CN108742801A - 真空吸引式产科分娩装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空吸引式产科分娩装置。所述真空吸引式产科分娩装置包括罩体结构与真空吸引结构，所述罩体结构包括负压罩与多个钢丝，所述负压罩为碗形，所述多个钢丝设置于所述负压罩内侧，并沿所述负压罩的周缘均匀设置，所述钢丝的端部设置有接触球，所述接触球内转动地设置有硅胶转动球，所述硅胶转动球部分凸出于所述接触球外，所述真空吸引结构设置在所述负压罩的底部用于使所述负压罩产生负压上。所述真空吸引式产科分娩装置不易弄伤胎头。

Description

真空吸引式产科分娩装置

技术领域

本发明涉及一种真空吸引式产科分娩装置。

背景技术

随着医疗技术的发展，越来越多的医疗器械出现在市场上。例如，在医疗行业，为了便于将胎儿娩出，有时会采用胎头吸引器将胎头牵引出来，一般的胎头吸引器是采用碗状的吸附杯来吸附胎儿的颅骨部位。然而，吸附杯的前端与胎头接触时，容易弄伤胎头。

发明内容

基于此，有必要提供一种不易弄伤胎头的真空吸引式产科分娩装置。

一种真空吸引式产科分娩装置，包括罩体结构与真空吸引结构，所述罩体结构包括负压罩与多个钢丝，所述负压罩为碗形，所述多个钢丝设置于所述负压罩内侧，并沿所述负压罩的周缘均匀设置，所述钢丝的端部设置有接触球，所述接触球内转动地设置有硅胶转动球，所述硅胶转动球部分凸出于所述接触球外，所述真空吸引结构设置在所述负压罩的底部用于使所述负压罩产生负压，进而使得所述负压罩压持所述多个钢丝拢合于胎头上。

在其中一个实施方式中，所述负压罩内形成有负压腔，所述真空吸引结构与所述负压腔连通。

在其中一个实施方式中，所述罩体结构还包括锥筒，所述多个钢丝凸设于所述锥筒上。

在其中一个实施方式中，所述负压罩的底部连接于所述锥筒的顶部上。

在其中一个实施方式中，所述锥筒远离所述真空罩的一侧设置有连接环，所述连接环的底部设置有枢转球壳。

在其中一个实施方式中，所述真空吸引结构连接于所述连接环上，所述真空吸引结构包括真空泵与连接管，所述连接管的相对两端分别连接所述真空泵与所述连接环。

在其中一个实施方式中，还包括拉出结构，所述拉出结构包括拉出柄与卡设半环，所述拉出柄凸设于所述卡设半环上，所述卡设半环转动地卡设于所述枢转球壳外侧。

在其中一个实施方式中，所述卡设半环内形成有卡设腔，并于一侧开设有与所述卡设腔连通的开口，所述开口的直径小于所述枢转球壳的直径。

在其中一个实施方式中，所述枢转球壳收容于所述卡设腔内，并部分凸出于所述开口外。

在其中一个实施方式中，所述枢转球壳的顶部开设有连通孔，所述连通孔的直径小于所述开口的直径，所述枢转球壳的周面上设置有多个透气孔。

所述真空吸引式产科分娩装置在使用时，将所述负压罩套合于胎头的颅骨部位，利用所述真空吸引结构使所述负压罩内产生负压，所述负压罩因收缩而挤压所述多个钢丝，使得所述多个钢丝随胎头的生理曲线而张开，轻柔地将胎头拢在其中，通过拉动所述罩体结构，即可带动胎头向外娩出。由于所述钢丝为收拢状态，其前端的接触球容易带动所述硅胶转动球直接接触在胎头上，由于所述硅胶转动球质地柔软，而且可以通过转动代替滑动，进而可以保护好胎头，不易弄伤胎头，即可避免擦伤或者划伤胎头，提高其安全性能。

附图说明

图1为一实施例的真空吸引式产科分娩装置的部分结构的立体分解示意图。

图2为一实施例的真空吸引结构的部分结构的剖视图。

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种真空吸引式产科分娩装置。例如，所述真空吸引式产科分娩装置包括罩体结构与真空吸引结构，所述罩体结构包括负压罩与多个钢丝，所述负压罩为碗形。例如，所述多个钢丝设置于所述负压罩内侧，并沿所述负压罩的周缘均匀设置，所述钢丝的端部设置有接触球，所述接触球内转动地设置有硅胶转动球。例如，所述硅胶转动球部分凸出于所述接触球外。例如，所述真空吸引结构设置在所述负压罩的底部用于使所述负压罩产生负压，进而使得所述负压罩压持所述多个钢丝拢合于胎头上。

请参阅图1，一种真空吸引式产科分娩装置100，包括罩体结构30与真空吸引结构，所述罩体结构包括负压罩31与多个钢丝32，所述负压罩为碗形，所述多个钢丝设置于所述负压罩内侧，并沿所述负压罩的周缘均匀设置，所述钢丝的端部设置有接触球321，所述接触球内转动地设置有硅胶转动球，所述硅胶转动球部分凸出于所述接触球外，所述真空吸引结构设置在所述负压罩的底部用于使所述负压罩产生负压，进而使得所述负压罩压持所述多个钢丝拢合于胎头上。

例如，所述真空吸引式产科分娩装置在使用时，将所述负压罩套合于胎头的颅骨部位，利用所述真空吸引结构使所述负压罩内产生负压，所述负压罩因收缩而挤压所述多个钢丝，使得所述多个钢丝随胎头的生理曲线而张开，轻柔地将胎头拢在其中，通过拉动所述罩体结构，即可带动胎头向外娩出。由于所述钢丝为收拢状态，其前端的接触球容易带动所述硅胶转动球直接接触在胎头上，由于所述硅胶转动球质地柔软，而且可以通过转动代替滑动，进而可以保护好胎头，不易弄伤胎头，即可避免擦伤或者划伤胎头，提高其安全性能。

例如，为了便于使得所述负压罩内产生负压真空度，所述负压罩内形成有负压腔，所述真空吸引结构与所述负压腔连通。所述罩体结构还包括锥筒33，所述多个钢丝凸设于所述锥筒上。所述负压罩的底部连接于所述锥筒的顶部上。所述锥筒远离所述真空罩的一侧设置有连接环65，所述连接环的底部设置有枢转球壳655。所述真空吸引结构连接于所述连接环上，所述真空吸引结构包括真空泵与连接管，所述连接管的相对两端分别连接所述真空泵与所述连接环。通过于所述连接环上设置连接管，并将连接管连接于真空泵上，从而有利于实现所述负压罩内的真空环境。

例如，为了便于将胎头牵引出来，所述真空吸引式产科分娩装置还包括拉出结构(图未示)，所述拉出结构包括拉出柄与卡设半环，所述拉出柄凸设于所述卡设半环上，所述卡设半环转动地卡设于所述枢转球壳外侧。所述卡设半环内形成有卡设腔，并于一侧开设有与所述卡设腔连通的开口，所述开口的直径小于所述枢转球壳的直径。所述枢转球壳收容于所述卡设腔内，并部分凸出于所述开口外。所述枢转球壳的顶部开设有连通孔6551，所述连通孔的直径小于所述开口的直径，所述枢转球壳的周面上设置有多个透气孔。通过利用所述卡设半环卡设所述枢转球壳，从而使得所述卡设半环能够相对所述枢转球壳转动，进而方便将所述负压罩拔出，将胎头牵引出来。

例如，尤其重要的是，请参阅图2及图3，为了便于产生真空，所述连接环65的侧壁上开设有通孔651，所述连接环的内侧设置有容置壳66，所述容置壳上开设有与所述连接环的内腔连通的连接孔661，所述容置壳内形成有容置腔665，所述容置腔连通所述连接孔与所述通孔，所述连接环的侧壁上设置有通气管67，所述连接管与所述通气管连通，所述真空泵通过所述连接管与所述通气管使得所述连接环内产生真空。例如，所述连接环的侧壁上还凸设有活塞筒68，所述通气管连接于所述活塞筒的侧壁上，所述活塞筒内形成有活塞腔681，所述活塞腔与所述通孔连通，且所述活塞腔为圆筒腔，所述活塞腔的长度方向与所述连接环的轴向垂直。所述真空吸引结构还包括活塞691、弹簧692与封闭锥体693，所述活塞滑动地设置于所述活塞腔内，所述活塞的相对两端分别设置有拉动杆694与活塞杆695，所述封闭锥体设置于所述活塞杆的端部并封闭所述容置壳的连接孔，所述拉动杆朝远离所述容置壳的方向延伸并凸伸于所述活塞筒的外侧，所述拉动杆的端部形成有操作盘6941。所述弹簧套设于所述活塞杆上并抵持于所述封闭锥体与所述连接环的侧壁之间。

例如，所述活塞筒的侧壁上开设有第一泄气孔682，所述活塞上开设有第一泄压孔6911，所述第一泄压孔连通所述第一泄气孔与所述通孔。当所述真空泵启动时，所述连接环内的气体推动所述封闭锥体压缩所述弹簧，进而使得所述封闭锥体打开所述连接孔，方便气体流出所述负压罩进而使得所述负压罩内产生负压。当需要保持真空度时，所述真空泵停止工作，所述封闭锥体在所述弹簧的作用下回复原位并封闭所述连接孔，从而使得所述负压罩内保持预设的负压值。

例如，所述活塞筒中设置有挡设环(图未示)，所述挡设环设置于所述通气管与所述活塞之间，在抽真空的过程中，随着负压的增大，所述活塞朝远离所述容置壳的方向移动，当所述负压罩的负压足够大时，所述活塞在所述活塞筒内移动，直至所述活塞上的第一泄压孔对准所述活塞筒上的第一泄气孔，从而使得所述第一泄压孔与所述第一泄气孔连通，此时外界气流进入所述活塞筒，使得所述负压罩内的负压不再增加，甚至减小，所述弹簧逐步回复原位，所述活塞也逐步回复原位，即回复于抵持于所述挡设环上的位置，此时所述第一泄压孔与所述泄气孔又错开了，外界气流难以进来，所述活塞又自动开始远离所述容置壳，通过所述第一泄压孔与所述第一泄气孔的对准或错开，从而使得所述负压罩内的真空度保持动态平衡状态。

而当需要释放胎头时，即需要使得所述负压罩内的负压消失时，此时停止所述真空泵，通过拉动所述拉动杆带动所述活塞移动，使得所述封闭锥体脱离所述连接孔且所述第一泄压孔与所述第一泄气孔连通，向所述活塞筒内释放足够多的气体，此时，气体可以从所述连接孔进入所述负压罩内，从而使得所述负压罩内的负压消失。例如，为了便于固定所述活塞，所述活塞筒远离所述封闭锥体的一侧形成有内螺纹685，所述活塞上设置有外螺纹6912，所述活塞转动地设置于所述活塞杆上，并固定于所述拉动杆上，通过拉动所述操作盘并旋转所述操作盘，即可将所述活塞螺合于所述活塞筒的内螺纹上，从而可以将所述活塞固定，进而便于将外界气流放入所述活塞腔内。

例如，所述活塞包括相互连接的圆盘体6913与螺合部6914，所述第一泄压孔开设于所述圆盘体上，所述第一泄压孔沿所述圆盘体的径向延伸后再朝背离所述螺合部的方向贯通所述圆盘体，进而与所述活塞腔连通。例如，所述螺合部上开设有第二泄压孔6915，所述第二泄压孔与所述第一泄压孔对应连通。所述第二泄压孔的端部贯通所述螺合部的周面，所述第二泄压孔的端部上设置有弹性盖，所述弹性盖位于所述螺合部上的一个螺合槽的底部，所述活塞筒上还开设有第二泄气孔，所述第二泄气孔贯通于所述内螺纹的一个螺纹尖部上，通过将所述螺合部螺合于所述内螺纹上，使所述第二泄气孔与所述第二泄压孔对应相通，即可加快所述负压罩内的负压的减小速度。

例如，所述螺合部处于所述圆盘体远离所述封闭锥体的一侧，所述第二泄压孔上的弹性盖的力度较大，外界气压并不能推开所述弹性盖，因此在所述活塞的纵向移动过程中，所述第二泄压孔先经过所述第一泄气孔，此时外界气压并不能推开所述弹性盖。而只有当所述第一泄压孔对准所述第一泄气孔时，气体才能流入所述圆盘体内。例如，为了进一步避免所述第二泄压孔的打开，所述第二泄压孔与所述第一泄压孔分别位于所述活塞的相对两侧，即所述第一泄压孔位于所述圆盘体的上侧，所述第二泄压孔位于所述圆盘体的下侧，因此在所述活塞的移动过程中，所述第二泄压孔即使经过所述第一泄气孔也并不会对准所述第一泄气孔。例如，在一实施例中，所述第一泄气孔与所述第二泄气孔均处于所述活塞筒的上侧，例如，所述第一泄气孔与所述第二泄气孔之间的连线与所述活塞筒的长度方向平行。

例如，所述活塞筒的内螺纹上设置有球形凹槽，所述球形凹槽与所述第二泄气孔连通，所述球形凹槽内设置有压簧，所述压簧上设置有钢珠，所述钢珠中部贯通开设有放气孔，所述钢珠部分凸出于所述球形凹槽外。当拉动所述操作盘并旋转所述操作盘时，可以使得所述活塞的螺合部螺合于所述内螺纹上，然后，所述第二泄压孔对准所述钢珠并按压所述钢珠，所述钢珠抵压所述弹性盖，从而打开所述弹性盖，使得所述第二泄压孔与所述第二泄气孔连通。即所述钢珠既可以起到定位作用，同时也用于抵压所述弹性盖以使所述第二泄压孔与所述第二泄气孔连通。另外，由于所述螺合部的旋转，使得所述第二泄压孔从一侧，旋转至所述活塞筒的另一侧并对准所述第二泄气孔，即使得所述第二泄压孔从所述活塞筒的底部一侧旋转至所述活塞筒的顶部一侧。例如，所述通气管连接于所述第一泄气孔与所述容置壳之间。

例如，所述通气管邻近所述第一泄气孔，所述圆盘体背离所述螺合部的一侧转动地设置有挡设片605，所述挡设片的长度小于所述圆盘体的半径。所述挡设片挡设于所述第一泄压孔上，当所述第一泄压孔与所述第一泄气孔连通时，外界气流推动所述挡设片转动并使得所述挡设片挡设于所述通气管的端部，从而可以减小所述真空泵继续对所述活塞腔内施加的影响力，有助于所述活塞腔内的气压尽快取得动态平衡。例如，所述活塞筒内还设置有定位珠，所述定位珠邻近所述活塞筒的端部。

例如，所述通气管可拆卸地安装于所述活塞筒上，例如，所述弹簧为螺旋弹簧，所述弹簧包括螺旋主体与凸设于所述螺旋主体上的螺旋翼片，所述螺旋主体包括相对设置的大端与小端，所述小端抵持于所述封闭锥体上，所述大端抵持于所述连接环的内侧壁上，所述螺旋翼片沿所述螺旋主体延伸，且所述螺旋翼片的相对两侧分别凸设于所述螺旋主体的相对两侧。当泄压完毕后或者将所述通气管拆卸去维修后，为了防止外界气流以及灰尘继续进入所述容置壳内，以免污染所述负压罩或者所述胎头。通过继续旋转所述操作盘，可以使得所述第二泄压孔脱离所述钢珠并旋转定位至所述定位珠上，此时，所述封闭锥体抵压所述弹簧，使得所述弹簧完全收缩于所述连接环的侧壁上，所述弹簧的螺旋翼片完全收缩并形成一个蝶形片体以封闭所述通孔，从而可以防止外界气体进入所述容置壳内。当往反方向旋转所述操作盘时，可以使得所述弹簧回复原状，可以允许气体沿所述通气孔进入所述容置壳，即沿所述螺旋翼片的延伸方向螺旋地进入所述容置壳中，此时，通过所述螺旋翼片限定的气流的螺旋路径，可以利用离心作用，将部分灰尘困于所述容置壳中，提高进入所述负压腔内的气体的纯净度，进而避免污染胎头。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，包括罩体结构与真空吸引结构，所述罩体结构包括负压罩与多个钢丝，所述负压罩为碗形，所述多个钢丝设置于所述负压罩内侧，并沿所述负压罩的周缘均匀设置，所述钢丝的端部设置有接触球，所述接触球内转动地设置有硅胶转动球，所述硅胶转动球部分凸出于所述接触球外，所述真空吸引结构设置在所述负压罩的底部用于使所述负压罩产生负压，进而使得所述负压罩压持所述多个钢丝拢合于胎头上。

2.根据权利要求1所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述负压罩内形成有负压腔，所述真空吸引结构与所述负压腔连通。

3.根据权利要求2所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述罩体结构还包括锥筒，所述多个钢丝凸设于所述锥筒上。

4.根据权利要求3所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述负压罩的底部连接于所述锥筒的顶部上。

5.根据权利要求4所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述锥筒远离所述真空罩的一侧设置有连接环，所述连接环的底部设置有枢转球壳。

6.根据权利要求5所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述真空吸引结构连接于所述连接环上，所述真空吸引结构包括真空泵与连接管，所述连接管的相对两端分别连接所述真空泵与所述连接环。

7.根据权利要求6所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，还包括拉出结构，所述拉出结构包括拉出柄与卡设半环，所述拉出柄凸设于所述卡设半环上，所述卡设半环转动地卡设于所述枢转球壳外侧。

8.根据权利要求7所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述卡设半环内形成有卡设腔，并于一侧开设有与所述卡设腔连通的开口，所述开口的直径小于所述枢转球壳的直径。

9.根据权利要求8所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述枢转球壳收容于所述卡设腔内，并部分凸出于所述开口外。

10.根据权利要求9所述的真空吸引式产科分娩装置，其特征在于，所述枢转球壳的顶部开设有连通孔，所述连通孔的直径小于所述开口的直径，所述枢转球壳的周面上设置有多个透气孔。