备室上方；消毒舱室的内侧壁上设置有挂杆，挂杆上固设有若干个用于悬挂防护器材的挂钩，消毒舱室内设置有消毒气体主管路和若干个与消毒气体主管路相通的消毒气体支管路；消毒舱室通过进气管与外部大气相通，进气管上设置有进气过滤器和进气电动阀；设备室内设置有依次连通的储液桶、计量泵和闪蒸器，闪蒸器的出气口通过注气管与消毒气体主管路连通，进气管上设置有注气电动阀；设备室内还设置有循环风机、排气过滤器和与消毒舱室连通的催化器。本发明用于防护器材的熏蒸消毒舱能够将防护器材彻底灭菌，以使防护器材能够重复使用。

Description

一种用于防护器材的熏蒸消毒舱

技术领域

本发明涉及消毒设备技术领域，特别是涉及一种用于防护器材的熏蒸消毒舱。

背景技术

SARS和埃博拉等烈性传染病的爆发给一线救治人员带来了很大的风险。目前人们研制了系列正压生物防护头罩等防护器材用于保护接触烈性传染病员的救援人员、医护人员和研究人员等。正压生物防护头罩等防护器材使用后需要彻底的消毒灭菌，以便下次使用时不会造成使用人员的感染。

目前正压生物防护头罩的消毒问题一直没有解决，目前正压生物防护头罩等防护器材均一次性使用，使用后进行高压灭菌，然后废弃。因此亟需适用于正压生物防护头罩彻底灭菌的设备和方法，以便于正压生物防护头罩等防护器材可以安全的重复使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于防护器材的熏蒸消毒舱，以解决上述现有技术存在的问题，将使用后的防护器材彻底灭菌，以使正压生物防护头罩等防护器材能够重复使用。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于防护器材的熏蒸消毒舱，包括消毒舱室和设备室，所述消毒舱室固设于所述设备室上方；所述消毒舱室的内侧壁上设置有挂杆，所述挂杆上固设有若干个用于悬挂防护器材的挂钩，所述消毒舱室内设置有消毒气体主管路和若干个与所述消毒气体主管路相通的消毒气体支管路；所述消毒舱室通过进气管与外部大气相通，所述进气管上设置有进气过滤器和进气电动阀；

所述设备室内设置有依次连通的储液桶、计量泵和闪蒸器，所述闪蒸器的出气口通过注气管与所述消毒气体主管路连通，所述进气管上设置有注气电动阀；所述设备室内还设置有循环风机、通过第一连接管与所述注气管连通的排气过滤器和与所述消毒舱室连通的催化器，所述第一连接管上设置有排气电动阀，所述催化器通过第二连接管与所述循环风机连通，所述第二连接管上设置有除残电动阀、泄压过滤器和泄压电动阀，所述循环风机通过第三连接管与所述注气管连通，所述第三连接管上设置有循环电动阀，所述循环风机还通过第四连接管与所述第一连接管连通。

优选地，所述消毒舱室上设置有充气密闭门和控制屏，所述充气密闭门上设置有观察窗和压紧锁。

优选地，所述储液桶放置于一电子天平上。

优选地，所述消毒舱室内还设置有温湿度传感器和压力传感器。

优选地，所述计量泵、闪蒸器、循环风机、注气电动阀、进气电动阀、循环电动阀、除残电动阀、泄压电动阀、排气电动阀、电子天平、温湿度传感器和压力传感器分别与所述控制屏电连接。

优选地，所述消毒舱室和所述设备室均由不锈钢外壳焊接而成。

优选地，所述挂钩为四个。

优选地，所述消毒舱室内设置有用于放置电动送风系统和防护器材的网格托架。

本发明用于防护器材的熏蒸消毒舱相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明用于防护器材的熏蒸消毒舱能够将使用后的防护器材彻底灭菌，以使正压生物防护头罩等防护器材能够重复使用。本发明用于防护器材的熏蒸消毒舱能够向消毒舱室内输送汽化过氧化氢消毒气体，待消毒结束后，还能够用催化器清除舱室内的汽化过氧化氢，当舱室压力过高时，能够通过泄压电动阀维持舱室内压力的稳定。消毒舱室的门体为充气密闭门，有助于保持消毒舱室的气密性。消毒舱室内部顶部设有挂钩，可以悬挂正压生物防护头罩；底部有网格托架，用于安放电动送风系统，网格托架下方设有消毒气体主管路，消毒气体主管路分出四条消毒气体支管路，用于向头罩内部输送消毒气体。本发明用于防护器材的熏蒸消毒舱将气体消毒剂与个体防护装备的消毒灭菌结合在一起，创新性的解决了正压生物防护头罩的消毒难题，为传染病防控领域提供一种新的可选择的消毒设备和消毒方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于防护器材的熏蒸消毒舱的结构示意图；

图2为本发明用于防护器材的熏蒸消毒舱的内部结构示意图；

其中，1、消毒舱室；2、设备室；3、充气密闭门；4、控制屏；5、观察窗；6、压紧锁；11、进气过滤器；12、进气电动阀；13、正压生物防护头罩；14、电动送风系统；15、网格托架；16、消毒气体主管路；17、消毒气体支管路；18、催化器；19、泄压电动阀；20、泄压过滤器；21、循环风机；22、闪蒸器；23、排气电动阀；24、计量泵；25、储液桶；26、循环电动阀；27、注气电动阀；28、除残电动阀、29、排气过滤器；30、温湿度传感器；31、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种用于防护器材的熏蒸消毒舱，以解决现有技术存在的问题，将使用后的防护器材彻底灭菌，以使正压生物防护头罩等防护器材能够重复使用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实施例用于防护器材的熏蒸消毒舱包括消毒舱室1和设备室2，消毒舱室1固设于设备室2上方；消毒舱室1的内侧壁上设置有挂杆，挂杆上固设有四个用于悬挂防护器材的挂钩，挂杆上可以悬挂四个正压生物防护头罩13，消毒舱室1内设置有消毒气体主管路16和若干个与消毒气体主管路16相通的消毒气体支管路17；消毒舱室1通过进气管与外部大气相通，进气管上设置有进气过滤器11和进气电动阀12；消毒舱室1上设置有充气密闭门3和控制屏4，充气密闭门3上设置有观察窗5和压紧锁6，充气密闭门3能够确保消毒舱室1的气密性，消毒舱室1在消毒状态下承压能力可达1000Pa，满足气密性要求。

设备室2内设置有依次连通的储液桶25、计量泵24和闪蒸器22，储液桶25放置于一电子天平上，储液桶25中盛有过氧化氢溶液，闪蒸器22的出气口通过注气管与消毒气体主管路16连通，进气管上设置有注气电动阀27；设备室2内还设置有循环风机21、通过第一连接管与注气管连通的排气过滤器29和与消毒舱室1连通的催化器18，第一连接管上设置有排气电动阀23，催化器18通过第二连接管与循环风机21连通，第二连接管上设置有除残电动阀28、泄压过滤器20和泄压电动阀19，循环风机21通过第三连接管与注气管连通，第三连接管上设置有循环电动阀26，循环风机21还通过第四连接管与第一连接管连通。

消毒舱室1的内部上方还设置有温湿度传感器30和压力传感器31；消毒舱室1和设备室2均由不锈钢外壳焊接而成。消毒舱室内设置有用于放置电动送风系统14和防护器材的网格托架15，网格托架15上具有4条充电电缆接口，以为4套电动送风系统14充电。计量泵24、闪蒸器22、循环风机21、注气电动阀27、进气电动阀12、循环电动阀26、除残电动阀28、泄压电动阀19、排气电动阀23、电子天平、温湿度传感器30和压力传感器31分别与控制屏4电连接。

本实施例用于防护器材的熏蒸消毒舱的使用过程包括如下步骤：

(1)准备阶段：开始消毒流程后，进入准备阶段，打开闪蒸器22，闪蒸器22中的加热板加热，打开注气电动阀27、循环电动阀26、启动循环风机21(设定一定频率)，此过程中实时监测舱室压力(舱室压力高于报警值，启动泄压流程)，加热板温度、闪蒸汽温度等参数在控制屏4上显示，满足设定要求进入消毒阶段；

(2)消毒阶段：准备阶段结束后进入消毒阶段，启动计量泵24(计量泵24按照设定转速运行)，维持闪蒸器22温度，实时监测舱室压力、储液桶25中消毒剂重量，达到消毒时间(可设参数)后进入除残阶段；

(3)除残阶段：消毒阶段结束后进入除残阶段：

首先进行内吸收循环，利用催化器18进行催化吸收汽化过氧化氢；具体地：停止计量泵24，并停止闪蒸器22加热，打开除残电动阀28，除残电动阀28打开到位后关闭循环电动阀26，进入吸收过程，消毒舱室1内的消毒气体流向催化器18，再从催化器18底部的第二连接管经除残电动阀28流向循环风机21，靠循环风机21的动力依次经过第四连接管、注气电动阀27和注气管进入消毒舱室1，按设定时间定时计算，定时到循环风机21，按设定时间定时计算，到达预设时间后停止循环风机21；

然后进入外排残阶段；具体地：先关闭注气电动阀27、打开进气电动阀12、排气电动阀23、除残电动阀28，判断阀门开到位，启动循环风机21，外部空气由进气过滤器11经进气电动阀12进入消毒舱室1，通过循环风机21的动力，将消毒舱室1内的残余消毒气体和外部进入的空气的混合气体吸入催化器18，再从催化器18底部的第二连接管经除残电动阀28流向循环风机21，再由循环风机21将混合气体经排气电动阀23、排气过滤器29排出，按设定时间定时计算，定时到消毒流程结束；将各个阀门关闭，恢复到正常工作模式；

(4)泄压流程：消毒过程中，如果消毒舱室1压力高于设定报警值，无论处于任何阶段均需要启动泄压流程，具体地：打开除残电动阀28和泄压电动阀19，消毒舱室1内的高压气体经舱室与催化器18之间的直管道流向催化器18，经过催化器18的催化吸收，再经第二连接管上的泄压电动阀19、泄压过滤器20排出，在消毒舱室1压力值低于安全值(可根据实际情况设定)后再关闭除残电动阀28和泄压电动阀19。

实验结果显示，消毒60min即可实现熏蒸消毒舱内嗜热脂肪杆菌芽孢的杀灭对数值大于6，除残30min可实现熏蒸消毒舱内汽化过氧化氢的浓度降为＜1ppm。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“笫二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种用于防护器材的熏蒸消毒舱，其特征在于：包括消毒舱室和设备室，所述消毒舱室固设于所述设备室上方；所述消毒舱室的内侧壁上设置有挂杆，所述挂杆上固设有若干个用于悬挂防护器材的挂钩，所述消毒舱室内设置有消毒气体主管路和若干个与所述消毒气体主管路相通的消毒气体支管路；所述消毒舱室通过进气管与外部大气相通，所述进气管上设置有进气过滤器和进气电动阀；

所述设备室内设置有依次连通的储液桶、计量泵和闪蒸器，所述闪蒸器的出气口通过注气管与所述消毒气体主管路连通，所述进气管上设置有注气电动阀；所述设备室内还设置有循环风机、通过第一连接管与所述注气管连通的排气过滤器和与所述消毒舱室连通的催化器，所述第一连接管上设置有排气电动阀，所述催化器通过第二连接管与所述循环风机连通，所述第二连接管上设置有除残电动阀、泄压过滤器和泄压电动阀，所述循环风机通过第三连接管与所述注气管连通，所述第三连接管上设置有循环电动阀，所述循环风机还通过第四连接管与所述第一连接管连通；

所述消毒舱室上设置有充气密闭门和控制屏，所述充气密闭门上设置有观察窗和压紧锁；所述储液桶放置于一电子天平上；所述消毒舱室内还设置有温湿度传感器和压力传感器；所述计量泵、闪蒸器、循环风机、注气电动阀、进气电动阀、循环电动阀、除残电动阀、泄压电动阀、排气电动阀、电子天平、温湿度传感器和压力传感器分别与所述控制屏电连接。

2.根据权利要求1所述的用于防护器材的熏蒸消毒舱，其特征在于：所述消毒舱室和所述设备室均由不锈钢外壳焊接而成。

3.根据权利要求1所述的用于防护器材的熏蒸消毒舱，其特征在于：所述挂钩为四个。

4.根据权利要求1所述的用于防护器材的熏蒸消毒舱，其特征在于：所述消毒舱室内设置有用于放置电动送风系统和防护器材的网格托架。

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